CN109984832B - 一种空心钉及与其配套的取钉器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种空心钉及与其配套的取钉器，所述空心钉包括外钉和设于该外钉内的内钉，该外钉具有锥形设置的钉头、设有外螺纹的钉杆、形成于该钉杆上部的钉帽及供内钉插入的容纳腔，该容纳腔内壁上设有与所述凸条止转配合的多个止转凸部，相连止转凸部之间形成供所述凸条插入的止转槽；所述内钉内部设有十字形通槽，该十字形通槽上部与所述内钉的上端面相连通。本发明由于将空心钉设置为内外钉，增强了空心钉的结构，避免空心钉在取钉过程中发生折断；其次，通过在内钉内设置十字形通槽，方便了断钉后将内钉从外钉中取出的操作，取钉操作简便。

Description

一种空心钉及与其配套的取钉器

技术领域

本发明属于骨科器械技术领域，尤其是涉及一种空心钉及与其配套的取钉器。

背景技术

临床上通常使用空心钉和钢板配合对骨折的部位进行固定或复位，中国专利CN102240224A公开了《一种空心钉》，其包括杆状本体，杆状本体具有头部和尾部，尾部末端设有工具插口。该种结构下，空心钉的强度较小，在取出空心钉的过程中极易折断。其次该种空心钉在折断之后，断钉的取出操作不便。

发明内容

本发明为了克服现有技术的不足，提供一种不易折断、折断后便于取出的空心钉及与其配套的取钉器。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种空心钉，所述空心钉包括外钉和设于该外钉内的内钉，该外钉具有锥形设置的钉头、设有外螺纹的钉杆、形成于该钉杆上部的钉帽及供内钉插入的容纳腔，该容纳腔内壁上设有与所述凸条止转配合的多个止转凸部，相连止转凸部之间形成供所述凸条插入的止转槽；所述内钉内部设有十字形通槽，该十字形通槽上部与所述内钉的上端面相连通。

本发明中由于将空心钉设置为内外钉，该种结构下，在保留空心钉的结构的情况下，保证在引导针拔出之后，可通过内钉对外钉内部的空腔进行填满，增强螺钉的对抗力，空心钉不易断裂，复位效果良好，且在取钉时也能够进一步降低断钉的可能；在内钉内设置了十字形通槽，从而即使空心钉发生折断时，内钉折断面上始终存在十字形的槽，可借助工具与该槽配合将内钉由外钉中旋出，使得外钉内部能够供工具插入，实现对外钉的取钉操作，取钉操作简便；通过止转凸部的设置，使得工具在插入至外钉内部之后，能够与外钉实现止转配合，进而工具转动时即可带动外钉转动，使得外钉从患处向外旋出，断钉取出操作简便，便于实现，不会对患处造成二次损伤。

所述内钉上设有用于增强内钉结构的加强组件；进一步提高空心钉的结构，避免空心钉出现折断的现象。

所述加强组件包括至少4个加强条，所述加强条嵌设于所述内钉内，4个加强条对应于十字形通槽的4个角的位置设置；该种结构下，内钉的结构强度最大。

所述内钉包括钉体、设于钉体上部的第一连接部和设于钉体下部的第二连接部，该第一、第二连接部上分别设有螺纹，所述容纳腔内对应于第一、第二连接部位置处分别设有螺纹，该第二连接部的最大外径小于所述钉体的外径；通过第一、第二连接部与外钉的连接，实现对内钉的牢固定位，避免内钉出现移位或脱出的情况；而第一、第二连接部分别设置在钉体的上下两端，而折断的位置通常位于中部位置，进而在断钉状态下，内钉将只通过一个连接部与外钉相连，连接牢固度降低，且通过止转凸部的设置，使得内钉外壁与外钉内壁之间将出现间隙，进而能够借助工具将内钉旋出，进行后期的取钉操作。

所述第二连接部上卡接有一挡片，当所述内钉插入至容纳腔内时，该挡片外壁与所述容纳腔内壁密封配合；挡片与第二连接部为卡接，两者容易在外力作用下脱开，当空心钉置于骨头内用作复位时，由于挡片外壁与容纳腔内壁密封配合，进而骨质不会进入至外钉内壁与内钉长在一起，仅会与挡片长连在一起；从而在断钉后需要取出断钉时，不会受到过大的拉拽力，内钉的取出更为方便。

本发明还包括一种取钉器，与上述权利要求1-5中任一项所述的空心钉相配合；该取钉器包括握持件、固设于握持件下部的夹紧部件、固设于握持件下部的取钉部件以及驱动部件，所述夹紧部件包括多个夹臂和可相对夹臂上下动作的箍紧环，所述夹臂呈外扩结构设置，具有与握持件相连的第一端和可相对第一端摆动的第二端，所述箍紧环向移动过程中，可驱动所述第二端向内摆动以压紧空心钉。

