CN109975566A - 一种食品检测装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种食品检测装置，包括机身以及位于所述机身内开口向右的检验腔，所述检验腔底壁内设置有第一传动腔，所述检验腔底壁内开口向上设置有贯穿所述第一传动腔的转动腔，所述转动腔内转动设置有转动块，所述第一传动腔内的所述转动块外表面固定设置有第一锥齿轮，所述转动块内环形设置有十组上下贯通的样品槽；本发明的食品检测装置在整体结构上更加合理和巧妙，使用起来也非常方便，可以同时实现多组食品样品的检测，不仅操作方便而且设备的稳定高，设备内设置有混合装置，加速了试剂融合反应，提高了检测效率，设备在混合时能够对检测腔进行封闭，避免了高速转动导致的人员伤害，提高使用安全性，具有较高的使用和推广价值。

Description

一种食品检测装置
技术领域
本发明涉及食品检测领域，具体涉及一种食品检测装置。
背景技术
生物检测技术是近年来飞速发展，且在食品检测中备受关注。由于食品多数来源于动植物等自然界生物，因此自身天然存在辨别物质和反应能力。利用生物材料与食品中化学物质反映，从而达到检测目的的生物技术在食品检验中显示出巨大的应用潜力，具有特异性生物识别功能、选择性高、结果精确、灵敏、专一、微量和快速等优点。
现在生物检测技术在食品检测过程中存在着诸多问题，现有的检测设备检测效率低，自动化程度低，不能同时进行多组食品样品的检测，这些设备往往不能对样品依次加入不同试剂，而且设备混合反应速度慢，影响了设备效率。
为此，有必要对现有技术中食品检测装置进行进一步的改进，从而提高食品检测的功能性与高效性。
发明内容
本发明的目的在于提供一种食品检测装置，能够克服现有技术的上述缺陷，提高设备的功能性与高效性。
本发明的一种食品检测装置，包括机身以及位于所述机身内开口向右的检验腔，所述检验腔底壁内设置有第一传动腔，所述检验腔底壁内开口向上设置有贯穿所述第一传动腔的转动腔，所述转动腔内转动设置有转动块，所述第一传动腔内的所述转动块外表面固定设置有第一锥齿轮，所述转动块内环形设置有十组上下贯通的样品槽，所述转动块底壁内设置有开口向下的内齿槽，所述内齿槽内设置有混合装置，所述检验腔顶壁内设置有第二传动腔，所述第二传动腔内转动设置有上下延伸的花键套，所述花键套顶部末端与固定设置于所述第二传动腔内的扭簧弹性连接，所述第二转动腔内设置有试剂切换装置，所述第二传动腔右侧端壁内设置有第三传动腔，所述第三传动腔内设置有试剂添加装置，所述检验腔顶壁内设置有贯穿所述机身的第一滑动腔，所述第一滑动腔内可上下滑动的设置有左侧端壁上设置有第一齿条的闸门，所述第一滑动腔左侧端壁内连通设置有位于所述第三传动腔上方的切换腔，所述切换腔顶壁内设置有开口向下的第二滑动腔，所述第二滑动腔内设置有动力切换装置，所述切换腔左侧端壁内设置有位于所述第二传动腔上方的第三滑动腔，所述第三滑动腔内设置有密封装置。
其中，所述混合装置包括所述内齿槽顶壁内设置的第四传动腔，所述第四传动腔与所述内齿槽之间转动设置有第一转轴，所述第四传动腔内的所述第一转轴末端固定设置有第一带轮，所述内齿槽内的所述第一转轴末端固定设置有第一齿轮，所述转动腔底壁内固定设置有第一电机，所述第一电机输出轴向上延伸末端伸入所述内齿槽且末端固定设置有与所述第一齿轮以及内齿槽啮合的第二齿轮，所述第四传动腔顶壁内设置有连通所述样品槽的辊轮腔，所述辊轮腔与所述第四传动腔之间转动设置有第二转轴，所述辊轮腔内的所述第二转轴末端固定设置有辊轮，所述第四传动腔内的所述第二转轴末端固定设置有第二带轮，所述第二带轮与所述第一带轮之间由所述第一皮带传动配合连接。
