CN207940140U - 新型菌棒灭菌烘干仓 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开新型菌棒灭菌烘干仓，所述灭菌箱顶端设置有顶盖，灭菌箱内壁上紧贴设置有蒸汽管，所述蒸汽管上开设有出气口，蒸汽管上设置有蒸汽进气口，蒸汽进气口内设置有控制阀，灭菌箱内设置有转轴，转轴上端穿出顶盖与电机动力输出轴连接，转轴上设置有凹槽，转轴上设置有菌棒安装支架，所述菌棒安装支架包括安装杆、定位环和连杆。优点，本实用新型灭菌仓加热均匀，时间短效果好，蒸汽管不单单设置在灭菌箱内壁，还设置在灭菌箱轴心处的转轴上，使得蒸汽均匀充满灭菌箱，使得菌棒与蒸汽进行均匀的接触，使菌棒灭菌彻底。本实用新型集灭菌与烘干于一体，充分利用蒸汽完成灭菌与烘干，能源利用率高，节约成本。

Description

新型菌棒灭菌烘干仓

技术领域

本实用新型属于农业设施技术领域，具体涉及新型菌棒灭菌烘干仓。

背景技术

在食用菌养殖过程中如香菇，菌棒需要灭菌、烘干处理。目前，多数食用菌养殖户采用塑料膜覆盖灭菌，即将菌棒码成方形垛，然后盖上塑料膜，通蒸汽炉的蒸汽进行灭菌。这种方式比较传统，方法简便，但菌棒与菌棒之间接触紧密，形成了灭菌死角，造成灭菌不彻底。同时在利用蒸汽进行灭菌的过程中，蒸汽漏气现象严重，造成热能损失，浪费现象严重，另外利用煤炭进行加热，还会造成严重的环境污染。并且现有的设备灭菌与烘干需不同设备单独处理，成本高，效率低。

实用新型内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供灭菌彻底，结构简单的新型菌棒灭菌烘干仓。

其技术方案为：

新型菌棒灭菌烘干仓，包括灭菌箱、蒸汽管、电机、顶盖、凹槽、通孔、出气口、菌棒、蒸汽进气口、转轴、控制阀；

所述灭菌箱顶端设置有顶盖，灭菌箱内壁上紧贴设置有蒸汽管，所述蒸汽管上开设有出气口，蒸汽管上设置有蒸汽进气口，蒸汽进气口内设置有控制阀，灭菌箱内设置有转轴，转轴上端穿出顶盖与电机动力输出轴连接，转轴上设置有凹槽，转轴上设置有菌棒安装支架，所述菌棒安装支架包括安装杆、定位环和连杆，定位环为上定位环和下定位环，两定位环平行设置，两定位环间设置有安装杆，定位环与转轴通过连杆连接，安装杆上开设有通孔，菌棒穿过通孔一端设置在凹槽内。

进一步，所述转轴为中空转轴，转轴上联通连接有蒸汽管，转轴上开设有出气口。

进一步，所述顶盖上设置有拉环，所述拉环与升降装置连接。

进一步，所述灭菌箱外侧包裹设置有保温层。

进一步，所述灭菌箱设置在支架上，支架底部设置万向轮。

本实用新型灭菌仓加热均匀，时间短效果好，蒸汽管不单单设置在灭菌箱内壁，还设置在灭菌箱轴心处的转轴上，使得蒸汽均匀充满灭菌箱，使得菌棒与蒸汽进行均匀的接触，使菌棒灭菌彻底。本实用新型集灭菌与烘干于一体，充分利用蒸汽完成灭菌与烘干，能源利用率高，节约成本，加热机采用天然气为水罐加热，能源消耗低，符合绿色环保的可持续发展理念。

采用升降装置控制顶盖的升降，有效节约菌棒灭菌加工的人力投入，有效提高菌棒灭菌加工的效率。

万向轮的设置方便灭菌箱的移动，有效提高菌棒灭菌加工的效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为安装架结构示意图；其中，1-灭菌箱、2-蒸汽管、3-安装杆、4-定位环、5-电机、6-顶盖、7-凹槽、8-通孔、9-出气口、10-菌棒、11-蒸汽进气口、12-保温层、13-转轴、14-控制阀、15-支架、16-万向轮、17-拉环、18-升降装置、19-连杆。

