CN204718867U - 一种自动岩屑捞洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种自动岩屑捞洗装置，包括采集装置、过滤装置及收集装置；过滤装置包括集水箱，集水箱上设有驱动电机，驱动电机连接有摆杆，摆杆的端部连接有用于承接所述筛筒流出的岩屑的滤勺，集水箱内设有螺旋输送杆，螺旋输送杆的一端设于集水箱的底部，另一端设于集水箱的外部，集水箱的底部设有用于向螺旋输送杆输送砂浆的输送泵。本实用新型提供的一种自动岩屑捞洗装置，此种方式采用全自动的采集方式，完全为自动化作业，使用过程中，无需人工实时监测捞洗装置的工作情况，只需定期的收集存砂筒内收集到的岩屑即可。采用机械化处理，对于恶劣环境的适应能力强，准确率高，对于地质情况的分析更加准确。

Description

一种自动岩屑捞洗装置

技术领域

本实用新型涉及石油钻井地质录井设备技术领域，尤其是涉及一种自动岩屑捞洗装置。

背景技术

在石油钻井过程中，钻具中高速流动的泥浆将井下的钻井岩屑携带至地面，然后通过泥浆震动筛将岩屑滤出，通过收集岩屑，对岩屑进行分析，从而得出该钻井处的地质特征。长期以来，施工现场均由人工采集岩屑，然后将表面粘附有钻井泥浆的岩屑用水进行清洗，取回地质房内进行地质分析。

由于钻井施工需要进行几十天乃至几个月的钻进作业，而在地质录井要求每1～2米就要捞取一次岩屑样品，最短取样时间间隔1～2分钟，每次岩屑重量在500克左右，无论白天黑夜、刮风下雨或严寒酷暑，都要严格按施工进度进行取样，对于人工操作来说工作量大且工作环境十分恶劣，且采用人工的方式采集岩石很容易产生差错，因而给地质岩屑的分析造成混乱，直接影响到地质解释及石油勘探开发的效果

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动岩屑捞洗装置，以解决现有技术中存在的采用人工采集的方式，工作环境恶劣不安全，且易出现差错的技术问题。

本实用新型提供的一种自动岩屑捞洗装置，包括采集装置、过滤装置及收集装置；

所述采集装置包括输送管，所述输送管的一端为采集口，另一端为输送口，所述采集口包括采集管，所述采集管上设有条状的采集口，所述输送管套接于所述采集管上，所述采集管与所述输送管可相对伸缩移动，所述输送口上连接有过滤头，所述过滤头包括轴承，所述轴承设于所述输送口上，所述轴承内设有叶轮，所述叶轮连接有驱动装置，所述轴承远离所述输送管的一端连接有筛筒，所述筛筒的一端与所述轴承固定连接，所述筛筒的侧壁上设有滤孔；

所述过滤装置包括集水箱，所述集水箱上设有驱动电机，所述驱动电机连接有摆杆，所述摆杆的端部连接有用于承接所述筛筒流出的岩屑的滤勺，所述集水箱内设有螺旋输送杆，所述螺旋输送杆的一端设于所述集水箱的底部，另一端设于所述集水箱的外部，所述集水箱的底部设有用于向所述螺旋输送杆输送砂浆的输送泵；

所述收集装置包括收集仓，所述收集仓上设有用于承接所述滤勺倒入的岩屑的漏斗，所述漏斗的出口处连接有清洗喷口，所述清洗喷口连接有清水管，所述收集仓内设有转动盘，所述转动盘的底部连接有步进电机，所述转动盘的顶部设有多个存砂筒，多个所述存砂筒呈环形排布，所述清洗喷口与所述存砂筒的入口相对设置。

