CN109996588B - 冰鞋冰刀弯曲设备 - Google Patents

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Abstract

一种冰鞋冰刀弯曲设备(35)的特征可在于整体式主体(1),该整体式主体具有:固定结构(10,15),其在其侧面上平行于地面保持冰鞋冰刀;以及用于施加向下力的装置(8),其位于冰鞋冰刀的一侧。固定结构的特征可在于可移动砧座15,其将改变施加在冰刀上的曲率半径。标记(29)可用于定位所述砧座(15)以确保该过程在不同的冰刀上是可重复的。与用于施加向下力的装置(8)一起使用的手柄(14)可以是可调节的。用于施加向下力的装置(8)和砧座(15)可以与其他形状的类似结构互换,以获得更大的通用性。

Description

冰鞋冰刀弯曲设备
相关申请的交叉引用
本申请要求于2016年9月29日提交的第62/401,597号美国临时申请的优先权,并且其全部内容通过引用并入本文。
技术领域
这里讨论的发明涉及滑冰配件的一般领域,并且描述了一种冰鞋冰刀弯曲装置。
背景技术
弯曲的速滑冰鞋冰刀首先在于1994年1月14日公布的发明人为Edmund W.Ling的美国专利#5,320,368中讨论过。该专利讨论了速滑冰刀纵向侧弯曲的一些优点,并公开了速滑冰刀的半径和弯曲的组合。
速滑冰刀通常由铝制或钢制纵向管状结构制成,其中,钢制冰刀安装在管的一侧,并且铝制安装“杯”或“臂”附连到管的相反侧以允许安装和调整靴子。有两种通用类型的速滑冰刀,一种用于在111米滑冰跑道上进行短道滑冰,另一种用于在400米滑冰跑道上进行长道滑冰。短道冰刀被设计成在靴子前脚和后跟处安装在固定位置中,如图1所示。根据滑冰者的喜好,可以针对不同的高度改变在短道冰刀上使用的支架,以增加或减小靴子和冰刀之间的距离。最流行的长道冰刀被设计成在冰刀前脚中安装在铰接臂(34)上的固定位置中,该铰接臂未固定到靴子的后跟,如图2A所示,根据在滑冰时铰链闭合发出的开合声而通常称为“开合式冰鞋”。图2B示出了开合臂的运动。这种设计允许与冰接触更长时间并且由滑冰者产生更快的速度。根据国际滑冰联盟(该运动的管理机构)的规定,长道冰鞋上的铰接式开合臂设计不允许用于短道冰鞋。
速滑比赛通常仅在逆时针方向上进行转弯。为了最大限度地提高稳定性和滑冰效率,冰靴和冰刀通常被配置为利用逆时针转弯。冰刀安装在冰靴上向左偏移,并且一些冰刀在其支撑结构中定位至左侧。冰刀滑片表面通常也用半径或“弧形弯部”进行调节,该半径或“弧形弯部”匹配溜冰场的尺寸和滑冰者的体验水平。应用于初学滑冰者的半径通常是单个半径,而专家级滑冰者可以使用由随着冰刀表面的长度变化的多个半径构成的复杂曲线(也称为复合半径)。通常,所选择的弧形弯部在冰刀的后跟和脚趾区域处更加弯曲,并且朝向冰刀的中心更平坦。冰刀的中心部分倾向于比赛道的转弯半径更弯曲。
除了将半径应用于冰刀的滑片表面之外,专家级滑冰者的冰刀也可以向左弯曲以利用仅沿逆时针方向滑冰。对于使用复合半径的滑冰者而言,应用于冰刀的弯曲可以根据半径而变化,以增加冰刀与冰面的接触面积,从而增加抓冰力并允许滑冰者在将重量施加到冰刀的那部段时更急剧地转弯。为了说明这个原理,对于将较小半径应用于他们的冰刀的脚趾和后跟部分以及在中心处具有更平坦半径的滑冰者而言,当冰刀在脚趾和后跟区域更多地弯曲时,随着滑冰者施加更多的重量在冰刀的脚趾或后跟部段,冰刀将更快地转弯,从而允许滑冰者更容易地改变其轨迹。
