CN109989191A - 一种底线架结构及缝纫机 - Google Patents

Abstract

本发明属于缝制设备技术领域，特指一种底线架结构及缝纫机；在底线架安装板上设置有底线架组件及驱动弹簧，底线架组件与底线架安装板之间为滑动连接，驱动弹簧的一端连接在底线架安装板上、另一端抵靠在底线架组件上对底线架组件产生一个向外的推力，在底线架组件的下方设置有底线架扳手，底线架扳手的一端与底线架安装板滑动连接，在底线架组件与底线架扳手之间的底线架安装板上设置有限位片，限位片的一端与底线架扳手连接、另一端与底线架组件连接，限位片的一端随底线架扳手移动进而驱动限位片转动实现解除对底线架组件的定位，限位片复位后由限位片的另一端连接在底线架组件上的对应位置进行定位；本发明穿线方便，生产成本低。

Description

一种底线架结构及缝纫机

技术领域：

本发明属于缝制设备技术领域，特指一种底线架结构及缝纫机。

背景技术：

现有的底线架组件的如下(参见图1、2)：包括一个滑杆座1、底线架座2 以及两个滑杆3。在缝制状态时底线架组件位于内部，当需要进行穿线时，则需要将其移动至外部，将底线架组件上的穿线孔4向外侧移动以方便穿线。具有整体结构比较复杂、成本高，为保证底线架组件可以顺利弹出，则需要保证两个滑杆3与滑杆座1及底线架座2之间的配合关系，因此，对零件的精度要求比较高，提高了加工难度及加工成本。

发明内容：

本发明的目的是提供一种结构简单、底线架组件位置切换快速方便的底线架结构及缝纫机。

本发明是这样实现的：

本发明的其中一个目的是提供一种底线架结构，包括底线架安装板，在底线架安装板上设置有底线架组件及驱动弹簧，底线架组件与底线架安装板之间为滑动连接，驱动弹簧的一端连接在底线架安装板上、另一端抵靠在底线架组件上对底线架组件产生一个向外的推力，在底线架组件的下方设置有底线架扳手，底线架扳手的一端与底线架安装板滑动连接，在底线架组件与底线架扳手之间的底线架安装板上设置有限位片，限位片的一端与底线架扳手连接、另一端与底线架组件连接，限位片的一端随底线架扳手移动进而驱动限位片转动实现解除对底线架组件的定位，限位片复位后由限位片的另一端连接在底线架组件上的对应位置进行定位。

在上述的一种底线架结构中，所述底线架安装板上设置有垫板，垫板与底线架安装板相邻的侧面之间设置有空隙，驱动弹簧设置在空隙内，所述限位片设置在垫板上，且底线架扳手滑动连接在垫板上。

在上述的一种底线架结构中，所述底线架扳手滑动连接在垫板上是：底线架扳手的一端设置有条形孔，底线架扳手通过螺钉穿过条形孔连接在垫板上，且所述底线架扳手能通过条形孔朝内或朝外滑动。

在上述的一种底线架结构中，所述条形孔的宽度大于螺钉的杆部的直径，使得底线架扳手能上下拨动。

在上述的一种底线架结构中，所述底线架组件包括底线架，在底线架上分别设置有第一阶梯口与第二阶梯口，限位片的另一端通过限位销分别与第一阶梯口或第二阶梯口连接，当限位片的另一端与第一阶梯口连接时处于缝制状态，当限位片的另一端与第二阶梯口连接时处于穿线状态。

在上述的一种底线架结构中，所述限位片一侧的垫板上设置有第一复位弹簧，第一复位弹簧的一端连接在垫板上、另一端抵靠在限位片的下端，第一复位弹簧控制限位片复位。

在上述的一种底线架结构中，所述限位片的一端随底线架扳手移动进而驱动限位片转动是：在底线架扳手上设置有限位凸起，限位片的一端抵靠在限位凸起上。

在上述的一种底线架结构中，所述底线架扳手上向下设置有延伸部，在垫板上设置有第二复位弹簧，第二复位弹簧的一端连接在垫板上、另一端抵靠在延伸部上，第二复位弹簧驱动底线架扳手复位。

