CN109971485A - 一种土体加固剂及其制备方法和应用 - Google Patents
一种土体加固剂及其制备方法和应用 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109971485A CN109971485A CN201910170028.2A CN201910170028A CN109971485A CN 109971485 A CN109971485 A CN 109971485A CN 201910170028 A CN201910170028 A CN 201910170028A CN 109971485 A CN109971485 A CN 109971485A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- liquid
- parts
- water
- preparation
- acrylamide
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000002689 soil Substances 0.000 title claims abstract description 51
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 title claims abstract description 48
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 title claims abstract description 37
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 title claims abstract description 37
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 18
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 82
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 39
- HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N Acrylamide Chemical compound NC(=O)C=C HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 26
- ZIUHHBKFKCYYJD-UHFFFAOYSA-N n,n'-methylenebisacrylamide Chemical compound C=CC(=O)NCNC(=O)C=C ZIUHHBKFKCYYJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 23
- KWYHDKDOAIKMQN-UHFFFAOYSA-N N,N,N',N'-tetramethylethylenediamine Chemical compound CN(C)CCN(C)C KWYHDKDOAIKMQN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 22
- ROOXNKNUYICQNP-UHFFFAOYSA-N ammonium persulfate Chemical compound [NH4+].[NH4+].[O-]S(=O)(=O)OOS([O-])(=O)=O ROOXNKNUYICQNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 20
- 229910001870 ammonium persulfate Inorganic materials 0.000 claims abstract description 10
- 238000007711 solidification Methods 0.000 claims abstract description 9
- 230000008023 solidification Effects 0.000 claims abstract description 9
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims abstract description 4
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 claims description 16
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O Ammonium Chemical compound [NH4+] QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O 0.000 claims description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 11
- 238000007569 slipcasting Methods 0.000 claims description 6
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims description 6
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 4
