CN109968463A - 一种可拼接木板加工装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种可拼接木板加工装置，包括机壳，所述机壳内设置有切割滑动腔，所述切割滑动腔内设置有切割机构，所述切割机构包括滑动设置于切割滑动腔内的上切割部件以及下切割部件，所述上切割部件包括上切割器以及前对称的固定设置于所述上切割器内的上切割片；该设备在整体结构上更加合理和巧妙，安装、维护以及检修均十分方便，并利用上传送带以及下传送带持续将木材不断传送设备内，保证设备对木材进行持续性加工，提高木材加工效率，并将木屑不间断的送出设备外，便于后续操作，并且提高工人操作环境，且该设备在使用过程中具有高效的自动化程度，具有较高的使用和推广价值。
Description
技术领域
本发明涉及木材加工领域，具体涉及一种可拼接木板加工装置。
背景技术
随着社会的发展，家具的制作越来越多样化，但大多采用五金工具进行固定，该方式制作的家具易受环境影响，造成质量下降，但采用榫卯等连接结构制作的家具更加稳定。
目前利用榫卯等连接结构制作家具的木板大多采用刨子、锯子、斧凿等工具人工加工，这种方式制作效率较低，且制作过程易产生大量木屑，减少操作空间。
因此，有必要对现有技术中的拼接木板制作方式进行进一步改进，进而提高拼接木板制作效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可拼接木板加工装置，能够克服现有技术的上述缺陷，提高拼接木板制作效率。
根据本发明的一种可拼接木板加工装置，包括机壳，所述机壳内设置有切割滑动腔，所述切割滑动腔内设置有切割机构，所述切割机构包括滑动设置于切割滑动腔内的上切割部件以及下切割部件，所述上切割部件包括上切割器以及前对称的固定设置于所述上切割器内的上切割片，所述上切割器内设置有上切割腔，所述上切割腔内转动设置有前后延伸的上切割动力轴，所述上切割片固定设置于所述上切割动力轴外侧端壁上，所述下切割部件包括下切割器以及设置于所述下切割器内的所述下切割片，所述下切割器内设置有下切割腔，所述下切割腔内转动设置有前后延伸的下切割动力轴，所述下切割片固定设置于所述下切割片外侧端壁上，所述上切割部件与所述下切割部件之间设置有一个动力装置去驱动所述下切割片转动同时驱动所述下切割动力轴转动，其中，驱动机构包括主驱动轴以及主驱动电机，所述下切割腔后侧端壁内设置有综合动力腔，所述主驱动轴转动设置于所述综合动力腔内，所述主驱动轴左侧末端与固定设置于所述综合动力腔左侧端壁内的主驱动电机动力连接，其中，所述下切割部件与所述驱动机构之间设置有一个切割传动机构驱动下切割部件转动。
具体的，所述综合动力腔右侧端壁内设置有下切割动力腔，所述下切割动力轴后侧延伸至所述下切割动力腔内，且所述下切割动力轴后侧末端固定设置有下切割输入锥齿轮，所述下切割动力腔内的所述主驱动轴右侧末端固定设置有下切割输出锥齿轮，所述下切割输出锥齿轮与所述下切割输入锥齿轮啮合，所述上切割腔后侧端壁内设置有上切割动力腔，所述上切割动力腔内的所述上切割动力轴后侧末端固定设置有上切割输入锥齿轮，所述上切割动力腔右侧端壁内设置有上动力传递腔，所述上动力传递腔与所述上切割动力腔之间转动设置有左右延伸的上动力分配轴，所述上切割动力腔内的所述上动力分配轴左侧末端固定设置有上切割输出锥齿轮，所述上切割输出锥齿轮与所述上切割输入锥齿轮啮合，所述上动力传递腔内