CN109968447A - 一种甘草的加工装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种甘草的加工装置，包括切割箱，所述切割箱内设有切割腔，所述切割腔内设有切割机构，所述切割机构包括切割主杆，切割主杆上固定安装用于切割的主切割刀片，所述切割腔下方连通设有输送腔，所述输送腔内设有用于切割的副切割刀片，所述切割机构下方设有暂存机构，所述暂存机构包括暂存腔，切割机构内的主切割刀片和副切割刀片对甘草进行两次切割，切割后的甘草从推动腔内按一定的量经过甘草出口腔送出，收集方便，在收集时暂存机构通过暂存螺纹块上下移动，可以使甘草暂存在暂存腔内，随后推送入推动腔内，减少了收集期间甘草的流失。

Description

一种甘草的加工装置

技术领域

本发明涉及甘草加工技术领域，具体为一种甘草的加工装置。

背景技术

在传统中药中，甘草可作为一味中药入药使用，但是在入药之前需要将采摘的甘草进行初步加工方可使用，传统的加工方式一般为通过手工将甘草切割成段状，但是此种加工方式仅适用于小批量的加工，大批量加工时费时费力，因此，本发明旨在设计一种能够自动的将甘草进行截段以便于后期使用的装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种甘草的加工装置，用于克服现有技术中的上述缺陷。

根据本发明的实施例的一种甘草的加工装置，包括切割箱，所述切割箱内设有切割腔，所述切割腔内设有切割机构，所述切割机构包括切割主杆，切割主杆上固定安装用于切割的主切割刀片，所述切割腔下方连通设有输送腔，所述输送腔内设有用于切割的副切割刀片，所述切割机构下方设有暂存机构，所述暂存机构包括暂存腔，暂存腔内滑动配合安装暂存螺纹块，暂存螺纹块内设有暂存螺纹孔，所述暂存机构还包括暂存传动腔，暂存传动腔内转动配合安装暂存传动主杆和暂存传动副杆，暂存传动主杆上固定安装暂存啮合主锥齿轮，暂存啮合主锥齿轮啮合有暂存啮合副锥齿轮，暂存传动副杆上固定安装暂存带动锥齿轮，所述暂存机构右侧设有推动机构，所述推动机构包括推动腔，推动腔内滑动配合安装重力块，重力块底部端面左右对称固定安装推动辅助齿条，推动腔左侧连通设有推动动力腔，推动动力腔内滑动配合安装推动移动块，推动移动块内设有推动带动槽，所述推动机构右侧设有封口机构，所述封口机构包括封口啮合腔，封口啮合腔内转动配合安装封口转动杆，封口转动杆上固定安装封口主锥齿轮，封口主锥齿轮啮合有封口副锥齿轮，所述封口机构还包括封口螺纹腔，封口螺纹腔内滑动该配合安装封口螺纹块。

进一步的技术方案，所述推动机构包括连通设置在所述输送腔下方的推动腔，所述推动腔内滑动配合安装重力块，所述重力块底部端面与所述推动腔底壁之间固定安装推动弹簧，所述推动腔底壁内左右对称连通设有推动辅助腔，所述推动辅助腔内滑动配合安装与所述重力块底部端面固定连接的推动辅助齿条，所述推动辅助齿条底部端面与所述推动辅助腔底壁之间固定安装推动辅助弹簧，所述推动腔左侧连通设有推动动力腔，所述推动动力腔内滑动配合安装推动移动块，所述推动移动块右侧端面固定安装推块，所述推动动力腔后侧设有推动转动腔，所述推动转动腔与所述推动动力腔之间转动配合安装推动转动杆，所述推动转动杆前侧端面固定安装推动连接杆，所述推动连接杆前侧端面固定安装推动带动杆，所述推动带动杆与所述推动带动槽滑动配合，所述推动转动腔前侧位于所述推动动力腔下方设有电机啮合腔，所述电机啮合腔与所述推动转动腔之间转动配合安装电机啮合副杆，所述电机啮合副杆后侧端面固定安装推动转动副齿轮，所述推动转动杆后侧端面固定安装推动转动主齿轮，所述推动转动主齿轮与所述推动转动副齿轮之间传动配合安装推动转动链条，所述电机啮合副杆前侧端面固定安装电机啮合副锥齿轮，所述推动腔左侧位于所述推动动力腔下方连通设有推动啮合主腔，所述推动啮合主腔后侧设有推动啮合副腔，所述推动啮合副腔与所述推动啮合主腔之间传动配合安装推动啮合杆，所述推动啮合杆前侧端面固定安装推动啮合齿轮，所述推动啮合齿轮与左侧的所述推动辅助齿条啮合，所述推动啮合杆后侧端面固定安装推动啮合主锥齿轮，所述推动啮合副腔左侧设有推动螺纹块，所述推动螺纹块与所述推动啮合副腔之间转动配合安装推动螺纹杆，所述推动螺纹杆右侧端面固定安装推动啮合副锥齿轮，所述推动啮合副锥齿轮与所述推动啮合主锥齿轮啮合，所述推动螺纹块内滑动配合安装推动螺纹块，所述推动螺纹块内设有开口向右的推动螺纹孔，所述推动螺纹孔与所述推动螺纹杆螺纹配合安装，所述推动螺纹块左侧端面内转动配合安装贯穿所述电机啮合腔右侧内壁的电机啮合主杆，所述电机啮合主杆左侧端面固定安装电机啮合主锥齿轮，所述电机啮合主锥齿轮可与所述电机啮合副锥齿轮啮合，所述电机啮合腔前侧设有切割传动主腔，所述切割传动主腔前侧内壁内固定安装切割电机，所述切割电机向后的输出轴的后侧端面固定连接贯穿所述电机啮合腔前侧内壁的切割电机杆，所述切割电机杆后侧端面固定安装切割电机锥齿轮，所述切割电机锥齿轮可与所述电机啮合主锥齿轮啮合，所述重力块右侧设有甘草出口腔，所述甘草出口腔顶壁铰接安装出口挡板，所述出口挡板右侧端面与所述甘草出口腔顶壁之间固定安装出口挡板弹簧。

