CN109994686A - 软包电池支架、软包电池组及蓄电池 - Google Patents
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Abstract
本申请提供了一种软包电池支架、软包电池组及蓄电池,涉及软包电池的技术领域,其中,软包电池支架包括支架本体和连接部,连接部设置在支架本体的其中一个侧面上,连接部上设置至少一组插接结构,以及支架本体的侧壁边缘设置有至少一组搭接结构;每相邻两个软包电池支架通过插接结构的插接连接,以及搭接结构的搭接连接,实现多个软包电池支架的固定连接;在每相邻两个软包电池支架之间设置软包电池,进而,软包电池之间有软包电池支架隔开,在一定程度上解决了电池与电池直接叠放在一起所引起的隔热和绝缘效果不好的技术问题,另外也可以避免电池在移动过程中发生撞伤,从而降低损坏电池的风险。
Description
技术领域
本申请涉及软包电池的技术领域,尤其涉及一种软包电池支架、软包电池组及蓄电池。
背景技术
在现有技术中,软包电池在进行多片串联时,把电池与电池直接叠放在一起用胶带卷绕,电池外包裹环氧树脂板,正负极端子通过一块PCB板锡焊后连接,最后进行输出。
但这种连接方式中电池与电池直接叠在一起,隔热和绝缘效果不好,另外电池在移动过程中,可能发生撞伤,从而出现损坏电池的风险。
发明内容
本申请的目的在于提供一种软包电池支架、软包电池组及蓄电池,其中,软包电池支架方便多个叠加,并在一定程度上解决了电池与电池之间的隔热和绝缘效果不好的技术问题。
第一方面,本申请提供了一种软包电池支架,包括支架本体,所述支架本体的内部形成用于放置软包电池的空间,还包括连接部,所述连接部设置在所述支架本体的其中一个侧面上;
所述连接部上设置至少一组插接结构,其中,每组所述插接结构分别包括设置在所述连接部的第一面的第一凸起,和设置在所述连接部的与所述第一面相背的第二面上的第一凹槽,所述第一凸起和所述第一凹槽的位置相对且形状相匹配;
所述支架本体的侧壁边缘设置有至少一组搭接结构,其中,每组所述搭接结构分别包括设置在所述支架本体的一侧的侧壁边缘的第二凸起,和设置在所述支架本体的另一侧的侧壁边缘上的第二凹槽,所述第二凸起与所述第二凹槽的位置相对且形状相匹配。
优选地,所述支架本体的内部设置隔板,将所述支架本体的内部用于放置所述软包电池的空间分隔成两部分。
优选地,所述连接部上设置两组所述插接结构,其中,在所述连接部的第一面上设置第一组所述插接结构的第一凸起和第二组所述插接结构的第一凹槽,所述连接部的第二面上设置第一组所述插接结构的第一凹槽和第二组所述插接结构的第一凸起。
优选地,所述支架本体的侧壁边缘设置有多组所述搭接结构,且各组所述搭接结构在所述侧壁边缘的同一侧的第二凸起和第二凹槽间隔设置。
优选地,在所述连接部的第一面和第二面分别设置多条筋板。
第二方面,本申请提供了一种软包电池组,包括多个如上所述的软包电池支架以及多个软包电池,相邻的两个所述支架本体通过所述插接结构和所述搭接结构连接;
相邻两个所述支架本体的隔板之间形成用于容纳所述软包电池的空间。
优选地,在所述连接部的其中一个侧面上设置连接孔;
所述软包电池组还包括导电片,通过连接件和所述连接孔设置在所述连接部的侧面,并将相邻两个所述软包电池的极耳电连接。
优选地,所述软包电池的两个极耳夹设在相邻的两个所述支架本体的连接部之间,且所述极耳与所述导电片抵接。
优选地,位于所述软包电池组的最外侧的所述软包电池支架上开设压入孔,在所述压入孔内设置带有螺纹孔的嵌入块,且在所述嵌入块的端面位置设置所述导电片,其中,所述软包电池的极耳夹在所述导电片与所述软包电池支架之间;
螺钉穿过所述导电片和所述嵌入块,使所述导电片固定在所述软包电池支架上,且使所述软包电池的极耳与所述导电片电连接;
其中,在所述压入孔的内侧壁上设置凸筋,所述凸筋用于限制所述嵌入块的运动。
第三方面,本申请提供了一种蓄电池,包括壳体、电路模块和如上所述的软包电池组,所述壳体将所述软包电池组和所述电路模块包围在其内部。
与现有技术相比,本申请的有益效果为:
软包电池支架包括支架本体和连接部;连接部设置在支架本体的其中一个侧面上,连接部上设置至少一组插接结构,其中,每组插接结构分别包括设置在连接部的第一面的第一凸起,和设置在连接部的与第一面相背的第二面上的第一凹槽,第一凸起和第一凹槽的位置相对且形状相匹配;每相邻两个软包电池支架通过第一凸起和第一凹槽的插接连接,进而将软包电池支架连接在一起;
支架本体的侧壁边缘设置有至少一组搭接结构,其中,每组搭接结构分别包括设置在支架本体的一侧的侧壁边缘的第二凸起,和设置在支架本体的另一侧的侧壁边缘上的第二凹槽,第二凸起与第二凹槽的位置相对且形状相匹配;每相邻两个软包电池支架通过第二凸起和第二凹槽的搭接连接,进一步将软包电池支架连接在一起,并准确定位;
每相邻两个软包电池支架通过第一凸起和第一凹槽的插接连接,以及第二凸起和第二凹槽的搭接连接,实现多个软包电池支架的固定连接;在每相邻两个软包电池支架之间设置软包电池,进而,软包电池之间有软包电池支架隔开,在一定程度上解决了电池与电池直接叠放在一起所引起的隔热和绝缘效果不好的技术问题,另外也可以避免电池在移动过程中发生撞伤,从而降低损坏电池的风险。
为使本申请的上述目的、特征和优点能更明显易懂,下文特举较佳实施例,并配合附图,作详细说明如下。
附图说明
为了更清楚地说明本申请具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本申请的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请实施例提供的软包电池支架的第一视角示意图;
图2为本申请实施例提供的软包电池支架的第二视角示意图;
图3为本申请实施例提供的软包电池支架的第三视角示意图;
图4为本申请实施例提供的软包电池支架的第四视角示意图;
图5为本申请实施例提供的软包电池组的第一视角示意图;
图6为本申请实施例提供的软包电池组的第二视角示意图(胶带未示出);
图7为本申请实施例提供的软包电池组的第三视角示意图(胶带未示出);
图8为图7中A处的放大图;
图9为本申请实施例提供的镶嵌块的结构示意图;
图10为本申请实施例提供的“U”形导电片的结构示意图;
图11为本申请实施例提供的嵌入块的结构示意图;
图12为本申请实施例提供的蓄电池的内部结构示意图;
图13为本申请实施例提供的蓄电池的外部结构示意图。
附图标记:1-软包电池组;11-软包电池支架;111-支架本体;1111-隔板;1112-第二凹槽;1113-第二凸起;112-连接部;1121-第一凸起;1122-第一凹槽;1123-筋板;1124-连接孔;1125-压入孔;1126-凸筋;113-嵌入块;114-螺钉;115-镶嵌块;116-螺丝钉;12-软包电池;121-软包电池的极耳;13-“U”形导电片;131-“L”形导电片;132-定位孔;14-条形导电片;15-胶带;2-电路模块;3-壳体;31-框架。
具体实施方式
下面将结合附图对本申请的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。
通常在此处附图中描述和显示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围,而是仅仅表示本申请的选定实施例。
基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
在本申请的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“进”、“出”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
实施例一:
如图1~图4所示,本申请实施例提供了一种软包电池支架11,包括支架本体111,支架本体111的内部形成用于放置软包电池的空间,优选地,支架本体111的内部设置隔板1111,将支架本体111的内部用于放置软包电池的空间分隔成两部分;这样一来,隔板1111可以将软包电池隔开,提高了软包电池之间的隔热性能,除此之外,将软包电池设置在支架本体111的空间内,还可以保护软包电池不被撞伤。
除此之外,软包电池支架11还包括连接部112,连接部112设置在支架本体111的其中一个侧面上;需要说明的是,软包电池支架11分成两部分,分别为支架本体111和连接部112,其中,支架本体111和连接部112固定连接,在本申请实施例中,支架本体111和连接部112通过焊接连接成一个整体。
