CN109983257B - 用于固定行星架和齿圈的保持板 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种具有第一行星级、第二行星级和至少一个保持板(111)的组件;其中,第一行星级具有行星架(101)并且第二行星级具有齿圈(105);其中,行星架(101)和齿圈(105)抗相对转动地相互连接并且能关于共同的转动轴线旋转;其中,保持板(111)接在齿圈(105)上并且嵌入行星架(101)的凹槽(113)中;并且其中,凹槽(113)和转动轴线至少局部彼此歪斜地延伸。保持板(111)至少局部地布置在第一平面的第一侧上和第二平面的第一侧上;其中,第一平面和第二平面沿转动轴线相交;其中,固定在行星架(101)中的所有行星销轴(109)分别处在第一平面的第二侧上和/或第二平面的第二侧上;并且其中,行星架(101)的所有接片分别处在第一平面的第二侧上和/或第二平面的第二侧上。
Description
技术领域
本发明涉及一种具有第一行星级、第二行星级和至少一个保持板的组件。
背景技术
通过根据本发明的组件,建立了第一行星级的行星架和与第一行星级形成功率分流的第二行星级的齿圈之间的抗相对转动(drehfeste)的连接。为了防止行星架和齿圈彼此轴向移动,从现有技术中公知有与齿圈拧接并且嵌入行星架的凹槽中的板。在此,齿圈的变形会导致问题。由于在凹槽中的轴向固定,使得板可能会让这种变形仅发生在有限的周边中。由此造成的负载峰值可能会损坏板和凹槽。
发明内容
本发明的任务是将行星架和齿圈彼此固定,同时规避现有技术中所公知的解决方案固有的缺点。尤其是应当减小这种固定方式的磨损和易受损性并且改善其耐久性。
该任务通过根据本发明的组件解决。
该组件包括第一行星级、第二行星级和至少一个保持板。
行星级是具有齿圈、行星架、一个或多个行星齿轮和太阳轮的传动级。行星齿轮能转动地支承在行星架中并分别与太阳轮和/或齿圈咬合。其中至少一个行星齿轮与太阳轮咬合,并且其中至少一个另外的行星齿轮与齿圈咬合。齿圈、行星架和太阳轮这三个部件中的至少两个能转动地受支承。第三部件抗相对转动地布置。以这种方式,当第三部件抗相对转动地布置时,传动装置自由度设为1,或者当第三部件能转动地布置时,传动装置自由度设为2。
在当前情况下,第一行星级的行星架和第二行星级的齿圈能围绕共同的转动轴线转动地受支承并且此外能够彼此抗相对转动地连接。因此,虽然行星架和齿圈可以一起旋转,但不能相对于彼此旋转。
优选地,行星架和齿圈经由配合齿部抗相对转动地彼此连接。配合齿部(也称为插塞齿部)是一种多重携动连接部,其由两个彼此插塞的单独齿部组成。行星架和齿圈分别构成这些单独齿部中的一个。
尽管通过配合齿部形成抗相对转动的连接,但是这些单独齿部可相对于彼此轴向移动。保持板用于防护行星架和齿圈防止这种移动。行星架构造有至少一个凹槽,保持板嵌入该凹槽中。以这种方式,实现了保持板和行星架之间的形状锁合(formschlüssig)的固定。此外,保持板接在齿圈上或固定在齿圈上。优选地,保持板例如通过拧接来形状锁合地固定在齿圈上。保持板在齿圈上的固定通过以如下方式进行,即,保持板相对于齿圈不可运动,也就是说,使得保持板和齿圈之间绝不会发生相对运动。
凹槽的其中至少一部分与行星架的和齿圈的共同的转动轴线歪斜地延伸,也就是说,彼此非平行。尤其地,凹槽的纵轴线在所提到的部分中相对转动轴线歪斜地延伸。
纵轴线的特征在于,凹槽沿纵轴线的横截面是全等的。为了制造凹槽,将诸如铣刀的刀具沿纵轴线移行。
优选地,凹槽的所提到的部分或其在该部分中的纵轴线与行星架和齿圈的共同的转动轴线彼此正交。凹槽或其纵轴线与行星架和齿圈的共同的转动轴线没有共同的交点。
尽管嵌入凹槽中的保持板可以沿凹槽的纵轴线的方向移动,但是保持板不与其正交。因此,通过凹槽或其纵轴线相对于行星架和齿圈的共同的转动轴线的所描述的取向,使得凹槽沿轴向方向的可移动性受到限制。其结果是,齿圈相对于行星架的沿轴向方向的可移动性受到限制。
行星架具有两个基本上轴向延伸的颊板(Wange)和径向取向的接片。颊板相对于彼此沿轴向方向错开地布置并且通过接片彼此连接。接片相应地在颊板之间延伸。尤其地,颊板和接片可以彼此一体式地连接。
行星齿轮通常能转动地支承在行星销轴上。行星销轴又固定在行星架中。为此用到所谓的销座。销座是通孔或盲孔,它们成对地彼此对齐,并且行星销轴推移到其中。
本发明所基于的认识是,齿圈的开头所述的变形存在局部最大值和最小值。已经表明的是,行星销轴或销座与接片之间的变形是最小的。因此,根据本发明,保持板布置在这里。
具体而言,保持板至少局部地布置在第一平面的第一侧上和第二平面的第二侧上。平面在此理解为几何意义上的平坦的、无限的面。尤其地,它不是客观对象,而只是假想存在的结构。
每个平面均具有两个被平面彼此分开的侧。因此,第一平面和第二平面除第一侧之外还分别具有不同于第一侧的第二侧。固定在行星架中的所有行星销轴分别布置在第一平面的第二侧上和/或第二平面的第二侧上。相应地,行星架的所有接片布置在第一平面的第二侧和/或第二平面的第二侧上。这意味着,没有行星销轴并且没有接片至少局部地位于第一平面的第一侧和第二平面的第一侧上。
第一平面和第二平面相交。它们的交点形成一条直线。该直线与行星架和齿圈的共同的转动轴线相同。
为了确保保持板只能置入在根据本发明的定位上,行星架优选地具有至少一个径向延伸的另外的凹槽,也就是说,另外的凹槽的纵轴线与行星架和齿圈的共同的转动轴线相交,并与转动轴线正交地取向。保持板具有凸鼻,该凸鼻嵌入到径向的凹槽中。
根据本发明的构思还通过如下的布置方案来实现,其中,保持板和凹槽的定位是颠倒的,因此其中,齿圈具有凹槽而保持板接到行星架上。
附图说明
图1中示出了本发明的优选实施例。具体而言:
图1示出传动装置的第一区段;并且
图2示出了传动装置的第二区段。
具体实施方式
在图1中的区段式示出的传动装置是风力涡轮机组的传动装置。在图1中绘出了第一行星级的能转动地受支承的行星架的101,其经由配合齿部103与第二行星级的同样能转动地受支承的齿圈105抗相对转动的连接。
第一行星级和第二行星级实现功率分流。
除了齿圈105,第二行星级还包括行星齿轮107、行星销轴109和行星架110。行星齿轮107分别能转动地支承在其中一个行星销轴109上,并与齿圈105咬合。
保持板111用于将齿圈105轴向固定在行星架101中。为此目的,保持板111与齿圈105拧接并且嵌入行星架101的凹槽113中。凹槽113呈圆形地围绕行星架101和齿圈105的共同的转动轴线延伸。保持板111分别布置在固定在行星架101中的行星销轴109与行星架113的在图2中示出的接片201之间。若保持板111如图2所示居中地处在接片与行星销轴109之间,则齿圈105的由于负载而出现的变形是最小的。
附图标记列表
101 行星架
103 配合齿部
105 齿圈
107 行星齿轮
109 行星销轴
110 行星架
111 保持板
113 凹槽
201 接片
Claims (2)
1.具有第一行星级、第二行星级和至少一个保持板(111)的组件, 其中,
所述第一行星级具有行星架(101),所述行星架具有接片和固定在所述行星架(101)中的行星销轴(109),并且所述第二行星级具有齿圈(105);其中,
所述行星架(101)和所述齿圈(105)抗相对转动地相互连接并且能关于共同的转动轴线旋转;其中,
所述保持板(111)接在所述齿圈(105)上并且嵌入到所述行星架(101)的凹槽(113)中;并且其中,
所述凹槽(113)和所述转动轴线至少局部彼此歪斜地延伸;其特征在于,
所述保持板(111)至少局部地布置在第一平面的第一侧上和第二平面的第一侧上;其中,
所述第一平面和所述第二平面沿所述转动轴线相交;其中,
固定在所述行星架(101)中的所有行星销轴(109)分别处在所述第一平面的第二侧上和/或所述第二平面的第二侧上;并且其中,
所述行星架(101)的所有接片分别处在所述第一平面的第二侧上和/或所述第二平面的第二侧上。
2.具有第一行星级、第二行星级和至少一个保持板的组件, 其中,
所述第一行星级具有行星架,所述行星架具有接片和固定在所述行星架中的行星销轴,并且所述第二行星级具有齿圈;其中,
所述行星架和所述齿圈抗相对转动地相互连接,并且能关于共同的转动轴线旋转;其中,
所述保持板接在所述行星架上并且嵌入所述齿圈的凹槽中;并且其中,
所述凹槽和所述转动轴线彼此歪斜地延伸;其特征在于,
所述保持板至少局部地布置在第一平面的第一侧上和第二平面的第二侧上;其中,
所述第一平面和所述第二平面沿所述转动轴线相交;其中,
固定在所述行星架中的所有行星销轴分别处在所述第一平面的第二侧上和/或所述第二平面的第二侧上;并且其中,
所述行星架的所有接片分别处在所述第一平面的第二侧上和/或所述第二平面的第二侧上。
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