- 238000013461 design Methods 0.000 claims description 3
- 239000010881 fly ash Substances 0.000 claims description 3
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims description 3
- 239000004519 grease Substances 0.000 claims description 2
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 2
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 2
- 125000001434 methanylylidene group Chemical group [H]C#[*] 0.000 claims description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 2
- 150000004968 peroxymonosulfuric acids Chemical class 0.000 claims description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 2
- 238000005303 weighing Methods 0.000 claims description 2
- BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N ammonium sulfate Chemical compound N.N.OS(O)(=O)=O BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910052921 ammonium sulfate Inorganic materials 0.000 claims 1
- 235000011130 ammonium sulphate Nutrition 0.000 claims 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 claims 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 27
- 238000007596 consolidation process Methods 0.000 abstract description 24
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 abstract description 12
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract description 6
- 239000003999 initiator Substances 0.000 abstract description 4
- 239000000178 monomer Substances 0.000 abstract description 4
- 239000003431 cross linking reagent Substances 0.000 abstract description 3
- 230000008092 positive effect Effects 0.000 abstract description 3
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 18
- 238000009412 basement excavation Methods 0.000 description 3
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 3
- 238000011161 development Methods 0.000 description 3
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 2
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 2
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 2
- 230000005641 tunneling Effects 0.000 description 2
- JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N Ethyl urethane Chemical compound CCOC(N)=O JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000012937 correction Methods 0.000 description 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 1
- 230000009977 dual effect Effects 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 229920002401 polyacrylamide Polymers 0.000 description 1
