CN109972955B - 一种导轨 - Google Patents
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Abstract
本发明属于窗户安装技术领域，具体的说是一种导轨，包括滑轨底座和导向滑条；滑轨底座设置有凸起台，且凸起台的两侧开设有滑轨槽，滑轨槽内滑动设置有导向滑条；凸起台内部开设有连接腔，且连接腔内设置有转动柱，且转动柱两端通过扭簧设置在连接腔的内壁上；转动柱的外端面错位设置有连接杆，且连接杆的端部与导向滑条的侧壁连接；导向滑条上开设有U形导向槽，且U形导向槽内滑动设置有安装滑条，且安装滑条上设置有玻璃；通过导向滑条和滑轨底座的的配合滑动，进而能够实现玻璃窗的能够快速的安装；通过安装滑条卡合到U形导向槽和凸起台卡合连接，进而防止玻璃窗在拉动时，发生晃动或安装不牢固的现象。
Description
技术领域
本发明属于窗户安装技术领域，具体的说是一种导轨。
背景技术
现有民用建筑，由于使用上实施多功能的需要，常常对阳台(尤其是内阳台)进行封闭改装，虽然材料、规格各异，但普遍采用平开窗户，使用非常不便，尤其开闭副窗，需要搭凳，还容易遭受风吹雨打太阳晒，造成窗框腐蚀、玻璃破碎，需要更换，带来较大经济损失。同时观感效果差，与现代建筑不相适应。虽有个别采用了推拉式窗户，但使用人力开启与关闭众多窗户，费时费力。
但现有的推拉式窗户，在玻璃窗安装时，由于安装玻璃窗的滑轨是固定不动的，导致玻璃窗在安装时需要倾斜卡入到滑轨上，玻璃窗在卡入的滑轨位置不对应，导致玻璃窗在推拉时容易发生卡阻现象，同时，若玻璃窗安装的不牢固，容易导致玻璃窗在推拉时发生晃动现象，进而影响推拉式玻璃窗的稳定性。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，本发明提出的一种导轨，本发明主要用于解决现有的现有的推拉式窗户，在玻璃窗安装时，由于安装玻璃窗的滑轨是固定不动的，容易导致玻璃窗在卡入的滑轨位置不对应，导致玻璃窗在推拉时容易发生卡阻现象，同时，若玻璃窗安装的不牢固，容易导致玻璃窗在推拉时发生晃动现象。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种导轨，包括滑轨底座和导向滑条；所述滑轨底座设置有凸起台，且凸起台的两侧开设有滑轨槽，滑轨槽内滑动设置有导向滑条；所述凸起台内部开设有连接腔，且连接腔内设置有转动柱，且转动柱两端通过扭簧设置在连接腔的内壁上；所述转动柱的外端面错位设置有连接杆，且连接杆的端部与导向滑条的侧壁连接；所述导向滑条上开设有U形导向槽，且U形导向槽内滑动设置有安装滑条，且安装滑条上设置有玻璃；所述U形导向槽的内侧壁上端设置有第一磁铁块；所述安装滑条内开设有滑动腔，且滑动腔内设置有压缩弹簧，且压缩弹簧的底端连接有第二磁铁块；工作时，当需要安装窗户时，将滑轨底座固定安装在待安装玻璃的窗户上，将导向滑条通过连接杆滑动设置在滑轨槽内，且设置的导向滑条只能在滑轨槽内左右滑动，当导向滑条安装完成后，手动拉动导向滑条形滑动槽的外侧移动，使连接杆连接的转动柱转动，因连接杆错位设置，进而转动的转动柱将通过连接杆推动滑轨槽内另一个导向滑槽向外侧滑动，进而增大两个导向滑条之间的距离，将玻璃窗固定安装在安装滑条上，将玻璃窗的顶端通过安装滑条的卡合到待安装窗户的顶端，因两个导向滑条