历史上,冰鞋冰刀的弯曲是用木槌、虎钳或类似的工具完成的,直到冰刀“看起来正确”或“感觉正确”。弯曲过程通常应用于冰刀管,而不是冰刀滑片,因为冰刀滑片更精细,并且该管倾向于更好地保持所应用的曲线。冰刀的脚趾可能会弯曲,因此当滑冰者的重量向前移动时,冰刀会更加急剧地转弯。冰刀的后跟可能会弯曲,因此当滑冰者的重量向后移动时,冰刀会更加急剧地转弯。整个冰刀可以弯曲成平滑弧形来增加与冰的接触和稳定性,或者整个冰刀可以具有可变的曲率以允许滑冰者根据所施加压力的冰刀部分来增加或减小他们的转弯效率。当用木槌和虎钳进行弯曲时,在这个过程中几乎没有可预测性,因此,滑冰者经常对以这种方式弯曲的冰刀进行滑冰犹豫不决。
在90年代中期,在澳大利亚,Dennis Pennington为冰刀弯曲制造了一种专用工具。Pennington冰刀弯曲器带来了一种将弯曲应用于冰刀的更可预测的方法。它允许使用者向杠杆臂施加压力并使冰刀的一部分在两个砧座状表面之间弯曲。砧座永久地安装在滑动轨道中,并且可以调节宽度以增加或减小被弯曲区域的尺寸。圆盘附连到杠杆臂且安装在砧座上方,圆盘边缘处具有半径,就像冰刀管保持器的圆形表面。当向下推杠杆时,加压盘压靠冰刀管,并在冰刀的那一部段产生弯曲。施加到杠杆臂的压力越大,对冰刀施加的弯曲越多。Pennington弯曲器的优点包括弯曲操作更容易的可重复性、更一致的弯曲结果、该装置便于携带、并且该装置相对廉价。
目前仍在使用的Pennington设计具有主结构,该主结构由螺栓连接在一起的部件制成,这些部件随着时间的推移而弯曲和磨损,因为它们没有足够的扭转刚度来支撑在使用时施加到固定装置上的压力负荷。这导致装置过早地退化并变得不可靠并且难以使用。主结构的形状还导致冰刀滑片表面与框架容易接触,从而可能损坏冰刀边缘。砧座的形状是有角度的,其具有在冰刀管所在的中心处包含非常小半径的区域。当将冰刀弯曲到超过砧座的半径时,冰刀管接触砧座的边缘并且冰刀管扭结,这削弱了冰刀管的强度,并且在美学上不美观。用于砧座的安装系统使得难以调节砧座的位置,并且不允许使用交替成形砧座来适应当前冰鞋冰刀或未来冰鞋冰刀上使用的不同管形状。另外,Pennington冰刀弯曲器的最新实施例具有较长的杠杆臂,这在使用时导致产生不稳定性,这是由于这导致弯曲器在主结构的纵向平面上倾斜,从而使得弯曲器的预期用途变得困难。
2000年初,荷兰的Zandstra Sport B.V.发布了被设计成用于滑片表面而不是冰刀管的弯曲器。它在设计上与Pennington冰刀弯曲器类似在于其使用了可移动的砧座和圆形加压表面。Zandstra冰刀弯曲器的砧座安装在杆上而不是如Pennington冰刀弯曲器一样安装在轨道中,而加压表面是滚子轴承组件的外轴承座圈。Zandstra冰刀弯曲器被设计成仅用于长道速滑冰刀。该设计是为了特别克服弯曲在长道冰鞋上的冰刀前脚部段下方区域的困难,由于图2B所示的铰链安装结构的刚度,弯曲该区域很难完成。Zandstra冰刀弯曲器不被设计成用于短道型冰刀。砧座安装设计使得砧座更容易调整,但是砧座不能用替代形状替换,并且砧座的形状是平坦的,因为它专门设计作用于在冰刀滑片上而不是管上。如果对杠杆臂施加过大的力,则平坦设计可能导致冰刀损坏。
