CN109979616A - 一种核反应堆压力容器自主展开式机架 - Google Patents
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Abstract
本发明属于无损检测技术领域，具体涉及一种核反应堆压力容器自主展开式机架。本发明包括下端塞，中心筒体、机架组件和支撑脚；机架组件和支撑脚安装成套后再与中心筒体安装在一起。中心筒体与机架组件之间通过插接的方式连接，并使用螺栓紧固。所述中心筒体包括中心筒，上下盖板以及一些支撑筋板，在中心筒体四周均匀布置了个周向联接板，用于机架组件与中心筒体对接。本结构采用铰链式设计的方式，提高了机架的便利性和灵活性；机架支腿部分采用伸缩结构，减少了设备占用空间；中心筒体的接口设计使得与检查装置连接便利，可靠。
Description
技术领域
本发明属于无损检测技术领域，具体涉及一种核反应堆压力容器自主展开式机架。
背景技术
在核电站运行过程中，反应堆压力容器在高温、高压、高辐射的环境中，随着运行时间的增加，容器材料的金属性能会逐渐降低，金属不连续性也会产生，所以十分有必要对压力容器进行检测，以及时发现其中的危险性缺陷，使其能够得到尽快处理，从而维护和保障核电设施的安全，避免出现严重的安全运行与核泄漏事故。
新研制的自主展开式机架，克服了以往占用空间大，不灵活的特点，在保证压力容器检查使用要求的基础上，满足了设备结构简单、快速安装等特点。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种核反应堆压力容器自主展开式机架,解决现有机架占用空间大，装配耗时长等特点。该结构可适用于多个堆型的压力容器机架设计。
本发明的技术方案如下：
一种核反应堆压力容器自主展开式机架，包括下端塞，中心筒体、机架组件和支撑脚；机架组件和支撑脚安装成套后再与中心筒体安装在一起。中心筒体与机架组件之间通过插接的方式连接，并使用螺栓紧固。
一种核反应堆压力容器自主展开式机架，所述中心筒体包括中心筒，上下盖板以及一些支撑筋板，在中心筒体四周均匀布置了个周向联接板，用于机架组件与中心筒体对接。
一种核反应堆压力容器自主展开式机架，所述上盖板与起吊桩采用挑丝焊接。
一种核反应堆压力容器自主展开式机架，所述周向联接板上攻有锥螺纹孔，其上装有锥螺纹堵头。
一种核反应堆压力容器自主展开式机架，所述机架组件包括机架支腿、伸缩支腿、铰接座、气缸，伸缩支腿内部安装有电动伸缩部件，可控制伸缩腿部件的伸出与缩回，机架采用铰接座将机架支腿和伸缩支腿连接起来，气缸安装在中心筒体与机架支腿之间。
一种核反应堆压力容器自主展开式机架，所述机架组件主体采用不锈钢中空圆管加工而成，并设有起吊环。
一种核反应堆压力容器自主展开式机架，所述起吊环的位置由机架组件和支撑脚连接后的重心位置而确定，处于其重心的正下方。
一种核反应堆压力容器自主展开式机架，在支撑脚上装有定位支架、导向键和支脚垫板，支撑脚下方装有聚甲醛树脂材料的支脚垫板，在机架下落的过程中，定心支架带动侧顶板与压力容器内圆角接触，四个定心支架侧顶板所形成的圆直径正好与压力容器定心用内孔尺寸一致，当四个侧顶板都与压力容器定心内孔接触时，机架就安装到位了。
一种核反应堆压力容器自主展开式机架，所述支撑脚主体采用不锈钢焊接。
本发明的有益效果在于：
(1)本结构采用铰链式设计的方式，提高了机架的便利性和灵活性；
(2)机架支腿部分采用伸缩结构，减少了设备占用空间；
(3)中心筒体的接口设计使得与检查装置连接便利，可靠。
附图说明
图1为本发明的机架伸出状态俯视图；
图2为本发明的机架伸出状态主视图；
图3位本发明的机架缩回状态主视图。
图中：1、中心筒体；2、机架组件；3、机架支腿；4、铰接座；5、伸缩支腿；6、气缸；7、螺栓；8、支撑脚；9、起吊环。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步详细说明。
机架是整个机械装置的基础结构件，承担着负载整个运动的部件的任务。机架的性能影响到整个机械装置的扫查速度和精度。