具体实施方式

如图1-2所示，新型菌棒灭菌烘干仓，包括灭菌箱1、蒸汽管2、电机5、顶盖6、凹槽7、通孔8、出气口9、菌棒10、蒸汽进气口11、转轴13、控制阀14；

所述灭菌箱1顶端设置有顶盖6，灭菌箱1内壁上紧贴设置有蒸汽管2，所述蒸汽管2上开设有出气口9，蒸汽管2上设置有蒸汽进气口11，蒸汽进气口11内设置有控制阀14，灭菌箱1内设置有转轴13，转轴13上端穿出顶盖6与电机5动力输出轴连接，转轴13上设置有凹槽7，转轴13上设置有菌棒安装支架，所述菌棒安装支架包括安装杆3、定位环4和连杆19，定位环4为上定位环和下定位环，两定位环4平行设置，两定位环4间设置有安装杆3，定位环4与转轴13通过连杆19连接，安装杆3上开设有通孔8，菌棒10穿过通孔8一端设置在凹槽7内。

进一步，所述转轴13为中空转轴，转轴13上联通连接有蒸汽管2，转轴13上开设有出气口9。

进一步，所述顶盖6上设置有拉环17，所述拉环17与升降装置18连接。

进一步，所述灭菌箱1外侧包裹设置有保温层12。

进一步，所述灭菌箱1设置在支架15上，支架15底部设置万向轮16。

对菌棒进行灭菌加工时，将菌棒10穿出通孔8，一端放置在凹槽7内，开启升降装置18，升降装置18带动顶盖6下移，顶盖6对灭菌箱1进行密封。开启控制阀14，蒸汽管2像灭菌箱1内通入高温蒸汽，蒸汽对菌棒10进行灭菌加工，菌棒10灭菌加工后，开启升降装置18，升降装置18带动安装架上升，将菌棒10取走，完成对菌棒10的灭菌加工，操作简单。

Claims (5)

1.新型菌棒灭菌烘干仓，其特征在于，包括灭菌箱(1)、蒸汽管(2)、电机(5)、顶盖(6)、凹槽(7)、通孔(8)、出气口(9)、菌棒(10)、蒸汽进气口(11)、转轴(13)、控制阀(14)；

所述灭菌箱(1)顶端设置有顶盖(6)，灭菌箱(1)内壁上紧贴设置有蒸汽管(2)，所述蒸汽管(2)上开设有出气口(9)，蒸汽管(2)上设置有蒸汽进气口(11)，蒸汽进气口(11)内设置有控制阀(14)，灭菌箱(1)内设置有转轴(13)，转轴(13)上端穿出顶盖(6)与电机(5)动力输出轴连接，转轴(13)上设置有凹槽(7)，转轴(13)上设置有菌棒安装支架，所述菌棒安装支架包括安装杆(3)、定位环(4)和连杆(19)，定位环(4)为上定位环和下定位环，两定位环(4)平行设置，两定位环(4)间设置有安装杆(3)，定位环(4)与转轴(13)通过连杆(19)连接，安装杆(3)上开设有通孔(8)，菌棒(10)穿过通孔(8)一端设置在凹槽(7)内。

2.根据权利要求1所述的新型菌棒灭菌烘干仓，其特征在于，所述转轴(13)为中空转轴，转轴(13)上联通连接有蒸汽管(2)，转轴(13)上开设有出气口(9)。

3.根据权利要求1所述的新型菌棒灭菌烘干仓，其特征在于，所述顶盖(6)上设置有拉环(17)，所述拉环(17)与升降装置(18)连接。

4.根据权利要求1所述的新型菌棒灭菌烘干仓，其特征在于，所述灭菌箱(1)外侧包裹设置有保温层(12)。

5.根据权利要求1所述的新型菌棒灭菌烘干仓，其特征在于，所述灭菌箱(1)设置在支架(15)上，支架(15)底部设置万向轮(16)。