CN109989748A - 油井取样器 - Google Patents

Abstract

本发明体提供一种油井取样器，包括：进油管、取样罐、出油管和取样管。其中，进油管的第一端连接油井的出油主管道，进油管的第二端连接取样罐的第一端，取样罐的第二端连接出油管的第一端，出油管的第二端连接出油主管道；出油主管道内的液体通过进油管进入取样罐，并通过出油管返回出油主管道；取样罐的罐体上设置有取样口，取样管通过取样口深入取样罐，取样管上设置控制开关，当控制开关开启时，取样罐内的液体从取样管流出。本发明提供的油井采样器，提高了油井取样器的操作人员取样时的工作效率。

Description

油井取样器

技术领域

本发明涉及油气田技术领域，特别地，本发明的技术领域尤其涉及一种油井取样器。

背景技术

目前，在石油开采过程中，需要对开采出来的原油取样进行含水化验分析，这是油井日常生产管理和地下动态分析所必须进行的重要工作。

现有技术中，进行原油取样的装置简单地通过在油井竖直的出油管上连接一个短接管，并在短接管的出油口上设置阀门，通过开关阀门控制原油的取样。

采用现有技术，在每次取样前必须放掉存留在短接管内的死油，以保证所提取的样品具有该时刻所开采原油的特性，保证提取的样品真实准确，上述的取样动作不仅麻烦，同时排放掉的死油还会污染环境，另外在冬季气温较低时短接管处常会出现冻堵的情况，导致无法进行取样工作。因此，现有技术中的油井取样器的操作人员在取样时的工作效率较低。

发明内容

本发明提供一种油井取样器，提高了油井取样器的操作人员取样时的工作效率。

本发明提供一种油井取样器，包括：进油管、取样罐、出油管和取样管；所述进油管的第一端连接油井的出油主管道，所述进油管的第二端连接所述取样罐的第一端，所述取样罐的第二端连接所述出油管的第一端，所述出油管的第二端连接所述出油主管道；