- 235000019353 potassium silicate Nutrition 0.000 description 1
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N sodium silicate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][Si]([O-])=O NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 1
- 125000003698 tetramethyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K17/00—Soil-conditioning materials or soil-stabilising materials
- C09K17/40—Soil-conditioning materials or soil-stabilising materials containing mixtures of inorganic and organic compounds
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21D—SHAFTS; TUNNELS; GALLERIES; LARGE UNDERGROUND CHAMBERS
- E21D9/00—Tunnels or galleries, with or without linings; Methods or apparatus for making thereof; Layout of tunnels or galleries
- E21D9/001—Improving soil or rock, e.g. by freezing; Injections
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Soil Sciences (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Geology (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Soil Conditioners And Soil-Stabilizing Materials (AREA)
- Excavating Of Shafts Or Tunnels (AREA)
- Consolidation Of Soil By Introduction Of Solidifying Substances Into Soil (AREA)
Abstract
本发明公开了一种土体加固剂及其制备方法和应用,该土体加固剂由A液和B液组成;A液包括以下重量份组分:15‑25份的丙烯酰胺、0.5‑1.5份的甲叉双丙烯酰胺、0.4‑1.0份的四甲基乙二胺、70‑85份的水;B液为质量百分数0.8‑1.6%的过硫酸铵水溶液;以过硫酸铵做为引发剂,以丙烯酰胺为聚合单体原料,甲叉双丙烯酰胺和四甲基乙二胺为交联剂,不仅利用生成的聚合物溶胶的固化效果,使土体凝固形成一个整体,实现土体的稳定,具有优异的加固效果,能保证掘进的顺利进行;而且,生成的聚合物溶胶粘结性较低,阻水性好,既不会导致盾构机出现糊仓和刀盘面板结泥饼,又能封堵盾尾后部来水,实现盾构机的快速掘进,对隧道的施工具有积极作用。
Description
技术领域
本发明涉及建筑工程材料领域,具体涉及一种土体加固剂及其制备方法和应用。
背景技术
随着我国国民经济的快速发展,国家加大了交通体系的建设力度,在交通建设过程中,因为地形或其它因素的影响和限制,经常需要开挖隧道,其中,常用的隧道挖掘工具为盾构机。盾构机也被称作盾构隧道掘进机,是一种用于隧道掘进的专用工程机械,现代盾构掘进机集光、机、电、液、传感、信息技术于一体,具有开挖切削土体、输送土碴、拼装隧道衬砌、测量导向纠偏等功能,而且要按照不同的地质进行“量体裁衣”式的设计制造,可靠性要求极高,盾构掘进机已广泛用于地铁、铁路、公路、市政、水电等隧道工程。用盾构机进行隧洞施工具有自动化程度高、节省人力、施工速度快、一次成洞、不受气候影响、开挖时可控制地面沉降、减少对地面建筑物的影响和在水下开挖时不影响水面交通等特点,在隧洞洞线较长、埋深较大的情况下,用盾构机施工会显得更为经济合理。采用盾构机进行隧道掘进过程中,经常遇到特殊土体,如回填土、砂层、卵石层及风化泥岩等土体,由于该类土体自稳性较差,从而导致在掘进过程中容易出现掌子面坍塌、超挖、刀盘结饼等现象,致使盾构无法正常掘进。为了实现隧道的快速掘进,人们通常采用地面加固和洞内加固相结合的方法来解决盾构机常压开仓、清理刀盘、地层预加固等问题,保证掘进的顺利进行。
地面加固和洞内加固大多是采用打孔注浆的方式进行加固,利用加固剂的固化作用,使土体凝固形成一个整体,实现土体的稳定,从而保证掘进的顺利进行,因此,加固剂的固化效果直接影响加固剂的加固效果。现有常用的加固剂有双液浆(水泥、水和水玻璃)、聚氨酯和杰夫莱F等几种,虽然均具有一定的加固效果,也能保证隧道的顺利掘进,但在使用过程中发现,其还存在使盾构机糊仓和刀盘面板结泥饼的缺陷,同时,加固效果还不足,每次加固后,盾构机掘进长度较小,严重影响了隧道的掘进速度。
发明内容
本发明的目的在于克服现有土体加固剂存在的加固效果较差、会造成盾构机出现糊仓和刀盘面板结泥饼的缺陷,提出了一种土体加固剂及其制备方法和应用;该土体加固剂是以过硫酸铵做为引发剂,以丙烯酰胺为聚合单体原料,甲叉双丙烯酰胺和四甲基乙二胺为交联剂,使丙烯酰胺发生自由基聚合反应,生成聚合物溶胶,不仅利用聚合物溶胶的固化效果,使土体凝固形成一个整体,实现土体的稳定,具有优异的加固效果,能保证掘进的顺利进行;而且,通过控制聚合物单体原料的配比,使生成的聚合物溶胶粘结性较低,阻水性好,既不会导致盾构机出现糊仓和刀盘面板结泥饼,又能封堵盾尾后部来水,实现盾构机的快速掘进,对隧道的施工具有积极作用。
