CN109971900A - 一种皮革加工厂用羊皮高效染色设备 - Google Patents

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CN109971900A CN201711450929.4A CN201711450929A CN109971900A CN 109971900 A CN109971900 A CN 109971900A CN 201711450929 A CN201711450929 A CN 201711450929A CN 109971900 A CN109971900 A CN 109971900A
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C14SKINS; HIDES; PELTS; LEATHER
    • C14CCHEMICAL TREATMENT OF HIDES, SKINS OR LEATHER, e.g. TANNING, IMPREGNATING, FINISHING; APPARATUS THEREFOR; COMPOSITIONS FOR TANNING
    • C14C15/00Apparatus for chemical treatment or washing of hides, skins, or leather

Abstract

本发明公开了一种皮革加工厂用羊皮高效染色设备,包括底座,底座的上表面一侧设有控制面板,控制面板的侧表面设有第一控制开关、第二控制开关和风扇开关,底座的上表面另一侧设有PLC控制器,底座的上表面设有染色箱,染色箱的内部四角均设有搅拌装置,染色箱的内部底端两侧均设有加热装置,染色箱的内部后侧面设有温度监测装置,底座的上表面设有支撑架,支撑架位于染色箱的正上方,支撑架的上端左侧和右侧均设有安装板,安装板的下表面一侧设有第一滑轮安装座。本皮革加工厂用羊皮高效染色设备,使用便利,能够夹紧羊皮并使羊皮展开与染料充分接触,加快染色过程,可以对染料进行加热并能保持温度恒定,操作简单。

Description

一种皮革加工厂用羊皮高效染色设备
技术领域
本发明涉及皮革加工技术领域,具体为一种皮革加工厂用羊皮高效染色设备。
背景技术
皮革是经脱毛和鞣制等物理、化学加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮。革是由天然蛋白质纤维在三维空间紧密编织构成的,其表面有一种特殊的粒面层,具有自然的粒纹和光泽,手感舒适。羊皮是一种取自羊身上的皮革。不像其它一般的皮革,羊皮通常都会保留皮上的羊毛。染色即染上颜色,也称上色,是指用化学的或其他的方法影响物质本身而使其着色。在技术允许的条件下,通过染色可以使物体呈现出人们所需要的各种颜色,用五颜六色来装点生活。现有的皮革加工厂用羊皮染色设备,大多直接将羊皮浸泡在染料箱内,羊皮不能全部展开,染色不均匀,染色时间长,没有加热设备,操作不方便。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种皮革加工厂用羊皮高效染色设备,使用便利,能够夹紧羊皮并使羊皮展开与染料充分接触,加快染色过程,可以对染料进行加热并能保持温度恒定,操作简单,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种皮革加工厂用羊皮高效染色设备,包括底座,所述底座的上表面一侧设有控制面板,控制面板的侧表面设有第一控制开关、第二控制开关和风扇开关,第一控制开关的输入端、第二控制开关的输入端和风扇开关的输入端均与外部电源的输出端电连接,所述底座的上表面另一侧设有PLC控制器,PLC控制器的输入端与外部电源的输出端电连接,所述底座的上表面设有染色箱,染色箱的内部四角均设有搅拌装置,染色箱的内部底端两侧均设有加热装置,染色箱的内部后侧面设有温度监测装置,所述底座的上表面设有支撑架,支撑架位于染色箱的正上方,支撑架的上端左侧和右侧均设有安装板,安装板的下表面一侧设