在上述的一种底线架结构中，所述垫板通过螺钉固定在底线架安装板上，并在螺钉外套设有垫片使垫板于底线架安装板之间形成空隙，所述垫片的厚度略大于驱动弹簧。

在上述的一种底线架结构中，所述底线架安装板上沿内外方向设置有条形开口孔，所述底线架通过螺钉设置在条形开口孔内，且底线架能在条形开口孔内滑动或与底线架安装板分离。

本发明的另一个目的是提供一种缝纫机，包括上述的底线架结构。

本发明相比现有技术突出的优点是：

1、本发明将底线架组件的位置设置成两档，由底线架扳手的动作来弹出底线架组件，且弹出位置更加外侧，避免了缝台对视线的遮挡，方便客户穿线；

2、本发明各零件之间的配合关系要求低，降低了生产成本；

3、本发明可以将底线架组件拆卸，方便对打线凸轮的清理，且底线架组件拆装快速、方便。

附图说明：

图1是背景技术的底线架结构安装在机壳上的示意图；

图2是背景技术的底线架结构的示意图；

图3是本发明的底线架结构安装在机壳上的示意图；

图4是本发明的示意图之一，该图上设置有打线凸轮；

图5是本发明的俯视图；

图6是图5的A-A剖视图；

图7是本发明的示意图之二；

图8是本发明的示意图之三；

图9是本发明的底线架安装板的示意图；

图10是本发明的底线架的示意图；

图11是本发明的底线架扳手的示意图。

图中：1、滑杆座；2、底线架座；3、滑杆；10、底线架安装板；11、机壳； 12、底线架组件；13、驱动弹簧；14、底线架扳手；15、限位片；16、垫板； 17、空隙；18、条形孔；19、第二复位弹簧；20、延伸部；21、条形开口孔； 22、打线凸轮；23、底线架；24、第一阶梯口；25、第二阶梯口；26、限位凸起；27、第一复位弹簧；28、垫片。

具体实施方式：

下面以具体实施例对本发明作进一步描述，参见图3—11：

本发明的其中一个目的是一种底线架结构，包括底线架安装板10，底线架安装板10包括水平板与竖直板，水平板通过螺钉固定在机壳11上，竖直板用于安装底线架组件12、垫板16等零部件。在底线架安装板10上设置有底线架组件12及驱动弹簧13，底线架组件12与底线架安装板10之间为滑动连接，驱动弹簧13的一端连接在底线架安装板10上、另一端抵靠在底线架组件12上对底线架组件12产生一个向外的推力，在底线架组件12的下方设置有底线架扳手14，底线架扳手14的一端与底线架安装板10滑动连接，在底线架组件12与底线架扳手14之间的底线架安装板10上设置有限位片15，限位片15的中部铰接在底线架安装板10上，限位片15的一端与底线架扳手14连接、另一端与底线架组件12连接，限位片15的一端随底线架扳手14移动进而驱动限位片15 转动实现解除对底线架组件12的定位，限位片15复位后由限位片15的另一端连接在底线架组件12上的对应位置进行定位。

当驱动弹簧13为压缩弹簧或弹簧片，压缩弹簧或弹簧片的一端固定在底线架安装板10上，另一端抵靠在底线架组件12上，其中，压缩弹簧安装时需要在底线架安装板10上设置弹簧座。压缩弹簧或板簧片在安装后处于被压缩状态，因此，对底线架组件12产生一个向外的推力。此时，底线架扳手14、限位片 15直接安装在底线架安装板10上即可。

当驱动弹簧为13扭簧时，由于空间的限制，需要预留一个安装扭簧的空间，因此，本发明在所述底线架安装板10上设置有垫板16，垫板16与底线架安装板10相邻的侧面之间设置有空隙17，驱动弹簧13设置在空隙17内，相应地，所述限位片15设置在垫板16上，且底线架扳手14滑动连接在垫板16上。扭簧的一端插设在底线架安装板10上、另一端抵靠在底线架组件12上，扭簧对底线架组件12产生一个向外的推力。

进一步地，所述底线架扳手14滑动连接在垫板16上是：底线架扳手14的一端设置有条形孔18，条形孔18的长度控制底线架扳手14滑动的极限位置。底线架扳手14通过螺钉穿过条形孔18连接在垫板16上，且所述底线架扳手14 能通过条形孔18朝里或朝外滑动。底线架扳手14朝里滑动后底线架扳手14朝外滑动即复位由第二复位弹簧19驱动。具体结构是：所述底线架扳手14上向下设置有延伸部20，在垫板16上设置有第二复位弹簧19，第二复位弹簧19的一端连接在垫板16上、另一端抵靠在延伸部20上，第二复位弹簧19驱动底线架扳手14复位。第二复位弹簧19为扭簧或弹簧片等。