所述出油主管道内的液体通过所述进油管进入所述取样罐，并通过所述出油管返回所述出油主管道；

所述取样罐的罐体上设置有取样口，所述取样管通过所述取样口深入所述取样罐，所述取样管上设置控制开关，当所述控制开关开启时，所述取样罐内的液体从所述取样管流出。

在本发明另一实施例提供的一种油井取样器的实施例中，所述油井取样器还包括：

泄压口和泄压开关，所述泄压口设置在取样罐的罐体上，当所述泄压开关开启，所述取样罐通过所述泄压口泄压；

所述泄压开关用于安装压力表，所述压力表用于检测所述取样罐罐体内的压力。

在本发明一实施例提供的油井取样器中，所述取样罐平行于所述出油主管道设置。

在本发明一实施例提供的油井取样器中，所述取样罐和所述出油出管道垂直于地面方向设置；

所述进油管第一端开口所在平面与所述进油管的轴线的夹角为锐角，使所述进油管第一端的开口为斜口，所述斜口与所述出油主管道中的原油流动方向相对。

在本发明一实施例提供的油井取样器中，

所述取样口设置在所述取样罐垂直于地面方向的下方，所述泄压口设置在所取样罐垂直于地面方向的上方。

在本发明一实施例提供的油井取样器中，

所述进油管的中部设置进油阀门；

所述出油管的中部设置出油阀门。

在本发明一实施例提供的油井取样器中，

所述取样罐与所述进油管通过油任连接；

所述取样罐与所述出油管通过油任连接；

所述取样罐与所述取样管通过油任连接。

在本发明另一实施例提供的一种油井取样器的实施例中，所述油井取样器还包括：

观测窗口，所述观测窗口设置在所述取样罐罐体上，用于使所述油井取样器的操作人员通过所述观测窗口查看所述取样罐内液体的状态。

在本发明另一实施例提供的一种油井取样器的实施例中，所述油井取样器还包括：

疏通装置，所述疏通装置设置在所述取样罐内，用于根据在所述取样罐外的疏通控制装置的控制下，对所述取样罐内冻堵的液体进行疏通。

在本发明另一实施例提供的一种油井取样器的实施例中，所述油井取样器还包括：

压力检测装置，所述压力检测装置用于检测所述取样罐罐体内的压力，并提示所述油井取样器的操作人员操作所述泄压开关将所述取样罐通过所述泄压口泄压。

本发明实施例提供一种油井取样器，包括：进油管、取样罐、出油管和取样管。其中，进油管的第一端连接油井的出油主管道，进油管的第二端连接取样罐的第一端，取样罐的第二端连接出油管的第一端，出油管的第二端连接出油主管道；出油主管道内的液体通过进油管进入取样罐，并通过出油管返回出油主管道；取样罐的罐体上设置有取样口，取样管通过取样口深入取样罐，取样管上设置控制开关，当控制开关开启时，取样罐内的液体从取样管流出。本发明提供的油井采样器，提高了油井取样器的操作人员取样时的工作效率。

借由上述技术方案，本发明取样器至少具有下列优点：

本发明技术方案中，进油管的第一端连接油井的出油主管道，进油管的第二端连接取样罐的第一端，取样罐的第二端连接出油管的第一端，出油管的第二端连接出油主管道；出油主管道内的液体通过进油管进入取样罐，并通过出油管返回出油主管道；取样罐的罐体上设置有取样口，取样管通过取样口深入取样罐，取样管上设置控制开关，当控制开关开启时，取样罐内的液体从取样管流出。特别地，取样器的进油管设置在取样罐的上部，出油管设置在所述取样罐的底部，取样器能够与出油主管道连成一个回路，能够通过设置在取样罐底部的取样管随时去提取原油样品。相比于现有技术中，原油取样的装置很简单，是在油井竖直的出油管上连接一个短接管，并在短接管的出油口上设置阀门，通过开关阀门控制原油的取样，此种取样方式在每次取样前必须放掉存留在短接管内的死油，以保证所提取的样品具有该时刻所开采原油的特性，保证提取的样品真实准确，上述的取样动作不仅麻烦，同时排放掉的死油还会污染环境，另外在冬季气温较低时短接管处常会出现冻堵的情况，导致无法进行取样工作。而本发明提供的取样器，其通过将取样罐与出油主管道并排设置的方式，通过进油管和出油管与出油主管道形成回路，原油能够在取样器中连续流淌，且进油管与水平面设有夹角使进油管第二端向下倾斜，保证了进油管不会出现积油的情况，且出油管与取样罐的底部连接，保证了取样罐底部不会积油，所以有效的避免了取样器中出现死油的情况，从而避免了排放死油污染环境的情况发生；由于取样器中的原油是连续流淌的，所以取样器中不会出现冻堵的情况；此外，对于低液量井和间出井，可以通过关闭出油阀门进行在线积液后取样，采油工无需一直在现场值守，从而减轻了劳动强度，为采油工提供方便；除此之外，可以将取样罐与进油管以及出油管通过油任连接，便于清理和更换取样罐，且在更换取样罐时不会影响生产。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明油井取样器实施例一的结构示意图；

图2为本发明油井取样器实施例二的结构示意图；

图3为本发明油井取样器实施例三的结构示意图；

图4为本发明油井取样器实施例四的结构示意图。

附图标记说明：

1：进油管；

2：取样罐；

3：出油管；

4：取样管；

5：泄压开关；

6：控制开关；

7：进油阀门；

8：出油阀门；

11：进油管第一端；

12：进油管第二端；

31：出油管第一端；

32：出油管第二端；

41：取样管第一端。

通过上述附图，已示出本公开明确的实施例，后文中将有更详细的描述。这些附图和文字描述并不是为了通过任何方式限制本公开构思的范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本公开的概念。下面以具体地实施例对本发明的技术方案进行详细说明。下面的实施例可以相互结合，对于相同或相似的概念或过程可能在某些实施例不再赘述。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”等(如果存在)是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本发明的实施例例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

下面以具体地实施例对本发明的技术方案进行详细说明。下面这几个具体的实施例可以相互结合，对于相同或相似的概念或过程可能在某些实施例不再赘述。

图1为本发明油井取样器实施例一的结构示意图。图2为本发明油井取样器实施例二的结构示意图。图3为本发明油井取样器实施例三的结构示意图。图4为本发明油井取样器实施例四的结构示意图。如图1-4所示，本发明提供的油井采样器包括：