的所述上动力分配轴右侧末端固定设置有上动力从动锥齿轮，所述上动力传递腔内转动设置有上动力传递花键套，所述上动力传递花键套外侧端壁上固定设置有上动力主动锥齿轮，所述上动力主动锥齿轮与所述上动力从动锥齿轮啮合，所述上动力传递腔与所述综合动力腔之间转动设置有上下延伸的上动力传递花键轴，所述上动力传递花键套与所述上动力传递花键轴通过花键（未标注）配合，所述综合动力腔内的所述上动力传递花键轴底部末端固定设置有上动力从动齿轮，所述综合动力腔内的所述主驱动轴外侧端壁上固定设置有上动力主动齿轮，所述上动力主动齿轮与所述上动力从动齿轮啮合，有利于驱动所述下切割部件以及上切割部件转动，对木板进行切割。
优选地，所述上切割腔与所述上动力传递腔之间转动设置有前后延伸的上传送动力轴，所述上切割腔内的所述上传送动力轴前侧末端固定设置有上传送主动辊，所述上切割腔内转动设置有上传送从动轴，所述上传送从动轴外侧端壁上固定设置有上传送从动辊，所述上传送从动辊与所述上传送主动辊之间传动设置有上传送带，所述上动力传递腔内的所述上传送动力轴后侧末端固定设置有上传送从动锥齿轮，所述上动力传递腔内的所述上动力分配轴外侧端壁上固定设置有上传送主动锥齿轮，所述上传送主动锥齿轮与所述上传送从动锥齿轮啮合，所述下切割腔与所述综合动力腔之间转动设置有前后延伸的下传送动力轴，所述下切割腔内的所述下传送动力轴前侧末端固定设置有下传送主动辊，所述下切割腔内转动设置有下传送从动轴，所述下传送从动轴外侧端壁上固定设置有下传送从动辊，所述下传送从动辊与所述下传送主动辊之间传动设置有下传送带，所述综合动力腔内的所述下传送动力轴后侧末端固定设置有下传送从动锥齿轮，所述综合动力腔内的所述主驱动轴外侧端壁上固定设置有下传送主动锥齿轮，所述下传送主动锥齿轮与所述下传送从动锥齿轮啮合，所述切割滑动腔左侧端壁内设置有木材输入孔，所述切割滑动腔右侧端壁内设置有木材输出孔，所述上切割腔左侧端壁内设置有上木材输入配合槽，所述上切割腔右侧端壁内设置有上木材输出配合槽，所述下切割腔左侧端壁内设置有下木材输入配合槽，所述下切割腔右侧端壁内设置有下木材输出配合槽，有利于将木材送入设备内进行加工，并在完成后从木材输出孔处送出。
具体的，所述切割滑动腔内转动设置有上下延伸的调节螺杆，所述调节螺杆底部末端与所述上切割腔顶部端壁转动连接，所述调节螺杆顶部末端延伸至所述机壳外侧且所述调节螺杆顶部末端固定设置有调节转盘，所述切割滑动腔的顶部端壁内设置有调节螺纹，所述调节螺纹与所述调节螺杆配合，有利于根据木板的不同高度进行调节上切割部件与下切割部件之间的距离。
优选地，所述切割滑动腔内固定设置有滑落块，所述切割滑动腔底部端壁内设置有推出滑动槽，所述推出滑动槽内左右滑动的设置有推出滑动块，所述推出滑动块左侧端壁与所述推出滑动槽左侧端壁之间弹性设置有推出复位弹簧，所述滑落块内设置有绕线腔，所述绕线腔内转动设置有推出绕线轮，所述推出绕线轮与所述推出滑动块左侧端壁之间传动设置有推出传动绳，所述滑落块底部端壁内设置有推出动力腔，所述推出动力腔与所述绕线腔之间转动设置有上下延伸的推出从动轴，所述绕线腔内的所述推出从动轴顶部末端与所述推出绕线轮固定连接，所述推出动力腔内的所述推出从动轴底部末端固定设置有推出动力齿轮，所述推出动力腔内转动设置有上下延伸的推出主动轴，所述推出主动轴底部末端与固定设置于所述推出动力腔底部末端的推出驱动电机动力连接，所述推出主动轴顶部末端固定设置有推出扇形齿轮，所述推出扇形齿轮与所述推出动力齿轮脱离配合，所述切割滑动腔右侧端壁底部设置有木屑推出孔，所述下切割腔底部端壁内设置有七组落屑孔，有利于将加工的木材产生的木屑排出设备外。