进一步的，还包括控制装置，所述控制装置包括防爆箱，所述防爆箱包括控制器，所述控制器与所述驱动装置、所述驱动电机及所述步进电机连接。

进一步的，所述漏斗的进口处设有雨淋管，所述雨淋管的一端封堵，另一端置于所述集水箱内，且连接有第一水泵，所述第一水泵与所述控制器连接。

进一步的，所述集水箱内设有清水罐，所述清水罐内设有清水入口和清水出口，所述清水出口与所述清水管连接，所述清水出口处设有第二水泵，所述第二水泵与所述控制器连接。

进一步的，所述集水箱内设有洗车罐，所述洗车罐上设有进水口和出水口，所述出水口与集水箱连通，且连接有第三水泵，所述第三水泵与所述控制器连接。

进一步的，所述集水箱上设有排污口，所述排污口上连接有排污泵，所述排污泵与所述控制器连接。

进一步的，所述集水箱底部设有备用输送泵。

进一步的，所述集水箱的底部呈漏斗状，其底部设有开口，所述开口上设有电磁阀。

进一步的，所述筛筒直径由其中部至两端方向的逐渐减小。

进一步的，所述集水箱的顶部设有用于罩接所述筛筒、所述滤勺及所述漏斗的防护罩，所述防护罩的底部与所述集水箱连接。

本实用新型提供的一种自动岩屑捞洗装置，使用时，输送管内的水及岩屑的混合物在叶轮的作用下，进入到筛筒内，呈涡轮状，在筛筒内进行第一次过滤，过滤掉部分水后，岩屑及少量水的混合物排入到滤勺内，在滤勺内进行第二次过滤，过滤掉的水直接进入到集水箱内，在摆臂的作用下，滤勺内过滤好的岩屑进入到漏斗，从而进入到存砂筒内，进行收集。

此种方式采用全自动的采集方式，完全为自动化作业，使用过程中，无需人工实时监测捞洗装置的工作情况，只需定期的收集存砂筒内收集到的岩屑即可。采用机械化处理，对于恶劣环境的适应能力强，准确率高，对于地质情况的分析更加准确。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种自动岩屑捞洗装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的一种自动岩屑捞洗装置的剖视图；

图3为本实用新型实施例提供的一种自动岩屑捞洗装置的筛筒处的剖视图；

图4为本实用新型实施例提供的一种自动岩屑捞洗装置的采集口处的结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的一种自动岩屑捞洗装置的输送口处的结构示意图。

附图标记：

1-输送管；      2-采集管；      3-采集口；

4-轴承；        5-叶轮；        6-筛筒；

7-集水箱；      8-驱动电机；    9-摆杆；

10-滤勺；       11-螺旋输送杆； 12-输送泵；

13-收集仓；     14-漏斗；       15-清洗喷口；

16-清水管；     17-转动盘；     18-步进电机；

19-存砂筒；     20-防爆箱；     21-第一水泵；

22-清水罐；     23-第二水泵；   24-洗车罐；

25-第三水泵；   26-排污泵；     27-备用输送泵；

28-电磁阀；     29-防护罩。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

图1为本实用新型实施例提供的一种自动岩屑捞洗装置的结构示意图；图2为本实用新型实施例提供的一种自动岩屑捞洗装置的剖视图；图3为本实用新型实施例提供的一种自动岩屑捞洗装置的筛筒6处的剖视图；图4为本实用新型实施例提供的一种自动岩屑捞洗装置的采集口3处的结构示意图；图5为本实用新型实施例提供的一种自动岩屑捞洗装置的输送口处的结构示意图；如图1-5所示，本实施例提供的一种自动岩屑捞洗装置，包括采集装置、过滤装置及收集装置；

采集装置包括输送管1，输送管1的一端为采集口3，另一端为输送口，采集口3包括采集管2，采集管2上设有条状的采集口3，输送管1套接于采集管2上，采集管2与输送管1可相对伸缩移动，输送口上连接有过滤头，过滤头包括轴承4，轴承4设于输送口上，轴承4内设有叶轮5，叶轮5连接有驱动装置，轴承4远离输送管1的一端连接有筛筒6，筛筒6的一端与轴承4固定连接，筛筒6的侧壁上设有滤孔；