2003年,Michel Beaudoin先生在PCT申请号PCT/CA02/00974中讨论了一种新的冰鞋弯曲装置。Beaudoin先生的发明与Pennington冰刀弯曲器和Zandstra冰刀弯曲器有很大不同,在于它更复杂。Beaudoin先生的设计使用了滚轮、旋钮、杠杆、手摇曲柄和千分表,并且可以在一次操作中在整个冰刀长度上施加平滑的弯曲。也可以使用Zandstra设计调整冰刀特定区域的弯曲。然而,除了更复杂之外,该设计比其他可用的弯曲器更重、更昂贵。该设计也不允许对长道冰刀弯曲,因为在滚轮上没有间隙以用于保持靴子安装臂的长道冰刀的铰链安装机构。此外,该设计消除了用户在施加压力时感觉冰刀如何弯曲的能力。由于冰刀因制造商而异,甚至对于同一制造商的不同批次而言冰刀也不同,因此,相悖地是仅仅具有用于识别装置对冰刀的作用的千分表数字不足以在这种情况下提供结果的一致性。为了说明这一点,Pennington冰刀弯曲器具有安装千分表来测量压力的设施,但由于上述原因,很少有用户这样做。此外,Beaudoin先生的设计要求冰刀与靴子分开以通过他的机器。这是有问题的,因为滑冰者的冰鞋的很多设置涉及为靴子上的冰刀找到良好的偏移位置;当从靴子中移除冰刀时,通常很难在重新组装期间使冰刀返回到精确相同的位置。此外,移除和重新组装是耗时的。这些因素导致该设计未被广泛采用。
因此,需要改进的冰鞋冰刀弯曲装置。
发明内容
本文提出了用于弯曲冰鞋冰刀的冰鞋冰刀弯曲设备的实施例。具有大致细长构造的冰鞋冰刀被定义为冰刀滑片,其提供用于接触诸如冰的滑动表面的接触部段,以及用于将冰刀附连到冰鞋靴子的冰刀附连部段。冰鞋冰刀还限定冰刀纵向轴线、第一冰刀侧表面和第二冰刀侧表面。弯曲设备由以下组成:一体式框架;压力施加装置,其附连到所述框架用于在预定压力位置处沿大致垂直于冰刀纵向轴线的压力方向对冰鞋冰刀施加弯曲压力;框架设计内的集成形状,其允许用户更精确地向压力施加装置施加力;以及冰刀固定装置,其附连到框架用于局部地固定冰鞋冰刀,以允许由施加压力装置施加的弯曲压力使冰鞋冰刀在压力位置附近弯曲。
通常,冰刀固定装置是一对纵向可调节约束位置,其被定位成在竖直方向上与压力位置相反。可以调节固定装置以指定压力将施加到冰鞋冰刀的纵向平面的所在区域。当压力施加到压力位置时,在冰鞋冰刀的冰刀附连部段上,固定装置局部地限制冰鞋冰刀的通常平行于压力方向的冰刀运动,从而允许冰鞋冰刀在冰刀约束位置之间在垂直方向上偏转。固定动作和冰刀偏转的结果允许冰鞋冰刀的弯曲。固定装置允许冰鞋冰刀在施加压力期间沿着冰刀附连表面移动,从而允许精确施加弯曲压力而不损坏冰刀附连表面。
因此,一个或更多个方面的若干优点如下:提供一种冰刀弯曲设备,该冰刀弯曲设备提供一种简单、方便和可重复的方法来弯曲各种形状和构造的冰鞋冰刀、不会损坏冰鞋冰刀、容易针对弯曲操作和用户构造偏好进行调整、易于运输,且具有吸引性外观。通过考虑附图和随后的描述,一个或多个方面的其他优点将是显而易见的。
因此,已经概述了本发明的更重要的特征,以便可以更好地理解随后的更详细的描述,并且可以更好地理解对本领域的贡献。下文将描述本发明的其他特征,并将形成后续权利要求书的主题。
参照形成本说明书的一部分的附图,本发明的许多目的将从以下描述和所附权利要求书中显现,附图中相同的附图标记字符表示若干视图中的对应部分。
在详细解释本发明的至少一个实施例之前,应该理解,本发明的应用不限于在下面的描述中阐述的或在附图中示出的构造的细节和部件的布置。本发明能够具有其他实施例并且能够以多种方式实践和实施。而且,应该理解,这里采用的措辞和术语仅用于描述,而不应视为限制。
