CN109968776A - 一种改性沥青涂盖料和矿物粒料面改性沥青防水卷材及其制备方法和矿物粒料加热撒布装置 - Google Patents

一种改性沥青涂盖料和矿物粒料面改性沥青防水卷材及其制备方法和矿物粒料加热撒布装置 Download PDF

Info

Publication number
CN109968776A
CN109968776A CN201910101055.4A CN201910101055A CN109968776A CN 109968776 A CN109968776 A CN 109968776A CN 201910101055 A CN201910101055 A CN 201910101055A CN 109968776 A CN109968776 A CN 109968776A
Authority
CN
China
Prior art keywords
mineral
pitch
modified pitch
modified
bed
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201910101055.4A
Other languages
English (en)
Inventor
姚笃章
刘金景
吴士玮
罗伟新
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Henan Oriental Rainbow Building Materials Co Ltd
Original Assignee
Henan Oriental Rainbow Building Materials Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Henan Oriental Rainbow Building Materials Co Ltd filed Critical Henan Oriental Rainbow Building Materials Co Ltd
Priority to CN201910101055.4A priority Critical patent/CN109968776A/zh
Publication of CN109968776A publication Critical patent/CN109968776A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C19/00—Apparatus specially adapted for applying particulate materials to surfaces
    • B05C19/04—Apparatus specially adapted for applying particulate materials to surfaces the particulate material being projected, poured or allowed to flow onto the surface of the work
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B27/08—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/12—Layered products comprising a layer of synthetic resin next to a fibrous or filamentary layer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/14—Layered products comprising a layer of synthetic resin next to a particulate layer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/32—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyolefins
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B33/00—Layered products characterised by particular properties or particular surface features, e.g. particular surface coatings; Layered products designed for particular purposes not covered by another single class
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/08—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the cooling method
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/02—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by structural features of a fibrous or filamentary layer
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D195/00—Coating compositions based on bituminous materials, e.g. asphalt, tar, pitch
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/60—Additives non-macromolecular
    • C09D7/61—Additives non-macromolecular inorganic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/65—Additives macromolecular
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2255/00—Coating on the layer surface
    • B32B2255/02—Coating on the layer surface on fibrous or filamentary layer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2255/00—Coating on the layer surface
    • B32B2255/26—Polymeric coating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
    • B32B2262/02—Synthetic macromolecular fibres
    • B32B2262/0276—Polyester fibres
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2264/00—Composition or properties of particles which form a particulate layer or are present as additives
    • B32B2264/10—Inorganic particles
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/24—Acids; Salts thereof
    • C08K3/26—Carbonates; Bicarbonates
    • C08K2003/265—Calcium, strontium or barium carbonate
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
    • C08L2205/035—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Road Paving Structures (AREA)

Abstract

本发明公开了一种改性沥青涂盖料和矿物粒料面改性沥青防水卷材及其制备方法和矿物粒料加热撒布装置。以改性沥青涂盖料的总重量计，该改性沥青涂盖料包括：沥青58‑65wt％，SBR 2‑6wt％，SEBS 8‑14wt％，增粘树脂3‑6wt％和填料15‑23wt％，其中，各组分之和为100％。本发明的涂盖料没有添加软化剂，通过去除软化剂，使得制备的矿物粒料面改性沥青防水卷材具有更好的稳定性，延缓防水卷材性能衰减，还能提高矿物粒料的粘附性；通过添加SEBS，使得制备的矿物粒料面改性沥青防水卷材具有更好的耐紫外线稳定性、抗氧性和热稳定性，延缓防水卷材性能衰减，进而提高卷材与矿物粒料的粘附性。

