CN109988711A - 一种优化的燃烧乙醇的初步制备装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种优化的燃烧乙醇的初步制备装置，包括主发酵箱，所述的主发酵箱的外部固定连接有保温外框，所述的主发酵箱的底端内部固定连接有加热导热箱，所述的加热导热箱的内部顶端设置有加热器，所述的主发酵箱的一侧外壁固定连接有动力调控箱，所述的动力调控箱远离主发酵箱的一侧底端内壁固定连接有控制箱，所述的控制箱的内部设置有数据比较器和中央处理器。本发明涉及生物新能源开发领域。该优化的燃烧乙醇的初步制备装置，提高了燃烧乙醇制备过程中的自动化程度，通过智能检测对制备过程进行监控，准确的掌控发酵终点，同时装置可自行调节内部的各项条件，确保发酵过程的环境最优化。

Description

一种优化的燃烧乙醇的初步制备装置

技术领域

本发明涉及生物新能源开发领域，具体为一种优化的燃烧乙醇的初步制备装置。

背景技术

生物能源既不同于常规的矿物能源，又有别于其他新能源，兼有两者的特点和优势，是人类最主要的可再生能源之一。生物能源是指通过生物的活动，将生物质、水或其他无机物转化为沼气、氢气等可燃气体或乙醇、油脂类可燃液体为载体的可再生能源。燃料乙醇指以生物物质为原料通过生物发酵等途径获得的可作为燃料用的乙醇，一般是指体积浓度达到99.5%以上的无水乙醇。燃料乙醇是燃烧清洁的高辛烷值燃料，是可再生能源。其优良特性表现为：燃烧乙醇是燃油的增氧剂，使汽油增加内氧，充分燃烧，达到节能和环保的目的；乙醇还可以经济有效的降低芳烃、烯烃含量，即降低炼油厂的改造费用，达到新汽油标准。目前大多工厂制备燃烧乙醇的自动化程度较低，制备过程中的发酵终点不易掌控，导致粗乙醇的制备效率较低，纯度较低，制备周期较长。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种优化的燃烧乙醇的初步制备装置，提高了燃烧乙醇制备过程中的自动化程度，通过智能检测对制备过程进行监控，准确的掌控发酵终点，同时装置可自行调节内部的各项条件，确保发酵过程的环境最优化。

（二）技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种优化的燃烧乙醇的初步制备装置，包括主发酵箱，所述的主发酵箱的外部固定连接有保温外框，所述的主发酵箱的底端内部固定连接有加热导热箱，所述的加热导热箱的内部顶端设置有加热器，所述的主发酵箱的一侧外壁固定连接有动力调控箱，所述的动力调控箱远离主发酵箱的一侧底端内壁固定连接有控制箱，所述的控制箱的内部设置有数据比较器和中央处理器，所述的控制箱靠近主发酵箱的一侧设置有酒精浓度检测器，所述的酒精浓度检测器远离控制箱的检测端贯穿主发酵箱的内壁并延伸至主发酵箱的内部底端，所述的保温外框的内部通过滑动轮滑动连接有生物质料盛放器，所述的主发酵箱两侧内壁的顶端转动连接有支撑转动杆，且所述的支撑转动杆的表面螺纹连接有固定支撑器，所述的固定支撑器的底端固定连接有分散挤压装置，所述的支撑转动杆靠近动力调控箱的一端贯穿主发酵箱和保温外框的内壁并延伸至动力调控箱的内部，所述的支撑转动杆位于动力调控箱的一端外部固定连接有第一锥形轮，所述的第一锥形轮啮合连接有第二锥形轮，所述的第二锥形轮的底端通过转动齿轮转动连接有第一电机，所述的第一电机的底端通过支撑架与动力调控箱的一侧内壁固定连接，且所述的动力调控箱靠近第一电机的一侧内壁通过支撑架外部固定连接有固定弹开装置，所述的动力调控箱的一侧顶端通过支撑架固定连接有第二电机与收绳器，且所述的收绳器的转动轴与第二电机的输出轴通过皮带转动连接，所述的生物质料盛放器的两侧顶端均通过固定钩固定连接有连接钢丝绳，所述的连接钢丝绳的顶端通过转动固定轮与收绳器固定连接，所述的主发酵箱远离动力调控箱的一侧设置有电动弹开门，所述的主发酵箱远离电动弹开门的一侧顶端固定连接有二氧化碳吸收箱，所述的二氧化碳吸收箱的一侧顶端内壁固定连接有抽风机，所述的抽风机的底端通过连接管连通有抽风口，所述的抽风口的底端贯穿二氧化碳吸收箱的底端内壁并延伸至主发酵箱的内部，所述的抽风机的出风口通过出风管连接有二氧化碳吸收池，且所述的二氧化碳吸收池的底端与二氧化碳吸收箱的底端内壁固定连接。