这样,本领域技术人员将理解,本公开所基于的概念可以容易地用作设计用于实现本发明的若干目的的其他结构、方法和系统的基础。因此,重要的是,权利要求书被认为包括这样的等价结构,只要它们不脱离本发明的精神和范围即可。
附图说明
图1是短道速滑冰鞋的侧视图。
图2A是长道速滑冰鞋的侧视图,示出了固定到靴子的前脚区域的铰接式“开合臂”机构。
图2B是长道速滑冰鞋的侧视图,示出了铰接式“开合臂”机构的运动。
图3是根据本发明的实施例的完全组装的冰鞋冰刀弯曲设备的前部的透视图。
图4是根据本发明的实施例的冰鞋冰刀弯曲设备的分解前透视图。
图5是根据本发明的实施例的完全组装的冰鞋冰刀弯曲设备的前部的视图。
图6是根据本发明的实施例的使杠杆臂提升的完全组装的冰鞋冰刀弯曲设备的前部的替代透视图。
图7是根据本发明的实施例的完全组装的冰鞋冰刀弯曲设备的前部的替代透视图,详细示出了可变长度杠杆臂的可能调节方法。
图8是根据本发明的实施例的完全组装的冰鞋冰刀弯曲设备的后透视图。
图9是根据本发明的实施例的完全组装的冰鞋冰刀弯曲设备的后部的视图。
图10是根据本发明的实施例的完全组装的冰鞋冰刀弯曲设备的后部的替代透视图。
图11是根据本发明的实施例的完全组装的冰鞋冰刀弯曲设备的俯视图。
图12是根据本发明的实施例的完全组装的冰鞋冰刀弯曲设备的侧视图。
图13是根据本发明的实施例的完全组装的冰鞋冰刀弯曲设备的替代侧视图。
图14是部分被移除的局部横截面图,示出了冰鞋冰刀正被所有附图所示的冰鞋冰刀弯曲设备的部件中的一些所弯曲。
图15是部分被移除的局部前视图,示出了冰鞋冰刀正被挤压在加压器和砧座部件之间,所有附图示出冰鞋冰刀弯曲设备的一部分。
图16是根据本发明的实施例的冰鞋冰刀弯曲设备的砧座部件的替代构造的前部的透视图。
图17是根据本发明的实施例的冰鞋冰刀弯曲设备的砧座部件的替代构造的前部的透视图。
图18是根据本发明的实施例的冰鞋冰刀弯曲设备的砧座部件的另一替代构造的前部的透视图。
本文描述的各种实施例不旨在将本发明限制于所描述的那些实施例。相反,意图覆盖包括在由所附权利要求书限定的本发明的精神和范围内的一些可能的替代、修改和等同物。
附图——附图标记列表
在附图中使用以下附图标记数字来表示所描绘的实施例的相关元件:
1 主体
2 主体轴承(后部)
3 主组装销
4 主体轴承(前部)
5 杠杆臂安装垫圈
6 杠杆臂安装件
7 定位销
8 压轮
9 压轮轴承
10 压轮组件
11 压轮组件销
12 杠杆臂
13 杠杆臂手柄
14 杠杆臂组件
15 砧座
15a 替代砧座
15b 第二替代砧座
16 主体支脚
17 定位销孔
18 主组装销孔
19 压轮组件销孔
20 杠杆臂孔
21 主组装销对准槽
22 砧座保持销
23 砧座轨道
24 砧座保持槽
25 砧座安装释放点
26 压轮组件销工具孔
27 凹陷区域
28 手抓握扶轨
29 刻度标记
30 工具装配区域
31 短道冰鞋冰刀
32 长道冰鞋冰刀
33 冰刀轨道支撑件(管)
34 开合式冰鞋铰接臂
35 冰刀弯曲设备
具体实施方式
现在参照附图,这里描述了冰鞋冰刀弯曲设备的优选实施例。应当注意,除非内容另有明确说明,否则如本说明书中使用的冠词“一”、“一种”和“该”包括复数个指示物。