进油管1、取样罐2、出油管3和取样管4；

其中，进油管1的第一端连接油井的出油主管道，进油管1的第二端连接取样罐2的第一端，取样罐2的第二端连接出油管3的第一端，出油管3的第二端连接出油主管道，进油管1的中部设置进油阀门，出油管3的中部设置出油阀门；

出油主管道内的液体通过进油管1进入取样罐2，并通过出油管3返回出油主管道；

取样罐2的罐体上设置有取样口，取样管4通过取样口深入取样罐2，取样管4上设置控制开关6，当控制开关6开启时，取样罐2内的液体从取样管4流出。

具体地，为了克服现有技术中的油井采样器简单的设置，即在油井竖直的出油管3上连接一个短接管，并在短接管的出油口上设置阀门，通过开关阀门控制原油的取样，此种取样方式在每次取样前必须放掉存留在短接管内的死油，以保证所提取的样品具有该时刻所开采原油的特性，保证提取的样品真实准确，上述的取样动作不仅麻烦，同时排放掉的死油还会污染环境，另外在冬季气温较低时短接管处常会出现冻堵的情况，导致无法进行取样工作。所以急需设计一种能够解决上述问题的新型油井取样器。

因此，本实施例提供的油井取样器独立与油井的主出油管3道设置，并随时接受主出油管3道中的液体。具体通过进油管1的第一端连接油井的出油主管道，可以通过在出油主管道设置开口，进油管1的第一端深入出油主管道内，使得出油主管道内的经过进油管1的第一端流入进油管1，并进一步流入取样罐2中，使得取样罐2中包含与油井的出油主管道相同的液体。相应地，为了保持取样罐2中包含的液体流动并随时更新，取样罐2中的液体通过出油管3的第二段流入油井的出油出管道，也可以通过在出油主管道设置开口的方式，将出油管3道的第二段深入出油主管道内。可选地，进油管1的第一端在出油主管道设置的开口，至出油管第二端32在出油主管道设置的开口连线的方向与出油主管道内液体流动的方向相同，使得出油主管道内的液体通过进油管1进入取样罐2并通过出油管3流出取样罐2的液体跟随出油主管道内的液体流动并更新。

本实施例中的取样罐2的罐体上还设置有专门用于取样的取样口，并且设置取样管4通过取样口深入取样罐2进行取样。特别地，在取样管4上还设置控制开关6，当控制开关6关闭时，取样罐2与出油主管道封闭连接；当控制开关6开启时，取样罐2内的液体可以从取样管4流出，可以通过取样管4对取样罐2内的液体进行取样。可选地，控制开关6可以是阀门的形式，也可以是其他开关形式，在此不做限定。

综上，本发明实施例提供一种油井取样器，包括：进油管、取样罐、出油管和取样管。其中，进油管的第一端连接油井的出油主管道，进油管的第二端连接取样罐的第一端，取样罐的第二端连接出油管的第一端，出油管的第二端连接出油主管道；出油主管道内的液体通过进油管进入取样罐，并通过出油管返回出油主管道；取样罐的罐体上设置有取样口，取样管通过取样口深入取样罐，取样管上设置控制开关，当控制开关开启时，取样罐内的液体从取样管流出。

本发明提供的油井采样器，提高了油井取样器的操作人员取样时的工作效率。相比于现有技术中，原油取样的装置很简单，是在油井竖直的出油管上连接一个短接管，并在短接管的出油口上设置阀门，通过开关阀门控制原油的取样，此种取样方式在每次取样前必须放掉存留在短接管内的死油，以保证所提取的样品具有该时刻所开采原油的特性，保证提取的样品真实准确，上述的取样动作不仅麻烦，同时排放掉的死油还会污染环境，另外在冬季气温较低时短接管处常会出现冻堵的情况，导致无法进行取样工作。而本发明提供的取样器，其通过将取样罐与出油主管道并排设置的方式，通过进油管和出油管与出油主管道形成回路，原油能够在取样器中连续流淌，保证了进油管不会出现积油的情况，且出油管与取样罐的底部连接，保证了取样罐底部不会积油，所以有效的避免了取样器中出现死油的情况，从而避免了排放死油污染环境的情况发生；由于取样器中的原油是连续流淌的，所以取样器中不会出现冻堵的情况；此外，对于低液量井和间出井，可以通过关闭出油阀门进行在线积液后取样，采油工无需一直在现场值守，从而减轻了劳动强度，为采油工提供方便；除此之外，可以将取样罐与进油管以及出油管通过油任连接，便于清理和更换取样罐，且在更换取样罐时不会影响生产。