有第一滑轮安装座,第一滑轮安装座内安装有第一滑轮,安装板的下表面另一侧设有第二滑轮安装座,第二滑轮安装座内安装有第二滑轮,所述底座的上表面左侧和右侧均设有第二电机固定座,第二电机固定座的上表面设有第二电机,第二电机的输入端与第二控制开关的输出端电连接,第二电机的输出轴通过联轴器与第二转轴连接,第二转轴的一端设有卷筒,卷筒内缠绕有钢丝绳,钢丝绳穿过第二滑轮和第一滑轮的上表面,钢丝绳的一端固定有连接架,连接架呈三角形,两个连接架的下端设有连接框,连接框的内侧中部设有条形板,条形板的下表面设有挂环,挂环的数量为四个且等间距设置,挂环内挂装有羊皮夹持机构。
作为本发明的一种优选技术方案,所述底座的下表面设有支撑腿,支撑腿的数量为六个且等间距设置,且支撑腿之间设有支撑杆。
作为本发明的一种优选技术方案,所述搅拌装置包括第一电机固定座,第一电机固定座的侧表面设有第一电机,第一电机的输入端与第一控制开关的输出端电连接,第一电机的输出轴通过联轴器与第一转轴连接,第一转轴的外表面设有搅拌框。
作为本发明的一种优选技术方案,所述搅拌框呈U形,搅拌框的数量为四个且等间距设置。
作为本发明的一种优选技术方案,所述加热装置包括固定座,固定座的上表面设有加热器,加热器的输入端与PLC控制器的输出端电连接。
作为本发明的一种优选技术方案,所述温度监测装置包括安装座,安装座的侧表面设有温度传感器,温度传感器与PLC控制器双向电连接。
作为本发明的一种优选技术方案,所述支撑架的前侧中部和后侧中部均设有连接板,连接板的上表面中部设有吹干装置。
作为本发明的一种优选技术方案,所述吹干装置包括安装架,安装架的侧表面设有风扇,风扇的输入端与风扇开关的输出端电连接。
作为本发明的一种优选技术方案,所述羊皮夹持机构包括挂钩,挂钩的底端设有方形框架,方形框架的内侧四周均匀分布有夹紧机构。
作为本发明的一种优选技术方案,所述夹紧机构包括弹性绳,弹性绳的一端设有夹子。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本皮革加工厂用羊皮高效染色设备,使用方便,通过第一电机工作,第一电机带动搅拌框旋转,能够搅拌染料使其不会沉淀,通过温度传感器反馈信号给PLC控制器,PLC控制器给加热器供电,进而对染料进行加热并能保持温度恒定,更加有利于染色,羊皮夹持机构方便夹紧羊皮,能够使羊皮展开并与染料充分接触,加快染色过程,而且能够对多张羊皮进行染色,方便操作,通过第二电机工作,第二电机能够拉动羊皮进出染色箱,通过风扇工作,能够对羊皮进行吹干。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明内部结构示意图;
图3为本发明右视剖面图。
图中:1安装板、2第二滑轮安装座、3钢丝绳、4支撑架、5控制面板、6第一控制开关、7第二控制开关、8风扇开关、9支撑腿、10连接板、11吹干装置、12染色箱、13支撑杆、14PLC控制器、15第二电机固定座、16第二电机、17卷筒、18底座、19搅拌装置、20第一滑轮安装座、21第一电机、22第一电机固定座、23搅拌框、24第一转轴、25夹紧机构、26温度监测装置、27加热装置、28固定座、29加热器、30方形框架、31夹子、32弹性绳、33第一滑轮、34连接框、35连接架、36第二滑轮、37挂环、38条形板、39挂钩、40羊皮夹持机构、41第二转轴、42温度传感器、43安装座、44安装架、45风扇。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3,本发明提供一种技术方案:一种皮革加工厂用羊皮高效染色设备,包括底座18,底座18的下表面设有支撑腿9,支撑腿9的数量为六个且等间距设置,用于支撑底座18,且支撑腿9之间设有支撑杆13,增加稳定性,底座18的上表面一侧设有控制面板5,控制面板5的侧表面设有第一控制开关6、第二控制开关7和风扇开关8,第一控制开关6的输入端、第二控制开关7的输入端和风扇开关8的输入端均与外部电源的输出端电连接,方便操作,底座18的上表面另一侧设有PLC控制器14,PLC控