之间的距离，进而将玻璃窗的底端通过安装滑条卡合到U形导向槽和凸起台的上表面，在推动导向滑条侧壁，进而将玻璃窗竖直固定在滑轨底座上；通过导向滑条和滑轨底座的的配合滑动，进而能够实现玻璃窗的能够快速的安装；通过安装滑条卡合到U形导向槽和凸起台卡合连接，进而防止玻璃窗在拉动时，发生晃动或安装不牢固的现象；同时，通过第一磁铁块和第二磁铁块的设置，当安装滑条卡合安装的U形导向槽内，第一磁铁块和第二磁铁块能够使玻璃窗产生悬浮，进而便于安装滑条在导向滑槽内滑动，防止玻璃窗在拉动时发生卡阻现象。
优选的，所述U形导向槽的两侧壁上均匀开设有转动腔，且转动腔内通过弹性橡胶杆转动设置有滚动轮，且滚动轮的侧面与安装滑条的侧面接触；所述U形导向槽的底端中心位置也开设有转动腔，且转动腔内通过弹性橡胶杆转动设置有滚动轮；工作时，设置的滚动轮，当安装滑条在U形滑槽内滑动时，安装滑条会带动侧面均匀接触的滚动轮转动，进而转动的滚动轮推动安装滑条在U形滑槽内快速滑动，进一步提高了玻璃窗的滑动的流畅性；同时滚动轮通过弹性橡胶杆转动设置，当玻璃窗在U形导向槽内晃动挤压滚动轮时，滚动轮上连接的弹性橡胶杆会给玻璃窗提供缓冲力，使滚动轮始终与安装滑条的侧壁接触，进而提高玻璃窗安装使用的稳定性和牢固性。
优选的，所述转动腔的外壁设置有毛刷，且毛刷与滚动轮的表面接触；所述U形导向槽的底端水平开设有集尘槽，且集尘槽与U形导向槽底端开设的转动腔连通；所述滚动轮的是由弹性橡胶材料组成，且滚动轮的外表面设置有金属铜片；所述集尘槽的外壁上设置有刮毛，且刮毛的外端与金属铜片接触；工作时，将具有集尘槽一侧的导向滑槽设置在窗户的内侧，当U形导向槽底端设置的滚动落转动时，会与毛刷摩擦产生静电，进而将U形导向槽底端聚集的灰尘吸附到滚动轮上，当滚动轮转动时，吸附在滚动轮上的灰尘会通过集尘槽底端设置的刮毛将灰尘刮除，进而将U形导向槽内的灰尘进行清除作业，防止U形导向槽内的灰尘过多，导致安装滑条在U形导向槽内发生卡阻现象；设置的金属铜片不仅起到导电的作用，同时减小安装滑条与滚动轮之间的转动摩擦力，进一步提高安装滑条的滑动速度，使玻璃窗户能够快速打开。
优选的，所述滚动轮的外端设置有导向斜面；所述转动腔的外壁上倾斜设置有粉尘刮板，且粉尘刮板的端部与导向斜面接触；工作时，当U形导向槽与安装滑条的侧面之间的有灰尘落入时，滚动轮上设置的导向斜面，使灰尘能够落入到滚动轮的导向斜面上，在拉动玻璃窗在U形导向槽内滑动时，设置的粉尘刮板可以将将转动的滚动轮上落入的灰尘清除，同时清除的灰尘通过滚动轮的离心力将灰尘甩入到U形导向槽的底端，防止U形导向槽与安装滑条上的灰尘过多，进而增大安装滑条与U形导向槽侧面的摩擦力，导致安装滑条在滑动时发生磨损现象，进而影响安装滑条的使用寿命，设置的导向斜面可减小滚动轮与安装滑条之间的摩擦面积，进而提高安装滑条的滑动效果。
优选的，所述滑动底座的一侧底端开设有摆动槽，且摆动槽内通过转动柱转动连接有卡合杆；所述卡合杆的上端面开设有波纹弹性层；所述导向滑条底端开设有波纹卡合槽，且波纹卡合槽与波纹弹性层卡合连接；工作时，将具有摆动槽一侧的滑动底座设置在窗户的内侧，当需要对内侧的玻璃窗进行插接安装时，将卡合杆向着摆动槽的下端摆动，将卡合杆顶端设置的波纹弹性层与波纹卡合槽脱离卡合，便于导向滑条在滑轨槽内滑动，当玻璃窗安装完成后，推动导向滑条将安装完成后的玻璃窗移动到竖直方向，手动转动卡合杆，将波纹弹性层卡合到波纹卡合槽内，通过螺栓将卡合杆固定，防止因外界的风力过大，导致导向滑条在滑轨槽内发生自动滑移的现象，进而影响玻璃窗的安装稳定性；同时将设置的卡合杆位于窗户的内侧，防止违法人员从窗户外侧拆卸玻璃窗的危险，进而对玻璃窗起到固定的作用。