可选地，在本发明上述实施例中，在上述实施例的基础上，

取样罐2和出油出管道垂直于地面方向设置；

进油管第一端11开口所在平面与进油管1的轴线的夹角为锐角，使进油管第一端11的开口为斜口，斜口与出油主管道中的原油流动方向相对。

具体地，本实施例提供的油井取样器设置的方向最佳的使用环境是出油主管道为竖直管道的情况，同时，将取样罐2与出油主管道并行的竖直设置，保证油井液体在油井取样器中连续流淌，并且取样器的各部件最好使用与出油主管道相同的材料制造，尤其是进油管1和出油管3，这样便于取样器与出油主管道的连接，同时保证取样器的防腐耐用性；取样器的进油管1与出油主管道之间可以通过焊接的方式连接，出油管3的型号可以根据具体需要进行选用，但是需要比出油主管道的管径细，进油管1的长度可以根据具体需要进行设置，只要不影响其他装置的工作即可，进油管1相对于水平面的角度可以根据现场原油的粘稠度进行设置，例如当原油的粘稠度较高时，可以将夹角设置的大一些，相反则可以将夹角设置的小一些，此外还可以在进油管1上设置进油阀门7，用于控制取样器的流通；取样罐2最好设置成长筒形，并与出油主管道并行，取样罐2的容量大小可以根据每次取样的需要进行设定，例如设置成2升的容量，取样罐2的截面可以是圆形或者多边形，对于此，本发明中的实施例均不做限定。

可选地，在本发明一实施例中，在上述图1所示实施例的基础上，油井采样器还包括：

泄压口和泄压开关5，其中，泄压口设置在取样罐2的罐体上，当泄压开关5开启，取样罐2通过泄压口泄压；

此外，泄压开关5还可以用于安装压力表，其中，通过泄压开关5上安装的压力表可以用于检测取样罐2罐体内的压力。

具体地，当油井取样器第一次与出油主管道连接，或者长时间关闭情况下，取样罐2内的压力较大，直接打开取样管4可能会对设备及操作人员造成伤害，则在取样罐2的罐体上设置泄压口，并通过泄压开关5对泄压口进行开关。

可选地，在本发明一实施例中，在上述实施例的基础上，

取样口设置在取样罐2垂直于地面方向的下方，泄压口设置在所取样罐2垂直于地面方向的上方。

具体地，出油管3与取样罐2的连接处必须保证是取样罐2的最底部，以保证取样罐2不产生积液，出油管3的中部需要设置出油阀门8，当遇到低液量井和间出井时，可以通过关闭出油阀门8的方式，在取样罐2中积累取样原油，此外为了保证出油管3的畅通，可以将出油管3与水平面设置一定夹角，使出油管3的第二端低于水平面；取样管4最好与取样罐2是竖直的连接，与取样罐2的连接处最好是取样罐2的底部，这样取样管4可以将取样罐2中的原油全部放出，同时为了使取样管4中不积油，可以将取样管4的第一端伸入取样罐2预定距离，且取样管4的第一端最好与进油管第二端12所流出的原油错位，以保证取样管4中的原油能够全部排放出来，且不会产生积油的情况。

可选地，在本发明一实施例中，在上述实施例的基础上，

进油管1的中部设置进油阀门7；

出油管3的中部设置出油阀门8。

具体地，可以通过在进油管1与出油管3中部分别设置阀门的方式，在需要时开启阀门使得出油主管道内的液体通过进油管1进入取样罐2，并通过取样管4进行采样，在不需要采样时，还可以关闭进油阀门7和出油阀门8，将采样罐进行封闭，以供清洗、维护或者更换采样罐。