其中，所述试剂切换装置包括所述花键套外表面固定设置有第二锥齿轮以及位于所述第二锥齿轮下方的棘轮，所述花键套内设置有上下贯通的花键孔，所述花键孔内花键配合连接有上下延伸的花键轴，所述花键轴底部末端伸入所述检验腔且末端固定设置有试剂架，所述试剂架内设置有十组上下贯通的试剂槽，所述试剂槽内设置有阀门，所述第二传动腔左侧端壁内设置有开口向右的第一滑动孔，所述第一滑动孔内可滑动的设置有与所述棘轮配合的第一滑动杆，所述第一滑动杆内设置有上下贯通的楔形孔，所述第一滑动杆与所述第一滑动孔端壁间弹性设置有第一弹性复位装置，所述第一传动腔底壁内设置有开口向上的第五传动腔，所述第五传动腔左侧端壁内设置有凸轮腔，所述凸轮腔与所述第五传动腔之间转动设置有第三转轴，所述第五传动腔内的所述第三转轴末端固定设置有与所述第一锥齿轮啮合的第三锥齿轮，所述凸轮腔内的所述第三转轴末端固定设置有第一凸轮，所述凸轮腔顶壁内设置有贯穿所述第一滑动孔的第二滑动孔，所述第二滑动孔内可滑动的设置有第二滑动杆，所述第二滑动杆与所述第二滑动杆孔端壁间弹性设置有第二弹性复位装置。
优选地，所述试剂添加装置包括所述第二传动腔后侧端壁内设置的第六传动腔，所述第二传动腔与所述第六传动腔之间转动设置有第四转轴，所述第二传动腔内的所述第四转轴末端固定设置有与所述第二锥齿轮啮合的第四锥齿轮，所述第六传动腔内的所述第四转轴末端固定设置有第三带轮，所述第六传动腔与所述第三传动腔之间转动设置有第五转轴，所述第六传动腔内的所述第五转轴末端固定设置有第四带轮，所述第四带轮与所述第三带轮之间有所述第二皮带传动配合连接，所述第三传动腔内的所述第五转轴末端固定设置有第三齿轮，所述第三传动腔内转动设置有位于所述第五转轴右侧的第六转轴，所述第六转轴外表面固定设置有第五带轮以及位于所述第五带轮前侧的扇形齿轮，所述检测腔顶壁内设置有贯穿所述第三传动腔的第三滑动孔，所述第三滑动孔内可滑动的设置有与所述扇形齿轮啮合的第二齿条，所述检测腔内的所述第二齿条末端固定设置有活塞，所述第二齿条与所述第三滑动孔端壁间弹性设置有第三弹性复位装置。
优选地，所述动力切换装置包括所述第二滑动腔内可滑动的设置的第一滑动块，所述第一滑动块内设置有左右贯穿所述第一螺纹孔，所述第一螺纹孔内螺纹配合连接有左右延伸的第一螺纹杆，所述第一螺纹杆左侧末端与固定设置于所述第三滑动腔右侧端壁内的第二电机动力连接，所述第一滑动块内设置有左右贯通的齿轮腔，所述齿轮腔后侧端壁内转动设置有第七转轴，所述第七转轴前侧末端固定设置有第四齿轮，所述第七转轴后侧末端与固定设置于所述齿轮腔后侧端壁内的第三电机动力连接，所述切换腔内转动设置有第八转轴，所述第八转轴外表面固定设置有第六带轮以及位于所述第六带轮后侧的第五齿轮，所述切换腔与所述第三传动腔之间连通设置有通孔，所述第六带轮与所述第五带轮之间由贯穿所述通孔的第三皮带传动配合连接，所述切换腔内转动设置有与所述第一齿条啮合的第六齿轮。
优选地，所述密封装置包括所述转动块顶壁内设置的第七传动腔，所述第七传动腔与所述样品槽之间连通设置的第四滑动孔，所述第四滑动孔内可滑动的设置有第四滑动杆，所述第四滑动杆与所述第四滑动孔端壁间弹性设置有第四弹性复位装置，所述第七传动腔顶壁内设置有第五滑动孔，所述第五滑动孔内可滑动的设置有第五滑动杆，所述第七传动腔内的所述第五滑动杆与所述第四滑动杆末端铰接连接有铰接杆，所述第三滑动腔内滑动设置的第二滑动块，所述花键轴顶部末端转动设置于所述第二滑动块底壁内，所述第二滑动块与所述第三滑动腔端壁间弹性设置有第四弹性复位装置，所述第三滑动腔右侧端壁内设置的所述第二电机输出轴向左延伸末端固定设置有第二凸轮。
本发明的有益效果是：本发明的食品检测装置在整体结构上更加合理和巧妙，使用起来也非常方便，可以同时实现多组食品样品的检测，不仅操作方便而且设备的稳定高，设备内设置有混合装置，加速了试剂融合反应，提高了检测效率，设备在混合时能够对检测腔进行封闭，避免了高速转动导致的人员伤害，提高使用安全性，具有较高的使用和推广价值。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的一种食品检测装置的整体结构示意图。