Description

一种改性沥青涂盖料和矿物粒料面改性沥青防水卷材及其制 备方法和矿物粒料加热撒布装置
技术领域
本发明属于改性沥青防水卷材技术领域，更具体地，涉及一种改性沥青涂盖料和矿物粒料面改性沥青防水卷材及其制备方法和矿物粒料加热撒布装置。
背景技术
沥青防水卷材是指以沥青材料、胎料和表面撒布防黏材料等制成的成卷材料，又称油毡。常用于张贴式防水层。沥青防水卷材指的是有胎卷材和无胎卷材。凡是用厚纸或玻璃丝布、石棉布、棉麻织品等胎料浸渍石油沥青制成的卷状材料，称为有胎卷材；将石棉、橡胶粉等掺入沥青材料中，经碾压制成的卷状材料称为辊压卷材即无胎卷材。随着沥青防水卷材的广泛应用，为了满足不同防水环境的应用需求，还开发出了改性沥青防水卷材，例如弹性体聚合物改性沥青防水卷材、塑性体聚合物改性沥青防水卷材和橡塑共混体聚合物改性沥青防水卷材。
目前民用工程建筑项目防水多选用的防水卷材为SBS弹性体改性沥青防水卷材或APP塑性体改性沥青防水卷材；标准规定长期外露使用的防水卷材只能采用矿物粒料面改性沥青防水卷材，然而现有市场上的矿物粒料面改性沥青防水卷材其矿物粒料粘附性都非常差，检测很难合格；防水卷材施工过程中和施工一段时间后，矿物粒料很容易不同程度地脱落，进而影响了防水卷材的使用寿命和防水性能，因此，亟待研发一种矿物粒料面改性沥青防水卷材，既能保证矿物粒料粘附性检测合格，还能保证在防水卷材施工过程中及施工后外露使用期间大幅减少矿物粒料的脱落，同时还可延长防水卷材实际应用过程中的使用寿命。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的缺陷，提供一种矿物粒料面改性沥青防水卷材，使得制备的防水卷材具有良好的矿物粒料粘附性，使得防水卷材施工过程中和施工一段时间后，矿物粒料不容易脱落，进而提高防水卷材的使用寿命。
为了实现上述目的，本发明的第一方面提供一种改性沥青涂盖料，以改性沥青涂盖料的总重量计，该改性沥青涂盖料包括：沥青58-65wt％，SBR 2-6wt％，SEBS 8-14wt％，增粘树脂3-6wt％和填料15-23wt％，其中，各组分之和为100％。
本发明的第二方面提供上述改性沥青涂盖料的制备方法，该制备方法包括：
(1)将无水的沥青与SBR研磨混合，得到第一混合物；然后将所述第一混合物与SEBS研磨混合，得到第二混合物，最后将所述第二混合物与增粘树脂研磨混合，得到第三混合物；
(2)将所述第三混合物与填料混合均匀，得到所述涂盖料。
本发明的第三方面提供一种矿物粒料面改性沥青防水卷材，该防水卷材依次包括：第一隔离材料层、第一改性沥青涂盖料层、胎基层、第二改性沥青涂盖料层和第二隔离材料层；其中，所述第一改性沥青涂盖料层和第二改性沥青涂盖料层所用的改性沥青涂盖料为上述改性沥青涂盖料。
本发明的第四方面提供上述矿物粒料面改性沥青防水卷材的制备方法，该制备方法包括：
(1)在浸渍挤干的胎基两面分别覆改性沥青涂盖料，冷却，得到第一改性沥青涂盖料层和第二改性沥青涂盖料层；
(2)在所述第一改性沥青涂盖料层上撒布矿物粒料，形成第一隔离材料层；在所述第二改性沥青涂盖料层上覆第二隔离材料层，冷却定型，得到所述矿物粒料改性沥青防水卷材；所述撒布矿物粒料优选为撒布经过加热的矿物粒料。
本发明的第五方面提供一种矿物粒料加热撒布装置，该矿物粒料加热撒布装置用于上述制备方法中对矿物粒料进行加热和撒布；
所述矿物粒料加热撒布装置包括：壳体、多个加热导向板，矿物粒料进料口和矿物粒料出料口；其中，所述壳体上部设置有所述矿物粒料进料口，所述壳体下部设置有所述矿物粒料出料口，所述壳体内相对的两侧内壁上交错设置有所述多个加热导向板，所述多个加热导向板内部均为空腔结构，所述空腔内流通导热油。
本发明的技术方案具有如下有益效果：
(1)本发明的改性沥青涂盖料中没有添加本领域常用的软化剂，通过去除软化剂，使得制备的矿物粒料面改性沥青防水卷材具有更好的稳定性，延缓防水卷材性能衰减，还能提高矿物粒料的粘附性；
(2)本发明的改性沥青涂盖料中通过添加SEBS，使得制备的矿物粒料面改性沥青防水卷材具有更好的耐紫外线稳定性、抗氧性和热稳定性，延缓防水卷材性能衰减，进而提高卷材与矿物粒料的粘附性，并提供持久的粘附性；
(3)本发明通过矿物粒料撒布前，将矿物粒料加热到160℃～180℃，使得矿物粒料能够更好的嵌入涂盖料中，进而提高了矿物粒料与卷材的粘附性；