参照图3和图4,示出了冰刀弯曲设备的优选示例性实施例。所描绘的弯曲设备可用于弯曲短道冰鞋冰刀(31)或长道冰鞋冰刀(32),短道冰鞋冰刀(31)或长道冰鞋冰刀(32)的示例在图1和图2A中示出。冰鞋冰刀(31)和(32)通常配置有细长轨道型支撑件(33),其通常为圆柱形管状、具有附肢以便于安装冰刀滑片部件并具有用于固定靴子的安装点,通常称为冰刀管。冰刀管通常具有适于将冰刀或滑片的上部维持并保持在冰刀管的一侧上的槽以及附连在冰刀管的相反侧上被称为“杯”或“臂”的安装平台,用于将冰刀组件附连到靴子上。图1和图2A中所示的短道冰刀(31)和长道冰刀(32)举例说明了可通过冰刀弯曲设备弯曲的每种类型的冰鞋冰刀的一个可能的实施例。在不脱离本发明的范围的情况下,可以使用各种其他类型的冰鞋冰刀,包括各种构造的冰刀。另外,在不脱离本发明的范围的情况下,也可以使用安装有和未安装有相关联的滑片或附连部件的冰刀附连部段。
冰鞋冰刀弯曲设备在图4中以分解图示出。主体轴承(后部)(2)和主体轴承(前部)(4)插入主体(1)中。主组装销(3)插入主体(1)中。杠杆臂安装垫圈(5)放置在主组装销(3)上。定位销(7)插入杠杆臂安装件(6)中的定位销孔(17)中。杠杆臂(12)安装在杠杆臂手柄(13)中以形成可调节的杠杆臂组件(14)。杠杆臂安装件(6)安装在主组装销(3)上,使得杠杆臂孔(20)与主组装销对准槽(21)对准。可调节杠杆臂组件(14)在杠杆臂孔(20)处安装到杠杆臂安装件(6)中,直到其被拧紧抵靠主组装销对准槽(21)。压轮轴承(9)安装在压轮(8)中以形成压轮组件(10)。通过将压轮组件销(11)插入通过压轮轴承(9)并进入压轮组件销孔(19)中,将压轮组件(10)附连到杠杆臂安装件(6)。在主体(1)的每个拐角的底部上安装一个主体支脚(16)。通过在砧座安装释放点(25)处将每个砧座(15)的砧座保持销(22)插入砧座轨道(23)的砧座保持槽(24)而将两个砧座(15)安装到主体(1)上。一行刻度标记(29)与砧座轨道(23)相邻放置,以帮助放置和使用砧座(15)。主体表面上的凹陷区域(27)有助于防止冰冰刀滑片表面与主体(1)之间的接触。
目前设想该实施例的主体(1)由铝并通过对固体材料块进行计算机数字控制加工而制成,但是其他材料和方法也是合适的,包括但不限于合金、塑料、复合材料(如碳纤维)等。
目前设想轴承(2)、(4)和(9)由青铜制成且设计牢固,但其他材料也是合适的,以及其他类型的轴承也是合适的,包括球轴承、针轴承等。
目前设想杠杆臂(12)、杠杆臂安装件(6)、定位销(7)、压轮组件销(11)和主组装销(3)由钢制成,但其他材料也是合适的。
目前设想杠杆臂手柄(13)由塑料制成,但是其他材料也是合适的。
目前设想可以通过使用螺纹部件部分(12)和(13)来调节杠杆臂组件(14)以增加或减小杠杆臂的有效长度,但是其他机构(诸如设定螺钉、弹簧负载棘爪组件、伺服电机等)也是可能的。
目前设想使用杠杆臂组件(14)手动操作压轮组件(10),但是通过压轮组件(10)传递力的其他机械控制装置也是合适的,包括但不限于气动、液压和螺杆驱动机构。
目前设想砧座(15,15a,15b)由热处理钢制成,但是其他材料也是合适的。
目前设想主体支脚(16)由橡胶制成并且用螺纹紧固件固定,但是其他材料和紧固机构也是合适的。
目前设想凹陷区域(27)包括薄保护性橡胶涂层以进一步防止对冰刀滑片表面的损坏,但是其他材料(诸如PTFE、尿烷、硅树脂等)也是合适的。此外,添加该涂层可以被认为是任选的,但是有益的。
目前设想将刻度标记(29)蚀刻到主体(1)的铝表面中,但是这些标记也可以通过CNC加工、丝网印刷、表面贴标等或其他合适的方式进行设置。此外,刻度标记纯粹是为了使程序成为可重复的过程,并且它们可以酌情用字母、数字或其他符号表示。