一种核反应堆压力容器自主展开式机架结构如图1、2所示，本结构由中心筒体1、机架组件2和支撑脚8组成，机架组件2和支撑脚8安装成套后再与中心筒体1安装在一起。中心筒体1与机架组件2之间通过插接的方式连接，并使用螺栓7紧固。
中心筒体1采用不锈钢焊接，主要由中心筒，上下盖板以及一些支撑筋板组成。上盖板与起吊桩采用挑丝焊接。在中心筒体四周均匀布置了4个周向联接板，方便机架组件2与中心筒体1的对接。每个周向联接板上攻有锥螺纹孔，其上装有锥螺纹堵头，用于排放圆柱筒内可能存在的反应堆循环水。
整个机架组件2主体采用不锈钢中空圆管加工而成，并设有起吊环9。起吊环9的位置由机架组件2和支撑脚8连接后的重心位置而确定，处于其重心的正下方。起吊环9除了用于机架组件2和支撑脚8的整体起吊以外，还可以用于机械入堆时，操控棉绳的固定点。
机架组件2由机架支腿3、伸缩支腿5、铰接座4、气缸6组成。伸缩支腿5内部安装有电动伸缩部件，可控制伸缩腿部件的伸出与缩回。在机架运输过程中使得伸缩腿处于收缩状态，在压力容器检查过程中，机架处于伸出状态。机架采用铰接座4将机架支腿3和伸缩支腿5连接起来。气缸6安装在中心筒体1与机架支腿3之间，通过气缸的伸出与缩回来控制机架组件的状态。机架在运输过程中，机架组件处于折叠状态，伸缩支腿5及气缸6缩回。使用状态时气缸6伸出，将机架支腿3撑开，使其保持所需角度。
支撑脚8主体采用不锈钢焊接。在支撑脚主体上装有定位支架、导向键和支脚垫板。支撑脚8下方装有聚甲醛树脂材料的支脚垫板，用于与压力容器的接触，聚甲醛树脂材料可以避免压力容器被碰伤。支撑脚主体上装有定位支架，用于机架在压力容器上的自动定心。在机架下落的过程中，定心支架带动侧顶板与压力容器内圆角接触，四个定心支架侧顶板所形成的圆直径正好与压力容器定心用内孔尺寸一致，当四个侧顶板都与压力容器定心内孔接触时，机架就安装到位了。在实际加工和调试中，侧顶板与压力容器定心内孔间应留有一定的间隙，以保证不会出现侧顶板卡死而损坏定心支架。
Claims (9)
1.一种核反应堆压力容器自主展开式机架，包括下端塞，中心筒体(1)、机架组件(2)和支撑脚(8)；其特征在于：机架组件2和支撑脚8安装成套后再与中心筒体1安装在一起。中心筒体1与机架组件2之间通过插接的方式连接，并使用螺栓(7)紧固。
2.如权利要求1所述的一种核反应堆压力容器自主展开式机架，其特征在于：所述中心筒体1包括中心筒，上下盖板以及一些支撑筋板，在中心筒体四周均匀布置了4个周向联接板，用于机架组件2与中心筒体1对接。
3.如权利要求2所述的一种核反应堆压力容器自主展开式机架，其特征在于：所述上盖板与起吊桩采用挑丝焊接。
4.如权利要求2所述的一种核反应堆压力容器自主展开式机架，其特征在于：所述周向联接板上攻有锥螺纹孔，其上装有锥螺纹堵头。
5.如权利要求1所述的一种核反应堆压力容器自主展开式机架，其特征在于：所述机架组件(2)包括机架支腿(3)、伸缩支腿(5)、铰接座(4)、气缸(6)，伸缩支腿(5)内部安装有电动伸缩部件，可控制伸缩腿部件的伸出与缩回，机架采用铰接座(4)将机架支腿(3)和伸缩支腿(5)连接起来，气缸(6)安装在中心筒体(1)与机架支腿(3)之间。
6.如权利要求5所述的一种核反应堆压力容器自主展开式机架，其特征在于：所述机架组件(2)主体采用不锈钢中空圆管加工而成，并设有起吊环(9)。
7.如权利要求6所述的一种核反应堆压力容器自主展开式机架，其特征在于：所述起吊环(9)的位置由机架组件(2)和支撑脚(8)连接后的重心位置而确定，处于其重心的正下方。
8.如权利要求1所述的一种核反应堆压力容器自主展开式机架，其特征在于：在支撑脚(8)上装有定位支架、导向键和支脚垫板，支撑脚(8)下方装有聚甲醛树脂材料的支脚垫板，在机架下落的过程中，定心支架带动侧顶板与压力容器内圆角接触，四个定心支架侧顶板所形成的圆直径正好与压力容器定心用内孔尺寸一致，当四个侧顶板都与压力容器定心内孔接触时，机架就安装到位了。
9.如权利要求8所述的一种核反应堆压力容器自主展开式机架，其特征在于：所述支撑脚(8)主体采用不锈钢焊接。
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