(4)本发明的矿物粒料加热撒布装置能够同时实现矿物粒料的加热和撒布，装置设计简单精巧，能够很好的配合矿物粒料面改性沥青防水卷材的生产。
本发明的其它特征和优点将在随后具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
通过结合附图对本发明示例性实施方式进行更详细的描述，本发明的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显，其中，在本发明示例性实施方式中，相同的参考标号通常代表相同部件。
图1示出了根据本发明的一个实施例的矿物粒料加热撒布装置的结构示意图。
附图标记说明：
1、矿物粒料进料口 2、加热导向板 3、导热油 4、壳体 5、矿物粒料出料口。
具体实施方式
下面将更详细地描述本发明的优选实施方式。虽然以下描述了本发明的优选实施方式，然而应该理解，可以以各种形式实现本发明而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了使本发明更加透彻和完整，并且能够将本发明的范围完整地传达给本领域的技术人员。
本发明的第一方面提供一种改性沥青涂盖料，以改性沥青涂盖料的总重量计，该改性沥青涂盖料包括：沥青58-65wt％，SBR 2-6wt％，SEBS 8-14wt％，增粘树脂3-6wt％和填料15-23wt％，其中，各组分之和为 100％。
根据本发明，优选地，以改性沥青涂盖料的总重量计，该改性沥青涂盖料包括：沥青62-64wt％，SBR 4-6wt％，SEBS 9-12wt％，增粘树脂4-6 wt％和填料15-18wt％，其中，各组分之和为100％。
根据本发明，优选地，所述沥青为90号重交道路沥青；所述增粘树脂为液态松香树脂；所述填料为350-450目的重质碳酸钙粉料；
本发明所用的SEBS(聚苯乙烯为末端段，以聚丁二烯加氢得到的乙烯 -丁烯共聚物为中间弹性嵌段的线性三嵌共聚物)可选用本领域的任何SEBS，所述SEBS优选为中国石化巴陵石油化工有限责任公司生产的 YH502。
本发明中，所述SBR(粉末丁苯橡胶)优选购自山东淄博高氏化学公司，牌号为GS-1。
本发明中，所述填料可选用本领域各种常规的填料，优选为350-450 目的重质碳酸钙粉料。
本发明的第二方面提供上述改性沥青涂盖料的制备方法，该制备方法包括：
(1)将无水的沥青与SBR研磨混合，得到第一混合物；然后将所述第一混合物与SEBS研磨混合，得到第二混合物，最后将所述第二混合物与增粘树脂研磨混合，得到第三混合物；
(2)将所述第三混合物与填料混合均匀，得到所述涂盖料。
根据本发明，优选地，步骤(1)中，所述无水的沥青的脱水方法为：将所述沥青于160℃以上脱水0.5-1.5h；
将无水的沥青与SBR于180-200℃研磨混合0.5-1h，得到第一混合物；然后将所述第一混合物与SEBS于180-200℃研磨混合1-1.5h，得到第二混合物，最后将所述第二混合物与增粘树脂于180-200℃研磨混合0.5-1h，得到第三混合物；
步骤(2)中，所述混合的温度为180-200℃，混合的时间为1-1.5h。
本发明中，可以采用本领域任何适合本发明的脱水方法，所述无水的沥青的脱水方法优选为上述方法：将所述沥青于160℃以上脱水0.5-1.5h。
本发明的第三方面提供一种矿物粒料面改性沥青防水卷材，该防水卷材依次包括：第一隔离材料层、第一改性沥青涂盖料层、胎基层、第二改性沥青涂盖料层和第二隔离材料层；其中，所述第一改性沥青涂盖料层和第二改性沥青涂盖料层所用的改性沥青涂盖料为上述改性沥青涂盖料。
根据本发明，优选地，所述胎基层为长纤聚酯无纺布；所述第一隔离材料层为矿物粒料层；所述第二隔离材料层为PE膜。
本发明中，优选地，所述第一隔离材料层为矿物粒料层；所述第二隔离材料层为PE膜。
作为优选方案，制备矿物粒料层时，在所述第一改性沥青涂盖料层上撒布经过加热的矿物粒料。
作为优选方案，本发明中，所述矿物粒料层所用的矿物粒料为页岩矿物粒料，所述矿物粒料的粒度分布为：+10目≤3％，-10目～+20目为40％～ 70％，-20目～+30目为20％～40％，-30目～+60目≤13％，-60目为0。
本发明中，以“+10目、-10目”为例，矿物粒料的粒径数值前的“+、 -”的含义解释如下：+10目表示粒径在10目以上的矿物粒料，即不能通过 10目筛子的部分，-10目表示粒径在10目以下的矿物粒料，即能通过10 目筛子的部分。