过滤装置包括集水箱7，集水箱7上设有驱动电机8，驱动电机8连接有摆杆9，摆杆9的端部连接有用于承接筛筒6流出的岩屑的滤勺10，集水箱7内设有螺旋输送杆11，螺旋输送杆11的一端设于集水箱7的底部，另一端设于集水箱7的外部，集水箱7的底部设有用于向螺旋输送杆11输送砂浆的输送泵12；

收集装置包括收集仓13，收集仓13上设有用于承接滤勺10倒入的岩屑的漏斗14，漏斗14的出口处连接有清洗喷口15，清洗喷口15连接有清水管16，收集仓13内设有转动盘17，转动盘17的底部连接有步进电机18，转动盘17的顶部设有多个存砂筒19，多个存砂筒19呈环形排布，清洗喷口15与存砂筒19的入口相对设置。

本实用新型提供的一种自动岩屑捞洗装置，使用时，输送管1内的水及岩屑的混合物在叶轮5的作用下，进入到筛筒6内，呈涡轮状，在筛筒6内进行第一次过滤，过滤掉部分水后，岩屑及少量水的混合物排入到滤勺10内，在滤勺10内进行第二次过滤，过滤掉的水直接进入到集水箱7内，在摆臂的作用下，滤勺10内过滤好的岩屑进入到漏斗14，从而进入到存砂筒19内，进行收集。

此种方式采用全自动的采集方式，完全为自动化作业，使用过程中，无需人工实时监测捞洗装置的工作情况，只需定期的收集存砂筒19内收集到的岩屑即可。采用机械化处理，对于恶劣环境的适应能力强，准确率高，对于地质情况的分析更加准确。

实施例2

图1为本实用新型实施例提供的一种自动岩屑捞洗装置的结构示意图；图2为本实用新型实施例提供的一种自动岩屑捞洗装置的剖视图；图3为本实用新型实施例提供的一种自动岩屑捞洗装置的筛筒6处的剖视图；图4为本实用新型实施例提供的一种自动岩屑捞洗装置的采集口3处的结构示意图；图5为本实用新型实施例提供的一种自动岩屑捞洗装置的输送口处的结构示意图；如图1-5所示，本实施例提供的一种自动岩屑捞洗装置，包括采集装置、过滤装置及收集装置；

采集装置包括输送管1，输送管1的一端为采集口3，另一端为输送口，采集口3包括采集管2，采集管2上设有条状的采集口3，输送管1套接于采集管2上，采集管2与输送管1可相对伸缩移动，输送口上连接有过滤头，过滤头包括轴承4，轴承4设于输送口上，轴承4内设有叶轮5，叶轮5连接有驱动装置，轴承4远离输送管1的一端连接有筛筒6，筛筒6的一端与轴承4固定连接，筛筒6的侧壁上设有滤孔；

过滤装置包括集水箱7，集水箱7上设有驱动电机8，驱动电机8连接有摆杆9，摆杆9的端部连接有用于承接筛筒6流出的岩屑的滤勺10，集水箱7内设有螺旋输送杆11，螺旋输送杆11的一端设于集水箱7的底部，另一端设于集水箱7的外部，集水箱7的底部设有用于向螺旋输送杆11输送砂浆的输送泵12；

收集装置包括收集仓13，收集仓13上设有用于承接滤勺10倒入的岩屑的漏斗14，漏斗14的出口处连接有清洗喷口15，清洗喷口15连接有清水管16，收集仓13内设有转动盘17，转动盘17的底部连接有步进电机18，转动盘17的顶部设有多个存砂筒19，多个存砂筒19呈环形排布，清洗喷口15与存砂筒19的入口相对设置。

还包括控制装置，控制装置包括防爆箱20，防爆箱20包括控制器，控制器与驱动装置、驱动电机8及步进电机18连接。

控制装置的作用是控制整个捞洗机中的电控元件，采用集中的方式管理，即方便操控，也便于后期的维护维修，其中，控制装置采用密封处理，由于在多水的环境中工作，采用密封处理后，能够避免水进入到防爆箱20内，安全可靠。