本发明的有益效果是：该设备在整体结构上更加合理和巧妙，安装、维护以及检修均十分方便，并利用上传送带以及下传送带持续将木材不断传送设备内，保证设备对木材进行持续性加工，提高木材加工效率，并将木屑不间断的送出设备外，便于后续操作，并且提高工人操作环境，且该设备在使用过程中具有高效的自动化程度，具有较高的使用和推广价值。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的一种可拼接木板加工装置的整体结构示意图；
图2是图1中A-A的结构示意图;
图3是图1中B-B的结构示意图;
图4是图1中C-C的结构示意图;
图5是图1中D的结构示意图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
如图1-5所示，本发明的一种可拼接木板加工装置，包括机壳10，所述机壳10内设置有切割滑动腔11，所述切割滑动腔11内设置有切割机构，所述切割机构包括滑动设置于切割滑动腔11内的上切割部件以及下切割部件，所述上切割部件包括上切割器13以及前对称的固定设置于所述上切割器13内的上切割片14，所述上切割器13内设置有上切割腔30，所述上切割腔30内转动设置有前后延伸的上切割动力轴15，所述上切割片14固定设置于所述上切割动力轴15外侧端壁上，所述下切割部件包括下切割器20以及设置于所述下切割器20内的所述下切割片40，所述下切割器20内设置有下切割腔42，所述下切割腔42内转动设置有前后延伸的下切割动力轴41，所述下切割片40固定设置于所述下切割片40外侧端壁上，所述上切割部件与所述下切割部件之间设置有一个动力装置去驱动所述下切割片40转动同时驱动所述下切割动力轴41转动，其中，驱动机构包括主驱动轴58以及主驱动电机84，所述下切割腔42后侧端壁内设置有综合动力腔82，所述主驱动轴58转动设置于所述综合动力腔82内，所述主驱动轴58左侧末端与固定设置于所述综合动力腔82左侧端壁内的主驱动电机84动力连接，其中，所述下切割部件与所述驱动机构之间设置有一个切割传动机构驱动下切割部件转动。
下面，将会详细地介绍用于实现上切割部件与下切割部件转动的具体实现方式，其中，所述综合动力腔82右侧端壁内设置有下切割动力腔59，所述下切割动力轴41后侧延伸至所述下切割动力腔59内，且所述下切割动力轴41后侧末端固定设置有下切割输入锥齿轮56，所述下切割动力腔59内的所述主驱动轴58右侧末端固定设置有下切割输出锥齿轮57，所述下切割输出锥齿轮57与所述下切割输入锥齿轮56啮合，所述上切割腔30后侧端壁内设置有上切割动力腔86，所述上切割动力腔86内的所述上切割动力轴15后侧末端固定设置有上切割输入锥齿轮46，所述上切割动力腔86右侧端壁内设置有上动力传递腔54，所述上动力传递腔54与所述上切割动力腔86之间转动设置有左右延伸的上动力分配轴48，所述上切割动力腔86内的所述上动力分配轴48左侧末端固定设置有上切割输出锥齿轮47，所述上切割输出锥齿轮47与所述上切割输入锥齿轮46啮合，所述上动力传递腔54内的所述上动力分配轴48右侧末端固定设置有上动力从动锥齿轮53，所述上动力传递腔54内转动设置有上动力传递花键套51，所述上动力传递花键套51外侧端壁上固定