优选的，所述的分散挤压装置包括第一固定器，所述的第一固定器的底端固定连接有第一电动伸缩杆，所述的第一电动伸缩杆的底端固定连接有绝缘连接挤压块，所述的绝缘连接挤压块的底端固定连接有防结块分散板，所述的第一电动伸缩杆的底端固定连接有第一固定连接杆，且所述的第一固定连接杆的两端均通过转动器转动连接有第二电动伸缩杆，所述的第二电动伸缩杆远离转动器的一端均通过第二固定连接杆与防结块分散板的两侧底端转动连接。

优选的，所述的固定弹开装置包括第二固定器，所述的第二固定器的一侧两端均固定连接有第三固定器，所述的第三固定器远离第二固定器的一端转动连接有推动板，所述的第二固定器靠近第三固定器的位置均通过第一弹簧与推动板固定连接，所述的推动板远离第一弹簧的一侧顶端通过连接块分别固定连接有顶部制动块和底部推动器，所述的推动板远离连接块的一端固定连接有第四固定连接杆，所述的第四固定连接杆的顶端通过第二弹簧固定连接有位置检测块。

优选的，所述的防结块分散板的底端为镂空网状。

优选的，所述的第二固定连接杆的顶端通过第三固定连接杆相互固定连接，且所述的第二固定连接杆、第三固定连接杆与防结块分散板构成一个长方体的密闭空间，且所述的密闭空间的内部填充有实心挤压材料。

优选的，所述的酒精浓度检测器的输出端与数据比较器的输入端连接，所述的数据比较器的输出端与中央处理器的输入端连接，所述的中央处理器的输出端分别与抽风机、第二电机、电动弹开门和第二电动伸缩杆的输入端连接。

优选的，所述的支撑转动杆的两端均固定连接有制动块。

优选的，所述的生物质料盛放器的底端设置有小口径过滤层。

优选的，所述的位置检测块贯穿保温外框与动力调控箱的内壁并延伸至主发酵箱的内部，且所述的位置检测块与保温外框内壁滑动连接，所述的底部推动器贯穿动力调控箱的内壁并与保温外框的内壁滑动连接，且所述的动力调控箱的内壁与底部推动器相对应的位置上开设有滑动连通口。

优选的，所述的主发酵箱的底端开设有粗乙醇倒料口。

（三）有益效果

本发明提供了一种优化的燃烧乙醇的初步制备装置。具备以下有益效果：

（1）、该优化的燃烧乙醇的初步制备装置，通过主发酵箱的外部固定连接有保温外框，所述的主发酵箱的底端内部固定连接有加热导热箱，所述的加热导热箱的内部顶端设置有加热器，所述的主发酵箱的一侧外壁固定连接有动力调控箱，所述的动力调控箱远离主发酵箱的一侧底端内壁固定连接有控制箱，所述的控制箱的内部设置有数据比较器和中央处理器，所述的控制箱靠近主发酵箱的一侧设置有酒精浓度检测器，所述的酒精浓度检测器远离控制箱的检测端贯穿主发酵箱的内壁并延伸至主发酵箱的内部底端，所述的主发酵箱远离电动弹开门的一侧顶端固定连接有二氧化碳吸收箱，所述的二氧化碳吸收箱的一侧顶端内壁固定连接有抽风机，所述的抽风机的底端通过连接管连通有抽风口，所述的抽风口的底端贯穿二氧化碳吸收箱的底端内壁并延伸至主发酵箱的内部，所述的抽风机的出风口通过出风管连接有二氧化碳吸收池，且所述的二氧化碳吸收池的底端与二氧化碳吸收箱的底端内壁固定连接。达到了对发酵过程中的酒精浓度进行实时监控的目的，确保装置内温度维持在最佳温度范围内；准确把握制备过程中的发酵节点，达到第一个发酵节点时，装置内部开始自动吸收二氧化碳，从而提高发酵速度。