进一步的技术方案，所述暂存机构包括固定安装在所述推动移动块左侧端面的暂存带动齿条，所述推动动力腔下方位于所述切割传动主腔前侧连通设有暂存传动腔，所述暂存传动腔前后侧内壁之间转动配合安装暂存传动副杆，所述暂存传动副杆上固定安装暂存传动副齿轮，所述暂存传动副杆上位于所述暂存传动副齿轮后侧固定安装暂存带动锥齿轮，所述暂存带动锥齿轮与所述暂存带动齿条啮合，所述暂存传动腔前后侧内壁之间位于所述暂存传动副杆左侧转动配合安装暂存传动主杆，所述暂存传动主杆上固定安装暂存传动主齿轮，所述暂存传动主齿轮与所述暂存传动副齿轮之间传动配合安装暂存传动链条，所述暂存传动主杆上位于所述暂存传动主齿轮后侧固定安装暂存啮合主锥齿轮，所述暂存传动腔上方设有与所述输送腔连通的暂存腔，所述暂存腔与所述暂存传动腔之间转动配合安装暂存螺纹杆，所述暂存螺纹杆底部端面固定安装暂存啮合副锥齿轮，所述暂存啮合副锥齿轮与所述暂存啮合主锥齿轮啮合，所述暂存腔内滑动配合安装暂存螺纹块，所述暂存螺纹块内设有开口向下的暂存螺纹孔，所述暂存螺纹孔与所述暂存螺纹杆螺纹配合。

进一步的技术方案，所述切割机构包括固定安装在所述切割电机杆上的切割传动主齿轮，所述切割传动主腔左侧连通设有切割传动副腔，所述切割传动副腔前后侧内壁之间转动配合安装切割传动杆，所述切割传动杆上固定安装切割传动副齿轮，所述切割传动副齿轮与所述切割传动主齿轮之间传动配合安装切割传动链条，所述切割传动杆上位于所述切割传动副齿轮后侧固定安装切割传动主锥齿轮，所述切割传动副腔上方连通设有切割连接腔，所述切割连接腔与所述切割传动副腔之间转动配合安装切割连接杆，所述切割连接杆底部端面固定安装切割传动副锥齿轮，所述切割传动副锥齿轮与所述切割传动主锥齿轮啮合，所述切割腔右侧设有切割辅助腔，所述切割辅助腔与所述切割连接腔之间转动配合安装贯穿所述切割腔的切割主杆，所述切割主杆左侧端面固定安装切割连接副锥齿轮，所述切割连接杆顶部端面固定安装切割连接主锥齿轮，所述切割连接主锥齿轮与所述切割连接副锥齿轮啮合，所述切割主杆右侧端面固定安装切割辅助副锥齿轮，所述切割主杆上位于所述切割腔内固定安装主切割刀片，所述输送腔与所述切割辅助腔之间转动配合安装切割副杆，所述切割副杆顶部端面固定安装切割辅助主锥齿轮，所述切割辅助主锥齿轮与所述切割辅助副锥齿轮啮合，所述切割副杆底部端面固定安装副切割刀片，所述切割腔左侧连通设有开口向上的甘草入口。