设置有上动力主动锥齿轮52，所述上动力主动锥齿轮52与所述上动力从动锥齿轮53啮合，所述上动力传递腔54与所述综合动力腔82之间转动设置有上下延伸的上动力传递花键轴55，所述上动力传递花键套51与所述上动力传递花键轴55通过花键（未标注）配合，所述综合动力腔82内的所述上动力传递花键轴55底部末端固定设置有上动力从动齿轮85，所述综合动力腔82内的所述主驱动轴58外侧端壁上固定设置有上动力主动齿轮83，所述上动力主动齿轮83与所述上动力从动齿轮85啮合，有利于驱动所述下切割部件以及上切割部件转动，对木板进行切割。
有益地，所述上切割腔30与所述上动力传递腔54之间转动设置有前后延伸的上传送动力轴32，所述上切割腔30内的所述上传送动力轴32前侧末端固定设置有上传送主动辊31，所述上切割腔30内转动设置有上传送从动轴34，所述上传送从动轴34外侧端壁上固定设置有上传送从动辊33，所述上传送从动辊33与所述上传送主动辊31之间传动设置有上传送带35，所述上动力传递腔54内的所述上传送动力轴32后侧末端固定设置有上传送从动锥齿轮50，所述上动力传递腔54内的所述上动力分配轴48外侧端壁上固定设置有上传送主动锥齿轮49，所述上传送主动锥齿轮49与所述上传送从动锥齿轮50啮合，所述下切割腔42与所述综合动力腔82之间转动设置有前后延伸的下传送动力轴27，所述下切割腔42内的所述下传送动力轴27前侧末端固定设置有下传送主动辊28，所述下切割腔42内转动设置有下传送从动轴22，所述下传送从动轴22外侧端壁上固定设置有下传送从动辊21，所述下传送从动辊21与所述下传送主动辊28之间传动设置有下传送带26，所述综合动力腔82内的所述下传送动力轴27后侧末端固定设置有下传送从动锥齿轮81，所述综合动力腔82内的所述主驱动轴58外侧端壁上固定设置有下传送主动锥齿轮80，所述下传送主动锥齿轮80与所述下传送从动锥齿轮81啮合，所述切割滑动腔11左侧端壁内设置有木材输入孔16，所述切割滑动腔11右侧端壁内设置有木材输出孔38，所述上切割腔30左侧端壁内设置有上木材输入配合槽18，所述上切割腔30右侧端壁内设置有上木材输出配合槽37，所述下切割腔42左侧端壁内设置有下木材输入配合槽19，所述下切割腔42右侧端壁内设置有下木材输出配合槽39，有利于将木材送入设备内进行加工，并在完成后从木材输出孔38处送出。
接下来，所述切割滑动腔11内转动设置有上下延伸的调节螺杆12，所述调节螺杆12底部末端与所述上切割腔30顶部端壁转动连接，所述调节螺杆12顶部末端延伸至所述机壳10外侧且所述调节螺杆12顶部末端固定设置有调节转盘29，所述切割滑动腔11的顶部端壁内设置有调节螺纹87，所述调节螺纹87与所述调节螺杆12配合，有利于根据木板的不同高度进行调节上切割部件与下切割部件之间的距离。
有益地，所述切割滑动腔11内固定设置有滑落块23，所述切割滑动腔11底部端壁内设置有推出滑动槽68，所述推出滑动槽68内左右滑动的设置有推出滑动块24，所述推出滑动块24左侧端壁与所述推出滑动槽68左侧端壁之间弹性设置有推出复位弹簧70，所述滑落块23内设置有绕线腔60，所述绕线腔60内转动设置有推出绕线轮61，所述推出绕线轮61与所述推出滑动块24左侧端壁之间传动设置有推出传动绳69，所述滑落块23底部端壁内设置有推出动力腔64，所述推出动力腔64与所述绕线腔60之间转动设置有上下延伸的推出从动轴62，所述绕线腔60内的所述推出从