制器14的输入端与外部电源的输出端电连接,底座18的上表面设有染色箱12,染色箱12的内部四角均设有搅拌装置19,搅拌装置19包括第一电机固定座22,第一电机固定座22的侧表面设有第一电机21,第一电机21的输入端与第一控制开关6的输出端电连接,第一电机21的输出轴通过联轴器与第一转轴24连接,第一转轴24的外表面设有搅拌框23,搅拌框23呈U形,搅拌框23的数量为四个且等间距设置,通过第一电机21带动搅拌框23旋转,能够搅拌染料使其不会沉淀影响染色质量,染色箱12的内部底端两侧均设有加热装置27,加热装置27包括固定座28,固定座28的上表面设有加热器29,加热器29的输入端与PLC控制器14的输出端电连接,染色箱12的内部后侧面设有温度监测装置26,温度监测装置26包括安装座43,安装座43的侧表面设有温度传感器42,温度传感器42与PLC控制器14双向电连接,PLC控制器14控制温度传感器42采用现有技术中常用方法,PLC控制器14采用三菱公司的FX2N-80MR-001型号,温度传感器42反馈信号给PLC控制器14,PLC控制器14控制加热器29工作,进而对染料进行加热并能保持温度恒定,更加有利于染色,底座18的上表面设有支撑架4,支撑架4位于染色箱12的正上方,支撑架4的前侧中部和后侧中部均设有连接板10,连接板10的上表面中部设有吹干装置11,吹干装置11包括安装架44,安装架44的侧表面设有风扇45,风扇45的输入端与风扇开关8的输出端电连接,能够对羊皮进行吹干,支撑架4的上端左侧和右侧均设有安装板1,安装板1的下表面一侧设有第一滑轮安装座20,第一滑轮安装座20内安装有第一滑轮33,安装板1的下表面另一侧设有第二滑轮安装座2,第二滑轮安装座2内安装有第二滑轮36,底座18的上表面左侧和右侧均设有第二电机固定座15,第二电机固定座15的上表面设有第二电机16,第二电机16的输入端与第二控制开关7的输出端电连接,第二电机16的输出轴通过联轴器与第二转轴41连接,第二转轴41的一端设有卷筒17,卷筒17内缠绕有钢丝绳3,钢丝绳3穿过第二滑轮36和第一滑轮33的上表面,钢丝绳3的一端固定有连接架35,连接架35呈三角形,两个连接架35的下端设有连接框34,通过第二电机16工作,第二电机16带动卷筒17旋转,然后通过钢丝绳3拉起连接框34,连接框34的内侧中部设有条形板38,条形板38的下表面设有挂环37,挂环37的数量为四个且等间距设置,挂环37内挂装有羊皮夹持机构40,羊皮夹持机构40包括挂钩39,方便操作,挂钩39的底端设有方形框架30,方形框架30的内侧四周均匀分布有夹紧机构25,夹紧机构25包括弹性绳32,弹性绳32的一端设有夹子31,能够夹紧羊皮并使羊皮展开,从而能够与染料全面接触,能够对多张羊皮进行染色,方便操作。
在使用时:通过夹子31夹紧羊皮使羊皮全部展开,然后通过挂钩39将羊皮夹持机构40挂在挂环37上,接通外部电源,启动第二控制开关7,第二电机16工作,第二电机16带动卷筒17旋转,缓慢放出钢丝绳3,通过第一滑轮33和第二滑轮36,连接框34向下移动,羊皮进入染色箱12内,启动PLC控制器14,温度传感器42工作,温度传感器42反馈信号给PLC控制器14,PLC控制器14控制加热器29工作,对染料进行加热,启动第一控制开关6,第一电机21工作,第一电机21带动搅拌框23旋转,对染料进行搅拌,防止染料沉淀影响染色质量,一段时间后,启动第二控制开关7,第二电机16反转,卷筒17收回钢丝绳3,将羊皮从染色箱12内拉出,然后启动风扇开关8,风扇45工作,对羊皮进行吹干。