进一步的技术方案，所述封口机构包括连通设置在所述推动腔右侧的封口啮合腔，所述封口啮合腔前后侧内壁之间转动配合安装封口转动杆，所述封口转动杆上固定安装封口啮合齿轮，所述封口啮合齿轮与右侧的所述推动辅助齿条啮合，所述封口转动杆上位于所述封口啮合齿轮前侧固定安装封口主锥齿轮，所述封口啮合腔上方设有封口传动腔，所述封口传动腔与所述封口啮合腔之间转动配合安装封口连接杆，所述封口连接杆底部端面固定安装封口主锥齿轮，所述封口主锥齿轮与所述封口副锥齿轮啮合，所述封口连接杆顶部端面固定安装封口传动副齿轮，所述封口传动腔下方设有封口螺纹腔，所述封口螺纹腔与所述封口传动腔之间转动配合安装封口螺纹孔，所述封口螺纹孔顶部端面固定安装封口传动主齿轮，所述封口传动主齿轮与所述封口传动副齿轮之间传动配合安装封口传动链条，所述封口螺纹腔内滑动配合安装封口螺纹块，所述封口螺纹块内设有开口向上的封口螺纹孔，所述封口螺纹孔与所述封口螺纹孔螺纹配合。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，切割机构内的主切割刀片和副切割刀片对甘草进行两次切割，保证了甘草的切割完全，切割后的甘草从推动腔内按一定的量经过甘草出口腔送出，收集方便，在收集时暂存机构通过暂存螺纹块上下移动，可以使甘草暂存在暂存腔内，随后推送入推动腔内，减少了收集期间甘草的流失，值得推广。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1中A-A方向的剖视结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-2对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

参照图1-2，根据本发明的实施例的一种甘草的加工装置，包括切割箱11，所述切割箱11内设有切割腔73，所述切割腔73内设有切割机构，所述切割机构包括切割主杆71，切割主杆71上固定安装用于切割的主切割刀片72，所述切割腔73下方连通设有输送腔97，所述输送腔97内设有用于切割的副切割刀片17，所述切割机构下方设有暂存机构，所述暂存机构包括暂存腔23，暂存腔23内滑动配合安装暂存螺纹块18，暂存螺纹块18内设有暂存螺纹孔19，所述暂存机构还包括暂存传动腔25，暂存传动腔25内转动配合安装暂存传动主杆34和暂存传动副杆38，暂存传动主杆34上固定安装暂存啮合主锥齿轮32，暂存啮合主锥齿轮32啮合有暂存啮合副锥齿轮24，暂存传动副杆38上固定安装暂存带动锥齿轮39，所述暂存机构右侧设有推动机构，所述推动机构包括推动腔47，推动腔47内滑动配合安装重力块51，重力块51底部端面左右对称固定安装推动辅助齿条46，推动腔47左侧连通设有推动动力腔36，推动动力腔36内滑动配合安装推动移动块41，推动移动块41内设有推动带动槽42，所述推动机构右侧设有封口机构，所述封口机构包括封口啮合腔55，封口啮合腔55内转动配合安装封口转动杆54，封口转动杆54上固定安装封口主锥齿轮53，封口主锥齿轮53啮合有封口副锥齿轮56，所述封口机构还包括封口螺纹腔63，封口螺纹腔63内滑动该配合安装封口螺纹块62。