本发明的矿物粒料面改性沥青防水卷材的厚度为本领域的常规厚度，优选为4或5mm。
本发明的第四方面提供上述矿物粒料面改性沥青防水卷材的制备方法，该制备方法包括：
(1)在浸渍挤干的胎基两面分别覆改性沥青涂盖料，冷却，得到第一改性沥青涂盖料层和第二改性沥青涂盖料层；
(2)在所述第一改性沥青涂盖料层上撒布矿物粒料，形成第一隔离材料层；在所述第二改性沥青涂盖料层上覆第二隔离材料层，冷却定型，得到所述矿物粒料改性沥青防水卷材；所述撒布矿物粒料优选为撒布经过加热的矿物粒料。
根据本发明，优选地，步骤(2)中，所述经过加热的矿物粒料的表面温度为160-180℃。
本发明中，所述浸渍挤干为本领域的常规工艺步骤，其中，浸渍可以采用本领域常规的预浸油；优选地，本发明浸渍工艺所用预浸油为：以预浸油的总重量计，所述预浸油包括：沥青95wt％和APAO 5wt％；其中所述沥青优选为90号重交道路沥青，所述APAO优选为辽阳达奇达化工生产的非晶态α-烯烃共聚物。
本发明中，步骤(1)中，所述冷却优选采用40-60℃的冷却水进行；步骤(2)中，所述冷却定型优选采用40-60℃的冷却水进行。
本发明中，制备本发明的改性沥青涂盖料和防水卷材所用的各原料和试剂均可以通过商购获得。
本发明的第五方面提供一种矿物粒料加热撒布装置，该矿物粒料加热撒布装置用于上述制备方法中对矿物粒料进行加热和撒布；
所述矿物粒料加热撒布装置包括：壳体、多个加热导向板，矿物粒料进料口和矿物粒料出料口；其中，所述壳体上部设置有所述矿物粒料进料口，所述壳体下部设置有所述矿物粒料出料口，所述壳体内相对的两侧内壁上交错设置有所述多个加热导向板，所述多个加热导向板内部均为空腔结构，所述空腔内流通导热油。
作为优选方案，所述矿物粒料进料口和矿物粒料出料口的竖直轴线重合。
作为优选方案，本发明的加热导向板与矿物粒料的接触面为斜面。通过斜面设计，有利于矿物粒料依靠重力作用在加热装置中自上而下运动，以实现矿物粒料的加热和撒布。
本发明中，在所述空腔内流通导热油的实现方式为本领域的常规实现方式，作为优选方案，所述多个加热导向板上均设置有导热油入口和导热油出口，所述导热油入口和导热油出口均与导热油储存装置连通，所述导热油入口与所述导热油储存装置之间设置有输送泵。
本发明中，矿物粒料通过矿物粒料进料口进入矿物粒料加热撒布装置，矿物粒料依靠自身重力经过多个加热导向板，到达矿物粒料出料口，以进行矿物粒料的撒布；其中，矿物粒料在经过加热导向板时，通过空腔内流通有导热油的加热导向板实现加热；当矿物粒料到达矿物粒料出料口时，矿物粒料的温度已经达到160-180℃。
以下通过实施例进一步说明本发明：
以下各实施例中所用的沥青为中国石油天然气集团公司的AH90号重交道路沥青；SBR为山东淄博高氏化学公司的GS-1；SEBS为中国石化巴陵石油化工有限责任公司生产的YH502；增粘树脂为液态松香树脂；填料为400目的重质碳酸钙粉料；
以下各实施例中所用预浸油为：以预浸油的总重量计，所述预浸油包括90号重交道路沥青95wt％和APAO5wt％；其中，所述90号重交道路沥青为中国石油天然气集团公司的AH90号重交道路沥青；APAO为辽阳达奇达化工生产的非晶态α-烯烃共聚物；
以下各实施例改性沥青涂盖料的制备所用的各组分的百分数用量均为以改性沥青涂盖料的总重量计；
以下各实施例矿物粒料面改性沥青防水卷材的制备时，利用如图1所示的矿物粒料加热撒布装置对矿物粒料进行加热和撒布；
如图1所示，所述矿物粒料加热撒布装置包括：壳体4、多个加热导向板2，矿物粒料进料口1和矿物粒料出料口5；其中，所述壳体4上部设置有所述矿物粒料进料口1，所述壳体4下部设置有矿物粒料出料口5，所述壳体4内相对的两侧内壁上交错设置有所述多个加热导向板2，所述多个加热导向板2内部均为空腔结构，所述空腔内流通导热油3；所述矿物粒料进料口1和矿物粒料出料口5的竖直轴线重合；所述多个加热导向板2上均设置有导热油入口(未示出)和导热油出口(未示出)，所述导热油入口和导热油出口均与导热油储存装置(未示出)连通，所述导热油入口与所述导热油储存装置之间设置有输送泵(未示出)；所述加热导向板2与矿物粒料的接触面为斜面；