图2是图1中A-A的结构示意图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
如图1-2所示，本发明的一种食品检测装置，包括机身100以及位于所述机身100内开口向右的检验腔108，所述检验腔108底壁内设置有第一传动腔132，所述检验腔108底壁内开口向上设置有贯穿所述第一传动腔132的转动腔118，所述转动腔118内转动设置有转动块120，所述第一传动腔132内的所述转动块120外表面固定设置有第一锥齿轮131，所述转动块120内环形设置有十组上下贯通的样品槽112，所述转动块120底壁内设置有开口向下的内齿槽126，所述内齿槽126内设置有混合装置，所述检验腔108顶壁内设置有第二传动腔175，所述第二传动腔175内转动设置有上下延伸的花键套173，所述花键套173顶部末端与固定设置于所述第二传动腔175内的扭簧161弹性连接，所述第二转动腔175内设置有试剂切换装置，所述第二传动腔175右侧端壁内设置有第三传动腔138，所述第三传动腔138内设置有试剂添加装置，所述检验腔108顶壁内设置有贯穿所述机身100的第一滑动腔148，所述第一滑动腔148内可上下滑动的设置有左侧端壁上设置有第一齿条的闸门149，所述第一滑动腔148左侧端壁内连通设置有位于所述第三传动腔138上方的切换腔146，所述切换腔146顶壁内设置有开口向下的第二滑动腔150，所述第二滑动腔150内设置有动力切换装置，所述切换腔146左侧端壁内设置有位于所述第二传动腔175上方的第三滑动腔159，所述第三滑动腔159内设置有密封装置。
接下来，参考图1-2来详细地介绍本申请的所述混合装置的具体结构，其中，所述混合装置包括所述内齿槽126顶壁内设置的第四传动腔122，所述第四传动腔122与所述内齿槽126之间转动设置有第一转轴168，所述第四传动腔122内的所述第一转轴168末端固定设置有第一带轮167，所述内齿槽126内的所述第一转轴168末端固定设置有第一齿轮123，所述转动腔118底壁内固定设置有第一电机124，所述第一电机124输出轴向上延伸末端伸入所述内齿槽126且末端固定设置有与所述第一齿轮123以及内齿槽126啮合的第二齿轮125，所述第四传动腔122顶壁内设置有连通所述样品槽112的辊轮腔129，所述辊轮腔129与所述第四传动腔122之间转动设置有第二转轴128，所述辊轮腔129内的所述第二转轴128末端固定设置有辊轮129，所述第四传动腔122内的所述第二转轴128末端固定设置有第二带轮121，所述第二带轮121与所述第一带轮167之间由所述第一皮带127传动配合连接。
下面，结合图1-2来详细地介绍本申请的所述试剂切换装置的具体结构，所述试剂切换装置包括所述花键套173外表面固定设置有第二锥齿轮162以及位于所述第二锥齿轮162下方的棘轮174，所述花键套173内设置有上下贯通的花键孔172，所述花键孔172内花键配合连接有上下延伸的花键轴171，所述花键轴171底部末端伸入所述检验腔108且末端固定设置有试剂架134，所述试剂架134内设置有十组上下贯通的试剂槽135，所述试剂槽135内设置有阀门133，所述第二传动腔175左侧端壁内设置有开口向右的第一滑动孔101，所述第一滑动孔101内可滑动的设置有与所述棘轮174配合的第一滑动杆103，所述第一滑动杆103内设置有上下贯通的楔形孔104，所述第一滑动杆103与所述第一滑动孔101端壁间弹性设置有第一弹性复位装置102，所述第一传动腔132底壁内设置有开口向上的第五传动腔117，所述