进而,连接部112上设置至少一组插接结构,其中,每组插接结构分别包括设置在连接部112的第一面的第一凸起1121,和设置在连接部112的与第一面相背的第二面上的第一凹槽1122,第一凸起1121和第一凹槽1122的位置相对且形状相匹配;需要说明的是,在本申请实施例中,在连接部112上设置两组插接结构;第一凸起1121能够插接在第一凹槽1122内,且对第一凸起1121和第一凹槽1122的形状不做特殊限定。
优选地,连接部112上设置两组插接结构,其中,在连接部112的第一面上设置第一组插接结构的第一凸起1121和第二组插接结构的第一凹槽1122,连接部112的第二面上设置第一组插接结构的第一凹槽1122和第二组插接结构的第一凸起1121;在本申请实施例中,连接部112的第一面上的第一组插接结构的第一凸起1121与连接部112的第二面上的第一组插接结构的第一凹槽1122一体化连接,同理,连接部112的第一面上的第二组插接结构的第一凹槽1122与连接部112的第二面上的第二组插接结构的第一凸起1121一体化连接;除此之外,为了生产方便,第一组插接结构的第一凸起1121和第二组插接结构的第一凸起1121都是相同的。当将两个软包电池支架11连接时,第一个软包电池支架11的两组插接结构里面的第一凸起1121和第一凹槽1122分别与第二个软包电池支架11的两组插接结构里面的第一凹槽1122和第一凸起1121插接连接;这样一来,设置在软包电池支架11里面的软包电池12由于第一凸起1121和第一凹槽1122的配合,就不会发生移动了。
支架本体111的侧壁边缘设置有至少一组搭接结构,其中,每组搭接结构分别包括设置在支架本体111的一侧的侧壁边缘的第二凸起1113,和设置在支架本体111的另一侧的侧壁边缘上的第二凹槽1112,第二凸起1113与第二凹槽1112的位置相对且形状相匹配;需要说明的是,在本申请实施例中,支架本体111的侧壁边缘设置有多组搭接结构。
优选地,支架本体111的侧壁边缘设置有多组搭接结构,且各组搭接结构在侧壁边缘的同一侧的第二凸起1113和第二凹槽1112间隔设置。需要补充的是,在支架本体111的另一侧的侧壁边缘上也设置有第二凸起1113和第二凹槽1112,且支架本体111的一侧的侧壁边缘上的第二凸起1113与支架本体111的另一侧的侧壁边缘上的第二凹槽1112平行设置,在本申请实施例中,第二凸起1113和第二凹槽1112为长条形;通过支架本体111的侧壁边缘的第二凸起1113和第二凹槽1112的紧密配合,设置在软包电池支架11里面的软包电池就不会发生移动了,且可以保证各软包电池支架11的精准定位。
优选地,在连接部112的第一面和第二面分别设置多条筋板1123,多条筋板1123交错纵横,除了提高连接部112的稳定性,还为软包电池的极耳提供支撑力。
本申请实施例提供的软包电池支架11,通过第一凸起1121和第一凹槽1122的插接连接,以及第二凸起1113和第二凹槽1112的搭接连接,实现多个软包电池支架11的固定连接,使得设置在软包电池支架11内部的软包电池不会移动;在每相邻两个软包电池支架11之间设置软包电池,进而,软包电池之间有软包电池支架11隔开,在一定程度上解决了软包电池与软包电池直接叠放在一起所引起的隔热和绝缘效果不好的技术问题,另外也可以避免软包电池在移动过程中发生撞伤,从而降低损坏软包电池的风险。
实施例二:
如图1~图11所示,本申请实施例提供了一种软包电池组1,包括多个软包电池支架11以及多个软包电池12,相邻的两个支架本体111通过插接结构和搭接结构连接;相邻两个支架本体111的隔板1111之间形成用于容纳软包电池12的空间。
隔板1111将一个支架本体111分成两半,相邻两个支架本体111的隔板1111之间形成一个能够容纳软包电池12的空间,当将软包电池12放入相邻两个支架本体111的隔板1111之间所形成的空间后,通过连接部112上的插接结构和支架本体111的侧壁边缘上的搭接结构固定连接,从而形成一个稳定的整体,进而将软包电池12稳固的包裹在软包电池支架11的内部。