（3）、该优化的燃烧乙醇的初步制备装置，通过保温外框的内部通过滑动轮滑动连接有生物质料盛放器，所述的主发酵箱两侧内壁的顶端转动连接有支撑转动杆，且所述的支撑转动杆的表面螺纹连接有固定支撑器，所述的固定支撑器的底端固定连接有分散挤压装置，所述的支撑转动杆靠近动力调控箱的一端贯穿主发酵箱和保温外框的内壁并延伸至动力调控箱的内部，所述的支撑转动杆位于动力调控箱的一端外部固定连接有第一锥形轮，所述的第一锥形轮啮合连接有第二锥形轮，所述的第二锥形轮的底端通过转动齿轮转动连接有第一电机，所述的第一电机的底端通过支撑架与动力调控箱的一侧内壁固定连接，达到了对生物质料盛放器内的酵母及生物粉碎料进行充分混合的目的，增大两者的接触面积，从而提高发酵速率。

（3）、该优化的燃烧乙醇的初步制备装置，通过且所述的动力调控箱靠近第一电机的一侧内壁通过支撑架外部固定连接有固定弹开装置，所述的动力调控箱的一侧顶端通过支撑架固定连接有第二电机与收绳器，且所述的收绳器的转动轴与第二电机的输出轴通过皮带转动连接，所述的生物质料盛放器的两侧顶端均通过固定钩固定连接有连接钢丝绳，所述的连接钢丝绳的顶端通过转动固定轮与收绳器固定连接，所述的主发酵箱远离动力调控箱的一侧设置有电动弹开门，达到了将盛有废料的生物质料盛放器自动弹出的目的；通过检测酒精浓度，当制备过程达到第二个发酵节点时，装置停止工作，并及时将盛有废料的生物质料盛放器自动弹出，缩减燃烧乙醇的制备周期。