第五传动腔117左侧端壁内设置有凸轮腔114，所述凸轮腔114与所述第五传动腔117之间转动设置有第三转轴115，所述第五传动腔117内的所述第三转轴115末端固定设置有与所述第一锥齿轮131啮合的第三锥齿轮116，所述凸轮腔114内的所述第三转轴115末端固定设置有第一凸轮113，所述凸轮腔114顶壁内设置有贯穿所述第一滑动孔101的第二滑动孔106，所述第二滑动孔106内可滑动的设置有第二滑动杆105，所述第二滑动杆105与所述第二滑动杆孔106端壁间弹性设置有第二弹性复位装置107。
有益地，如图1-2所示，其中，所述试剂添加装置包括所述第二传动腔175后侧端壁内设置的第六传动腔181，所述第二传动腔175与所述第六传动腔181之间转动设置有第四转轴178，所述第二传动腔175内的所述第四转轴178末端固定设置有与所述第二锥齿轮162啮合的第四锥齿轮176，所述第六传动腔181内的所述第四转轴178末端固定设置有第三带轮177，所述第六传动腔181与所述第三传动腔138之间转动设置有第五转轴169，所述第六传动腔181内的所述第五转轴169末端固定设置有第四带轮180，所述第四带轮180与所述第三带轮177之间有所述第二皮带179传动配合连接，所述第三传动腔138内的所述第五转轴169末端固定设置有第三齿轮170，所述第三传动腔138内转动设置有位于所述第五转轴169右侧的第六转轴185，所述第六转轴185外表面固定设置有第五带轮182以及位于所述第五带轮182前侧的扇形齿轮184，所述检测腔108顶壁内设置有贯穿所述第三传动腔138的第三滑动孔139，所述第三滑动孔139内可滑动的设置有与所述扇形齿轮184啮合的第二齿条183，所述检测腔108内的所述第二齿条183末端固定设置有活塞136，所述第二齿条183与所述第三滑动孔139端壁间弹性设置有第三弹性复位装置137。
有益地，如图1-2所示，其中，所述动力切换装置包括所述第二滑动腔150内可滑动的设置的第一滑动块147，所述第一滑动块147内设置有左右贯穿所述第一螺纹孔151，所述第一螺纹孔151内螺纹配合连接有左右延伸的第一螺纹杆155，所述第一螺纹杆155左侧末端与固定设置于所述第三滑动腔159右侧端壁内的第二电机156动力连接，所述第一滑动块147内设置有左右贯通的齿轮腔142，所述齿轮腔142后侧端壁内转动设置有第七转轴143，所述第七转轴143前侧末端固定设置有第四齿轮144，所述第七转轴143后侧末端与固定设置于所述齿轮腔142后侧端壁内的第三电机动力连接，所述切换腔146内转动设置有第八转轴153，所述第八转轴153外表面固定设置有第六带轮153以及位于所述第六带轮153后侧的第五齿轮152，所述切换腔142与所述第三传动腔138之间连通设置有通孔141，所述第六带轮153与所述第五带轮182之间由贯穿所述通孔141的第三皮带140传动配合连接，所述切换腔142内转动设置有与所述第一齿条啮合的第六齿轮145。
有益地，如图1-2所示，其中，所述密封装置包括所述转动块120顶壁内设置的第七传动腔163，所述第七传动腔163与所述样品槽之间连通设置的第四滑动孔111，所述第四滑动孔111内可滑动的设置有第四滑动杆110，所述第四滑动杆110与所述第四滑动孔111端壁间弹性设置有第四弹性复位装置109，所述第七传动腔163顶壁内设置有第五滑动孔164，所述第五滑动孔164内可滑动的设置有第五滑动杆165，所述第七传动腔163内的所述第五滑动杆165与所述第四滑动杆110末端铰接连接有铰接杆166，所述第三滑动腔159内滑动设置的第二滑动块158，所述花键轴171顶部末端转动设置于所述第二滑动块158底壁内，所述第二滑动块158与所述第三滑动腔159端壁间弹性设置有第四弹性复位装置160，所述第三滑动腔159右侧端壁内设置的所述第二电机156输出轴向左延伸末端固定设置有第二凸轮157。