漏斗14的进口处设有雨淋管，雨淋管的一端封堵，另一端置于集水箱7内，且连接有第一水泵21，第一水泵21与控制器连接。

雨淋管的作用是对进入到漏斗14内的岩屑进行一次冲洗，其中，滤勺10内的岩屑在过滤后，其上可能附着一些小颗粒等杂物，通过一次冲洗，可以将岩屑冲洗干净，更利于后期的分析。

其中，一次冲洗对水的洁净度要求不高，可以使用集水箱7内的水，滤勺10漏下的水，流入到集水箱7后，其内部的杂质在集水箱7内有一定的沉淀，而一次冲洗时可以采用上层的较为洁净的水进行清洗，以达到相应的清洗效果。

集水箱7内设有清水罐22，清水罐22内设有清水入口和清水出口，清水出口与清水管16连接，清水出口处设有第二水泵23，第二水泵23与控制器连接。

清水罐22的作用是在岩屑有漏斗14排出时，进行二次清洗，将岩屑清洗干净，之后，进行收集。由于此次收集后，岩屑边直接收集，因此，采用清水进行清洗，清洗罐内的清水由外部输入。

集水箱7内设有洗车罐24，洗车罐24上设有进水口和出水口，出水口与集水箱7连通，且连接有第三水泵25，第三水泵25与控制器连接。

洗车罐24的作用当集水箱7内部需要进行清理时，可以通过洗车罐24内的水对其进行清理，由洗车罐24向集水箱7内通入洁净的水，从而完成对集水箱7的清洗。

集水箱7上设有排污口，排污口上连接有排污泵26，排污泵26与控制器连接。

为了进一步的方便对集水箱7的清洗，在集水箱7上设置排污口，排污口上设置排污泵26，在排污泵26的作用下，将集水箱7内的污水排至箱外。

集水箱7底部设有备用输送泵27。

备用输送泵27的作用是确保集水箱7内的沉淀的砂浆能够持续顺利的排放，当输送泵12出现故障或需要停机散热时，可以启动备用输送泵27，使得捞洗机继续工作，避免了若输送泵12故障，则全机不能运行的弊端。

集水箱7的底部呈漏斗14状，其底部设有开口，开口上设有电磁阀28。

集水箱7的底部呈漏斗14状，有利于对沉淀的砂浆的收拢，同时，在底部的中部设置电磁阀28，则在排出砂浆的过程中，砂浆有一定的流动性，向电磁阀28处流动，更利于排污。

筛筒6直径由其中部至两端方向的逐渐减小。

在叶轮5的作用下，进入筛筒6内的水呈涡流状态，对其侧壁具有一定的冲击力，由于筛筒6的侧壁上设有滤孔，此时即可滤出一部分的水，达到初步过滤的效果。

集水箱7的顶部设有用于罩接筛筒6、滤勺10及漏斗14的防护罩29，防护罩29的底部与集水箱7连接。

防护罩29的作用是避免采集装置、过滤装置及收集装置直接暴露在外，能够避免外部物体进入到捞洗机中，使得采集的样本过程中不受其他影响，更加准确。

其中，存砂筒19内的中部设有中层滤网，底部设有底层滤网，中层滤网的网孔大于底层滤网的网孔。

中层滤网的网孔较大，此层相应的收集体积较大的岩屑，底层滤网的网孔较小，相应的收集体积较小的岩屑，采用分层采集的方式，便于后期处理及检测分析。

本实用新型提供的一种自动岩屑捞洗装置，使用时，输送管1内的水及岩屑的混合物在叶轮5的作用下，进入到筛筒6内，呈涡轮状，在筛筒6内进行第一次过滤，过滤掉部分水后，岩屑及少量水的混合物排入到滤勺10内，在滤勺10内进行第二次过滤，过滤掉的水直接进入到集水箱7内，在摆臂的作用下，滤勺10内过滤好的岩屑进入到漏斗14，从而进入到存砂筒19内，进行收集。