作为另一个实施方式，底线架扳手14上设置滑动块，在底线架安装板10 上设置有滑动孔，底线架扳手14通过滑动块连接在滑动孔内与底线架安装板10 滑动连接。

进一步地，所述条形孔18的宽度大于螺钉的杆部的直径，使得底线架扳手 14能上下拨动，用于控制限位片15与底线架组件12之间绝对的分离。

本发明所述底线架安装板10上沿里外方向设置有条形开口孔21，所述底线架组件12通过螺钉设置在条形开口孔21内，且底线架组件12能在条形开口孔21内滑动或与底线架安装板10分离。

向下拨动底线架扳手14时，可以使限位片15与底线架组件12分离，此时，在驱动弹簧13的弹簧力的作用下，底线架组件12向外弹出并能从底线架安装板10上拆卸，此时，底线架组件12不会遮挡打线凸轮22，方便清理打线凸轮 22，清理完毕后，只需将底线架组件12推进底线架安装板10的开口条形孔21 内即可。相比于现有技术中的底线架组件12无法拆卸的结构，本发明具有底线架组件拆装方便，打线凸轮清理方便的优点。

进一步地，所述限位片15的中部通过轴位螺钉铰接在垫板16上，所述底线架组件12包括底线架23，在底线架23上分别设置有第一阶梯口24与第二阶梯口25，限位片15的另一端通过限位销分别与第一阶梯口24或第二阶梯口25 连接，当限位片15的限位销与第一阶梯口24连接时处于缝制状态，当限位片 15的限位销与第二阶梯口25连接时处于穿线状态。

其中，限位片15的一端随底线架扳手14移动进而驱动限位片15转动是：一种结构是在底线架扳手14上与限位片15相连接处设置有限位凸起26，限位片15的一端抵靠在限位凸起26上。另一种结构是在底线架扳手14上设置有安装凸耳，限位片的一端通过销轴与安装凸耳铰接。

当限位片15与底线架扳手14为抵靠连接时，为了及时地控制限位片15复位，所述限位片15一侧的垫板16上设置有第一复位弹簧27，第一复位弹簧27 的一端连接在垫板16上、另一端抵靠在限位片15的下端，第一复位弹簧27控制限位片15复位。第一复位弹簧27优选扭簧，扭簧通过螺钉设置在垫板16上。当然，第一复位弹簧27也可以之间套设在用于安装限位片15的轴位螺钉上，扭簧的一端插设在垫板16上，另一端插设在限位片15的下端用于复位。

当限位片16与底线架扳手14铰接时，在底线架扳手14复位时可以带着限位片15复位，无需额外设置驱动限位片15复位的结构。

进一步地，所述垫板16通过螺钉固定在底线架安装板10上，并在螺钉外套设有垫片28使垫板16于底线架安装板10之间形成空隙17，所述垫片28的厚度略大于驱动弹簧13。垫板16的设置还具有对驱动弹簧13进行限位的作用。

当本发明的驱动弹簧13采用压缩弹簧结构或弹簧片时，也就是限位片15 及底线架扳手14直接安装在底线架安装板10上，限位片15、底线架扳手14与底线架安装板10的连接方式与垫板16的连接方式相同。

此外，本发明所述的底线架组件12包括底线架、内置打线片、过线片、夹线器、打线杆。底线夹组件12的结构属于公知常识，此处不再进行详细描述。且本发明的第一阶梯口24、第二阶梯口25均位于底线架23上，且驱动弹簧13 也是抵靠在底线架23上。

本发明的另一个目的是提供一种缝纫机，包括上述的底线架结构。

本发明的工作原理：

需要穿线时，按压底线架扳手14，底线架扳手14向里运动，同时，底线架扳手14上的限位凸起26会推动限位片15逆时针转动，当底线架扳手14推动一段距离后，限位片15上的限位销脱离第一阶梯口24，底线架组件12在驱动弹簧13的作用下向外弹出，当底线架扳手14推动至极限点时，限位片15停止摆动，限位销则卡在底线架组件12的第二阶梯口25上，此时，缝台不会在穿线时对视线造成遮挡，便于穿线。松开底线架扳手14，在第二复位弹簧19的作用下，底线架扳手14自动复位，穿线完毕后，手动将底线架组件12向里推动，当底线架组件12到达第一阶梯口24时，在第一复位弹簧27的作用下，限位片15复位。上述即为正常的穿线过程，底线架组件12位置切换方便。