下面，申请人将会参考附图1-2以及上面描述的本申请加工装置结构的具体组成来详细地介绍本申请的加工装置的使用方法：首先，在初始状态时，所述第一电机124、所述第二电机156以及所述第三电机均处于静止状态，所述第一滑动块147位于所述第一滑动腔150左侧，所述第四齿轮144与所述第五齿轮152啮合，所述第四齿轮144与所述第六齿轮145分离。
当本发明设备工作时，将需要检测的食品样品存放试管119置于所述样品槽112内，同时将检测试剂依次加入所述试剂槽135内，启动所述第三电机转动，所述第三电机转动带动所述第四齿轮144转动，所述第四齿轮144转动带动所述第五齿轮152转动，所述第五齿轮152转动带动所述第六带轮153转动，所述第六带轮153转动带动所述第五带轮182转动，所述第五带轮182转动带动所述扇形齿轮184转动，所述扇形齿轮184转动带动所述第二齿条183下移，所述第二齿条183下移带动所述活塞136下移，所述活塞136下移间所述试剂槽135内的试剂滴入所述试管119内，所述扇形齿轮184继续转动，所述扇形齿轮184与所述第二齿条183分离，所述第二齿条183在所述第三弹性复位装置137左右下上移，所述扇形齿轮184转动带动所述第三齿轮170转动，所述第三齿轮170转动带动所述第四带轮180转动，所述第四带轮180转动带动所述第三带轮177转动，所述第三带轮177转动带动所述第四锥齿轮176转动，所述第四锥齿轮176转动带动所述第二锥齿轮162转动，所述第二锥齿轮162转动带动所述花键套173转动，所述花键套173转动带动所述花键轴171转动，所述花键轴171转动带动所述试剂架134转动，所述试剂架134转动带动所述试剂槽135移动移动一格，与此同时所述花键套173转动带动所述扭簧161蓄力，同时所述花键套173转动带动所述棘轮174转动，所述棘轮174转动挤压所述第一滑动杆103左移，然后在所述第一弹性复位装置102作用下卡入所述棘轮174内将所述棘轮174单向锁定，此时所述扇形齿轮184继续转动，依次将试剂槽135内的试剂添加入所述试管119内，当所述试剂添加完毕，启动所述第一电机124转动，所述第一电机124转动带动所述第二齿轮125转动，所述第二齿轮125转动带动所述内齿槽126转动，从而带动所述转动块120转动，所述转动块120转动带动所述试管移动一格，同时所述转动块120转动带动所述第一锥齿轮131转动，所述第一锥齿轮131转动带动所述第三锥齿轮116转动，所述第三锥齿轮116转动带动所述第一凸轮113转动，所述第一凸轮113转动带动所述第二滑动杆105上移，所述第二滑动杆105上移带动所述第一滑动杆103左移，所述第一滑动杆103左移对所述棘轮174解锁，所述花键套173在所述扭簧161作用下转动复位，此时再次启动所述第三电机转动带动所述扇形齿轮184转动，再次将试剂槽135内试剂加入第二个试管119，如此这般将所述试管119内加入试剂，然后启动所述第二电机156，所述第二电机156转动带动所述凸轮157转动，所述凸轮157转动带动所述第二滑动块158下移从而带动所述花键轴171下移，所述花键轴171下移带动所述试剂架134下移，所述试剂架134下移带动所述第五滑动杆165下移，所述第五滑动杆165下移带动所述第四滑动杆110向所述样品槽112内移动，从而将所述试管119上端封闭，与此同时所述第二电机156转动带动所述螺纹杆155转动，所述螺纹杆155转动带动所述第一滑动块147右移，从而带动所述第四齿轮144与所述第五齿轮152分离，所述第四齿轮144与所述第六齿轮145啮合，启动所述第三电机转动带动所述第四齿轮144转动，所述第四齿轮144转动带动所述第六齿轮145转