本发明使用方便,通过第一电机21带动搅拌框23旋转,能够搅拌染料使其不会沉淀,通过温度传感器42反馈信号给PLC控制器14,PLC控制器14控制加热器29工作,进而对染料进行加热并能保持温度恒定,更加有利于染色,羊皮夹持机构40方便夹紧羊皮,能够使羊皮展开并与染料充分接触,加快染色过程,而且能够对多张羊皮进行染色,工作高效。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种皮革加工厂用羊皮高效染色设备,包括底座(18),其特征在于:所述底座(18)的上表面一侧设有控制面板(5),控制面板(5)的侧表面设有第一控制开关(6)、第二控制开关(7)和风扇开关(8),第一控制开关(6)的输入端、第二控制开关(7)的输入端和风扇开关(8)的输入端均与外部电源的输出端电连接,所述底座(18)的上表面另一侧设有PLC控制器(14),PLC控制器(14)的输入端与外部电源的输出端电连接,所述底座(18)的上表面设有染色箱(12),染色箱(12)的内部四角均设有搅拌装置(19),染色箱(12)的内部底端两侧均设有加热装置(27),染色箱(12)的内部后侧面设有温度监测装置(26),所述底座(18)的上表面设有支撑架(4),支撑架(4)位于染色箱(12)的正上方,支撑架(4)的上端左侧和右侧均设有安装板(1),安装板(1)的下表面一侧设有第一滑轮安装座(20),第一滑轮安装座(20)内安装有第一滑轮(33),安装板(1)的下表面另一侧设有第二滑轮安装座(2),第二滑轮安装座(2)内安装有第二滑轮(36),所述底座(18)的上表面左侧和右侧均设有第二电机固定座(15),第二电机固定座(15)的上表面设有第二电机(16),第二电机(16)的输入端与第二控制开关(7)的输出端电连接,第二电机(16)的输出轴通过联轴器与第二转轴(41)连接,第二转轴(41)的一端设有卷筒(17),卷筒(17)内缠绕有钢丝绳(3),钢丝绳(3)穿过第二滑轮(36)和第一滑轮(33)的上表面,钢丝绳(3)的一端固定有连接架(35),连接架(35)呈三角形,两个连接架(35)的下端设有连接框(34),连接框(34)的内侧中部设有条形板(38),条形板(38)的下表面设有挂环(37),挂环(37)的数量为四个且等间距设置,挂环(37)内挂装有羊皮夹持机构(40)。
2.根据权利要求1所述的一种皮革加工厂用羊皮高效染色设备,其特征在于:所述底座(18)的下表面设有支撑腿(9),支撑腿(9)的数量为六个且等间距设置,且支撑腿(9)之间设有支撑杆(13)。
3.根据权利要求1所述的一种皮革加工厂用羊皮高效染色设备,其特征在于:所述搅拌装置(19)包括第一电机固定座(22),第一电机固定座(22)的侧表面设有第一电机(21),第一电机(21)的输入端与第一控制开关(6)的输出端电连接,第一电机(21)的输出轴通过联轴器与第一转轴(24)连接,第一转轴(24)的外表面设有搅拌框(23)。
4.根据权利要求3所述的一种皮革加工厂用羊皮高效染色设备,其特征在于:所述搅拌框(23)呈U形,搅拌框(23)的数量为四个且等间距设置。
5.根据权利要求1所述的一种皮革加工厂用羊皮高效染色设备,其特征在于:所述加热装置(27)包括固定座(28),固定座(28)的上表面设有加热器(29),加热器(29)的输入端与PLC控制器(14)的输出端电连接。
6.根据权利要求1所述的一种皮革加工厂用羊皮高效染色设备,其特征在于:所述温度监测装置(26)包括安装座(43),安装座(43)的侧表面设有温度传感器(42),温度传感器(42)与PLC控制器(14)双向电连接。
7.根据权利要求1所述的一种皮革加工厂用羊皮高效染色设备,其特征在于:所述支撑架(4)的前侧中部和后侧中部均设有连接板(10),连接板(10)的上表面中部设有吹干装置(11)。
8.根据权利要求7所述的一种皮革加工厂用羊皮高效染色设备,其特征在于:所述吹干装置(11)包括安装架(44),安装架(44)的侧表面设有风扇(45),风扇(45)的输入端与风扇开关(8)的输出端电连接。
9.根据权利要求1所述的一种皮革加工厂用羊皮高效染色设备,其特征在于:所述羊皮夹持机构(40)包括挂钩(39),挂钩(39)的底端设有方形框架(30),方形框架(30)的内侧四周均匀分布有夹紧机构(25)。
10.根据权利要求9所述的一种皮革加工厂用羊皮高效染色设备,其特征在于:所述夹紧机构(25)包括弹性绳(32),弹性绳(32)的一端设有夹子(31)。
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