冰刀弯曲设备以下列方式实现其成果(图3、14-16):
用户首先沿着砧座轨道(23)定位两个可定位的砧座(15),其中每个砧座(15)放置在压轮(8)的中心线的相反两侧。刻度标记(29)用于选择放置砧座(15)的可重复位置以实现用户期望的结果。在定位砧座(15)之后,可以在砧座(15)和压轮(8)之间插入冰鞋冰刀并将冰鞋冰刀被定向为使得冰刀滑片面向凹陷区域(27),并且冰刀管(33)定位在砧座(15)的顶部,其中冰刀的待弯曲区域定心于压轮(8)下方。
冰刀弯曲设备的用户通过用户向可调节杠杆臂组件(14)施加压力而在水平面上向冰鞋冰刀管施加弯曲力,这进而在用户指定的区域中将压轮组件(10)压靠在冰刀管(33)上。两个可定位砧座(15)在用户确定的位置中放置在压轮(8)的中心线的相反两侧。两个可定位砧座(15)支撑冰鞋冰刀管(33)的下侧以及在施加压力期间防止水平移动。两个可定位砧座(15)放置得间隔越远,冰鞋冰刀管的弯曲区域就越宽。两个可定位砧座(15)放置得越靠近,冰鞋冰刀管的弯曲区域就越窄。
在优选实施例中,用户可以增加或减小可调节杠杆臂组件(14)的长度,以调节杠杆臂产生的力的大小。通过将合适的工具放置在杠杆臂(12)上的工具装配区域(30)上并且然后转动杠杆手柄(13)来调节可调节杠杆臂组件(14)的长度。顺时针转动杠杆手柄(13)将减少组件的长度。逆时针转动杠杆手柄(13)将增加组件的长度(图7)。
在向可调节杠杆臂组件(14)施加压力的同时,用户可以使用主体(1)的顶部后侧上的手抓握扶轨(28),如图8、图9和图10所示。手抓握扶轨允许相对于施加到杠杆臂的力大小向用户提供额外的反馈。手抓握扶轨(28)也可用于承载冰刀弯曲设备。
关于可调节杠杆臂的概念有各种可能性。下面列出了完成可调节杠杆臂的一些替代方法:
·杠杆臂(12)可以具有凹形槽并且杠杆臂手柄(13)可以具有匹配的凸形脊和设定螺钉,从而允许手柄(13)沿杠杆臂(12)滑动到期望的长度,然后用设定螺钉锁定在适当位置。
·杠杆臂(12)可以具有凹形棘爪缺口并且杠杆臂手柄(13)可以具有匹配的凸形棘爪弹簧和球机构,从而允许将手柄(13)沿着杠杆臂(12)的长度移动到各个位置并通过弹簧和球机构锁定在适当位置。
·杠杆臂(12)和杠杆臂手柄(13)可以具有齿条齿轮组件和电池供电的微伺服电机,以沿着杠杆臂(12)的长度将手柄移入和移出到达用户期望的位置。
具有凹形轮廓的砧座(15)和压轮(8)可以与如图16所示平滑且平坦的轮廓(15a)交换,以允许在平坦冰刀滑片附连表面上进行弯曲操作,从而如果需要则允许冰鞋冰刀更容易地在冰刀的整个长度上弯曲。
如果用户的冰刀不能适当地安装在砧座(15)和压轮(8)的半径内,则这些部件可以容易地更换为具有不同半径、半径的一半、平坦形状等的替代部件,如图16至图18所示。图17(15a)和图18(15b)中所示的示例仅是可能形状的子集,并且绝不应被视为限制。
砧座(15)和压轮(8)可以用不同的材料(例如,橡胶、塑料等)铺覆表面,以便不破坏或不损坏冰鞋冰刀的表面光洁度。砧座(15)和压轮(8)可以具有不同的尺寸和形状。各种材料、尺寸和相互连接可用于所有部件。
因此,读者将会看到,各种实施例的冰刀弯曲设备可用于提供一种简单、精确、方便且可重复的方法来弯曲各种形状和构造的冰鞋冰刀,根据用户的需要而不论冰刀长度多少,该方法不会损坏冰鞋冰刀、针对弯曲操作和用户构造偏好很容易进行调整、易于运输、可以很容易地适应新的冰刀设计而无需更换设备、并且造型美观。