优选的，所述U形导向槽的底端开设有倾斜槽，且倾斜槽上开设有导水腔，且导水腔内插接有导水管；所述转动腔的底端侧壁开设有导流槽，且导流槽与导水腔连通；工作时，将设置有导水管的导向滑条设置的窗户的外侧，当设置的滚动轮也可将外外界的灰尘聚集到外侧面的U形导向槽内，同时当外界下雨时，吹落在玻璃窗上的雨水会集聚到U形导向槽内，在通过U形导向槽底端开设的导水腔和导水腔内设置的导水管排出到滑动底座的外面，防止雨水在滑动底座上聚集的现象，导致导向滑条产生锈化现象，进而影响安装滑条在U形导向槽内滑动效果；同时聚集在U形导向槽内的灰尘会在雨水的流动下，将灰尘冲走，进而将U形导向槽内的灰尘进行清除作业。
本发明的有益效果如下：
1.本发明通过导向滑条和滑轨底座的的配合滑动，进而能够实现玻璃窗的能够快速的安装；通过安装滑条卡合到U形导向槽和凸起台卡合连接，进而防止玻璃窗在拉动时，发生晃动或安装不牢固的现象。
2.本发明通过波纹弹性层卡合到波纹卡合槽卡合连接，在通过螺栓将卡合杆固定，防止因外界的风力过大，导致导向滑条在滑轨槽内发生自动滑移的现象，进而影响玻璃窗的安装稳定性；同时将设置的卡合杆位于窗户的内侧，防止违法人员从窗户外侧拆卸玻璃窗的危险，进而对玻璃窗起到固定的作用。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明的主视图；
图2是图1中A处局部放大图；
图3是图1中B处局部放大图；
图中：滑轨底座1、凸起台11、滑轨槽12、连接腔13、摆动槽14、导向滑条2、U形导向槽21、转动腔22、集尘槽23、粉尘刮板24、波纹卡合槽25、倾斜槽26、导水腔27、导流槽28、转动柱3、扭簧4、连接杆5、安装滑条6、第一磁铁块7、压缩弹簧8、第二磁铁块9、弹性橡胶杆101、滚动轮102、金属铜片103、螺栓104、导向斜面105、毛刷106、刮毛107、卡合杆108、波纹弹性层109、导水管110。
具体实施方式
使用图1-图3对本发明一实施方式的一种导轨进行如下说明。
如图1、图2和图3所示，本发明所述的一种导轨，包括滑轨底座1和导向滑条2；所述滑轨底座1设置有凸起台11，且凸起台11的两侧开设有滑轨槽12，滑轨槽12内滑动设置有导向滑条2；所述凸起台11内部开设有连接腔13，且连接腔13内设置有转动柱3，且转动柱3两端通过扭簧4设置在连接腔13的内壁上；所述转动柱3的外端面错位设置有连接杆5，且连接杆5的端部与导向滑条2的侧壁连接；所述导向滑条2上开设有U形导向槽21，且U形导向槽21内滑动设置有安装滑条6，且安装滑条6上设置有玻璃；所述U形导向槽21的内侧壁上端设置有第一磁铁块7；所述安装滑条6内开设有滑动腔，且滑动腔内设置有压缩弹簧8，且压缩弹簧8的底端连接有第二磁铁块9；工作时，当需要安装窗户时，将滑轨底座1固定安装在待安装玻璃的窗户上，将导向滑条2通过连接杆5滑动设置在滑轨槽12内，且设置的导向滑条2只能在滑轨槽12内左右滑动，当导向滑条2安装完成后，手动拉动导向滑条2形滑动槽的外侧移动，使连接杆5连接的转动柱3转动，因连接杆5错位设置，进而转动的转动