工作时，矿物粒料通过矿物粒料进料口进入矿物粒料加热撒布装置，矿物粒料依靠自身重力经过多个加热导向板，到达矿物粒料出料口，以进行矿物粒料的撒布；其中，矿物粒料在经过加热导向板时，通过空腔内流通有导热油的加热导向板实现加热；当矿物粒料到达矿物粒料出料口时，矿物粒料的温度已经达到170℃。
实施例1
(1)改性沥青涂盖料的制备：在混料缸中，打入58wt％沥青，升温至 160℃以上脱水1小时，得到无水的沥青；然后，在混料缸内再加入 2wt％SBR，启动胶体磨研磨，温度控制在190℃研磨1小时，再加入 14wt％SEBS，继续于190℃研磨搅拌1小时，再加入3wt％增粘树脂，继续于190℃研磨搅拌0.5小时；最后，将利用胶体磨研磨混合后的混合物料与 23wt％填料加入混料缸中，继续于190℃搅拌1.5小时，即得改性沥青涂盖料。
(2)矿物粒料面改性沥青防水卷材的制备：以长纤聚酯无纺布作为胎基，用预浸油浸透、挤干，再在浸渍挤干的胎基两面分别覆上步工序制备的改性沥青涂盖料，冷却，得到第一改性沥青涂盖料层和第二改性沥青涂盖料层；覆面：上表面第一改性沥青涂盖料层上撒布经过加热的矿物粒料，矿物粒料利用矿物粒料加热撒布装置加热至170℃；下表面第二改性沥青涂盖料层上覆普通PE膜，冷却至55℃以下、收卷、卷切、包装，制得4mm 厚的矿物粒料面改性沥青防水卷材；其中，所述胎基厚度为1.3mm，第一改性沥青涂盖料层和第二改性沥青涂盖料层的厚度为2.7mm，PE膜的厚度为0.01mm。
实施例2
(1)改性沥青涂盖料的制备：在混料缸中，打入60wt％沥青，升温至 160℃以上脱水1小时，得到无水的沥青；然后，在混料缸内再加入3wt％SBR，启动胶体磨研磨，温度控制在190℃研磨0.5小时，再加入 13wt％SEBS，继续于190℃研磨搅拌1.5小时，再加入3wt％增粘树脂，继续于190℃研磨搅拌1小时；最后，将利用胶体磨研磨混合后的混合物料与21wt％填料加入混料缸中，继续于190℃搅拌1.5小时，即得改性沥青涂盖料。
(2)矿物粒料面改性沥青防水卷材的制备：以长纤聚酯无纺布作为胎基，用预浸油浸透、挤干，再在浸渍挤干的胎基两面分别覆上步工序制备的改性沥青涂盖料，冷却，得到第一改性沥青涂盖料层和第二改性沥青涂盖料层；覆面：上表面第一改性沥青涂盖料层上撒布经过加热的矿物粒料，矿物粒料利用矿物粒料加热撒布装置加热至170℃；下表面第二改性沥青涂盖料层上覆普通PE膜，冷却至55℃以下、收卷、卷切、包装，制得5mm 厚的矿物粒料面改性沥青防水卷材；其中，所述胎基厚度为1.4mm，第一改性沥青涂盖料层和第二改性沥青涂盖料层的厚度为3.6mm，PE膜的厚度为0.01mm。
实施例3
(1)改性沥青涂盖料的制备：在混料缸中，打入62wt％沥青，升温至 160℃以上脱水1小时，得到无水的沥青；然后，在混料缸内再加入 4wt％SBR，启动胶体磨研磨，温度控制在190℃研磨1小时，再加入 12wt％SEBS，继续于190℃研磨搅拌1.5小时，再加入4wt％增粘树脂，继续于190℃研磨搅拌1小时；最后，将利用胶体磨研磨混合后的混合物料与 18wt％填料加入混料缸中，继续于190℃搅拌1小时，即得改性沥青涂盖料。
(2)矿物粒料面改性沥青防水卷材的制备：以长纤聚酯无纺布作为胎基，用预浸油浸透、挤干，再在浸渍挤干的胎基两面分别覆上步工序制备的改性沥青涂盖料，冷却，得到第一改性沥青涂盖料层和第二改性沥青涂盖料层；覆面：上表面第一改性沥青涂盖料层上撒布经过加热的矿物粒料，矿物粒料利用矿物粒料加热撒布装置加热至170℃；下表面第二改性沥青涂盖料层上覆普通PE膜，冷却至55℃以下、收卷、卷切、包装，制得4mm 厚的矿物粒料面改性沥青防水卷材；其中，所述胎基厚度为1.4mm，第一改性沥青涂盖料层和第二改性沥青涂盖料层的厚度为2.6mm，PE膜的厚度为0.01mm。
实施例4
(1)改性沥青涂盖料的制备：在混料缸中，打入62wt％沥青，升温至 160℃以上脱水1小时，得到无水的沥青；然后，在混料缸内再加入 5wt％SBR，启动胶体磨研磨，温度控制在190℃研磨1小时，再加入 11wt％SEBS，继续于190℃研磨搅拌1小时，再加入5wt％增粘树脂，继续于190℃研磨搅拌1小时，最后，将利用胶体磨研磨混合后的混合物料与 17wt％填料加入混料缸中，继续于190℃搅拌1小时，即得改性沥青涂盖料。