所述取钉部件包括取钉套筒、设于取钉套筒上的多个开口槽、形成于相邻两开口槽间的弹片、设于弹片外壁上的凸条及可相对取钉套筒上下移动的顶件；所述内钉由容纳腔内取出后，所述取钉套筒可插入至该容纳腔内，所述顶件向下移动的过程中，所述弹片可被顶件撑开而向外翻动实现取钉套筒的扩张；通过夹紧部件与空心钉外壁配合对空心钉夹紧，通过取钉部件与空心钉内壁进行止转配合，从而实现取钉装置与空心钉之间的牢固定位，在通过取钉装置带动空心钉转动的过程中，装置与空心钉之间不会出现打滑的情况，保证手持握持部并转动握持部的过程中，始终能够带动空心钉转动，进而将空心钉旋出；且可通过箍紧环施加压力，使得夹臂紧压在空心钉外，外固定的效果良好；可通过顶杆实现取钉套筒被向外扩张，保证弹片上的凸条与空心钉内壁顶紧配合，止转效果良好，进一步降低打滑的可能；且箍紧环和顶杆均是通过向下移动来实现紧固操作的，而在取钉时，是通过转动的方式将空心钉向外旋出的，作用在取钉套筒和夹臂上的反向作用力也是周向上的力，从而在取钉过程中，旋动并不会造成箍紧环和顶杆的移动，进而定位紧压的效果良好，进一步降低了打滑的可能。

所述驱动部件包括设于所述握持部上部的腔室、可于移动结构作用下实现相对腔室的上下移动的位移件及与该位移件相连的手柄；转动所述手柄的过程中，所述移动结构可驱动位移件进行上移或下移；结构简单，便于实现，操作简便。

所述手柄上设有十字形的突出部，该突出部可插入至所述十字形通槽内；可直接转动手柄将内钉由外钉内取出，无需借助外部工具，操作更为简便。

本发明由于将空心钉设置为内外钉，增强了空心钉的结构，避免空心钉在取钉过程中发生折断；其次，通过在内钉内设置十字形通槽，方便了断钉后将内钉从外钉中取出的操作，取钉操作简便。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的正视图。

图3为图2中沿B-B的剖视图。

图4为图3中A处的放大图。

图5为本发明中空心钉的分解示意图。

图6为图5中沿B-B线的剖视图。

图7为空心钉的立体半剖图。

图8为本发明中内钉的横截面示意图。

具体实施方式

如图1-8所示，一种空心钉及与其配套的取钉器，取钉器包括握持件1、夹紧部件、取钉部件以及驱动部件，所述握持件1为塑料制成，且为柱形结构，方便手部握持，该握持件1外表面上间隔均匀的设有多个防滑纹11，防滑纹11可由握持件1外表面直接向外凸起形成，且防滑纹11为弧形结构设置；夹紧部件固设于握持件1下部，用于在取出折断的空心钉2时对压紧空心钉外表面对空心钉进行固定；取钉部件固设于握持件1下部，用于伸入至空心钉内与固定止转配合；具体的，夹紧部件包括多个夹臂31和可相对夹臂上下动作的箍紧环32，所述夹臂31呈外扩结构设置，具有与握持件1相连的第一端311和可相对第一端摆动的第二端312，所述箍紧环32向移动过程中，可驱动所述第二端312向内摆动以压紧空心钉；本实施例中，夹臂设置为4个，4个夹臂均为塑料制成，相邻两夹臂之间具有间距，夹臂均与握持件固连，所述箍紧环为塑料制成，且箍紧环的内径小于夹臂最大处的外径，保证箍紧环向下移动后，将会驱动该夹臂下端向内摆动，实现对空心钉的压紧。

进一步的，夹臂31的第二端上设有向内突出的弧形压紧部313和柔性压紧件，该柔性压紧件包括与弧形压紧部相连的接触层3131和与该接触层相连的紧压块3132，其中，接触层3131和紧压块3132均为橡胶制成，优选的，接触层3131和紧压块3132为一体结构；紧压块3132位于所述弧形压紧部313上，紧压块3132的下表面与弧形压紧部313上表面通过粘接固连，紧压块3132的左右侧壁分别与接触层3131和夹臂31内表面通过粘接固连；当夹臂对空心钉进行夹紧时，弧形压紧部和夹臂内壁均会对空心钉施加压力，接触层将与空心钉表面接触，弧形压紧部的相较于夹臂整个内壁接触的情况而言，接触面积较小，进而接触部分的压强大，对于空心钉的定位效果更为良好；接触层和压紧块的设置可增大空心钉外表面之间的摩擦力，进一步避免打滑情况的发生。