在连接部112的其中一个侧面上设置连接孔1124,软包电池组1还包括导电片,通过连接件和连接孔1124设置在连接部112的侧面,并将相邻两个软包电池的极耳电连接;进而,软包电池12的两个极耳夹设在相邻的两个支架本体111的连接部112之间,且极耳与导电片抵接。
如图2、图3和图5所示,连接孔1124只设置在连接部112的其中一个侧面上,相邻两个软包电池支架11的连接孔1124的位置处于连接部112的不同侧面,进而,当软包电池支架11连接时,设置连接孔1124内的连接件比较容易方便。
如图2、图5和图9所示,在本申请实施例中,连接件包括带有螺纹孔的镶嵌块115和螺丝钉116,将镶嵌块115固定安装在连接孔1124内,螺丝钉116与镶嵌块115上的螺纹孔配合连接;其中,镶嵌块115的形状恰好匹配连接孔1124的孔的形状。
进而,如图2、图5和图10所示,本申请实施例中的导电片为“L”形,且在”L”形导电片131的其中一面上开设定位孔132,将两个”L”形导电片131的定位孔132对齐,同时与螺纹孔对齐,螺丝钉116穿入定位孔132和螺纹孔,将由两个”L”形导电片131围成的”U”形导电片13固定在连接部112的侧面,通过螺丝钉116旋进螺纹孔实现紧固作用;最终,”U”形导电片13将连接部112的端部包裹在”U”形导电片13内部,且”U”形导电片13的两边与软包电池12的极耳抵接,从而实现导电片与极耳的电连接。
优选地,位于软包电池组1的最外侧的软包电池支架11上开设压入孔1125,在压入孔1125内设置带有螺纹孔的嵌入块113,且在嵌入块113的端面位置设置导电片,其中,软包电池的极耳121夹在导电片与软包电池支架11之间;螺钉114穿过导电片和嵌入块113,使导电片固定在软包电池支架11上,且使软包电池的极耳121与导电片电连接;其中,在压入孔1125的内侧壁上设置凸筋1126,凸筋1126用于限制嵌入块113的运动,进而卡住嵌入块113不会从压入孔1125中掉出来。
如图7、图8和图11所示,本申请实施例中的压入孔1125采用方形孔,且在方形的压入孔1125的四个内侧壁上分别设置凸筋1126,将嵌入块113卡在压入孔1125内,凸筋1126能够进一步限定嵌入块113的运动,从而将嵌入块113紧固在压入孔1125内;其中,嵌入块113的形状与压入孔1125的形状相匹配。
进一步地,如图3、图6、图7所示,设置在软包电池组1的最外侧的导电片采用条形导电片14,条形导电片14的一端开设固定孔,将软包电池的极耳121夹在条形导电片14与软包电池支架11之间,同时将固定孔与嵌入块113的螺纹孔对齐,使得螺钉114穿入固定孔和螺纹孔,通过螺钉114旋进螺纹孔实现紧固作用,进而将条形导电片14固定在软包电池支架11上,从而使条形导电片14压紧软包电池的极耳121;条形导电片14受力使得软包电池的极耳121不受力。进而,连接时,软包电池的极耳121不会受力,延长了软包电池12的使用寿命;无需锡焊,避免了锡焊时软包电池的极耳121温度过高,烫坏PP胶,从而影响软包电池12的使用寿命。
需要说明的是,连接孔1124与连接件的固定方法,以及压入孔1125、嵌入块113和螺钉114的固定方法的原理是相似的,这种装配方法基于连接部112的结构,因而装配比较容易,且固定效果较好。
需要补充的是,在软包电池组1上缠绕胶带15,如图5所示,进而固定软包电池12,防止软包电池12的极耳受力。
本申请实施例提供的软包电池组1通过软包电池支架11以及螺丝钉116锁付进行软包电池12的串联,层叠式的软包电池12之间可以通过简单的螺丝钉116锁付就能实现多个软包电池12的串联,且串联的软包电池12的数量不受限制;连接时,软包电池12的极耳不会受力,进而延长使用寿命;不需要锡焊,软包电池12之间有软包电池支架11隔开,进而解决了软包电池12之间的隔热和绝缘性不好的问题,另外软包电池支架11对软包电池12进行了支撑保护,防止软包电池12撞伤。
由于软包电池支架11具有上述所述的技术效果,因而具有软包电池支架11的软包电池组1也具有相同的技术效果,在此不再赘述。
实施例三:
如图12和图13所示,本申请实施例提供了一种蓄电池,包括壳体3、电路模块2和软包电池组1,壳体3将软包电池组1和电路模块2包围在其内部。
