CN211157443U - 一种高压蒸汽灭菌器 - Google Patents

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丁星
郑大学
刘伟
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Abstract

本实用新型涉及消毒杀菌技术应用领域,具体是一种高压蒸汽灭菌器,包括两端密闭的筒状腔体,所述筒状腔体内部设有消毒桶,所述消毒桶设置在旋转台上,所述旋转台固定设置在所述筒状腔体内部底端,所述消毒桶顶端固定连接有转轴,所述转轴贯穿所述筒状腔体顶部并与电机的输出轴连接,所述筒状腔体顶部和底端设有蒸汽喷头,所述蒸汽喷头通过蒸汽管与蒸汽发生器连接,所述蒸汽发生器进水端与水箱连通。本申请消毒过程中,通过加热器与高温气体的配合,蒸汽供应顺畅,蒸汽温度稳定,且由于设置过滤器,避免受污染的同时,还能避免管道堵塞,且灭菌器工作稳定性好;并且,本申请的灭菌器的消毒桶是转动的,增强灭菌效率,同时便于增强灭菌效果。

Description

一种高压蒸汽灭菌器
技术领域
本实用新型涉及消毒杀菌技术应用领域,具体是一种高压蒸汽灭菌器。
背景技术
高压蒸汽灭菌器是利用饱和压力蒸汽对物品进行迅速而可靠地消毒灭菌的设备,适用于医疗卫生、科研、农业等单位。高压蒸汽灭菌器按照样式和大小分为手提式高压蒸汽灭菌器、立式高压蒸汽灭菌器、卧式高压蒸汽灭菌器等。可对医疗器械、敷料、玻璃器皿、溶液培养基等进行消毒灭菌。
现技术中的灭菌器在为器械消毒过程中,加热效果较差,蒸汽供应不连续,蒸汽温度时高时低,且还容易堵塞,灭菌器工作稳定性差;而且,现有灭菌器的消毒桶都是静止不动,灭菌效率较低,增加了不必要的时间浪费。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种高压蒸汽灭菌器,该灭菌器蒸汽供应连续性好,不易堵塞,灭菌效率高。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案如下:
一种高压蒸汽灭菌器,包括两端密闭的筒状腔体,所述筒状腔体内部设有消毒桶,所述消毒桶设置在旋转台上,所述旋转台固定设置在所述筒状腔体内部底端,所述消毒桶顶端固定连接有转轴,所述转轴贯穿所述筒状腔体顶部并与电机的输出轴连接,所述筒状腔体顶部和底端设有蒸汽喷头,所述蒸汽喷头通过蒸汽管与蒸汽发生器连接,所述蒸汽发生器进水端与水箱连通,所述筒状腔体还接通有真空泵,所述真空泵的排气端连接有冷凝器,所述冷凝器与所述水箱底部连通,所述筒状腔体内部设有加热器及温度传感器,顶部设有压力表,外壁设有控制面板,所述真空泵的抽气端设有压力控制阀,所述控制面板设有用于连接外电源的接口或插头,所述电机、蒸汽发生器、真空泵、加热器、温度传感器及压力表均与所述控制面板电连接。
所述蒸汽管上设置有过滤器。
所述消毒桶包括桶体,及所述桶体侧壁上设有的取放门,所述桶体侧壁及上下两端设有若干透气孔。
所述筒状腔体内壁设有绝热保温层。
所述筒状腔体与所述转轴通过轴承连接。
所述电机为调速电机。
所述筒状腔体侧壁匹配铰接有密封门。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
本申请在应用过程中,开启密封门及取放门,将需要高温杀菌的物质放置在消毒桶内部,依次关闭取放门、密封门,调节好需消毒物质所需高温气体的消毒温度,随后通过控制面板控制电机、蒸汽发生器、真空泵及加热器开启,蒸汽发生器抽取水箱中的水进行高温汽化,产生高温蒸汽经蒸汽管输送进筒状腔体内部,高温蒸汽经透气孔进入消毒桶对其内部的物质进行高温杀菌;在杀菌过程中,当蒸汽温度下降时,可以通过加热器进行补充加热,而蒸汽在消毒降温之后,通过真空泵将低温蒸汽抽出,随后经冷凝器冷凝液化后排入水箱中,由于液化后的水温较高,回到水箱中的高温水能够将水箱中的水升温,从而便于降低蒸汽发生器高温汽化水时所需的能耗。而且,过滤器的设置对高温蒸汽进行过滤,避免颗粒物和杂质进入筒状腔体对其内部造成污染;而且,本申请消毒过程中,通过加热器与高温气体的配合,蒸汽供应顺畅,蒸汽温度稳定,且由于设置过滤器,避免受污染的同时,还能避免管道堵塞,且灭菌器工作稳定性好;并且,本申请的灭菌器的消毒桶是转动的,增强灭菌效率,同时便于增强灭菌效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型消毒桶的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参照图1-图2,本实用新型的一种高压蒸汽灭菌器,包括两端密闭的筒状腔体1,所述筒状腔体1内部设有消毒桶2,所述消毒桶2 设置在旋转台3上,所述旋转台3固定设置在所述筒状腔体1内部底端,所述消毒桶2顶端固定连接有转轴4,所述转轴4贯穿所述筒状腔体1顶部并与电机5的输出轴连接,所述筒状腔体1顶部和底端设有蒸汽喷头6,所述蒸汽喷头6通过蒸汽管7与蒸汽发生器8连接,所述蒸汽发生器8进水端与水箱9连通,所述筒状腔体1还接通有真空泵10,所述真空泵10的排气端连接有冷凝器11,所述冷凝器11与所述水箱9底部连通,所述筒状腔体1内部设有加热器12及温度传感器13,顶部设有压力表14,外壁设有控制面板15,所述真空泵10的抽气端设有压力控制阀16,所述控制面板15设有用于连接外电源的接口或插头,所述电机5、蒸汽发生器8、真空泵10、加热器12、温度传感器 13及压力表14均与所述控制面板15电连接。
所述蒸汽管7上设置有过滤器17。该设置主要是用于对高温蒸汽进行过滤,避免颗粒物和杂质进入筒状腔体1对其内部造成污染。
所述消毒桶2包括桶体18,及所述桶体18侧壁上设有的取放门(图中未示出),所述桶体18侧壁及上下两端设有若干透气孔19。取放门的设置,主要是便于需消毒物质的取放,透气孔19的设置,主要是便于高温蒸汽的穿过,从而便于蒸汽高温消毒。
所述筒状腔体1内壁设有绝热保温层20。该设置主要是便于保温绝热,方便杀菌消毒。
所述筒状腔体1与所述转轴4通过轴承连接。该设置主要是便于转轴4的稳定转动,在实际应用过程中,轴承设置有密封液,从而避免高温蒸汽的泄漏。
所述电机5为调速电机。调速电机便于调节转速,调节消毒桶2 的旋转熟虑。
所述筒状腔体1侧壁匹配铰接有密封门(图中未示出)。该设置在方便物品取放的同时,还便于密封,从而便于高温杀菌。
具体的,在实际应用过程中,开启密封门及取放门,将需要高温杀菌的物质放置在消毒桶2内部,依次关闭取放门、密封门,调节好需消毒物质所需高温气体的消毒温度,随后通过控制面板15控制电机 5、蒸汽发生器8、真空泵10及加热器12开启,蒸汽发生器8抽取水箱9中的水进行高温汽化,产生高温蒸汽经蒸汽管7输送进筒状腔体1 内部,高温蒸汽经透气孔19进入消毒桶对其内部的物质进行高温杀菌;在杀菌过程中,当蒸汽温度下降时,可以通过加热器进行补充加热,而蒸汽在消毒降温之后,通过真空泵10将低温蒸汽抽出,随后经冷凝器11冷凝液化后排入水箱9中,由于液化后的水温较高,回到水箱9 中的高温水能够将水箱中的水升温,从而便于降低蒸汽发生器8高温汽化水时所需的能耗。而且,过滤器17的设置对高温蒸汽进行过滤,避免颗粒物和杂质进入筒状腔体1对其内部造成污染;而且,本申请消毒过程中,通过加热器与高温气体的配合,蒸汽供应顺畅,蒸汽温度稳定,且由于设置过滤器17,避免受污染的同时,还能避免管道堵塞,且灭菌器工作稳定性好;并且,本申请的灭菌器的消毒桶2是转动的,增强灭菌效率,同时便于增强灭菌效果。