为了实现上述发明目的,本发明提供了一种土体加固剂,由A液和B液组成;其中,A液包括以下重量份组分:15-25份的丙烯酰胺、0.5-1.5份的甲叉双丙烯酰胺、0.4-1.0份的四甲基乙二胺、70-85份的水;B液为质量百分数0.8-1.6%的过硫酸铵水溶液。
其中,A液中的原材料用量和组分直接影响加固剂固化后溶胶的性能;丙烯酰胺为聚合物单体,占比过大,容易导致盾构机出现糊仓和刀盘面板结泥饼,占比过小,固化后对土体的加固效果差;甲叉双丙烯酰胺可催化过硫酸铵产生自由基,并与四甲基乙二胺一起作为交联剂,使聚丙烯酰胺形成三维网络结构,增加对土体的加固效果,用量过大则会导致盾构机出现糊仓;优选的,所述A液包括以下重量份组分:18-22份的丙烯酰胺、0.8-1.2份的甲叉双丙烯酰胺、0.6-0.8份的四甲基乙二胺、75-80份的水;最优选的,所述A液包括以下重量份组分:20份的丙烯酰胺、1.0份的甲叉双丙烯酰胺、0.7份的四甲基乙二胺、78份的水。
其中,过硫酸铵作为引发剂,其浓度直接影响聚合反应的速度,浓度过大,聚合反应速度快,加固剂来不及浸入土体中就已经固化,固化范围小,加固效果差,成本增加,浓度过小,加固剂固化速度慢,施工工期长;优选的,所述B的液为质量百分数1.0-1.4%的过硫酸铵水溶液;最优选的,所述的B液为质量百分数1.2%的过硫酸铵水溶液。
为了实现上述发明目的,进一步的,本发明提供了一种土体加固剂的制备方法,包括A液的配制方法和B液的配制方法;其中,A液的配制方法为:按重量份配比称取原料后,将丙烯酰胺、甲叉双丙烯酰胺和四甲基乙二胺在水中溶解混合,得到A液;B液的配制方法为:将过硫酸铵用水溶解,配制成规定质量百分数的溶液,得到B液。
其中,优选的, A液的配制方法中,水的温度为30-50℃;在该温度的水中,甲叉双丙烯酰胺的溶解性更好,溶解速度更快。
为了实现上述发明目的,更进一步的,本发明提供了一种土体加固剂的应用方法,包括以下步骤:(1)钻孔:设计孔的位置和深度;根据设计钻孔;在钻好的孔中注油脂,封孔堵水;安装注浆闸阀;
(2)注浆:先在孔中注惰性浆液进行空洞回填;再将土体加固剂中的A液和B液混合后,注入孔洞中;等待土体加固剂固化,完成土体加固。
其中,优选的,步骤(2)中所述的惰性浆液包括以下重量份原材料混合制备而成:5-10份的膨胀土、5-10份的粉煤灰、10-20份河砂和60-80份水。
其中,优选的,步骤(2)中A液和B液的用量体积比为1︰1。
其中,优选的,步骤(2)中固化时间大于5min。
与现有技术相比,本发明的有益效果:
1、本发明土体加固剂利用固化形成的聚合物溶胶,使土体凝固形成一个整体,实现土体的稳定,具有优异的加固效果,能保证掘进的顺利进行。
2、本发明土体加固剂固化形成的聚合物溶胶粘结性较低,阻水性好,既不会导致盾构机出现糊仓和刀盘面板结泥饼,又能封堵盾尾后部来水。
3、本发明土体加固剂的制备方法简单,应用方便,适合大规模推广应用。
具体实施方式
下面结合试验例及具体实施方式对本发明作进一步的详细描述。但不应将此理解为本发明上述主题的范围仅限于以下的实施例,凡基于本发明内容所实现的技术均属于本发明的范围。
实施例1
一种土体加固剂:由A液和B液组成;其中,A液包括以下重量份组分:20份的丙烯酰胺、1.0份的甲叉双丙烯酰胺、0.7份的四甲基乙二胺、78份的水;B液为质量百分数1.2%的过硫酸铵水溶液。
实施例2
一种土体加固剂:由A液和B液组成;其中,A液包括以下重量份组分:15份的丙烯酰胺、0.5份的甲叉双丙烯酰胺、0.4份的四甲基乙二胺、85份的水;B液为质量百分数1.6%的过硫酸铵水溶液。
实施例3
一种土体加固剂:由A液和B液组成;其中,A液包括以下重量份组分:25份的丙烯酰胺、1.5份的甲叉双丙烯酰胺、1.0份的四甲基乙二胺、70份的水;B液为质量百分数0.8%的过硫酸铵水溶液。
实施例4
一种土体加固剂:由A液和B液组成;其中,A液包括以下重量份组分:22份的丙烯酰胺、0.8份的甲叉双丙烯酰胺、0.8份的四甲基乙二胺、80份的水;B液为质量百分数1.0%的过硫酸铵水溶液。
对比例1
一种土体加固剂:包括以下重量份组分:20份的丙烯酰胺、1.0份的甲叉双丙烯酰胺、0.7份的四甲基乙二胺、78份的水。
对比例2
一种土体加固剂:由A液和B液组成;其中,A液包括以下重量份组分:20份的丙烯酰胺、1.0份的甲叉双丙烯酰胺、0.7份的四甲基乙二胺、78份的水;B液为质量百分数2.0%的过硫酸铵水溶液。
对比例3
一种土体加固剂:由A液和B液组成;其中,A液包括以下重量份组分:28份的丙烯酰胺、1.0份的甲叉双丙烯酰胺、0.7份的四甲基乙二胺、78份的水;B液为质量百分数1.2%的过硫酸铵水溶液。
对比例4
一种土体加固剂:由A液和B液组成;其中,A液包括以下重量份组分:20份的丙烯酰胺、2.0份的甲叉双丙烯酰胺、0.7份的四甲基乙二胺、78份的水;B液为质量百分数1.2%的过硫酸铵水溶液。
对比例5
一种土体加固剂:由A液和B液组成;其中,A液包括以下重量份组分:12份的丙烯酰胺、1.0份的甲叉双丙烯酰胺、0.7份的四甲基乙二胺、78份的水;B液为质量百分数1.2%的过硫酸铵水溶液。
对比例6
一种土体加固剂:由A液和B液组成;其中,A液包括以下重量份组分:20份的丙烯酰胺、1.0份的甲叉双丙烯酰胺、1.0份的四甲基乙二胺、78份的水;B液为质量百分数1.2%的过硫酸铵水溶液。