缝纫机工作一段时间后，会在打线凸轮22上堆积一定的粉尘、线毛等，需要及时地进行清理。清理时，首先向里推动底线架扳手14至极限位置，然后用手向下拨动底线架扳手14，此时，底线架扳手14上的限位凸起26会继续推动限位片15逆时针转动，带动限位销与底线架组件12的第二阶梯口25分离，在驱动弹簧13的作用下，底线架组件12向外弹出，能顺利地实现底线架组件12 的拆卸，底线架组件12已经不再遮挡打线凸轮22，方便对打线凸轮22进行清理，清理完毕后，将底线架组件12的底线架23推进底线架安装板10上的条形开口孔21内即可，拆装方便。

上述实施例仅为本发明的较佳实施例之一，并非以此限制本发明的实施范围，故：凡依本发明的形状、结构、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (11)

1.一种底线架结构，包括底线架安装板(10)，其特征在于：在底线架安装板(10)上设置有底线架组件(12)及驱动弹簧(13)，底线架组件(12)与底线架安装板(10)之间为滑动连接，驱动弹簧(13)的一端连接在底线架安装板(10)上、另一端抵靠在底线架组件(12)上对底线架组件(12)产生一个向外的推力，在底线架组件(12)的下方设置有底线架扳手(14)，底线架扳手(14)的一端与底线架安装板(10)滑动连接，在底线架组件(12)与底线架扳手(14)之间的底线架安装板(10)上设置有限位片(15)，限位片(15)的一端与底线架扳手(14)连接、另一端与底线架组件(12)连接，限位片(15)的一端随底线架扳手(14)移动进而驱动限位片(15)转动实现解除对底线架组件(12)的定位，限位片(15)复位后由限位片(15)的另一端连接在底线架组件(12)上的对应位置进行定位。

2.根据权利要求1所述的一种底线架结构，其特征在于：所述底线架安装板(10)上设置有垫板(16)，垫板(16)与底线架安装板(10)相邻的侧面之间设置有空隙(17)，驱动弹簧(13)设置在空隙(17)内，所述限位片(15)设置在垫板(16)上，且底线架扳手(14)滑动连接在垫板(16)上。

3.根据权利要求2所述的一种底线架结构，其特征在于：所述底线架扳手(14)滑动连接在垫板(16)上是：底线架扳手(14)的一端设置有条形孔(18)，底线架扳手(14)通过螺钉穿过条形孔(18)连接在垫板(16)上，且所述底线架扳手(14)能通过条形孔(18)朝里或朝外滑动。

4.根据权利要求3所述的一种底线架结构，其特征在于：所述条形孔(18)的宽度大于螺钉的杆部的直径，使得底线架扳手(14)能上下拨动。

5.根据权利要求2所述的一种底线架结构，其特征在于：所述底线架组件(12)包括底线架(23)，在底线架(23)上分别设置有第一阶梯口(24)与第二阶梯口(25)，限位片(15)的另一端通过限位销分别与第一阶梯口(24)或第二阶梯口(25)连接，当限位片(15)的另一端与第一阶梯口(24)连接时处于缝制状态，当限位片(15)的另一端与第二阶梯口(25)连接时处于穿线状态。

6.根据权利要求5所述的一种底线架结构，其特征在于：所述限位片(15)一侧的垫板(16)上设置有第一复位弹簧(27)，第一复位弹簧(27)的一端连接在垫板(16)上、另一端抵靠在限位片(15)的下端，第一复位弹簧(27)控制限位片(15)复位。

7.根据权利要求5所述的一种底线架结构，其特征在于：所述限位片(15)的一端随底线架扳手(14)移动进而驱动限位片(15)转动是：在底线架扳手(14)上设置有限位凸起(26)，限位片(15)的一端抵靠在限位凸起(26)上。

8.根据权利要求2所述的一种底线架结构，其特征在于：所述底线架扳手(14)上向下设置有延伸部(20)，在垫板(16)上设置有第二复位弹簧(19)，第二复位弹簧(19)的一端连接在垫板(16)上、另一端抵靠在延伸部(20)上，第二复位弹簧(19)驱动底线架扳手(14)复位。

9.根据权利要求2所述的一种底线架结构，其特征在于：所述垫板(16)通过螺钉固定在底线架安装板(10)上，并在螺钉外套设有垫片(28)使垫板(16)于底线架安装板(10)之间形成空隙(17)，所述垫片(28)的厚度略大于驱动弹簧(13)。

10.根据权利要求1或2所述的一种底线架结构，其特征在于：所述底线架安装板(10)上沿里外方向设置有条形开口孔(21)，所述底线架(23)通过螺钉设置在条形开口孔(21)内，且底线架(23)能在条形开口孔(21)内滑动或与底线架安装板(10)分离。

11.一种缝纫机，其特征在于：包括权利要求1-10任一项所述的底线架结构。