有益地或示例性地，所述推动机构包括连通设置在所述输送腔97下方的推动腔47，所述推动腔47内滑动配合安装重力块51，所述重力块51底部端面与所述推动腔47底壁之间固定安装推动弹簧48，所述推动腔47底壁内左右对称连通设有推动辅助腔49，所述推动辅助腔49内滑动配合安装与所述重力块51底部端面固定连接的推动辅助齿条46，所述推动辅助齿条46底部端面与所述推动辅助腔49底壁之间固定安装推动辅助弹簧50，所述推动腔47左侧连通设有推动动力腔36，所述推动动力腔36内滑动配合安装推动移动块41，所述推动移动块41右侧端面固定安装推块45，所述推动动力腔36后侧设有推动转动腔75，所述推动转动腔75与所述推动动力腔36之间转动配合安装推动转动杆22，所述推动转动杆22前侧端面固定安装推动连接杆67，所述推动连接杆67前侧端面固定安装推动带动杆43，所述推动带动杆43与所述推动带动槽42滑动配合，所述推动转动腔75前侧位于所述推动动力腔36下方设有电机啮合腔80，所述电机啮合腔80与所述推动转动腔75之间转动配合安装电机啮合副杆78，所述电机啮合副杆78后侧端面固定安装推动转动副齿轮77，所述推动转动杆22后侧端面固定安装推动转动主齿轮20，所述推动转动主齿轮20与所述推动转动副齿轮77之间传动配合安装推动转动链条76，所述电机啮合副杆78前侧端面固定安装电机啮合副锥齿轮79，所述推动腔47左侧位于所述推动动力腔36下方连通设有推动啮合主腔88，所述推动啮合主腔88后侧设有推动啮合副腔91，所述推动啮合副腔91与所述推动啮合主腔88之间传动配合安装推动啮合杆44，所述推动啮合杆44前侧端面固定安装推动啮合齿轮89，所述推动啮合齿轮89与左侧的所述推动辅助齿条46啮合，所述推动啮合杆44后侧端面固定安装推动啮合主锥齿轮90，所述推动啮合副腔91左侧设有推动螺纹块86，所述推动螺纹块86与所述推动啮合副腔91之间转动配合安装推动螺纹杆93，所述推动螺纹杆93右侧端面固定安装推动啮合副锥齿轮92，所述推动啮合副锥齿轮92与所述推动啮合主锥齿轮90啮合，所述推动螺纹块86内滑动配合安装推动螺纹块87，所述推动螺纹块87内设有开口向右的推动螺纹孔94，所述推动螺纹孔94与所述推动螺纹杆93螺纹配合安装，所述推动螺纹块87左侧端面内转动配合安装贯穿所述电机啮合腔80右侧内壁的电机啮合主杆95，所述电机啮合主杆95左侧端面固定安装电机啮合主锥齿轮96，所述电机啮合主锥齿轮96可与所述电机啮合副锥齿轮79啮合，所述电机啮合腔80前侧设有切割传动主腔83，所述切割传动主腔83前侧内壁内固定安装切割电机85，所述切割电机85向后的输出轴的后侧端面固定连接贯穿所述电机啮合腔80前侧内壁的切割电机杆82，所述切割电机杆82后侧端面固定安装切割电机锥齿轮81，所述切割电机锥齿轮81可与所述电机啮合主锥齿轮96啮合，所述重力块51右侧设有甘草出口腔58，所述甘草出口腔58顶壁铰接安装出口挡板98，所述出口挡板98右侧端面与所述甘草出口腔58顶壁之间固定安装出口挡板弹簧99，从而切割电机85启动，切割机构切割甘草，切割后的甘草通过输送腔97进入推动腔47，重力块51向下移动带动左侧的推动辅助齿条46向下移动，使得推动啮合齿轮89转动，带动推动啮合杆44转动，推动啮合杆44转动带动推动啮合主锥齿轮90转动，推动啮合主锥齿轮90通过与推动啮合副锥齿轮92啮合带动推动螺纹杆93转动，推动螺纹杆93转动带动推动螺纹块87向左移动，推动螺纹块87向左移动带动电机啮合主杆95和电机啮合主锥齿轮96向左移动，电机啮合主锥齿轮96与电机啮合副锥齿轮79和切割电机锥齿轮81啮合，切割电机85带动切割电机杆82转动，通过传动使得电机啮合副杆78转动，电机啮合副杆78转动带动推动转动副齿轮77转动，推动转动副齿轮77通过推动转动链条76传动带动推动转动主齿轮20转动，推动转动主齿轮20转动带动推动转动杆22转动，推动转动杆22转动带动推动连接杆67转动，推动连接杆67转动使得推动带动杆43带动推动移动块41左右移动，推块45向右推动切割后的甘草进入甘草出口腔58后，向左移动，重力块51向上移动复位。