此种方式采用全自动的采集方式，完全为自动化作业，使用过程中，无需人工实时监测捞洗装置的工作情况，只需定期的收集存砂筒19内收集到的岩屑即可。采用机械化处理，对于恶劣环境的适应能力强，准确率高，对于地质情况的分析更加准确。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种自动岩屑捞洗装置，其特征在于，包括采集装置、过滤装置及收集装置；

所述采集装置包括输送管，所述输送管的一端为采集口，另一端为输送口，所述采集口包括采集管，所述采集管上设有条状的采集口，所述输送管套接于所述采集管上，所述采集管与所述输送管可相对伸缩移动，所述输送口上连接有过滤头，所述过滤头包括轴承，所述轴承设于所述输送口上，所述轴承内设有叶轮，所述叶轮连接有驱动装置，所述轴承远离所述输送管的一端连接有筛筒，所述筛筒的一端与所述轴承固定连接，所述筛筒的侧壁上设有滤孔；

所述过滤装置包括集水箱，所述集水箱上设有驱动电机，所述驱动电机连接有摆杆，所述摆杆的端部连接有用于承接所述筛筒流出的岩屑的滤勺，所述集水箱内设有螺旋输送杆，所述螺旋输送杆的一端设于所述集水箱的底部，另一端设于所述集水箱的外部，所述集水箱的底部设有用于向所述螺旋输送杆输送砂浆的输送泵；

所述收集装置包括收集仓，所述收集仓上设有用于承接所述滤勺倒入的岩屑的漏斗，所述漏斗的出口处连接有清洗喷口，所述清洗喷口连接有清水管，所述收集仓内设有转动盘，所述转动盘的底部连接有步进电机，所述转动盘的顶部设有多个存砂筒，多个所述存砂筒呈环形排布，所述清洗喷口与所述存砂筒的入口相对设置。

2.根据权利要求1所述的自动岩屑捞洗装置，其特征在于，还包括控制装置，所述控制装置包括防爆箱，所述防爆箱包括控制器，所述控制器与所述驱动装置、所述驱动电机及所述步进电机连接。

3.根据权利要求2所述的自动岩屑捞洗装置，其特征在于，所述漏斗的进口处设有雨淋管，所述雨淋管的一端封堵，另一端置于所述集水箱内，且连接有第一水泵，所述第一水泵与所述控制器连接。

4.根据权利要求2所述的自动岩屑捞洗装置，其特征在于，所述集水箱内设有清水罐，所述清水罐内设有清水入口和清水出口，所述清水出口与所述清水管连接，所述清水出口处设有第二水泵，所述第二水泵与所述控制器连接。

5.根据权利要求2所述的自动岩屑捞洗装置，其特征在于，所述集水箱内设有洗车罐，所述洗车罐上设有进水口和出水口，所述出水口与集水箱连通，且连接有第三水泵，所述第三水泵与所述控制器连接。

6.根据权利要求2所述的自动岩屑捞洗装置，其特征在于，所述集水箱上设有排污口，所述排污口上连接有排污泵，所述排污泵与所述控制器连接。

7.根据权利要求1所述的自动岩屑捞洗装置，其特征在于，所述集水箱底部设有备用输送泵。

8.根据权利要求1所述的自动岩屑捞洗装置，其特征在于，所述集水箱的底部呈漏斗状，其底部设有开口，所述开口上设有电磁阀。

9.根据权利要求1所述的自动岩屑捞洗装置，其特征在于，所述筛筒直径由其中部至两端方向的逐渐减小。

10.根据权利要求1所述的自动岩屑捞洗装置，其特征在于，所述集水箱的顶部设有用于罩接所述筛筒、所述滤勺及所述漏斗的防护罩，所述防护罩的底部与所述集水箱连接。