取钉部件包括取钉套筒41、设于取钉套筒上的多个开口槽42、形成于相邻两开口槽间的弹片43、设于弹片外壁上的凸条44及可相对取钉套筒上下移动的顶件45，其中，开口槽为三角形结构，取钉套筒为塑料制成，通过在取钉套筒下部开设一圈开口槽后，即可形成多个弹片，弹性下端能够相对上端摆动；优选的，所述顶件45也为塑料制成，包括柱形的顶杆451和固连于顶杆下部的圆台型顶部452，所述取钉套筒41包括上筒体411、下筒体412及用于连接该上下筒体的过渡段413，该上筒体411的内径大于下筒体412的内径，所述顶部452的最大外径大于所述下筒体412的内径；进一步的，过渡段413内壁为曲面结构设置；进而顶件45向下移动的过程中，所述弹片43可被顶部452撑开而向外翻动实现取钉套筒41的扩张；

所述凸条44沿取钉套筒的长度方向设置，凸条44和开口槽42均设于该下筒体上，且优选为每个弹片上均对应设有一个凸条44；空心钉2包括金属制成的外钉21和设于该外钉内的内钉22，内钉可为金属制成也可为塑料制成；由于空心钉设置为内外钉，该种结构下，在保留空心钉的结构的情况下，保证在引导针拔出之后，可通过内钉对外钉内部的空腔进行填满，增强螺钉的对抗力，空心钉不易断裂，复位效果良好，且在取钉时也能够进一步降低断钉的可能。

外钉21具有锥形设置的钉头211、设有外螺纹的钉杆212、形成于该钉杆上部的钉帽213及供内钉插入的容纳腔214，该容纳腔214内壁上设有多个止转凸部215，相连止转凸部215之间形成供所述凸条插入的止转槽；所述内钉22由容纳腔内取出后，所述取钉套筒41可插入至该容纳腔内，当取钉套筒41下部向外扩张后，凸条将会穿入至对应处的止转槽内，实现取钉套筒与外钉的止转配合；通过止转凸部与凸条之间的止转配合实现空心钉与取钉套筒之间的良好止转，进一步降低取钉的难度。

驱动部件用于实现所述顶件45和箍紧环32的同步下移，上述驱动部件包括腔室51、可于移动结构作用下实现相对腔室的上下移动的位移件52及与该位移件相连的手柄53；该腔室51为设于所述握持部上部的柱形的开口槽，位移件为柱形或圆盘型的塑料件，所述移动结构为设于腔室内壁的内螺纹和设于位移件外壁上的外螺纹；手柄包括部分穿入至位移件内的竖杆531和固连于竖杆上部的横杆532，当旋动手柄时，可带动位移件一同转动，在内外螺纹的配合驱动下，位移件即可相对腔室进行上移或下移；具体的，箍紧环32上固连有多个连接臂321，优选为4个，所述握持件1上设有供该连接臂穿过并在其内上下移动的弧形移动腔12，该弧形移动腔12与所腔室相连通，该连接臂321上端穿过弧形移动腔12后穿入至腔室内，且上端与该位移件52相抵；进而位移件下移时，即可推动连接臂带动箍紧环下移；

进一步的，所述握持件1上设有供所述顶杆穿过并在其内上下移动的柱腔13，该柱腔13与所腔室相连通，所述顶杆451上端穿过该柱腔13后与位移件52固连，进而位移件上移或下移时，将带动顶杆一同上移或下移；通过位移件的移动，即可实现箍紧环和顶件的同步下移，工作效果高，省时省力。

作为优选，所述握持件1上部设有容置槽14，该容置槽14的内径设置为大于横杆的长度，深度设置为等于横杆的厚度，当取钉装置中未使用或出产包装时，可旋动手柄至手柄嵌入至容置槽内，从而极大程度的减小了取钉装置的空间占用，减小包装时耗费的包装材料，节能减耗。

所述内钉22包括钉体221、设于钉体上部的第一连接部222和设于钉体下部的第二连接部223，该第一、第二连接部上分别设有螺纹，所述容纳腔内对应于第一、第二连接部位置处也分别设有螺纹，从而内钉与外钉之间通过螺接实现连接；通过第一、第二连接部与外钉的连接，实现对内钉的牢固定位，避免内钉出现移位或脱出的情况；而第一、第二连接部分别设置在钉体的上下两端，而折断的位置通常位于中部位置，进而在断钉状态下，内钉将只通过一个连接部与外钉相连，连接牢固度降低，且通过止转凸部的设置，使得内钉外壁与外钉内壁之间将出现间隙，进而能够借助工具将内钉旋出，进行后期的取钉操作；进一步的，第二连接部223的最大外径小于所述钉体221的外径，保证内钉能够正常插入至容纳腔内。

优选的，所述内钉22内部设有十字形通槽225，且该十字形通槽225的上部与所述内钉的上端面相连通；进一步的，所述内钉22上设有用于增强内钉结构的加强组件，该加强组件包括4个加强条6，于其他实施例中，加强条6的个数也可设置为大于4个；所述加强条6为钢筋条，嵌设于所述内钉内；作为优选，4个加强条6对应于十字形通槽225的4个角的位置设置，结构强度更大；所述手柄53上表面上向外突出形成有十字形的突出部533，该突出部533的形状大小与十字形通槽相同，从而可插入至所述十字形通槽225内。

作为优选的，所述第二连接部223上卡接有一挡片224，具体的，挡片为塑料或金属制成，挡片的中部向上凸起形成有一个柱形的凸部，第二连接部上设有柱形的插槽，该凸部能够插入至该插槽内，实现挡片与内钉的卡配；挡片的外径设置为小于容纳腔下部开口的内径，进而当所述内钉21插入至容纳腔214内时，该挡片224外壁与所述容纳腔214内壁密封配合；进而骨质不会进入至外钉内壁与内钉长在一起，仅会与挡片长连在一起，而由于挡片与第二连接部为卡接，两者容易在外力作用下脱开，从而在断钉后需要取出断钉时，不会受到过大的拉拽力，内钉的取出更为方便。

Claims (9)

1.一种空心钉，所述空心钉（2）包括外钉（21）和设于该外钉内的内钉（22），该外钉（21）具有锥形设置的钉头（211）、设有外螺纹的钉杆（212）、形成于该钉杆上部的钉帽（213）及供内钉插入的容纳腔（214）；取钉套筒（41）包括上筒体（411）、下筒体（412）及用于连接该上下筒体的过渡段（413），该上筒体（411）的内径大于下筒体（412）的内径，凸条（44）沿取钉套筒的长度方向设置，凸条（44）和开口槽（42）于该下筒体上，每个弹片上均对应设有一个凸条（44）；所述容纳腔（214）内壁上设有与所述凸条（44）止转配合的多个止转凸部（215），相连止转凸部（215）之间形成供所述凸条插入的止转槽；所述内钉（22）内部设有十字形通槽（225），该十字形通槽（225）上部与所述内钉的上端面相连通。

2.根据权利要求1所述的一种空心钉，其特征在于：所述内钉（22）上设有用于增强内钉结构的加强组件。

3.根据权利要求2所述的一种空心钉，其特征在于：所述加强组件包括至少4个加强条（6），所述加强条（6）嵌设于所述内钉内，4个加强条（6）对应于十字形通槽（225）的4个角的位置设置。

4.根据权利要求3所述的一种空心钉，其特征在于：所述内钉（22）包括钉体（221）、设于钉体上部的第一连接部（222）和设于钉体下部的第二连接部（223），该第一、第二连接部上分别设有螺纹，所述容纳腔内对应于第一、第二连接部位置处分别设有螺纹，该第二连接部（223）的最大外径小于所述钉体（221）的外径。

5.根据权利要求4所述的一种空心钉，其特征在于：所述第二连接部（223）上卡接有一挡片（224），当所述内钉（21）插入至容纳腔（214）内时，该挡片（224）外壁与所述容纳腔（214）内壁密封配合。

6.一种取钉器，与上述权利要求1-5中任一项所述的空心钉相配合；该取钉器包括握持件（1）、固设于握持件（1）下部的夹紧部件、固设于握持件（1）下部的取钉部件以及驱动部件，所述夹紧部件包括多个夹臂（31）和可相对夹臂上下动作的箍紧环（32），所述夹臂（31）呈外扩结构设置，具有与握持件（1）相连的第一端（311）和可相对第一端摆动的第二端（312），所述箍紧环（32）向移动过程中，可驱动所述第二端（312）向内摆动以压紧空心钉。

7.根据权利要求6所述的一种取钉器，其特征在于：所述取钉部件包括取钉套筒（41）、设于取钉套筒上的多个开口槽（42）、形成于相邻两开口槽间的弹片（43）、设于弹片外壁上的凸条（44）及可相对取钉套筒上下移动的顶件（45）；所述内钉（22）由容纳腔内取出后，所述取钉套筒（41）可插入至该容纳腔内，所述顶件（45）向下移动的过程中，所述弹片（43）可被顶件撑开而向外翻动实现取钉套筒（41）的扩张。

8.根据权利要求7所述的一种取钉器，其特征在于：所述驱动部件包括设于所述握持部上部的腔室（51）、可于移动结构作用下实现相对腔室的上下移动的位移件（52）及与该位移件相连的手柄（53）；转动所述手柄（53）的过程中，所述移动结构可驱动位移件（52）进行上移或下移。

9.根据权利要求8所述的一种取钉器，其特征在于：所述手柄（53）上设有十字形的突出部（533），该突出部（533）可插入至所述十字形通槽（225）内。

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