有益地或示例性地，所述暂存机构包括固定安装在所述推动移动块41左侧端面的暂存带动齿条40，所述推动动力腔36下方位于所述切割传动主腔83前侧连通设有暂存传动腔25，所述暂存传动腔25前后侧内壁之间转动配合安装暂存传动副杆38，所述暂存传动副杆38上固定安装暂存传动副齿轮37，所述暂存传动副杆38上位于所述暂存传动副齿轮37后侧固定安装暂存带动锥齿轮39，所述暂存带动锥齿轮39与所述暂存带动齿条40啮合，所述暂存传动腔25前后侧内壁之间位于所述暂存传动副杆38左侧转动配合安装暂存传动主杆34，所述暂存传动主杆34上固定安装暂存传动主齿轮33，所述暂存传动主齿轮33与所述暂存传动副齿轮37之间传动配合安装暂存传动链条35，所述暂存传动主杆34上位于所述暂存传动主齿轮33后侧固定安装暂存啮合主锥齿轮32，所述暂存传动腔25上方设有与所述输送腔97连通的暂存腔23，所述暂存腔23与所述暂存传动腔25之间转动配合安装暂存螺纹杆21，所述暂存螺纹杆21底部端面固定安装暂存啮合副锥齿轮24，所述暂存啮合副锥齿轮24与所述暂存啮合主锥齿轮32啮合，所述暂存腔23内滑动配合安装暂存螺纹块18，所述暂存螺纹块18内设有开口向下的暂存螺纹孔19，所述暂存螺纹孔19与所述暂存螺纹杆21螺纹配合，从而推动移动块41向右移动带动推块45推动甘草时，暂存带动齿条40向右移动带动暂存带动锥齿轮39转动，暂存带动锥齿轮39转动带动暂存传动副杆38转动，暂存传动副杆38转动带动暂存传动副齿轮37转动，暂存传动副齿轮37转动通过暂存传动链条35传动带动暂存传动主齿轮33转动，暂存传动主齿轮33转动带动暂存传动主杆34转动，暂存传动主杆34转动带动暂存啮合主锥齿轮32转动，暂存啮合主锥齿轮32通过啮合带动暂存啮合副锥齿轮24转动，暂存啮合副锥齿轮24转动带动暂存螺纹杆21转动，暂存螺纹杆21转动带动暂存螺纹块18向下移动，暂存螺纹块18切割后的甘草暂存暂存螺纹块18顶部的暂存腔23内，当推动移动块41向左移动时，暂存带动齿条40向左移动，暂存螺纹块18向上移动，将甘草推出，送入推动腔47内。

有益地或示例性地，所述切割机构包括固定安装在所述切割电机杆82上的切割传动主齿轮84，所述切割传动主腔83左侧连通设有切割传动副腔30，所述切割传动副腔30前后侧内壁之间转动配合安装切割传动杆29，所述切割传动杆29上固定安装切割传动副齿轮28，所述切割传动副齿轮28与所述切割传动主齿轮84之间传动配合安装切割传动链条31，所述切割传动杆29上位于所述切割传动副齿轮28后侧固定安装切割传动主锥齿轮27，所述切割传动副腔30上方连通设有切割连接腔13，所述切割连接腔13与所述切割传动副腔30之间转动配合安装切割连接杆15，所述切割连接杆15底部端面固定安装切割传动副锥齿轮26，所述切割传动副锥齿轮26与所述切割传动主锥齿轮27啮合，所述切割腔73右侧设有切割辅助腔70，所述切割辅助腔70与所述切割连接腔13之间转动配合安装贯穿所述切割腔73的切割主杆71，所述切割主杆71左侧端面固定安装切割连接副锥齿轮12，所述切割连接杆15顶部端面固定安装切割连接主锥齿轮14，所述切割连接主锥齿轮14与所述切割连接副锥齿轮12啮合，所述切割主杆71右侧端面固定安装切割辅助副锥齿轮68，所述切割主杆71上位于所述切割腔73内固定安装主切割刀片72，所述输送腔97与所述切割辅助腔70之间转动配合安装切割副杆16，所述切割副杆16顶部端面固定安装切割辅助主锥齿轮69，所述切割辅助主锥齿轮69与所述切割辅助副锥齿轮68啮合，所述切割副杆16底部端面固定安装副切割刀片17，所述切割腔73左侧连通设有开口向上的甘草入口74，从而切割电机杆82转动带动切割传动主齿轮84转动，切割传动主齿轮84通过切割传动链条31传动带动切割传动副齿轮28转动，切割传动副齿轮28转动带动切割传动杆29转动，切割传动杆29转动带动切割传动主锥齿轮27转动，切割传动主锥齿轮27通过与切割传动副锥齿轮26啮合带动切割连接杆15转动，切割连接杆15转动带动切割连接主锥齿轮14转动，切割连接主锥齿轮14通过与切割连接副锥齿轮12啮合带动切割主杆71转动，切割主杆71转动带动主切割刀片72和切割辅助副锥齿轮68转动，切割辅助副锥齿轮68通过与切割辅助主锥齿轮69啮合带动切割副杆16转动，切割副杆16转动带动副切割刀片17转动，甘草从甘草入口74进入切割腔73，通过主切割刀片72和副切割刀片17进行切割。