柱3将通过连接杆5推动滑轨槽12内另一个导向滑槽向外侧滑动，进而增大两个导向滑条2之间的距离，将玻璃窗固定安装在安装滑条6上，将玻璃窗的顶端通过安装滑条6的卡合到待安装窗户的顶端，因两个导向滑条2之间的距离，进而将玻璃窗的底端通过安装滑条6卡合到U形导向槽21和凸起台11的上表面，在推动导向滑条2侧壁，进而将玻璃窗竖直固定在滑轨底座1上；通过导向滑条2和滑轨底座1的的配合滑动，进而能够实现玻璃窗的能够快速的安装；通过安装滑条6卡合到U形导向槽21和凸起台11卡合连接，进而防止玻璃窗在拉动时，发生晃动或安装不牢固的现象；同时，通过第一磁铁块7和第二磁铁块9的设置，当安装滑条6卡合安装的U形导向槽21内，第一磁铁块7和第二磁铁块9能够使玻璃窗产生悬浮，进而便于安装滑条6在导向滑槽内滑动，防止玻璃窗在拉动时发生卡阻现象。
如图2和图3所示，所述U形导向槽21的两侧壁上均匀开设有转动腔22，且转动腔22内通过弹性橡胶杆101转动设置有滚动轮102，且滚动轮102的侧面与安装滑条6的侧面接触；所述U形导向槽21的底端中心位置也开设有转动腔22，且转动腔22内通过弹性橡胶杆101转动设置有滚动轮102；工作时，设置的滚动轮102，当安装滑条6在U形滑槽内滑动时，安装滑条6会带动侧面均匀接触的滚动轮102转动，进而转动的滚动轮102推动安装滑条6在U形滑槽内快速滑动，进一步提高了玻璃窗的滑动的流畅性；同时滚动轮102通过弹性橡胶杆101转动设置，当玻璃窗在U形导向槽21内晃动挤压滚动轮102时，滚动轮102上连接的弹性橡胶杆101会给玻璃窗提供缓冲力，使滚动轮102始终与安装滑条6的侧壁接触，进而提高玻璃窗安装使用的稳定性和牢固性。
如图1和图3所示，所述转动腔22的外壁设置有毛刷106，且毛刷106与滚动轮102的表面接触；所述U形导向槽21的底端水平开设有集尘槽23，且集尘槽23与U形导向槽21底端开设的转动腔22连通；所述滚动轮102的是由弹性橡胶材料组成，且滚动轮102的外表面设置有金属铜片103；所述集尘槽23的外壁上设置有刮毛107，且刮毛107的外端与金属铜片103接触；工作时，将具有集尘槽23一侧的导向滑槽设置在窗户的内侧，当U形导向槽21底端设置的滚动落转动时，会与毛刷106摩擦产生静电，进而将U形导向槽21底端聚集的灰尘吸附到滚动轮102上，当滚动轮102转动时，吸附在滚动轮102上的灰尘会通过集尘槽23底端设置的刮毛107将灰尘刮除，进而将U形导向槽21内的灰尘进行清除作业，防止U形导向槽21内的灰尘过多，导致安装滑条6在U形导向槽21内发生卡阻现象；设置的金属铜片103不仅起到导电的作用，同时减小安装滑条6与滚动轮102之间的转动摩擦力，进一步提高安装滑条6的滑动速度，使玻璃窗户能够快速打开。
如图2所示，所述滚动轮102的外端设置有导向斜面105；所述转动腔22的外壁上倾斜设置有粉尘刮板24，且粉尘刮板24的端部与导向斜面105接触；工作时，当U形导向槽21与安装滑条6的侧面之间的有灰尘落入时，滚动轮102上设置的导向斜面105，使灰尘能够落入到滚动轮102的导向斜面105上，在拉动玻璃窗在U形导向槽21内滑动时，设置的粉尘刮板24可以将将转动的滚动轮102上落入的灰尘清除，同时清除的灰尘通过滚动轮102的离心力将灰尘甩入到U形导向槽21的底端，防止U形导向槽21与安装滑条6上的灰尘过多，进而增大安装滑条6与U形导向槽21侧面的摩擦力，导致安装滑条6在滑动时发生磨损现象，进而影响安装滑条6的使用寿命，设置的导向斜面105可减小滚动轮102与安装滑条6之间的摩擦面积，进而提高安装滑条6的滑动效果。