动，从而带动所述闸门149下移封闭所述检测腔108，此时启动所述第一电机124转动带动所述第二齿轮125转动，所述第二齿轮125转动带动所述内齿槽126转动从而带动所述转动架120转动，所述第二齿轮125转动带动所述第一齿轮123转动，所述第一齿轮123转动带动所述第一带轮167转动，所述第一带轮167转动带动所述第二带轮121转动，所述第二带轮121转动带动所述辊轮130转动，所述辊轮130转动带动所述试管119转动，从而带动所述试管119内的混合液充分混合，带混合时间到后启动所述第三电机转动开启所述闸门，然后启动所述第二电机156转动，所述第二电机156转动带动所述第二凸轮157转动，从而带动所述试剂架134上移，此时取出装有混合液试管观察对比，从而达到食品检测目的。
通过上面的详细分析可以看出：本发明的设备利用同一动力源带动检测试剂的给入以及试剂依次切换，同时利用该动力源实现闸门的关闭与开启，在上述动力源切换过程中设备实现对混合液试管的密闭，防止试剂在混合过程中被甩出或污染。
本发明设备能够对多组食品样品进行检测，同时设备在对多组食品样品进行试剂添加切换时，设置有试剂复位装置，实现了试剂的依次加入。
因此，本发明的食品检测装置在整体结构上更加合理和巧妙，使用起来也非常方便，可以同时实现多组食品样品的检测，不仅操作方便而且设备的稳定高，设备内设置有混合装置，加速了试剂融合反应，提高了检测效率，设备在混合时能够对检测腔进行封闭，避免了高速转动导致的人员伤害，提高使用安全性，具有较高的使用和推广价值。
以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (6)

1.本发明的一种食品检测装置，包括机身以及位于所述机身内开口向右的检验腔，其特征在于：所述检验腔底壁内设置有第一传动腔，所述检验腔底壁内开口向上设置有贯穿所述第一传动腔的转动腔，所述转动腔内转动设置有转动块，所述第一传动腔内的所述转动块外表面固定设置有第一锥齿轮，所述转动块内环形设置有十组上下贯通的样品槽，所述转动块底壁内设置有开口向下的内齿槽，所述内齿槽内设置有混合装置，所述检验腔顶壁内设置有第二传动腔，所述第二传动腔内转动设置有上下延伸的花键套，所述花键套顶部末端与固定设置于所述第二传动腔内的扭簧弹性连接，所述第二转动腔内设置有试剂切换装置，所述第二传动腔右侧端壁内设置有第三传动腔，所述第三传动腔内设置有试剂添加装置，所述检验腔顶壁内设置有贯穿所述机身的第一滑动腔，所述第一滑动腔内可上下滑动的设置有左侧端壁上设置有第一齿条的闸门，所述第一滑动腔左侧端壁内连通设置有位于所述第三传动腔上方的切换腔，所述切换腔顶壁内设置有开口向下的第二滑动腔，所述第二滑动腔内设置有动力切换装置，所述切换腔左侧端壁内设置有位于所述第二传动腔上方的第三滑动腔，所述第三滑动腔内设置有密封装置。
2.根据权利要求1所述的一种食品检测装置，其中，所述混合装置包括所述内齿槽顶壁内设置的第四传动腔，所述第四传动腔与所述内齿槽之间转动设置有第一转轴，所述第四传动腔内的所述第一转轴末端固定设置有第一带轮，所述内齿槽内的所述第一转轴末端固定设置有第一齿轮，所述转动腔底壁内固定设置有第一电机，所述第一电机输出轴向上延伸末端伸入所述内齿槽且末端固定设置有与所述第一齿轮以及内齿槽啮合的第二齿轮，所述第四传动腔顶壁内设置有连通所述样品槽的辊轮腔，所述辊轮腔与所述第四传动腔之间转动设置有第二转轴，所述辊轮腔内的所述第二转轴末端固定设置有辊轮，所述第四传动腔内的所述第二转轴末端固定设置有第二带轮，所述第二带轮与所述第一带轮之间由所述第一皮带传动配合连接。