有益地或示例性地，所述封口机构包括连通设置在所述推动腔47右侧的封口啮合腔55，所述封口啮合腔55前后侧内壁之间转动配合安装封口转动杆54，所述封口转动杆54上固定安装封口啮合齿轮52，所述封口啮合齿轮52与右侧的所述推动辅助齿条46啮合，所述封口转动杆54上位于所述封口啮合齿轮52前侧固定安装封口主锥齿轮53，所述封口啮合腔55上方设有封口传动腔59，所述封口传动腔59与所述封口啮合腔55之间转动配合安装封口连接杆57，所述封口连接杆57底部端面固定安装封口主锥齿轮53，所述封口主锥齿轮53与所述封口副锥齿轮56啮合，所述封口连接杆57顶部端面固定安装封口传动副齿轮60，所述封口传动腔59下方设有封口螺纹腔63，所述封口螺纹腔63与所述封口传动腔59之间转动配合安装封口螺纹孔65，所述封口螺纹孔65顶部端面固定安装封口传动主齿轮66，所述封口传动主齿轮66与所述封口传动副齿轮60之间传动配合安装封口传动链条61，所述封口螺纹腔63内滑动配合安装封口螺纹块62，所述封口螺纹块62内设有开口向上的封口螺纹孔64，所述封口螺纹孔64与所述封口螺纹孔65螺纹配合，从而重力块51向下移动时，通过右侧的推动辅助齿条46带动封口啮合齿轮52转动，封口啮合齿轮52转动带动封口转动杆54转动，封口转动杆54转动带动封口主锥齿轮53转动，封口主锥齿轮53通过与封口副锥齿轮56啮合带动封口连接杆57转动，封口连接杆57转动带动封口传动副齿轮60转动，封口传动副齿轮60通过封口传动链条61传动带动封口传动主齿轮66转动，封口传动主齿轮66转动带动封口螺纹孔65转动，封口螺纹孔65转动带动封口螺纹块62向下移动，封住推动腔47顶壁。

使用的时候，切割电机杆82转动带动切割传动主齿轮84转动，切割传动主齿轮84通过切割传动链条31传动带动切割传动副齿轮28转动，切割传动副齿轮28转动带动切割传动杆29转动，切割传动杆29转动带动切割传动主锥齿轮27转动，切割传动主锥齿轮27通过与切割传动副锥齿轮26啮合带动切割连接杆15转动，切割连接杆15转动带动切割连接主锥齿轮14转动，切割连接主锥齿轮14通过与切割连接副锥齿轮12啮合带动切割主杆71转动，切割主杆71转动带动主切割刀片72和切割辅助副锥齿轮68转动，切割辅助副锥齿轮68通过与切割辅助主锥齿轮69啮合带动切割副杆16转动，切割副杆16转动带动副切割刀片17转动，甘草从甘草入口74进入切割腔73，通过主切割刀片72和副切割刀片17进行切割，随后进入推动腔47，重力块51向下移动，通过右侧的推动辅助齿条46带动封口啮合齿轮52转动，封口啮合齿轮52转动带动封口转动杆54转动，封口转动杆54转动带动封口主锥齿轮53转动，封口主锥齿轮53通过与封口副锥齿轮56啮合带动封口连接杆57转动，封口连接杆57转动带动封口传动副齿轮60转动，封口传动副齿轮60通过封口传动链条61传动带动封口传动主齿轮66转动，封口传动主齿轮66转动带动封口螺纹孔65转动，封口螺纹孔65转动带动封口螺纹块62向下移动，封住推动腔47顶壁，同时，左侧的推动辅助齿条46向下移动，使得推动啮合齿轮89转动，带动推动啮合杆44转动，推动啮合杆44转动带动推动啮合主锥齿轮90转动，推动啮合主锥齿轮90通过与推动啮合副锥齿轮92啮合带动推动螺纹杆93转动，推动螺纹杆93转动带动推动螺纹块87向左移动，推动螺纹块87向左移动带动电机啮合主杆95和电机啮合主锥齿轮96向左移动，电机啮合主锥齿轮96与电机啮合副锥齿轮79和切割电机锥齿轮81啮合，切割电机85带动切割电机杆82转动，通过传动使得电机啮合副杆78转动，电机啮合副杆78转动带动推动转动副齿轮77转动，推动转动副齿轮77通过推动转动链条76传动带动推动转动主齿轮20转动，推动转动主齿轮20转动带动推动转动杆22转动，推动转动杆22转动带动推动连接杆67转动，推动连接杆67转动使得推动带动杆43带动推动移动块41向右移动时，带动推块45推动甘草时，暂存带动齿条40向右移动带动暂存带动锥齿轮39转动，暂存带动锥齿轮39转动带动暂存传动副杆38转动，暂存传动副杆38转动带动暂存传动副齿轮37转动，暂存传动副齿轮37转动通过暂存传动链条35传动带动暂存传动主齿轮33转动，暂存传动主齿轮33转动带动暂存传动主杆34转动，暂存传动主杆34转动带动暂存啮合主锥齿轮32转动，暂存啮合主锥齿轮32通过啮合带动暂存啮合副锥齿轮24转动，暂存啮合副锥齿轮24转动带动暂存螺纹杆21转动，暂存螺纹杆21转动带动暂存螺纹块18向下移动，暂存螺纹块18切割后的甘草暂存暂存螺纹块18顶部的暂存腔23内，推块45向右推动切割后的甘草进入甘草出口腔58，切割后的甘草可从甘草出口腔58后侧取出，当推动移动块41向左移动时，暂存带动齿条40向左移动，暂存螺纹块18向上移动，将甘草推出，送入推动腔47内，同时，推块45向左移动，重力块51向上移动复位，封口螺纹块62向上移动，电机啮合主锥齿轮96与电机啮合副锥齿轮79和切割电机锥齿轮81脱离啮合。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，切割机构内的主切割刀片和副切割刀片对甘草进行两次切割，保证了甘草的切割完全，切割后的甘草从推动腔内按一定的量经过甘草出口腔送出，收集方便，在收集时暂存机构通过暂存螺纹块上下移动，可以使甘草暂存在暂存腔内，随后推送入推动腔内，减少了收集期间甘草的流失，值得推广。