附图说明

图1为本发明主视示意图；

图2为本发明分散挤压装置主视示意图；

图3为本发明分散挤压装置侧视示意图；

图4为本发明固定弹开装置结构示意图；

图5为本发明部分装置控制流程图。

图中：1主发酵箱、2保温外框、3加热导热箱、4加热器、5动力调控箱、6控制箱、7数据比较器、8中央处理器、9酒精浓度检测器、10滑动轮、11生物质料盛放器、12支撑转动杆、13固定支撑器、14分散挤压装置、141第一固定器、142第一电动伸缩杆、143绝缘连接挤压块、144防结块分散板、145转动器、146第二电动伸缩杆、147第一固定连接杆、148第二固定连接杆、149第三固定连接杆、15第一锥形轮、16第二锥形轮、17第一电机、18转动齿轮、19固定弹开装置、191第二固定器、192第三固定器、193推动板、194第一弹簧、195连接块、196顶部制动块、197底部推动器、198第四固定连接杆、199第二弹簧、1910位置检测块、20第二电机、21收绳器、22固定钩、23连接钢丝绳、24转动固定轮、25电动弹开门、26二氧化碳吸收箱、27抽风机、28连接管、29抽风口、30出风管、31二氧化碳吸收池、32制动块、33小口径过滤层、34粗乙醇倒料口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种优化的燃烧乙醇的初步制备装置，包括主发酵箱1，主发酵箱1的外部固定连接有保温外框2，主发酵箱1的底端内部固定连接有加热导热箱3，加热导热箱3的内部顶端设置有加热器4，对主发酵箱1内部的温度进行恒温加热，保证装置内部维持最佳温度发酵；主发酵箱1的一侧外壁固定连接有动力调控箱5，动力调控箱5远离主发酵箱1的一侧底端内壁固定连接有控制箱6，控制箱6的内部设置有数据比较器7和中央处理器8，控制箱6靠近主发酵箱1的一侧设置有酒精浓度检测器9，酒精浓度检测器9远离控制箱6的检测端贯穿主发酵箱1的内壁并延伸至主发酵箱1的内部底端，通过检测酒精浓度，准确把握发酵的各个节点；保温外框2的内部通过滑动轮10滑动连接有生物质料盛放器11，主发酵箱1两侧内壁的顶端转动连接有支撑转动杆12，且支撑转动杆12的表面螺纹连接有固定支撑器13，固定支撑器13的底端固定连接有分散挤压装置14，使分散挤压装置14横向移动，保证混匀或挤压过程的全面性；支撑转动杆12靠近动力调控箱5的一端贯穿主发酵箱1和保温外框2的内壁并延伸至动力调控箱5的内部，支撑转动杆12位于动力调控箱5的一端外部固定连接有第一锥形轮15，第一锥形轮15啮合连接有第二锥形轮16，第二锥形轮16的底端通过分散挤压装置14横向平移；转动齿轮18转动连接有第一电机17，通过带动支撑转动杆12转动从而带动第一电机17的底端通过支撑架与动力调控箱5的一侧内壁固定连接，且动力调控箱5靠近第一电机17的一侧内壁通过支撑架外部固定连接有固定弹开装置19，当发酵过程完毕后固定弹开装置19将生物质料盛放器11自动弹出；动力调控箱5的一侧顶端通过支撑架固定连接有第二电机20与收绳器21，且收绳器21的转动轴与第二电机20的输出轴通过皮带转动连接，生物质料盛放器11的两侧顶端均通过固定钩22固定连接有连接钢丝绳23，连接钢丝绳23的顶端通过转动固定轮24与收绳器21固定连接，带动生物质料盛放器1的上下平稳移动；主发酵箱1远离动力调控箱5的一侧设置有电动弹开门25，主发酵箱1远离电动弹开门25的一侧顶端固定连接有二氧化碳吸收箱26，二氧化碳吸收箱26的一侧顶端内壁固定连接有抽风机27，抽风机27的底端通过连接管28连通有抽风口29，抽风口29的底端贯穿二氧化碳吸收箱26的底端内壁并延伸至主发酵箱1的内部，抽风机27的出风口通过出风管30连接有二氧化碳吸收池31，且二氧化碳吸收池31的底端与二氧化碳吸收箱26的底端内壁固定连接，对装置内部的二氧化碳进行吸收，二氧化碳浓度降低，发酵速度加快。

分散挤压装置14包括第一固定器141，第一固定器141的底端固定连接有第一电动伸缩杆142，第一电动伸缩杆142的底端固定连接有绝缘连接挤压块143，绝缘连接挤压块143的底端固定连接有防结块分散板144，将酵母与生物质料混合均匀，保证两者的接触面积最大化；第一电动伸缩杆142的底端固定连接有第一固定连接杆147，且第一固定连接杆147的两端均通过转动器145转动连接有第二电动伸缩杆146，第二电动伸缩杆146远离转动器145的一端均通过第二固定连接杆148与防结块分散板144的两侧底端转动连接。

固定弹开装置19包括第二固定器191，第二固定器191的一侧两端均固定连接有第三固定器192，第三固定器192远离第二固定器191的一端转动连接有推动板193，第二固定器191靠近第三固定器192的位置均通过第一弹簧194与推动板193固定连接，推动板193远离第一弹簧194的一侧顶端通过连接块195分别固定连接有顶部制动块196和底部推动器197，推动板193远离连接块195的一端固定连接有第四固定连接杆198，第四固定连接杆198的顶端通过第二弹簧199固定连接有位置检测块1910，当生物质料盛放器11达到与电动弹开门25平齐的位置挤压位置检测块1910块时，顶部制动块196和底部推动器197同时弹出，分别对生物质料盛放器11进行纵向制动、横向推动，将生物质料盛放器11顺利从电动弹开门25弹出。

防结块分散板144的底端为镂空网状。第二固定连接杆148的顶端通过第三固定连接杆149相互固定连接，且第二固定连接杆148、第三固定连接杆149与防结块分散板144构成一个长方体的密闭空间，且密闭空间的内部填充有实心挤压材料，当发酵过程完毕后，第二电动伸缩杆146伸长，带动第二固定连接杆148及第三固定连接杆149转动至与防结块分散板144平齐，对生物质料盛放器11内的废料进行挤压过滤，防止造成制备产物粗乙醇的损耗。