从上面的描述中,该冰刀弯曲器设备的一些实施例的许多优点变得明显:
(a)主体(1)的一体式结构允许减轻重量并显著增加强度。主体(1)几乎没有使用故障的可能性。
(b)可独立定位的砧座(15)允许在如何进行弯曲操作方面实现更大调整气息。
(c)具有不同形状可能性的可拆卸且可更换的砧座(15)和压轮(8)允许冰刀弯曲器用于所有当前和未来的冰鞋冰刀设计,而无需更换设备。
(d)刻度标记允许实现易于重复的弯曲操作。
(e)主体(1)的与凹陷区域(27)相结合的开放式设计允许用户轻松快速地作用于组装的冰鞋,而没有损坏冰刀的滑片表面的风险。
(f)可调节杠杆臂组件(14)允许用户容易调节杠杆臂产生的压力以使装置适应他们的需要。
(g)主体(1)上的内置手抓握扶轨(28)允许在使用杠杆臂组件(14)期间实现额外的操作员反馈以更精确地施加压力。
(h)主体(1)上的内置手抓握扶轨(28)允许在需要移动主体时安全且容易地单手运输冰刀弯曲器。
尽管上面的描述包含许多特性,但是这些不应该被解释为限制实施例的范围,而是仅仅提供若干实施例中的一些的说明。例如,主体可以具有其他形状,诸如圆形、梯形、三角形等;杠杆臂安装件和砧座同样可以具有其他形状等。因此,实施例的范围应该由所附权利要求书及其合法等同物确定,而不是由给出的示例确定。
工业实用性
本发明可以在工业中制造和使用,主要目的是用于滑冰行业。

Claims (8)

1.一种用于弯曲冰鞋冰刀的弯曲设备,其中所述冰鞋冰刀包括加长的轨道型支撑件和冰刀滑片部件,所述弯曲设备包括:
具有前部和后部侧的一体式主体结构,并且在所述主体结构的所述后部侧上在顶部具有手抓握扶轨;
沿着所述主体结构的所述前部的可变定位的固定结构,用于选择性地将所述冰鞋冰刀附连到所述主体结构,使得所述冰鞋冰刀的纵向轴线基本上平行于地面延伸,所述固定结构相对于所述主体结构可重复地定位;以及
用于施加向下力的装置,附连到所述主体结构,以便在预定位置处沿大致垂直于所述冰刀的纵向轴线的力方向对所述冰鞋冰刀施加弯曲压力,
其中,所述手抓握扶轨提供与施力装置相邻的集成表面,用于在操作期间提供对由所述用于施加向下力的装置产生的弯曲压力的触觉用户反馈,以及
其中所述集成表面用于方便运输所述设备。
2.根据权利要求1所述的弯曲设备,所述用于施加向下力的装置是具有加压组件的杠杆,所述加压组件还用作所述固定结构的至少一部分。
3.根据权利要求2所述的弯曲设备,所述杠杆组件能够调节以优化机械优势。
4.根据权利要求1所述的弯曲设备,所述主体结构还包括与所述用于施加向下力的装置以及所述固定结构水平相邻的凹形区域,以防止接触和损坏所述冰鞋冰刀。
5.根据权利要求1所述的弯曲设备,其中,所述固定结构包括一对限制砧座,所述一对限制砧座能够在所述用于施加向下力的装置下方并且沿着所述冰鞋冰刀的纵向轴线定位在用户限定的位置,并且以用户限定的宽度分开。
6.根据权利要求5所述的弯曲设备,其中,所述一对限制砧座和所述用于施加向下力的装置能够与最佳符合形状的部件容易地互换,从而为不同形状的冰刀提供适应性。
7.根据权利要求5所述的弯曲设备,还包括定位刻度,其中所述一对限制砧座能够沿着所述冰刀的纵向轴线精确地定位在可重复的位置。
8.根据权利要求5所述的弯曲设备,其中,所述固定结构通过易于操作地插入到所述主体结构中以及从所述主体结构移除的装置而附连到所述主体结构。
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