将上述实施例1-4和对比例1-6制备得到的加固剂进行加固实验(土体情况:上部松散卵石,下部稳定泥岩复合地层;采用潜孔钻钻孔,每段孔数为6;惰性浆液由8份的膨胀土、8份的粉煤灰、15份河砂和70份水混合制备而成;实验注浆时,A液和B液的用量体积比为1︰1),记录实验结果如下:
序号 | 固化时间(min) | 加固效果 | 开仓情况 | 掘进长度(m) |
实施例1 | 8 | 加固效果好 | 没有糊仓和结泥饼现象 | 11.03 |
实施例2 | 5 | 加固效果好 | 没有糊仓和结泥饼现象 | 9.26 |
实施例3 | 10 | 加固效果好 | 没有糊仓和结泥饼现象 | 10.52 |
实施例4 | 7 | 加固效果好 | 没有糊仓和结泥饼现象 | 10.28 |
对比例1 | 不能固化 | 无加固效果 | 仓内有大量加固剂 | 1.86 |
对比例2 | 3 | 加固效果好 | 有轻微糊仓和结泥饼现象 | 4.25 |
对比例3 | 10 | 加固效果好 | 中部糊仓,刀盘面板结泥饼 | 5.65 |
对比例4 | 6 | 加固效果好 | 有轻微糊仓和结泥饼现象 | 7.62 |
对比例5 | 20 | 加固效果差 | 仓内有部分加固剂 | 3.08 |
对比例6 | 8 | 加固效果好 | 有轻微糊仓和结泥饼现象 | 7.85 |
根据上述实验结果可知:本发明土体加固剂具有加固效果好,不会造成盾构机出现糊仓和结泥饼的现象,且固化时间合理,对隧道的掘进具有积极作用;而对比例1中未添加引发剂,加固剂不能固化,无加固效果;对比例2中引发剂浓度大,导致固化时间短,固化后聚合物凝胶分子量高,粘度大,导致盾构机中有轻微糊仓和结泥饼现象;对比例3中丙烯酰胺含量过大,固化后聚合物凝胶分子量高,粘度大,导致盾构机中出现糊仓和结泥饼现象;对比例4中甲叉双丙烯酰胺用量过大,导致固化后聚合物凝胶分子交联度高,粘度大,导致盾构机中出现糊仓和结泥饼现象;对比例5中丙烯酰胺用量过少,加固剂加固效果显著降低;对比例6中四甲基乙二胺用量过大,导致固化后聚合物凝胶分子交联度高,粘度大,导致盾构机中出现糊仓和结泥饼现象。
Claims (10)
1.一种土体加固剂,其特征在于,由A液和B液组成; A液包括以下重量份组分:15-25份的丙烯酰胺、0.5-1.5份的甲叉双丙烯酰胺、0.4-1.0份的四甲基乙二胺、70-85份的水;B液为质量百分数0.8-1.6%的过硫酸铵水溶液。
2.根据权利要求1所述的加固剂,其特征在于,所述A液包括以下重量份组分:18-22份的丙烯酰胺、0.8-1.2份的甲叉双丙烯酰胺、0.6-0.8份的四甲基乙二胺、75-80份的水。
3.根据权利要求2所述的加固剂,其特征在于,所述A液包括以下重量份组分:20份的丙烯酰胺、1.0份的甲叉双丙烯酰胺、0.7份的四甲基乙二胺、78份的水。
4.根据权利要求1所述的加固剂,其特征在于,所述B的液为质量百分数1.0-1.4%的过硫酸铵水溶液。
5.根据权利要求4所述的加固剂,其特征在于,所述的B液为质量百分数1.2%的过硫酸铵水溶液。
6.一种如权利要求1-5任一项所述土体加固剂的制备方法,其特征在于,包括A液的配制方法和B液的配制方法;A液的配制方法为:按重量份配比称取原料后,将丙烯酰胺、甲叉双丙烯酰胺和四甲基乙二胺在水中溶解混合,得到A液;B液的配制方法为:将过硫酸铵用水溶解,配制成规定质量百分数的溶液,得到B液。
7.根据权利要求6所述的制备方法,其特征在于,A液的配制方法中,水的温度为30-50℃。
8.一种如权利要求1-5任一项所述土体加固剂的的应用方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)钻孔:设计孔的位置和深度;根据设计钻孔;在钻好的孔中注油脂,封孔堵水;安装注浆闸阀;
(2)注浆:先在孔中注惰性浆液进行空洞回填;再将土体加固剂中的A液和B液混合后,注入孔洞中;等待土体加固剂固化,完成土体加固。
9.根据权利要求8所述的应用方法,其特征在于,步骤(2)中所述的惰性浆液包括以下重量份原材料混合制备而成:5-10份的膨胀土、5-10份的粉煤灰、10-20份河砂和60-80份水。
10.根据权利要求8所述的应用方法,其特征在于,步骤(2)中A液和B液的用量体积比为1︰1。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201910170028.2A CN109971485A (zh) | 2019-03-07 | 2019-03-07 | 一种土体加固剂及其制备方法和应用 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201910170028.2A CN109971485A (zh) | 2019-03-07 | 2019-03-07 | 一种土体加固剂及其制备方法和应用 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN109971485A true CN109971485A (zh) | 2019-07-05 |
Family
ID=67078117
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201910170028.2A Pending CN109971485A (zh) | 2019-03-07 | 2019-03-07 | 一种土体加固剂及其制备方法和应用 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN109971485A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115448640A (zh) * | 2022-08-17 | 2022-12-09 | 中煤科工西安研究院(集团)有限公司 | 高韧性、吸水膨胀性复合注浆材料及其制备方法和应用 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106244108A (zh) * | 2016-08-03 | 2016-12-21 | 郭金龙 | 一种防水补漏剂及其制备方法 |