(2)矿物粒料面改性沥青防水卷材的制备：以长纤聚酯无纺布作为胎基，用预浸油浸透、挤干，再在浸渍挤干的胎基两面分别覆上步工序制备的改性沥青涂盖料，冷却，得到第一改性沥青涂盖料层和第二改性沥青涂盖料层；覆面：上表面第一改性沥青涂盖料层上撒布经过加热的矿物粒料，矿物粒料利用矿物粒料加热撒布装置加热至170℃；下表面第二改性沥青涂盖料层上覆普通PE膜，冷却至55℃以下、收卷、卷切、包装，制得5mm 厚的矿物粒料面改性沥青防水卷材；其中，所述胎基厚度为1.6mm，第一改性沥青涂盖料层和第二改性沥青涂盖料层的厚度为3.4mm，PE膜的厚度为0.01mm。
实施例5
(1)改性沥青涂盖料的制备：在混料缸中，打入64wt％沥青，升温至 160℃以上脱水1小时，得到无水的沥青；然后，在混料缸内再加入6wt％SBR，启动胶体磨研磨，温度控制在190℃研磨1小时，再加入 9wt％SEBS，继续于190℃研磨搅拌1.5小时，再加入6wt％增粘树脂，继续于190℃研磨搅拌1小时；最后，将利用胶体磨研磨混合后的混合物料与 15wt％填料加入混料缸中，继续于190℃搅拌1.5小时，即得改性沥青涂盖料。
(2)矿物粒料面改性沥青防水卷材的制备：以长纤聚酯无纺布作为胎基，用预浸油浸透、挤干，再在浸渍挤干的胎基两面分别覆上步工序制备的改性沥青涂盖料，冷却，得到第一改性沥青涂盖料层和第二改性沥青涂盖料层；覆面：上表面第一改性沥青涂盖料层上撒布经过加热的矿物粒料，矿物粒料利用矿物粒料加热撒布装置加热至170℃；下表面第二改性沥青涂盖料层上覆普通PE膜，冷却至55℃以下、收卷、卷切、包装，制得4mm 厚的矿物粒料面改性沥青防水卷材；其中，所述胎基厚度为1.4mm，第一改性沥青涂盖料层和第二改性沥青涂盖料层的厚度为2.6mm，PE膜的厚度为0.01mm。
实施例6
(1)改性沥青涂盖料的制备：在混料缸中，打入65wt％沥青，升温至 160℃以上脱水1小时，得到无水的沥青；然后，在混料缸内再加入 6wt％SBR，启动胶体磨研磨，温度控制在190℃研磨1小时，再加入 8wt％SEBS，继续于190℃研磨搅拌1.5小时，再加入6wt％增粘树脂，继续于190℃研磨搅拌1小时；最后，将利用胶体磨研磨混合后的混合物料与 15wt％填料加入混料缸中，继续于190℃搅拌1小时，即得改性沥青涂盖料。
(2)矿物粒料面改性沥青防水卷材的制备：以长纤聚酯无纺布作为胎基，用预浸油浸透、挤干，再在浸渍挤干的胎基两面分别覆上步工序制备的改性沥青涂盖料，冷却，得到第一改性沥青涂盖料层和第二改性沥青涂盖料层；覆面：上表面第一改性沥青涂盖料层上撒布经过加热的矿物粒料，矿物粒料利用矿物粒料加热撒布装置加热至170℃；下表面第二改性沥青涂盖料层上覆普通PE膜，冷却至55℃以下、收卷、卷切、包装，制得5mm 厚的矿物粒料面改性沥青防水卷材；其中，所述胎基厚度为1.7mm，第一改性沥青涂盖料层和第二改性沥青涂盖料层的厚度为3.3mm，PE膜的厚度为0.01mm。
对比例1
(1)改性沥青涂盖料的制备：在混料缸中，打入50wt％沥青，升温至 160℃以上脱水1小时，得到无水的沥青；再加入8wt％软化剂，升温到160℃；然后，在混料缸内再加入2wt％SBR，启动胶体磨研磨，温度控制在190℃研磨1小时，再加入14wt％SEBS，继续于190℃研磨搅拌1小时，再加入 3wt％增粘树脂，继续于190℃研磨搅拌0.5小时；最后，将利用胶体磨研磨混合后的混合物料与23wt％填料加入混料缸中，继续于190℃搅拌1.5小时，即得改性沥青涂盖料；其中，所述软化剂为减三线油。
(2)本对比例的矿物粒料面改性沥青防水卷材的制备方法同实施例1。
对比例2
(1)改性沥青涂盖料的制备：在混料缸中，打入58wt％沥青，升温至 160℃以上脱水1小时，得到无水的沥青；然后，在混料缸内再加入 2wt％SBR，启动胶体磨研磨，温度控制在190℃研磨1小时，再加入 14wt％SBS，继续于190℃研磨搅拌1小时，再加入3wt％增粘树脂，继续于190℃研磨搅拌0.5小时；最后，将利用胶体磨研磨混合后的混合物料与23wt％填料加入混料缸中，继续于190℃搅拌1.5小时，即得改性沥青涂盖料。
(2)本对比例的矿物粒料面改性沥青防水卷材的制备方法同实施例1。
测试例
按照GB 18242-2008《弹性体改性沥青防水卷材》标准，测试实施例和对比例制备的矿物粒料面改性沥青防水卷材的性能，具体测试结果见表1。
表1
以上已经描述了本发明的各实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。