动轴62顶部末端与所述推出绕线轮61固定连接，所述推出动力腔64内的所述推出从动轴62底部末端固定设置有推出动力齿轮63，所述推出动力腔64内转动设置有上下延伸的推出主动轴66，所述推出主动轴66底部末端与固定设置于所述推出动力腔64底部末端的推出驱动电机67动力连接，所述推出主动轴66顶部末端固定设置有推出扇形齿轮65，所述推出扇形齿轮65与所述推出动力齿轮63脱离配合，所述切割滑动腔11右侧端壁底部设置有木屑推出孔45，所述下切割腔42底部端壁内设置有七组落屑孔43，有利于将加工的木材产生的木屑排出设备外。
下面，申请人将会参考附图1-5以及上面描述的本申请的一种可拼接木板加工装置的具体组成进行详细地介绍木材加工的使用步骤：首先，初始状态时，所述上切割器13与所述下切割器20之间距离最小，所述推出扇形齿轮65与所述推出动力齿轮63脱离配合，所述推出滑动块24最大限度的位于所述推出滑动槽68右侧；
当使用该设备时，操作者根据木材厚度转动所述调节转盘29，所述调节转盘29带动所述调节螺杆12转动，所述调节螺杆12带动所述上切割器13向上滑动，调节至指定位置，所述主驱动电机84开始工作，所述主驱动电机84带动所述主驱动轴58转动，所述主驱动轴58带动所述下传送主动锥齿轮80转动，所述下传送主动锥齿轮80带动所述下传送从动锥齿轮81转动，所述下传送从动锥齿轮81带动所述下传送动力轴27转动，所述下传送动力轴27带动是下传送主动辊28转动，所述下传送主动辊28带动所述下传送带26转动，同时，所述主驱动轴58带动所述上动力主动齿轮83转动，所述上动力主动齿轮83带动所述上动力从动齿轮85转动，所述上动力从动齿轮85带动所述上动力传递花键轴55转动，所述上动力传递花键轴55带动所述上动力传递花键套51转动，所述上动力传递花键套51带动所述上动力主动锥齿轮52转动，所述上动力主动锥齿轮52带动所述上动力从动锥齿轮53转动，所述上动力从动锥齿轮53带动所述上动力分配轴48转动，所述上动力分配轴48带动所述上传送主动锥齿轮49转动，所述上传送主动锥齿轮49带动所述上传送从动锥齿轮50转动，所述上传送从动锥齿轮50带动所述上传送动力轴32转动，所述上传送动力轴32带动所述上传送主动辊31转动，所述上传送主动辊31带动所述上传送带35转动，将木材送入所述设备内，同时，所述上动力分配轴48带动所述上切割输出锥齿轮47转动，所述上切割输出锥齿轮47带动所述上切割输入锥齿轮46转动，所述上切割输入锥齿轮46带动所述上切割动力轴15转动，所述上切割动力轴15带动所述上切割片14转动，所述上切割片14对木材顶部进行加工，所述主驱动轴58带动的所述下切割输出锥齿轮57转动，所述下切割输出锥齿轮57带动所述下切割输入锥齿轮56转动，所述下切割输入锥齿轮56带动所述下切割动力轴41转动，所述下切割动力轴41带动所述下切割片40转动，所述下切割片40对木材底部进行加工，加工产生的木屑通过落屑孔43落入切割滑动腔11底部，同时，所述推出驱动电机67开始转动，所述推出驱动电机67带动所述推出主动轴66转动，所述推出主动轴66带动所述推出扇形齿轮65转动，所述推出扇形齿轮65与所述推出动力齿轮63配合，所述推出动力齿轮63带动所述推出动力齿轮63转动，所述推出动力齿轮63带动所述推出从动轴62转动，所述推出从动轴62带动所述推出绕线轮61转动，所述推出绕线轮61带动所述推出滑动块24向左侧滑动，所述推出复位弹簧70弹性势能增加，当所述推出滑动块24最大限度的位于所述推出滑动槽68左侧时，所述推出扇形齿轮65与所述推出动力齿轮63脱离配合，所述推出滑动块24受所述推出复位弹簧70弹性势能作用向右侧滑动，所述推出滑动块24将木屑通过所述木屑推出孔45内推出设备外。