酒精浓度检测器9的输出端与数据比较器7的输入端连接，数据比较器7的输出端与中央处理器8的输入端连接，中央处理器8的输出端分别与抽风机27、第二电机20、电动弹开门25和第二电动伸缩杆146的输入端连接。支撑转动杆12的两端均固定连接有制动块32。生物质料盛放器11的底端设置有小口径过滤层33。

位置检测块1910贯穿保温外框2与动力调控箱5的内壁并延伸至主发酵箱1的内部，且位置检测块1910与保温外框2内壁滑动连接，底部推动器197贯穿动力调控箱5的内壁并与保温外框2的内壁滑动连接，且动力调控箱5的内壁与底部推动器197相对应的位置上开设有滑动连通口。主发酵箱1的底端开设有粗乙醇倒料口34。

使用时，将生物质料与酵母混合均匀放入生物质料盛放器11中，收绳器21转动将生物质料盛放器11放下至生物质料盛放器11完全浸没在水中并与主发酵箱1的底端相接触，加热器4开始适温恒温加热，分散挤压装置14开始进行混匀分散过程，酒精浓度检测器9定时检测发酵过程中的酒精浓度，当在设定时间内酒精浓度的上升值未达到第一指定阈值时，则说明达到第一节点，抽风机27开始工作，降低装置内部的二氧化碳浓度，发酵速率开始上升；当在设定时间内酒精浓度上升值未达到第二指定阈值时，说明发酵已达到终点；第二电动伸缩杆146开始伸长，带动第二固定连接杆148及第三固定连接杆149转动至与防结块分散板144平齐，对生物质料盛放器11内的废料进行挤压过滤，挤压过程完毕后第一电动伸缩杆142上升，第二电机20开始转动，带动生物质料盛放器11上升，同时电动弹开门25自动弹开，初步制备过程完毕。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种优化的燃烧乙醇的初步制备装置，包括主发酵箱（1），其特征在于：所述的主发酵箱（1）的外部固定连接有保温外框（2），所述的主发酵箱（1）的底端内部固定连接有加热导热箱（3），所述的加热导热箱（3）的内部顶端设置有加热器（4），所述的主发酵箱（1）的一侧外壁固定连接有动力调控箱（5），所述的动力调控箱（5）远离主发酵箱（1）的一侧底端内壁固定连接有控制箱（6），所述的控制箱（6）的内部设置有数据比较器（7）和中央处理器（8），所述的控制箱（6）靠近主发酵箱（1）的一侧设置有酒精浓度检测器（9），所述的酒精浓度检测器（9）远离控制箱（6）的检测端贯穿主发酵箱（1）的内壁并延伸至主发酵箱（1）的内部底端，所述的保温外框（2）的内部通过滑动轮（10）滑动连接有生物质料盛放器（11），所述的主发酵箱（1）两侧内壁的顶端转动连接有支撑转动杆（12），且所述的支撑转动杆（12）的表面螺纹连接有固定支撑器（13），所述的固定支撑器（13）的底端固定连接有分散挤压装置（14），所述的支撑转动杆（12）靠近动力调控箱（5）的一端贯穿主发酵箱（1）和保温外框（2）的内壁并延伸至动力调控箱（5）的内部，所述的支撑转动杆（12）位于动力调控箱（5）的一端外部固定连接有第一锥形轮（15），所述的第一锥形轮（15）啮合连接有第二锥形轮（16），所述的第二锥形轮（16）的底端通过转动齿轮（18）转动连接有第一电机（17），所述的第一电机（17）的底端通过支撑架与动力调控箱（5）的一侧内壁固定连接，且所述的动力调控箱（5）靠近第一电机（17）的一侧内壁通过支撑架外部固定连接有固定弹开装置（19），所述的动力调控箱（5）的一侧顶端通过支撑架固定连接有第二电机（20）与收绳器（21），且所述的收绳器（21）的转动轴与第二电机（20）的输出轴通过皮带转动连接，所述的生物质料盛放器（11）的两侧顶端均通过固定钩（22）固定连接有连接钢丝绳（23），所述的连接钢丝绳（23）的顶端通过转动固定轮（24）与收绳器（21）固定连接，所述的主发酵箱（1）远离动力调控箱（5）的一侧设置有电动弹开门（25），所述的主发酵箱（1）远离电动弹开门（25）的一侧顶端固定连接有二氧化碳吸收箱（26），所述的二氧化碳吸收箱（26）的一侧顶端内壁固定连接有抽风机（27），所述的抽风机（27）的底端通过连接管（28）连通有抽风口（29），所述的抽风口（29）的底端贯穿二氧化碳吸收箱（26）的底端内壁并延伸至主发酵箱（1）的内部，所述的抽风机（27）的出风口通过出风管（30）连接有二氧化碳吸收池（31），且所述的二氧化碳吸收池（31）的底端与二氧化碳吸收箱（26）的底端内壁固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种优化的燃烧乙醇的初步制备装置，其特征在于：所述的分散挤压装置（14）包括第一固定器（141），所述的第一固定器（141）的底端固定连接有第一电动伸缩杆（142），所述的第一电动伸缩杆（142）的底端固定连接有绝缘连接挤压块（143），所述的绝缘连接挤压块（143）的底端固定连接有防结块分散板（144），所述的第一电动伸缩杆（142）的底端固定连接有第一固定连接杆（147），且所述的第一固定连接杆（147）的两端均通过转动器（145）转动连接有第二电动伸缩杆（146），所述的第二电动伸缩杆（146）远离转动器（145）的一端均通过第二固定连接杆（148）与防结块分散板（144）的两侧底端转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种优化的燃烧乙醇的初步制备装置，其特征在于：所述的固定弹开装置（19）包括第二固定器（191），所述的第二固定器（191）的一侧两端均固定连接有第三固定器（192），所述的第三固定器（192）远离第二固定器（191）的一端转动连接有推动板（193），所述的第二固定器（191）靠近第三固定器（192）的位置均通过第一弹簧（194）与推动板（193）固定连接，所述的推动板（193）远离第一弹簧（194）的一侧顶端通过连接块（195）分别固定连接有顶部制动块（196）和底部推动器（197），所述的推动板（193）远离连接块（195）的一端固定连接有第四固定连接杆（198），所述的第四固定连接杆（198）的顶端通过第二弹簧（199）固定连接有位置检测块（1910）。