Claims (10)

1.一种改性沥青涂盖料，其特征在于，以改性沥青涂盖料的总重量计，该改性沥青涂盖料包括：沥青58-65wt％，SBR 2-6wt％，SEBS 8-14wt％，增粘树脂3-6wt％和填料15-23wt％，其中，各组分之和为100％。
2.根据权利要求1所述的改性沥青涂盖料，其中，以改性沥青涂盖料的总重量计，该改性沥青涂盖料包括：沥青62-64wt％，SBR 4-6wt％，SEBS 9-12wt％，增粘树脂4-6wt％和填料15-18wt％，其中，各组分之和为100％。
3.根据权利要求1或2所述的改性沥青涂盖料，其中，所述沥青为90号重交道路沥青；
所述增粘树脂为液态松香树脂；
所述填料为350-450目的重质碳酸钙粉料；
所述SEBS优选为YH502。
4.权利要求1-3中任意一项所述的改性沥青涂盖料的制备方法，其特征在于，该制备方法包括：
(1)将无水的沥青与SBR研磨混合，得到第一混合物；然后将所述第一混合物与SEBS研磨混合，得到第二混合物，最后将所述第二混合物与增粘树脂研磨混合，得到第三混合物；
(2)将所述第三混合物与填料混合均匀，得到所述涂盖料。
5.根据权利要求4所述的制备方法，其中，步骤(1)中，所述无水的沥青的脱水方法为：将所述沥青于160℃以上脱水0.5-1.5h；
将无水的沥青与SBR于180-200℃研磨混合0.5-1h，得到第一混合物；然后将所述第一混合物与SEBS于180-200℃研磨混合1-1.5h，得到第二混合物，最后将所述第二混合物与增粘树脂于180-200℃研磨混合0.5-1h，得到第三混合物；
步骤(2)中，所述混合的温度为180-200℃，混合的时间为1-1.5h。
6.一种矿物粒料面改性沥青防水卷材，其特征在于，该防水卷材依次包括：第一隔离材料层、第一改性沥青涂盖料层、胎基层、第二改性沥青涂盖料层和第二隔离材料层；其中，所述第一改性沥青涂盖料层和第二改性沥青涂盖料层所用的改性沥青涂盖料为权利要求1-4中任意一项所述的改性沥青涂盖料。
7.根据权利要求6所述的矿物粒料面改性沥青防水卷材，其中，所述胎基层为长纤聚酯无纺布；所述第一隔离材料层为矿物粒料层；所述第二隔离材料层为PE膜。
8.权利要求6或7所述的矿物粒料面改性沥青防水卷材的制备方法，其特征在于，该制备方法包括：
(1)在浸渍挤干的胎基两面分别覆改性沥青涂盖料，冷却，得到第一改性沥青涂盖料层和第二改性沥青涂盖料层；
(2)在所述第一改性沥青涂盖料层上撒布矿物粒料，形成第一隔离材料层；在所述第二改性沥青涂盖料层上覆第二隔离材料层，冷却定型，得到所述矿物粒料改性沥青防水卷材；所述撒布矿物粒料优选为撒布经过加热的矿物粒料。
9.根据权利要求8所述的制备方法，其中，步骤(2)中，所述经过加热的矿物粒料的表面温度为160-180℃。
10.一种矿物粒料加热撒布装置，其特征在于，该矿物粒料加热撒布装置用于权利要求8或9所述的制备方法中对矿物粒料进行加热和撒布；
所述矿物粒料加热撒布装置包括：壳体、多个加热导向板，矿物粒料进料口和矿物粒料出料口；其中，所述壳体上部设置有所述矿物粒料进料口，所述壳体下部设置有所述矿物粒料出料口，所述壳体内相对的两侧内壁上交错设置有所述多个加热导向板，所述多个加热导向板内部均为空腔结构，所述空腔内流通导热油。
CN201910101055.4A 2019-01-31 2019-01-31 一种改性沥青涂盖料和矿物粒料面改性沥青防水卷材及其制备方法和矿物粒料加热撒布装置 Pending CN109968776A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910101055.4A CN109968776A (zh) 2019-01-31 2019-01-31 一种改性沥青涂盖料和矿物粒料面改性沥青防水卷材及其制备方法和矿物粒料加热撒布装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910101055.4A CN109968776A (zh) 2019-01-31 2019-01-31 一种改性沥青涂盖料和矿物粒料面改性沥青防水卷材及其制备方法和矿物粒料加热撒布装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN109968776A true CN109968776A (zh) 2019-07-05