如图1所示，所述滑动底座的一侧底端开设有摆动槽14，且摆动槽14内通过转动柱3转动连接有卡合杆108；所述卡合杆108的上端面开设有波纹弹性层109；所述导向滑条2底端开设有波纹卡合槽25，且波纹卡合槽25与波纹弹性层109卡合连接；工作时，将具有摆动槽14一侧的滑动底座设置在窗户的内侧，当需要对内侧的玻璃窗进行插接安装时，将卡合杆108向着摆动槽14的下端摆动，将卡合杆108顶端设置的波纹弹性层109与波纹卡合槽25脱离卡合，便于导向滑条2在滑轨槽12内滑动，当玻璃窗安装完成后，推动导向滑条2将安装完成后的玻璃窗移动到竖直方向，手动转动卡合杆108，将波纹弹性层109卡合到波纹卡合槽25内，通过螺栓104将卡合杆108固定，防止因外界的风力过大，导致导向滑条2在滑轨槽12内发生自动滑移的现象，进而影响玻璃窗的安装稳定性；同时将设置的卡合杆108位于窗户的内侧，防止违法人员从窗户外侧拆卸玻璃窗的危险，进而对玻璃窗起到固定的作用。
如图1所示，所述U形导向槽21的底端开设有倾斜槽26，且倾斜槽26上开设有导水腔27，且导水腔27内插接有导水管110；所述转动腔22的底端侧壁开设有导流槽28，且导流槽28与导水腔27连通；工作时，将设置有导水管110的导向滑条2设置的窗户的外侧，当设置的滚动轮102也可将外外界的灰尘聚集到外侧面的U形导向槽21内，同时当外界下雨时，吹落在玻璃窗上的雨水会集聚到U形导向槽21内，在通过U形导向槽21底端开设的导水腔27和导水腔27内设置的导水管110排出到滑动底座的外面，防止雨水在滑动底座上聚集的现象，导致导向滑条2产生锈化现象，进而影响安装滑条6在U形导向槽21内滑动效果；同时聚集在U形导向槽21内的灰尘会在雨水的流动下，将灰尘冲走，进而将U形导向槽21内的灰尘进行清除作业。
具体工作流程：
当需要安装窗户时，将滑轨底座1固定安装在待安装玻璃的窗户上，将导向滑条2通过连接杆5滑动设置在滑轨槽12内，且设置的导向滑条2只能在滑轨槽12内左右滑动，当导向滑条2安装完成后，手动拉动导向滑条2形滑动槽的外侧移动，使连接杆5连接的转动柱3转动，因连接杆5错位设置，进而转动的转动柱3将通过连接杆5推动滑轨槽12内另一个导向滑槽向外侧滑动，进而增大两个导向滑条2之间的距离，将玻璃窗固定安装在安装滑条6上，将玻璃窗的顶端通过安装滑条6的卡合到待安装窗户的顶端，因两个导向滑条2之间的距离，进而将玻璃窗的底端通过安装滑条6卡合到U形导向槽21和凸起台11的上表面，在推动导向滑条2侧壁，进而将玻璃窗竖直固定在滑轨底座1上；通过导向滑条2和滑轨底座1的的配合滑动，进而能够实现玻璃窗的能够快速的安装；通过安装滑条6卡合到U形导向槽21和凸起台11卡合连接，进而防止玻璃窗在拉动时，发生晃动或安装不牢固的现象；当安装滑条6卡合安装的U形导向槽21内，第一磁铁块7和第二磁铁块9能够使玻璃窗产生悬浮，进而便于安装滑条6在导向滑槽内滑动，防止玻璃窗在拉动时发生卡阻现象。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