本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。

Claims (5)

1.一种甘草的加工装置，包括切割箱，其特征在于：所述切割箱内设有切割腔，所述切割腔内设有切割机构，所述切割机构包括切割主杆，切割主杆上固定安装用于切割的主切割刀片，所述切割腔下方连通设有输送腔，所述输送腔内设有用于切割的副切割刀片，所述切割机构下方设有暂存机构，所述暂存机构包括暂存腔，暂存腔内滑动配合安装暂存螺纹块，暂存螺纹块内设有暂存螺纹孔，所述暂存机构还包括暂存传动腔，暂存传动腔内转动配合安装暂存传动主杆和暂存传动副杆，暂存传动主杆上固定安装暂存啮合主锥齿轮，暂存啮合主锥齿轮啮合有暂存啮合副锥齿轮，暂存传动副杆上固定安装暂存带动锥齿轮，所述暂存机构右侧设有推动机构，所述推动机构包括推动腔，推动腔内滑动配合安装重力块，重力块底部端面左右对称固定安装推动辅助齿条，推动腔左侧连通设有推动动力腔，推动动力腔内滑动配合安装推动移动块，推动移动块内设有推动带动槽，所述推动机构右侧设有封口机构，所述封口机构包括封口啮合腔，封口啮合腔内转动配合安装封口转动杆，封口转动杆上固定安装封口主锥齿轮，封口主锥齿轮啮合有封口副锥齿轮，所述封口机构还包括封口螺纹腔，封口螺纹腔内滑动该配合安装封口螺纹块。