可选地，在本发明一实施例中，在上述任一项实施例的基础上，

取样罐2与进油管1通过油任连接；

取样罐2与出油管3通过油任连接；

取样罐2与取样管4通过油任连接。

可选地，在具体实施当中，其中进油管1的中部设置有进油阀门7；进油阀门7与进油管第二端12之间通过油任连接。

具体的，为了便于拆卸、更换以及清理取样罐2，最好在进油管1上设置进油阀门7以及油任，进油阀门7可以是现有技术中常用的阀门，例如球阀。

可选地，在具体实施当中，其中进油管第一端11的开口所在平面与进油管1的轴线的夹角为锐角，使进油管第一端11的开口为斜口，斜口与出油主管道中的原油流动方向相对。

具体的，为了便于原油从进油管1的第一端进入进油管1，同时使取样器能够适用对低液量井和间出井取样，将进油管第一端11的开口设置成斜口的形式，并将斜口正对原油流淌方向，这样即使是原油流量较低的情况下，也可以通过第一端的斜口接取原油。

可选地，在具体实施当中，其中，进油管第二端12伸入所述取样罐2预定距离。

具体的，可以将进油管1的第二端伸入取样罐2后，使进油管第二端12流出的原油能够直接落到取样罐2底部的出油管第一端31开口中，这样能够保证原油在取样器中的流通，同时有效避免积液情况发生。此外，进油管第二端12最好与取样罐2的侧壁切线方向连接，使进油管1输入取样罐2的原油贴着取样罐2的内壁进入取样罐2，产生一种螺旋流动的效果。

可选地，在具体实施当中，为了使取样器能够适合多数油井的取样工作，进油管1与水平面夹角的最佳度数为45度。

可选地，在具体实施当中，其中出油管3与水平面呈20-60度夹角，出油管第二端32向水平面下方倾斜。

具体的，与所述进油管1的原理相似，出油管3也需要保证原油流出的通畅，以及防止积液情况，所以最好将出油管3设置成倾斜一定角度的形式，例如可以与水平面呈20-60度夹角，而同样与进油管1类似，出油管3与水平面夹角的最佳度数为45度。

可选地，在具体实施当中，其中出油阀门8与出油管第一端31之间通过油任连接。

具体的，出油管3上设置油任的目的也是为了便于拆卸、更换以及清理取样罐2。

可选地，在具体实施当中，其中取样管第一端41伸入取样罐2内的距离为1-3cm。

具体的，将取样管第一端41伸入取样罐21-3cm，不能能够防止位于取样罐2底部少量的死油的进入，保证取样的精准，也能够防止取样管第一端41被堵死的情况发生。

可选地，在具体实施当中，为了能够排出取样罐2中的压力，以及排出取样罐2中的气体，保证原油能够正常的流入取样罐2中，本发明取样器还可以在取样罐2的顶部设置泄压阀门。

可选地，在本发明一实施例中，在上述实施例的基础上，油井采样器还包括：

观测窗口，观测窗口设置在取样罐2罐体上，用于使油井取样器的操作人员通过观测窗口查看取样罐2内液体的状态。

具体地，在具体实施当中，为了使得使油井取样器的操作人能够在操作前以及操作的过程中知道取样罐2内液体的状态，可以在罐体的任意部位设置观测窗口，井取样器的操作人员通过观测窗口查看取样罐2内液体的状态。可选地，观测窗口的材料为玻璃或者透明PVC。优选地，观测窗口设置在罐体的在进油管第二端12和出油管第一端31之间的位置。

可选地，在本发明一实施例中，在上述实施例的基础上，油井采样器还包括：

疏通装置，疏通装置设置在取样罐2内，用于根据在取样罐2外的疏通控制装置的控制下，对取样罐2内冻堵的液体进行疏通。

具体地，例如：疏通装置为设置在取样罐2内部的磁铁，通过外部的疏通控制装置，吸引内部的磁铁按照控制装置在罐体外部表面的运动轨迹在内部以相同的轨迹运动，对取样罐2内冻堵的液体进行疏通。此外，疏通装置还可以为金属材质通过通电的方式进行加热，以同事对取样罐2内冻堵的液体进行疏通。

可选地，在本发明一实施例中，在上述实施例的基础上，油井采样器还包括：

压力检测装置，压力检测装置用于检测取样罐2罐体内的压力，并提示油井取样器的操作人员操作泄压开关5将取样罐2通过泄压口泄压。

具体地，压力检测装置可以设置在取样罐2内，以检测密封状态下的取样罐2压力情况，并可以通过通信装置将压力情况发送至罐体外的显示装置，使得油井取样器的操作人员明确取样罐2罐体内的压力，当压力超标，则通过打开泄压开关5，将取样罐2通过泄压口泄压。