由图可知,在壳体3内部设置框架31,框架31将软包电池组1包围其中,本申请的框架31采用ABS材质,提高了框架31的硬度,起到了支撑保护软包电池组1的作用。
由于软包电池组1具有上述所述的技术效果,因而具有软包电池组1的蓄电池也具有相同的技术效果,在此不再赘述。
相对于现有技术,本申请具有以下优势:
本申请提供了一种软包电池支架、软包电池组及蓄电池,每相邻两个软包电池支架通过第一凸起和第一凹槽的插接连接,以及第二凸起和第二凹槽的搭接连接,实现多个软包电池支架的固定连接;在每相邻两个软包电池支架之间设置软包电池,通过螺丝钉锁付进行软包电池的串联,连接时,软包电池的极耳不会受力,进而延长软包电池的使用寿命;无需锡焊,避免了锡焊时极耳温度过高,烫坏PP胶,从而影响软包电池的使用寿命;软包电池之间有软包电池支架隔开,在一定程度上解决了电池与电池直接叠放在一起所引起的隔热和绝缘效果不好的技术问题;另外,软包电池支架对软包电池进行了支撑保护,也可以避免软包电池在移动过程中发生撞伤,从而降低损坏电池的风险。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围。
Claims (10)
1.一种软包电池支架,其特征在于,包括支架本体,所述支架本体的内部形成用于放置软包电池的空间,还包括连接部,所述连接部设置在所述支架本体的其中一个侧面上;
所述连接部上设置至少一组插接结构,其中,每组所述插接结构分别包括设置在所述连接部的第一面的第一凸起,和设置在所述连接部的与所述第一面相背的第二面上的第一凹槽,所述第一凸起和所述第一凹槽的位置相对且形状相匹配;
所述支架本体的侧壁边缘设置有至少一组搭接结构,其中,每组所述搭接结构分别包括设置在所述支架本体的一侧的侧壁边缘的第二凸起,和设置在所述支架本体的另一侧的侧壁边缘上的第二凹槽,所述第二凸起与所述第二凹槽的位置相对且形状相匹配。
2.根据权利要求1所述的软包电池支架,其特征在于,所述支架本体的内部设置隔板,将所述支架本体的内部用于放置所述软包电池的空间分隔成两部分。
3.根据权利要求2所述的软包电池支架,其特征在于,所述连接部上设置两组所述插接结构,其中,在所述连接部的第一面上设置第一组所述插接结构的第一凸起和第二组所述插接结构的第一凹槽,所述连接部的第二面上设置第一组所述插接结构的第一凹槽和第二组所述插接结构的第一凸起。
4.根据权利要求2所述的软包电池支架,其特征在于,所述支架本体的侧壁边缘设置有多组所述搭接结构,且各组所述搭接结构在所述侧壁边缘的同一侧的第二凸起和第二凹槽间隔设置。
5.根据权利要求2所述的软包电池支架,其特征在于,在所述连接部的第一面和第二面分别设置多条筋板。
6.一种软包电池组,其特征在于,包括多个如权利要求2~5中任一项所述的软包电池支架以及多个软包电池,相邻的两个所述支架本体通过所述插接结构和所述搭接结构连接;
相邻两个所述支架本体的隔板之间形成用于容纳所述软包电池的空间。
7.根据权利要求6所述的软包电池组,其特征在于,在所述连接部的其中一个侧面上设置连接孔;
所述软包电池组还包括导电片,通过连接件和所述连接孔设置在所述连接部的侧面,并将相邻两个所述软包电池的极耳电连接。
8.根据权利要求7所述的软包电池组,其特征在于,所述软包电池的两个极耳夹设在相邻的两个所述支架本体的连接部之间,且所述极耳与所述导电片抵接。
9.根据权利要求8所述的软包电池组,其特征在于,位于所述软包电池组的最外侧的所述软包电池支架上开设压入孔,在所述压入孔内设置带有螺纹孔的嵌入块,且在所述嵌入块的端面位置设置所述导电片,其中,所述软包电池的极耳夹在所述导电片与所述软包电池支架之间;
螺钉穿过所述导电片和所述嵌入块,使所述导电片固定在所述软包电池支架上,且使所述软包电池的极耳与所述导电片电连接;
其中,在所述压入孔的内侧壁上设置凸筋,所述凸筋用于限制所述嵌入块的运动。
10.一种蓄电池,其特征在于,包括壳体、电路模块和如权利要求6~9任一项所述的软包电池组,所述壳体将所述软包电池组和所述电路模块包围在其内部。
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