虽然本发明是通过具体实施例进行说明的，本领域技术人员应当明白，在不脱离本发明范围的情况下，还可以对本发明进行各种变换及等同替代。另外，针对特定情形或材料，可以对本发明做各种修改，而不脱离本发明的范围。因此，本发明不局限于所公开的具体实施例，而应当包括落入本发明权利要求范围内的全部实施方式。
Claims (6)
1.一种导轨，其特征在于：包括滑轨底座(1)和导向滑条(2)；所述滑轨底座(1)设置有凸起台(11)，且凸起台(11)的两侧开设有滑轨槽(12)，滑轨槽(12)内滑动设置有导向滑条(2)；所述凸起台(11)内部开设有连接腔(13)，且连接腔(13)内设置有转动柱(3)，且转动柱(3)两端通过扭簧(4)设置在连接腔(13)的内壁上；所述转动柱(3)的外端面错位设置有连接杆(5)，且连接杆(5)的端部与导向滑条(2)的侧壁连接；所述导向滑条(2)上开设有U形导向槽(21)，且U形导向槽(21)内滑动设置有安装滑条(6)，且安装滑条(6)上设置有玻璃；所述U形导向槽(21)的内侧壁上端设置有第一磁铁块(7)；所述安装滑条(6)内开设有滑动腔，且滑动腔内设置有压缩弹簧(8)，且压缩弹簧(8)的底端连接有第二磁铁块(9)；通过第一磁铁块(7)和第二磁铁块(9)的设置，当安装滑条(6)卡合安装的U形导向槽(21)内，第一磁铁块(7)和第二磁铁块(9)能够使玻璃窗产生悬浮，进而便于安装滑条(6)在导向滑槽内滑动，防止玻璃窗在拉动时发生卡阻现象。
2.根据权利要求1所述的一种导轨，其特征在于：所述U形导向槽(21)的两侧壁上均匀开设有转动腔(22)，且转动腔(22)内通过弹性橡胶杆(101)转动设置有滚动轮(102)，且滚动轮(102)的侧面与安装滑条(6)的侧面接触；所述U形导向槽(21)的底端中心位置也开设有转动腔(22)，且转动腔(22)内通过弹性橡胶杆(101)转动设置有滚动轮(102)。
3.根据权利要求2所述的一种导轨，其特征在于：所述转动腔(22)的外壁设置有毛刷(106)，且毛刷(106)与滚动轮(102)的表面接触；所述U形导向槽(21)的底端水平开设有集尘槽(23)，且集尘槽(23)与U形导向槽(21)底端开设的转动腔(22)连通；所述滚动轮(102)的是由弹性橡胶材料组成，且滚动轮(102)的外表面设置有金属铜片(103)；所述集尘槽(23)的外壁上设置有刮毛(107)，且刮毛(107)的外端与金属铜片(103)接触。
4.根据权利要求3所述的一种导轨，其特征在于：所述滚动轮(102)的外端设置有导向斜面(105)；所述转动腔(22)的外壁上倾斜设置有粉尘刮板(24)，且粉尘刮板(24)的端部与导向斜面(105)接触。
5.根据权利要求1所述的一种导轨，其特征在于：所述滑动底座的一侧底端开设有摆动槽(14)，且摆动槽(14)内通过转动柱(3)转动连接有卡合杆(108)；所述卡合杆(108)的上端面开设有波纹弹性层(109)；所述导向滑条(2)底端开设有波纹卡合槽(25)，且波纹卡合槽(25)与波纹弹性层(109)卡合连接。
6.根据权利要求2所述的一种导轨，其特征在于：所述U形导向槽(21)的底端开设有倾斜槽(26)，且倾斜槽(26)上开设有导水腔(27)，且导水腔(27)内插接有导水管(110)；所述转动腔(22)的底端侧壁开设有导流槽(28)，且导流槽(28)与导水腔(27)连通。
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