CN106589225A (zh) * | 2015-10-20 | 2017-04-26 | 中国石油化工股份有限公司 | 深部调剖堵水用聚合物凝胶颗粒及其制备方法 |
CN109400003A (zh) * | 2018-12-14 | 2019-03-01 | 沈阳建筑大学 | 具有磁敏增稠作用的丙烯酸盐加固浆液、制备方法及应用 |
-
2019
- 2019-03-07 CN CN201910170028.2A patent/CN109971485A/zh active Pending
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106589225A (zh) * | 2015-10-20 | 2017-04-26 | 中国石油化工股份有限公司 | 深部调剖堵水用聚合物凝胶颗粒及其制备方法 |
CN106244108A (zh) * | 2016-08-03 | 2016-12-21 | 郭金龙 | 一种防水补漏剂及其制备方法 |
CN109400003A (zh) * | 2018-12-14 | 2019-03-01 | 沈阳建筑大学 | 具有磁敏增稠作用的丙烯酸盐加固浆液、制备方法及应用 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
宋小平、韩长日: "《建筑用化学品生产与应用技术》", 31 October 2013 * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115448640A (zh) * | 2022-08-17 | 2022-12-09 | 中煤科工西安研究院(集团)有限公司 | 高韧性、吸水膨胀性复合注浆材料及其制备方法和应用 |
CN115448640B (zh) * | 2022-08-17 | 2023-09-26 | 中煤科工西安研究院(集团)有限公司 | 高韧性、吸水膨胀性复合注浆材料及其制备方法和应用 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5377760A (en) | Fiber reinforced gel for use in subterranean treatment processes | |
CN107083977A (zh) | 一种泥质软岩巷道分区多粒度的注浆加固方法 | |
CN106761782A (zh) | 一种在富水粉土地层中盾构下穿运营隧道的掘进施工方法 | |
CN107698226A (zh) | 一种水泥‑水玻璃注浆材料 | |
CN110130936A (zh) | 一种盾构掘进过程中突遇未处理溶洞或裂隙的施工方法 | |
CN103790592A (zh) | 一种端头土体加固系统和方法 | |
CN109749748A (zh) | 一种富水圆砾地层盾构渣土改良方法及渣土改良剂 | |
CN109578013B (zh) | 一种采用超前小导管预注浆工艺处理隧道塌方冒顶的方法 | |
CN109971443B (zh) | 一种三相泡沫封窜剂及其制备方法、稠油开采调堵方法 | |
CN106590559B (zh) | 稠油热采封窜纳米复合冻胶 | |
CN103388338A (zh) | 一种新型快速止水及土体改良的方法 | |
CN105257303A (zh) | 盾构掘进同步注双液浆施工方法 | |
CN112647960A (zh) | 一种用于盾构法施工超前注浆加固装置和方法 | |
Shao-Hui et al. | Blowout control during EPB shield tunnelling in sandy pebble stratum with high groundwater pressure | |
CN109971485A (zh) | 一种土体加固剂及其制备方法和应用 | |
CN111170711A (zh) | 一种凝结时间可控的壁后注浆浆液、注浆工艺及注浆装置 | |
CN112851225B (zh) | 一种粉质粘土在盾构同步注浆中环保处理方法 | |
CN110578525A (zh) | 重叠盾构隧道穿越运营地铁隧道微扰动施工方法 | |
CN112943266A (zh) | 一种对具有高流速地下水的富水砂层进行高压旋喷注浆加固的方法 | |
CN108166983B (zh) | 具有防止流失的新型盾构盾尾壁后注浆液 | |
CN102518450B (zh) | 浅埋暗挖法地层加固普通水泥注浆取代超细水泥的注浆方法 | |
CN107060818A (zh) | 一种复合式tbm同步注浆材料及注浆方法 | |
Garshol | Pre-Injection in Hard Rock Tunnelling | |
CN104480927A (zh) | 土体改良的施工方法 | |
CN104529339A (zh) | 一种聚丙烯交联共聚物纤维混凝土堵漏浆 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20190705 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |