CN109980587A - 导电型材 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种导电型材，其具有至少两个型材元件，其中至少两个所述型材元件具有彼此平行并排地沿型材元件的纵向延伸方向延伸的用于容纳电导线的槽，其中所述槽通过一对槽壁限界并且具有槽底，并且其中所述型材元件能够经由桥元件彼此连接，其中所述桥元件具有彼此并排地沿所述桥元件的纵向延伸方向延伸的槽，这些槽相对于所述型材元件的槽能设置成，使得所述桥元件的槽和所述型材元件的槽形成共同的用于容纳电导线的装置。桥元件能够支承在所述型材元件上，其中所述桥元件能够可运动地支承在两个相邻的型材元件的端侧之间。

Description

导电型材

技术领域

本发明涉及一种导电型材，其具有至少两个型材元件，所述型材元件具有彼此平行并排地沿型材元件的纵向延伸方向延伸的用于容纳电导线的槽，其中所述槽通过一对槽壁限界、具有槽底部并且朝向所述型材元件的共同的侧敞开，并且其中型材元件经由桥元件彼此连接，其中所述桥元件具有彼此并排地沿桥元件的纵向延伸方向设置的槽，所述槽能够相对于型材元件的槽设置成，使得所述桥元件的槽和所述型材元件的槽形成共同的用于容纳电导线的装置，使得所述桥元件的所述槽通过一对槽壁限界、具有槽底并且朝向所述桥元件的共同的侧敞开，其中所述型材元件的所述槽和所述桥元件的所述槽朝向相同的侧敞开。

背景技术

EP 1 284 035 B1公开了一种用于照明装置的汇流排系统，其具有导电型材。为了实现能在其长度方面可适配的导电型材，设有电线固持元件，所述电线固持元件具有槽，所述槽用于容纳电导线。那么在彼此嵌接的电线固持元件中存在连接区域，从外部能接触所述连接区域。因此这种导电型材能够适应于相应的应用场合。

发明内容

基于此，本发明的目的是提出一种改进的导电型材，其中能够补偿由导电型材膨胀引起的长度改变并且同时确保安全的操作。

该目的通过本发明的导电型材实现。有利的实施方式在下文中说明。

提出，桥元件能够可运动地支承在型材元件上，其中桥元件能够设置在两个相邻的型材元件的端侧之间。在此，桥元件的槽对齐型材元件的设置在其上的槽。

通过桥元件在型材元件上的可运动的支承，以简单的方式提供补偿，所述补偿对导电型材的膨胀、例如由于热膨胀出现的膨胀进行补偿，并且避免在两个型材元件之间的过量的间隙，以便确保安全的操作。

根据本发明的有利的改进方案提出，所述电导线能够从所述型材元件的共同的侧——所述槽朝向该共同的侧敞开——和所述桥元件的共同的侧装入所述型材元件的所述槽和所述桥元件的所述槽中，其中所述桥元件的所述槽朝向所述桥元件的所述共同的侧敞开。这允许导电型材的尤其简单的安装。

型材元件能够具有固定元件，用于固定在承载轨道上。由此，相同构造的型材元件能够以简单方式排列。桥元件在此构成为单独的构件，并且优选不设置用于固定在承载轨道上，使得桥元件在相邻型材元件的端侧之间具有足够的间隙，以便补偿所述导电型材的膨胀，或以便不阻碍导电型材的膨胀。

有利的是，型材元件具有端侧的凸起，其中桥元件能够可运动地支承在型材元件的端侧的凸起上。通过型材元件的凸起，提供用于桥元件的安装位置，从而使得桥元件仅需在型材元件之间安置在凸起上。在此，桥元件在下侧上能够具有耦联凸起，所述凸起用于可运动地支承在型材元件上，其中耦联凸起沉入到型材元件的端侧的凸起的凹部中。还可考虑的是，桥元件具有凹部，其中型材元件的耦联凸起沉入到桥元件的凹部中。下侧应理解为背离槽的侧。

型材元件和桥元件能够形成缝隙，其中缝隙设置在型材元件的槽和桥元件的槽之间。通过缝隙，一方面能够从槽的敞开侧起接触设置在槽中的电导线，另一方面缝隙确保充分的操作安全性，因为通过足够狭窄的缝隙防止触摸到电导线。此外有利的是，桥元件和/或型材元件具有用于对桥元件和型材元件之间的缝隙进行限界的止挡。通过止挡，缝隙能够限界为，使得不可能通过操作者触摸电导线。对此，缝隙限界为，使得操作者不可能伸手进去。由此防止桥元件仅在朝向仅一个型材元件的方向上相对运动，进而缝隙或多或少地同样地扩宽或缩小。