通过上面的详细分析可以看出：由于使用上切割部件以及下切割部件配合对木材进行加工，可对木材两侧同时进行加工，提高木材加工效率，同时由于上切割部件可根据木材调节与下切割部件的间距，提高木材加工范围。
因此本申请的方法在整体结构上更加合理和巧妙，安装、维护以及检修均十分方便，并利用上传送带以及下传送带持续将木材不断传送设备内，保证设备对木材进行持续性加工，提高木材加工效率，并将木屑不间断的送出设备外，便于后续操作，并且提高工人操作环境，且该设备在使用过程中具有高效的自动化程度，具有较高的使用和推广价值。
以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (5)
1.本发明的一种可拼接木板加工装置，包括机壳，所述机壳内设置有切割滑动腔，其特征在于：所述切割滑动腔内设置有切割机构，所述切割机构包括滑动设置于切割滑动腔内的上切割部件以及下切割部件，所述上切割部件包括上切割器以及前对称的固定设置于所述上切割器内的上切割片，所述上切割器内设置有上切割腔，所述上切割腔内转动设置有前后延伸的上切割动力轴，所述上切割片固定设置于所述上切割动力轴外侧端壁上，所述下切割部件包括下切割器以及设置于所述下切割器内的所述下切割片，所述下切割器内设置有下切割腔，所述下切割腔内转动设置有前后延伸的下切割动力轴，所述下切割片固定设置于所述下切割片外侧端壁上，所述上切割部件与所述下切割部件之间设置有一个动力装置去驱动所述下切割片转动同时驱动所述下切割动力轴转动，其中，驱动机构包括主驱动轴以及主驱动电机，所述下切割腔后侧端壁内设置有综合动力腔，所述主驱动轴转动设置于所述综合动力腔内，所述主驱动轴左侧末端与固定设置于所述综合动力腔左侧端壁内的主驱动电机动力连接，其中，所述下切割部件与所述驱动机构之间设置有一个切割传动机构驱动下切割部件转动。
2.根据权利要求1中的一种可拼接木板加工装置，其中，所述综合动力腔右侧端壁内设置有下切割动力腔，所述下切割动力轴后侧延伸至所述下切割动力腔内，且所述下切割动力轴后侧末端固定设置有下切割输入锥齿轮，所述下切割动力腔内的所述主驱动轴右侧末端固定设置有下切割输出锥齿轮，所述下切割输出锥齿轮与所述下切割输入锥齿轮啮合，所述上切割腔后侧端壁内设置有上切割动力腔，所述上切割动力腔内的所述上切割动力轴后侧末端固定设置有上切割输入锥齿轮，所述上切割动力腔右侧端壁内设置有上动力传递腔，所述上动力传递腔与所述上切割动力腔之间转动设置有左右延伸的上动力分配轴，所述上切割动力腔内的所述上动力分配轴左侧末端固定设置有上切割输出锥齿轮，所述上切割输出锥齿轮与所述上切割输入锥齿轮啮合，所述上动力传递腔内的所述上动力分配轴右侧末端固定设置有上动力从动锥齿轮，所述上动力传递腔内转动设置有上动力传递花键套，所述上动力传递花键套外侧端壁上固定设置有上动力主动锥齿轮，所述上动力主动锥齿轮与所述上动力从动锥齿轮啮合，所述上动力传递腔与所述综合动力腔之间转动设置有上下延伸的上动力传递花键轴，所述上动力传递花键套与所述上动力传递花键轴通过花键（未标注）配合，所述综合动力腔内的所述上动力传递花键轴底部末端固定设置有上动力从动齿轮，所述综合动力腔内的所述主驱动轴外侧端壁上固定设置有上动力主动齿轮，所述上动力主动齿轮与所述上动力从动齿轮啮合，有利于驱动所述下切割部件以及上切割部件转动，对木板进行切割。