Claims (7)

1.一种高压蒸汽灭菌器,其特征在于:包括两端密闭的筒状腔体(1),所述筒状腔体(1)内部设有消毒桶(2),所述消毒桶(2)设置在旋转台(3)上,所述旋转台(3)固定设置在所述筒状腔体(1)内部底端,所述消毒桶(2)顶端固定连接有转轴(4),所述转轴(4)贯穿所述筒状腔体(1)顶部并与电机(5)的输出轴连接,所述筒状腔体(1)顶部和底端设有蒸汽喷头(6),所述蒸汽喷头(6)通过蒸汽管(7)与蒸汽发生器(8)连接,所述蒸汽发生器(8)进水端与水箱(9)连通,所述筒状腔体(1)还接通有真空泵(10),所述真空泵(10)的排气端连接有冷凝器(11),所述冷凝器(11)与所述水箱(9)底部连通,所述筒状腔体(1)内部设有加热器(12)及温度传感器(13),顶部设有压力表(14),外壁设有控制面板(15),所述真空泵(10)的抽气端设有压力控制阀(16),所述控制面板(15)设有用于连接外电源的接口或插头,所述电机(5)、蒸汽发生器(8)、真空泵(10)、加热器(12)、温度传感器(13)及压力表(14)均与所述控制面板(15)电连接。
2.根据权利要求1所述的高压蒸汽灭菌器,其特征在于:所述蒸汽管(7)上设置有过滤器(17)。
3.根据权利要求1所述的高压蒸汽灭菌器,其特征在于:所述消毒桶(2)包括桶体(18),及所述桶体(18)侧壁上设有的取放门,所述桶体(18)侧壁及上下两端设有若干透气孔(19)。
4.根据权利要求1所述的高压蒸汽灭菌器,其特征在于:所述筒状腔体(1)内壁设有绝热保温层(20)。
5.根据权利要求1所述的高压蒸汽灭菌器,其特征在于:所述筒状腔体(1)与所述转轴(4)通过轴承连接。
6.根据权利要求1所述的高压蒸汽灭菌器,其特征在于:所述电机(5)为调速电机。
7.根据权利要求1所述的高压蒸汽灭菌器,其特征在于:所述筒状腔体(1)侧壁匹配铰接有密封门。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113318245A (zh) * 2021-05-12 2021-08-31 温俊卿 一种3d眼罩制造用灭菌设备及其灭菌方法
CN113876970A (zh) * 2021-09-23 2022-01-04 胡玉仙 一种医用蒸汽灭菌器
CN114304680A (zh) * 2022-01-14 2022-04-12 江西省农业科学院农产品质量安全与标准研究所 一种食用菌农产品干燥杀菌装置

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