4.根据权利要求2所述的一种优化的燃烧乙醇的初步制备装置，其特征在于：所述的防结块分散板（144）的底端为镂空网状。

5.根据权利要求2所述的一种优化的燃烧乙醇的初步制备装置，其特征在于：所述的第二固定连接杆（148）的顶端通过第三固定连接杆（149）相互固定连接，且所述的第二固定连接杆（148）、第三固定连接杆（149）与防结块分散板（144）构成一个长方体的密闭空间，且所述的密闭空间的内部填充有实心挤压材料。

6.根据权利要求2所述的一种优化的燃烧乙醇的初步制备装置，其特征在于：所述的酒精浓度检测器（9）的输出端与数据比较器（7）的输入端连接，所述的数据比较器（7）的输出端与中央处理器（8）的输入端连接，所述的中央处理器（8）的输出端分别与抽风机（27）、第二电机（20）、电动弹开门（25）和第二电动伸缩杆（146）的输入端连接。

7.根据权利要求1所述的一种优化的燃烧乙醇的初步制备装置，其特征在于：所述的支撑转动杆（12）的两端均固定连接有制动块（32）。

8.根据权利要求1所述的一种优化的燃烧乙醇的初步制备装置，其特征在于：所述的生物质料盛放器（11）的底端设置有小口径过滤层（33）。

9.根据权利要求3所述的一种优化的燃烧乙醇的初步制备装置，其特征在于：所述的位置检测块（1910）贯穿保温外框（2）与动力调控箱（5）的内壁并延伸至主发酵箱（1）的内部，且所述的位置检测块（1910）与保温外框（2）内壁滑动连接，所述的底部推动器（197）贯穿动力调控箱（5）的内壁并与保温外框（2）的内壁滑动连接，且所述的动力调控箱（5）的内壁与底部推动器（197）相对应的位置上开设有滑动连通口。

10.根据权利要求1所述的一种优化的燃烧乙醇的初步制备装置，其特征在于：所述的主发酵箱（1）的底端开设有粗乙醇倒料口（34）。