Family

ID=67076865

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910101055.4A Pending CN109968776A (zh) 2019-01-31 2019-01-31 一种改性沥青涂盖料和矿物粒料面改性沥青防水卷材及其制备方法和矿物粒料加热撒布装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109968776A (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112959771A (zh) * 2021-02-10 2021-06-15 北京东方雨虹防水技术股份有限公司 一种具有低吸热面的高耐候改性沥青防水卷材
CN113463695A (zh) * 2021-07-01 2021-10-01 北京东方雨虹防水技术股份有限公司 一种外露用可防冻自融冰雪型改性沥青防水卷材及其制备方法
CN114347624A (zh) * 2022-01-17 2022-04-15 吉林省宏源防水材料有限公司 一种憎水基矿物料防水卷材及其制备工艺
CN114958228A (zh) * 2022-06-02 2022-08-30 北京宇阳泽丽防水材料有限责任公司 一种除霾净味型外露用改性沥青防水卷材及其制备方法

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101338076A (zh) * 2008-07-07 2009-01-07 重庆市智翔铺道技术工程有限公司 高性能改性沥青
KR101072408B1 (ko) * 2010-05-18 2011-10-11 한국석유공업 주식회사 내근 아스팔트 조성물 및 이를 이용한 내수내근시트
CN102807879A (zh) * 2012-08-17 2012-12-05 济钢集团有限公司 一种焦炉煤气余热利用装置
CN104194628A (zh) * 2014-08-13 2014-12-10 盘锦禹王防水建材集团有限公司 高粘橡胶沥青防水涂料及其制备方法
CN104210170A (zh) * 2014-09-11 2014-12-17 锦州东方雨虹建筑材料有限责任公司 一种自粘沥青防水卷材
CN106515115A (zh) * 2016-11-23 2017-03-22 咸阳东方雨虹建筑材料有限公司 一种抗老化弹性体改性沥青防水卷材

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101338076A (zh) * 2008-07-07 2009-01-07 重庆市智翔铺道技术工程有限公司 高性能改性沥青
KR101072408B1 (ko) * 2010-05-18 2011-10-11 한국석유공업 주식회사 내근 아스팔트 조성물 및 이를 이용한 내수내근시트
CN102807879A (zh) * 2012-08-17 2012-12-05 济钢集团有限公司 一种焦炉煤气余热利用装置
CN104194628A (zh) * 2014-08-13 2014-12-10 盘锦禹王防水建材集团有限公司 高粘橡胶沥青防水涂料及其制备方法
CN104210170A (zh) * 2014-09-11 2014-12-17 锦州东方雨虹建筑材料有限责任公司 一种自粘沥青防水卷材
CN106515115A (zh) * 2016-11-23 2017-03-22 咸阳东方雨虹建筑材料有限公司 一种抗老化弹性体改性沥青防水卷材

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112959771A (zh) * 2021-02-10 2021-06-15 北京东方雨虹防水技术股份有限公司 一种具有低吸热面的高耐候改性沥青防水卷材
CN113463695A (zh) * 2021-07-01 2021-10-01 北京东方雨虹防水技术股份有限公司 一种外露用可防冻自融冰雪型改性沥青防水卷材及其制备方法
CN114347624A (zh) * 2022-01-17 2022-04-15 吉林省宏源防水材料有限公司 一种憎水基矿物料防水卷材及其制备工艺
CN114347624B (zh) * 2022-01-17 2024-05-07 吉林省宏源防水材料有限公司 一种憎水基矿物料防水卷材及其制备工艺
CN114958228A (zh) * 2022-06-02 2022-08-30 北京宇阳泽丽防水材料有限责任公司 一种除霾净味型外露用改性沥青防水卷材及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109968776A (zh) 一种改性沥青涂盖料和矿物粒料面改性沥青防水卷材及其制备方法和矿物粒料加热撒布装置
CN104057668B (zh) 具有水泥反应活性的自粘改性沥青防水卷材的制备方法
CN101550375B (zh) 光缆用低密度高吸水膨胀触变型阻水膏及其制备方法
CN106349723A (zh) 一种改性沥青胶料及其制备方法、沥青防水卷材
CN110437754B (zh) 一种反应倍粘型高分子防水卷材及其生产方法
CN106398244A (zh) 一种自粘沥青胶料及其制备方法、自粘沥青防水卷材
CN102046739A (zh) 热熔性粘合剂
CN110373110B (zh) 一种蠕变型粘弹橡胶防水涂料及其生产方法
CN103589340A (zh) 一种蠕变型非固化橡胶沥青基防水涂料及其制备方法
CN106515115A (zh) 一种抗老化弹性体改性沥青防水卷材
CN102226038A (zh) 一种改性沥青防水卷材及其生产方法
CN103911117B (zh) 一种改性沥青防水卷材、其涂盖料、及其制备方法
CN102206422B (zh) 溶剂型自粘防水卷材用基层处理剂
CN109837059A (zh) 一种沥青基丁基压敏胶及其制备方法
CN109266307A (zh) 一种高耐热阻燃型自粘防水卷材
CN105647206A (zh) 改性沥青及其制备方法、及纳米反应粘防水卷材
CN106244009A (zh) 一种渗透结晶型非固化橡胶沥青防水涂料及其制备方法
CN109468092A (zh) 一种阻燃抗静电丁基压敏胶及其制备方法
CN111518475B (zh) 一种无烟非固化橡胶防水涂料及其制备方法
CN109137554A (zh) 一种抗老化弹性体改性沥青防水卷材及制备方法
CN106675409A (zh) 耐盐碱耐根穿刺改性沥青涂盖料及制造方法、防水卷材及制造方法
CN101967868B (zh) Sbs改性沥青高自粘防水卷材及其生产工艺
CN111748295A (zh) 一种沥青基防水卷材及其制备方法
CN109776934A (zh) 耐火电缆用聚烯烃复合材料
CN109929447B (zh) 一种非固化防水涂料及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20190705

RJ01 Rejection of invention patent application after publication