桥元件能够在型材元件上浮动地支承。通过这种浮动支承，桥元件和/或型材元件能够经受机械或热学的长度改变，而其不彼此夹紧。在浮动支承中，桥元件沿纵向延伸方向具有间隙，使得能够通过桥元件吸收长度改变，其方式为：桥元件沿纵向延伸方向移动。这具有如下优点：能够实现低成本的构造，所述构造以低耗费在支承间隙范围内补偿桥元件和型材元件的膨胀。

用于容纳电导线的型材元件的槽和桥元件的槽能够具有不同的容纳平面。有利的是，型材元件的彼此并排设置的槽和桥元件的彼此并排设置的槽分别高度彼此错开地设置。以这种方式，空气间隙和爬电距离还进一步以高度错开值增大。高度错开值是：从敞开的上侧朝向槽底观察，沿沉入到槽中的沉入方向，相邻电导线或相邻槽的槽底的距离值。

在此，第一组槽能够以其槽底形成第一平面，并且第二组槽能够以其槽底形成第二平面，其中所述第二组槽分别设置在第一组的两个槽之间。第一和第二平面那么高度彼此错开地设置。这就是说，横向于型材元件和桥元件的纵向延伸方向观察，槽交替地高度错开地设置。相邻的槽的深度不同，使得相邻电导线交替地高度错开地设置。

桥元件能够经由至少一个期望断裂部位连结到型材元件上，其中期望断裂部位能够在力作用下折断，并且将桥元件与型材元件连接。因此，能够以构造简单的方式提供导电型材，所述导电型材能够在例如待置入到桥元件的槽中的电导线的力作用下将桥元件与型材元件连接，其中期望断裂部位折断。

此外有利的是，期望断裂部位设置在型材元件的上侧和/或端侧上。那么，桥元件能够连结在型材元件上，从而简化在折断桥元件的期望断裂部位之后到型材元件上的安装。此外有利的是，期望断裂部位通过水平的和/或竖直的力作用而折断。那么，能够在典型的导电型材装配时折断导电型材的期望断裂部位，并且能够将桥元件与型材元件连接。那么，这能够例如在将电导线置入到桥元件的槽时，在将型材元件在压力下插入到承载轨道中时，或通过插接型材元件发生。

所述期望断裂部位能够通过如下方式提供：将桥元件在两个型材元件的至少一个上一件式地模制或注塑(anspritzen)。那么，在各元件的制造工艺中同时提供导电型材，所述导电型材提供桥元件到型材元件上的简单装配。

还可考虑的是，在桥元件的与期望断裂部位对置的端部上设有安装凸起，所述安装凸起确保将桥元件可靠地引入到对置的型材元件中。

附图说明

下面，根据实施例借助附图详细阐述本发明。其中示出：

图1示出具有一个桥元件和两个型材元件的导电型材的上侧；

图2示出具有一个桥元件和两个型材元件的导电型材的下侧；

图3示出根据图2的导电型材的剖视图；

图4以侧视图示出导电型材的原理图；

图5以剖视图示出根据图4的导电型材的原理图；

图6以侧视图示出具有插入的导线的导电型材的原理图。

具体实施方式

图1示出导电型材1的立体图，其具有两个电绝缘的型材元件2a、2b。型材元件2a、2b长度减小地示出，其方式为，型材元件沿着其纵向延伸方向L被截短。型材元件2a、2b相应于待容纳的电导线3的数量具有多个槽4a、4b。每个槽4a、4b通过一对槽壁5限界，所述槽壁沿相应的型材元件2a、2b的纵向延伸方向L延伸，并且在宽度方向B上彼此平行并排地设置。所述槽4a、4b构造为，使得电导线3能够插入。

导电型材1具有桥元件6，其中所述桥元件设置在型材元件2a、2b的端侧7之间，其中所述桥元件具有沿纵向延伸方向L和沿宽度方向B彼此平行并排地设置的槽4c、4d，所述槽相对于型材元件2a、2b的槽4a、4b设置成，使得桥元件6的槽4c、4d和型材元件2a、2b的槽4a、4b形成共同的用于容纳电导线3的装置。桥元件6在此可运动地支承在型材元件2a、2b的端侧的凸起8上。可看到的是，在型材元件2a、2b的各端侧7和桥元件6的相应对向的端侧之间存在敞开的缝隙9。缝隙9在此被限界为，使得确保操作者的安全，并且同时仍然能从外部接触电导线3。那么，缝隙9的大小不应超过使得操作者能够无意间用其手指触摸电导线3的程度。

清楚的是，通过桥元件6在型材元件2a、2b的端侧的凸起8上这种可运动的支承，能够补偿导电型材1例如由于热膨胀引起的纵向膨胀。在此，型材元件2a、2b和桥元件6彼此移动，使得缝隙9缩小。

彼此并排设置的槽4a、4b；4c、4d具有共同的槽侧壁5。清楚的是，彼此并排设置的槽4a、4b；4c、4d交替地高度错开地设置。在此第一组槽4a、4c位于共同的平面中，而第二组槽4b、4d位于另一平面中，其中这些平面彼此高度错开地设置，并且优选彼此平行地定向。置入的电导线3在第二平面中由于高度错开而看不到。

图2示出图1中的导电型材1的下侧的立体图。导电型材1的下侧在此是背离于型材元件2a、2b的槽4a、4b和桥元件6的槽4c、4d的侧。清楚的是，桥元件6具有耦联凸起10，所述耦联凸起沉入到在型材元件2a、2b的端侧的凸起8上的凹部11中。可看到的是，桥元件6通过四个在型材元件2a、2b的各两个凹部11中的耦联凸起10可运动地支承在端侧7之间，进而能够补偿导电型材1的长度改变。

还可考虑的是，桥元件6具有凹部11，型材元件2a、2b的耦联凸起10沉入到所述凹部中，进而提供桥元件6的可运动的支承。耦联凸起10的数量和相关联的凹部11在此不固定于该实施例，而是能够根据应用场合发生变化。

图3以剖视图示出图1中的导电型材1的下侧的立体图。清楚的是，并排设置的槽4a、4b；4c、4d以其槽底13交替地彼此高度错开地设置。此外可看到的是，型材元件2a、2b具有在凹部11内的止挡12，使得在型材元件2a、2b和桥元件之间的缝隙的尺寸被限制。由此确保操作者的安全。

还可考虑的是，止挡12设置在桥元件6上。

图4以侧视图示出导电型材1的示意图，其具有两个电绝缘的型材元件2a、2b。型材元件2a、2b在此具有锁止元件14，用于固定在承载轨道上。清楚的是，桥元件6经由至少一个期望断裂部位15连结在型材元件2a、2b之一上的上侧处。桥元件6相反不具有锁止元件14，由此确保可运动的支承。

连结例如能够经由注塑工艺在制造导电型材1时实现。经由桥元件6在型材元件2a、2b上的连结，提供紧凑的导电型材1。在安装时，能够在力作用下，例如通过将电导线置入到桥元件6的槽中来折断期望断裂部位15，使得桥元件6以可运动地支承的方式与型材元件2a、2b连接。优选地，桥元件6仅在导电型材2a上经由期望断裂部位15连结。在其朝向第二导电型材2b的自由端部处，能够设有安装凸起17。安装凸起17从桥元件6沿沉入到槽4a、4b中的沉入方向伸出。在型材元件2a、2b的预安装位置中，该安装凸起17伸入到在第二型材元件2b处的相应的凹部中。(也参见图5)。

还可考虑的是，桥元件6能够在型材元件2a、2b的至少一个端侧处经由期望断裂部位彼此连接，并且这些期望断裂部位在竖直的力作用下沿导电型材1的纵向延伸方向折断。

图5以图4的剖视图A-A示出示意的导电型材。为了简化示出，仅示出桥元件6和型材元件2a、2b的单一的槽4。然而具有彼此并排设置的槽的实施方式此外也是可以考虑的。清楚的是，在将期望断裂部位15折断之后，桥元件6精确配合地沉入到型材元件2a、2b的壁部16之间，并且提供用于电导线的共同的容纳部。桥元件6的槽4d在此轴对称地与型材元件2a、2b的槽4b对准，使得电导线能够置入到槽4b、4d中。

图6示出在图4和5中的期望断裂部位折断之后的导电型材1的示意视图。清楚的是，桥元件6可运动地经由型材元件2a、2b的端侧的凸起8连接。在此，在型材元件2a、2b的端侧7和桥元件6的端侧7之间存在缝隙9。通过将电导线3置入到桥元件6中，图4和5中的期望断裂部位15折断。具有型材元件2a、2b的进行限界的槽壁5的槽4a、4b和桥元件6的槽4c、4d因此形成共同的用于容纳电导线3的装置。在此，还可经由缝隙9接触电导线3，而不危及操作者的安全。导电型材1的膨胀通过桥元件6在型材元件2a、2b上的可运动的支承而补偿，使得构件应力不会导致损坏。

图1至图6理解为可行的实施例。根据本发明的教导的其他形式此外是可以考虑的。此外，实施例的设计方案不是不可分地彼此结合，使得例如本发明的实施不与槽4a、4b、4c、4d的数量，耦联凸起10或凹部11的数量，或桥元件6在型材元件2a、2b的端侧的凸起8处的强制支承相关。

附图标记列表

1 导电型材

2a、2b 型材元件

3 电导线

4a、4b 型材元件的槽

4c、4d 桥元件的槽

5 槽侧壁

6 桥元件

7 型材元件的端侧

8 型材元件的端侧的凸起

9 缝隙

10 耦联凸起

11 凹部

12 止挡

13 槽底

14 锁止元件

15 期望断裂部位

16 壁部

17 安装凸起

L 纵向延伸方向

B 宽度方向

Claims (12)

1.一种导电型材(1)，其具有至少两个型材元件(2a，2b)，所述型材元件具有彼此平行并排地沿所述型材元件(2a，2b)的纵向延伸方向(L)延伸的槽(4a，4b)，所述槽用于容纳电导线，其中所述槽(4a，4b)通过一对槽壁(5)限界、具有槽底(13)并且朝向所述型材元件(2a，2b)的共同的侧敞开，并且其中所述型材元件(2a，2b)能够经由桥元件(6)彼此连接，其中所述桥元件(6)具有彼此并排地沿所述桥元件(6)的纵向延伸方向(L)设置的槽(4c，4d)，这些槽相对于所述型材元件(2a，2b)的槽(4a，4b)能设置成，使得所述桥元件(6)的槽(4c，4d)和所述型材元件(2a，2b)的槽(4a，4b)形成共同的用于容纳电导线(3)的装置，使得所述桥元件(6)的所述槽(4c，4d)通过一对槽壁(5)限界、具有槽底(13)并且朝向所述桥元件(6)的共同的侧敞开，其中所述型材元件(2a，2b)的所述槽和所述桥元件(6)的所述槽朝向相同的侧敞开，

其特征在于，所述桥元件(6)能够可运动地支承在所述型材元件(2a，2b)上，其中所述桥元件(6)能够设置在两个相邻的型材元件(2a，2b)的端侧(7)之间。

2.根据权利要求1所述的导电型材(1)，其特征在于，所述桥元件(6)能够可运动地支承在所述型材元件(2a，2b)的至少一个端侧的凸起(8)上。

3.根据权利要求2所述的导电型材(1)，其特征在于，所述桥元件(6)在下侧上具有用于可运动地支承在所述型材元件(2a，2b)上的耦联凸起(10)，其中所述耦联凸起(10)沉入到所述型材元件(2a，2b)的端侧的凸起(8)的凹部(11)中，或者所述型材元件(2a，2b)具有耦联凸起(10)，其中所述耦联凸起(10)沉入到所述桥元件(6)的凹部(11)中。

4.根据上述权利要求中任一项所述的导电型材(1)，其特征在于，所述型材元件(2a，2b)和所述桥元件(6)形成缝隙(9)，其中所述缝隙(9)设置在所述型材元件(2a，2b)的端侧(7)和所述桥元件(6)的端侧(7)之间。

5.根据权利要求4所述的导电型材(1)，其特征在于，所述桥元件(6)和/或所述型材元件(2a，2b)具有止挡(12)，所述止挡用于对在所述桥元件(6)的端侧(7)和所述型材元件(2a，2b)的端侧(7)之间的缝隙(9)限界。

6.根据上述权利要求中任一项所述的导电型材(1)，其特征在于，所述桥元件(6)能够浮动地支承在所述型材元件(2a，2b)上。

7.根据上述权利要求中任一项所述的导电型材(1)，其特征在于，所述型材元件(2a，2b)的彼此并排的槽(4a，4b)和所述桥元件(6)的彼此并排的槽(4c，4d)分别彼此高度错开地设置。

8.根据上述权利要求中任一项所述的导电型材(1)，其特征在于，所述桥元件(6)经由至少一个期望断裂部位(15)连结在所述型材元件(2a，2b)中的至少一个上，其中所述期望断裂部位(15)能够在力作用下折断并且将所述桥元件(6)与所述型材元件(2a，2b)连接。

9.根据权利要求8所述的导电型材(1)，其特征在于，所述期望断裂部位(15)设置在所述型材元件(2a，2b)的上侧和/或端侧(7)上。

10.根据权利要求8或9所述的导电型材(1)，其特征在于，所述期望断裂部位(15)经由水平的和/或竖直的力的作用而折断。

11.根据权利要求8至10所述的导电型材(1)，其特征在于，所述桥元件(6)在所述型材元件(2a，2b)中的至少一个上一件式地模制或注塑。

12.根据上述权利要求中任一项所述的导电型材(1)，其特征在于，所述型材元件(2a，2b)具有用于固定在承载轨道上的锁止元件(14)。