3.根据权利要求1中的一种可拼接木板加工装置，其特征在于：，所述上切割腔与所述上动力传递腔之间转动设置有前后延伸的上传送动力轴，所述上切割腔内的所述上传送动力轴前侧末端固定设置有上传送主动辊，所述上切割腔内转动设置有上传送从动轴，所述上传送从动轴外侧端壁上固定设置有上传送从动辊，所述上传送从动辊与所述上传送主动辊之间传动设置有上传送带，所述上动力传递腔内的所述上传送动力轴后侧末端固定设置有上传送从动锥齿轮，所述上动力传递腔内的所述上动力分配轴外侧端壁上固定设置有上传送主动锥齿轮，所述上传送主动锥齿轮与所述上传送从动锥齿轮啮合，所述下切割腔与所述综合动力腔之间转动设置有前后延伸的下传送动力轴，所述下切割腔内的所述下传送动力轴前侧末端固定设置有下传送主动辊，所述下切割腔内转动设置有下传送从动轴，所述下传送从动轴外侧端壁上固定设置有下传送从动辊，所述下传送从动辊与所述下传送主动辊之间传动设置有下传送带，所述综合动力腔内的所述下传送动力轴后侧末端固定设置有下传送从动锥齿轮，所述综合动力腔内的所述主驱动轴外侧端壁上固定设置有下传送主动锥齿轮，所述下传送主动锥齿轮与所述下传送从动锥齿轮啮合，所述切割滑动腔左侧端壁内设置有木材输入孔，所述切割滑动腔右侧端壁内设置有木材输出孔，所述上切割腔左侧端壁内设置有上木材输入配合槽，所述上切割腔右侧端壁内设置有上木材输出配合槽，所述下切割腔左侧端壁内设置有下木材输入配合槽，所述下切割腔右侧端壁内设置有下木材输出配合槽，有利于将木材送入设备内进行加工，并在完成后从木材输出孔处送出。
4.根据权利要求1-3中的一种可拼接木板加工装置，其中，所述切割滑动腔内转动设置有上下延伸的调节螺杆，所述调节螺杆底部末端与所述上切割腔顶部端壁转动连接，所述调节螺杆顶部末端延伸至所述机壳外侧且所述调节螺杆顶部末端固定设置有调节转盘，所述切割滑动腔的顶部端壁内设置有调节螺纹，所述调节螺纹与所述调节螺杆配合，有利于根据木板的不同高度进行调节上切割部件与下切割部件之间的距离。
5.根据权利要求1中的一种可拼接木板加工装置，其特征在于：所述切割滑动腔内固定设置有滑落块，所述切割滑动腔底部端壁内设置有推出滑动槽，所述推出滑动槽内左右滑动的设置有推出滑动块，所述推出滑动块左侧端壁与所述推出滑动槽左侧端壁之间弹性设置有推出复位弹簧，所述滑落块内设置有绕线腔，所述绕线腔内转动设置有推出绕线轮，所述推出绕线轮与所述推出滑动块左侧端壁之间传动设置有推出传动绳，所述滑落块底部端壁内设置有推出动力腔，所述推出动力腔与所述绕线腔之间转动设置有上下延伸的推出从动轴，所述绕线腔内的所述推出从动轴顶部末端与所述推出绕线轮固定连接，所述推出动力腔内的所述推出从动轴底部末端固定设置有推出动力齿轮，所述推出动力腔内转动设置有上下延伸的推出主动轴，所述推出主动轴底部末端与固定设置于所述推出动力腔底部末端的推出驱动电机动力连接，所述推出主动轴顶部末端固定设置有推出扇形齿轮，所述推出扇形齿轮与所述推出动力齿轮脱离配合，所述切割滑动腔右侧端壁底部设置有木屑推出孔，所述下切割腔底部端壁内设置有七组落屑孔，有利于将加工的木材产生的木屑排出设备外。
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