可选地，上述图中所示的本发明油井取样器的一种可能的具体使用方法为：首先，选用出油主管道最适合的位置连接取样器，该位置需要保证不影响其他采油设备的工作，且适合工作人员操作；之后，使取样罐2与出油主管道并行，将进油管1位于上方出油管3位于下方，将取样器按照原油流淌的方向依次连接在出油主管道上，使原油能够从进油管1进入取样罐2，并从出油管3流出；之后，根据所在油井的特性选用取样操作方式，当油井为低液量井和间出井时，可以先将出油阀门8关闭，取样罐2中积累一定量原油后，打开取样管4上的取样阀门放出取样原油，当油井为正常流量或者高流量井时，可以在出油阀门8打开的情况下直接取样；另外，为了防止冻堵，在不进行取样时出油阀门8处于打开状态，使取样器中的原油一直出油流淌状态。

本领域普通技术人员可以理解：实现上述各方法实施例的全部或部分步骤可以通过程序指令相关的硬件来完成。前述的程序可以存储于一计算机可读取存储介质中。该程序在执行时，执行包括上述各方法实施例的步骤；而前述的存储介质包括：ROM、RAM、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种油井取样器，其特征在于，包括：进油管、取样罐、出油管和取样管；所述进油管的第一端连接油井的出油主管道，所述进油管的第二端连接所述取样罐的第一端，所述取样罐的第二端连接所述出油管的第一端，所述出油管的第二端连接所述出油主管道；所述进油管的中部设置进油阀门，所述出油管的中部设置出油阀门；

所述出油主管道内的液体通过所述进油管进入所述取样罐，并通过所述出油管返回所述出油主管道；

所述取样罐的罐体上设置有取样口，所述取样管通过所述取样口深入所述取样罐，所述取样管上设置控制开关，当所述控制开关开启时，所述取样罐内的液体从所述取样管流出。

2.根据权利要求1所述的油井取样器，其特征在于，所述油井取样器还包括：

泄压口和泄压开关，所述泄压口设置在取样罐的罐体上，当所述泄压开关开启，所述取样罐通过所述泄压口泄压；

所述泄压开关用于安装压力表，所述压力表用于检测所述取样罐罐体内的压力。

3.根据权利要求2所述的油井取样器，其特征在于，

所述取样罐平行于所述出油主管道设置。

4.根据权利要求3所述的油井取样器，其特征在于，

所述取样罐和所述出油出管道垂直于地面方向设置。

5.根据权利要求4所述的油井取样器，其特征在于，

所述进油管第一端开口所在平面与所述进油管的轴线的夹角为锐角，使所述进油管第一端的开口为斜口，所述斜口与所述出油主管道中的原油流动方向相对。

6.根据权利要求5所述的油井取样器，其特征在于，

所述取样口设置在所述取样罐垂直于地面方向的下方，所述泄压口设置在所取样罐垂直于地面方向的上方。

7.根据权利要求1-6任一项所述的油井取样器，其特征在于，所述油井取样器还包括：

所述取样罐与所述进油管通过油任连接；

所述取样罐与所述出油管通过油任连接；

所述取样罐与所述取样管通过油任连接。

8.根据权利要求1-6任一项所述的油井取样器，其特征在于，所述油井取样器还包括：

观测窗口，所述观测窗口设置在所述取样罐罐体上，用于使所述油井取样器的操作人员通过所述观测窗口查看所述取样罐内液体的状态。

9.根据权利要求1-6任一项所述的油井取样器，其特征在于，所述油井取样器还包括：

疏通装置，所述疏通装置设置在所述取样罐内，用于根据在所述取样罐外的疏通控制装置的控制下，对所述取样罐内冻堵的液体进行疏通。

10.根据权利要求2-6任一项所述的油井取样器，其特征在于，所述油井取样器还包括：

压力检测装置，所述压力检测装置用于检测所述取样罐罐体内的压力，并提示所述油井取样器的操作人员操作所述泄压开关将所述取样罐通过所述泄压口泄压。