3.根据权利要求1-2所述的一种食品检测装置，其特征在于：所述试剂切换装置包括所述花键套外表面固定设置有第二锥齿轮以及位于所述第二锥齿轮下方的棘轮，所述花键套内设置有上下贯通的花键孔，所述花键孔内花键配合连接有上下延伸的花键轴，所述花键轴底部末端伸入所述检验腔且末端固定设置有试剂架，所述试剂架内设置有十组上下贯通的试剂槽，所述试剂槽内设置有阀门，所述第二传动腔左侧端壁内设置有开口向右的第一滑动孔，所述第一滑动孔内可滑动的设置有与所述棘轮配合的第一滑动杆，所述第一滑动杆内设置有上下贯通的楔形孔，所述第一滑动杆与所述第一滑动孔端壁间弹性设置有第一弹性复位装置，所述第一传动腔底壁内设置有开口向上的第五传动腔，所述第五传动腔左侧端壁内设置有凸轮腔，所述凸轮腔与所述第五传动腔之间转动设置有第三转轴，所述第五传动腔内的所述第三转轴末端固定设置有与所述第一锥齿轮啮合的第三锥齿轮，所述凸轮腔内的所述第三转轴末端固定设置有第一凸轮，所述凸轮腔顶壁内设置有贯穿所述第一滑动孔的第二滑动孔，所述第二滑动孔内可滑动的设置有第二滑动杆，所述第二滑动杆与所述第二滑动杆孔端壁间弹性设置有第二弹性复位装置。
4.根据权利要求1-3所述的一种食品检测装置，其特征在于：所述试剂添加装置包括所述第二传动腔后侧端壁内设置的第六传动腔，所述第二传动腔与所述第六传动腔之间转动设置有第四转轴，所述第二传动腔内的所述第四转轴末端固定设置有与所述第二锥齿轮啮合的第四锥齿轮，所述第六传动腔内的所述第四转轴末端固定设置有第三带轮，所述第六传动腔与所述第三传动腔之间转动设置有第五转轴，所述第六传动腔内的所述第五转轴末端固定设置有第四带轮，所述第四带轮与所述第三带轮之间有所述第二皮带传动配合连接，所述第三传动腔内的所述第五转轴末端固定设置有第三齿轮，所述第三传动腔内转动设置有位于所述第五转轴右侧的第六转轴，所述第六转轴外表面固定设置有第五带轮以及位于所述第五带轮前侧的扇形齿轮，所述检测腔顶壁内设置有贯穿所述第三传动腔的第三滑动孔，所述第三滑动孔内可滑动的设置有与所述扇形齿轮啮合的第二齿条，所述检测腔内的所述第二齿条末端固定设置有活塞，所述第二齿条与所述第三滑动孔端壁间弹性设置有第三弹性复位装置。
5.根据权利要求1-4所述的一种食品检测装置，其特征在于：所述动力切换装置包括所述第二滑动腔内可滑动的设置的第一滑动块，所述第一滑动块内设置有左右贯穿所述第一螺纹孔，所述第一螺纹孔内螺纹配合连接有左右延伸的第一螺纹杆，所述第一螺纹杆左侧末端与固定设置于所述第三滑动腔右侧端壁内的第二电机动力连接，所述第一滑动块内设置有左右贯通的齿轮腔，所述齿轮腔后侧端壁内转动设置有第七转轴，所述第七转轴前侧末端固定设置有第四齿轮，所述第七转轴后侧末端与固定设置于所述齿轮腔后侧端壁内的第三电机动力连接，所述切换腔内转动设置有第八转轴，所述第八转轴外表面固定设置有第六带轮以及位于所述第六带轮后侧的第五齿轮，所述切换腔与所述第三传动腔之间连通设置有通孔，所述第六带轮与所述第五带轮之间由贯穿所述通孔的第三皮带传动配合连接，所述切换腔内转动设置有与所述第一齿条啮合的第六齿轮。
6.根据权利要求1-5所述的一种食品检测装置，其特征在于：所述密封装置包括所述转动块顶壁内设置的第七传动腔，所述第七传动腔与所述样品槽之间连通设置的第四滑动孔，所述第四滑动孔内可滑动的设置有第四滑动杆，所述第四滑动杆与所述第四滑动孔端壁间弹性设置有第四弹性复位装置，所述第七传动腔顶壁内设置有第五滑动孔，所述第五滑动孔内可滑动的设置有第五滑动杆，所述第七传动腔内的所述第五滑动杆与所述第四滑动杆末端铰接连接有铰接杆，所述第三滑动腔内滑动设置的第二滑动块，所述花键轴顶部末端转动设置于所述第二滑动块底壁内，所述第二滑动块与所述第三滑动腔端壁间弹性设置有第四弹性复位装置，所述第三滑动腔右侧端壁内设置的所述第二电机输出轴向左延伸末端固定设置有第二凸轮。
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