2.根据权利要求1所述的一种甘草的加工装置，其特征在于：所述推动机构包括连通设置在所述输送腔下方的推动腔，所述推动腔内滑动配合安装重力块，所述重力块底部端面与所述推动腔底壁之间固定安装推动弹簧，所述推动腔底壁内左右对称连通设有推动辅助腔，所述推动辅助腔内滑动配合安装与所述重力块底部端面固定连接的推动辅助齿条，所述推动辅助齿条底部端面与所述推动辅助腔底壁之间固定安装推动辅助弹簧，所述推动腔左侧连通设有推动动力腔，所述推动动力腔内滑动配合安装推动移动块，所述推动移动块右侧端面固定安装推块，所述推动动力腔后侧设有推动转动腔，所述推动转动腔与所述推动动力腔之间转动配合安装推动转动杆，所述推动转动杆前侧端面固定安装推动连接杆，所述推动连接杆前侧端面固定安装推动带动杆，所述推动带动杆与所述推动带动槽滑动配合，所述推动转动腔前侧位于所述推动动力腔下方设有电机啮合腔，所述电机啮合腔与所述推动转动腔之间转动配合安装电机啮合副杆，所述电机啮合副杆后侧端面固定安装推动转动副齿轮，所述推动转动杆后侧端面固定安装推动转动主齿轮，所述推动转动主齿轮与所述推动转动副齿轮之间传动配合安装推动转动链条，所述电机啮合副杆前侧端面固定安装电机啮合副锥齿轮，所述推动腔左侧位于所述推动动力腔下方连通设有推动啮合主腔，所述推动啮合主腔后侧设有推动啮合副腔，所述推动啮合副腔与所述推动啮合主腔之间传动配合安装推动啮合杆，所述推动啮合杆前侧端面固定安装推动啮合齿轮，所述推动啮合齿轮与左侧的所述推动辅助齿条啮合，所述推动啮合杆后侧端面固定安装推动啮合主锥齿轮，所述推动啮合副腔左侧设有推动螺纹块，所述推动螺纹块与所述推动啮合副腔之间转动配合安装推动螺纹杆，所述推动螺纹杆右侧端面固定安装推动啮合副锥齿轮，所述推动啮合副锥齿轮与所述推动啮合主锥齿轮啮合，所述推动螺纹块内滑动配合安装推动螺纹块，所述推动螺纹块内设有开口向右的推动螺纹孔，所述推动螺纹孔与所述推动螺纹杆螺纹配合安装，所述推动螺纹块左侧端面内转动配合安装贯穿所述电机啮合腔右侧内壁的电机啮合主杆，所述电机啮合主杆左侧端面固定安装电机啮合主锥齿轮，所述电机啮合主锥齿轮可与所述电机啮合副锥齿轮啮合，所述电机啮合腔前侧设有切割传动主腔，所述切割传动主腔前侧内壁内固定安装切割电机，所述切割电机向后的输出轴的后侧端面固定连接贯穿所述电机啮合腔前侧内壁的切割电机杆，所述切割电机杆后侧端面固定安装切割电机锥齿轮，所述切割电机锥齿轮可与所述电机啮合主锥齿轮啮合，所述重力块右侧设有甘草出口腔，所述甘草出口腔顶壁铰接安装出口挡板，所述出口挡板右侧端面与所述甘草出口腔顶壁之间固定安装出口挡板弹簧。

3.根据权利要求1所述的一种甘草的加工装置，其特征在于：所述暂存机构包括固定安装在所述推动移动块左侧端面的暂存带动齿条，所述推动动力腔下方位于所述切割传动主腔前侧连通设有暂存传动腔，所述暂存传动腔前后侧内壁之间转动配合安装暂存传动副杆，所述暂存传动副杆上固定安装暂存传动副齿轮，所述暂存传动副杆上位于所述暂存传动副齿轮后侧固定安装暂存带动锥齿轮，所述暂存带动锥齿轮与所述暂存带动齿条啮合，所述暂存传动腔前后侧内壁之间位于所述暂存传动副杆左侧转动配合安装暂存传动主杆，所述暂存传动主杆上固定安装暂存传动主齿轮，所述暂存传动主齿轮与所述暂存传动副齿轮之间传动配合安装暂存传动链条，所述暂存传动主杆上位于所述暂存传动主齿轮后侧固定安装暂存啮合主锥齿轮，所述暂存传动腔上方设有与所述输送腔连通的暂存腔，所述暂存腔与所述暂存传动腔之间转动配合安装暂存螺纹杆，所述暂存螺纹杆底部端面固定安装暂存啮合副锥齿轮，所述暂存啮合副锥齿轮与所述暂存啮合主锥齿轮啮合，所述暂存腔内滑动配合安装暂存螺纹块，所述暂存螺纹块内设有开口向下的暂存螺纹孔，所述暂存螺纹孔与所述暂存螺纹杆螺纹配合。

4.根据权利要求1所述的一种甘草的加工装置，其特征在于：所述切割机构包括固定安装在所述切割电机杆上的切割传动主齿轮，所述切割传动主腔左侧连通设有切割传动副腔，所述切割传动副腔前后侧内壁之间转动配合安装切割传动杆，所述切割传动杆上固定安装切割传动副齿轮，所述切割传动副齿轮与所述切割传动主齿轮之间传动配合安装切割传动链条，所述切割传动杆上位于所述切割传动副齿轮后侧固定安装切割传动主锥齿轮，所述切割传动副腔上方连通设有切割连接腔，所述切割连接腔与所述切割传动副腔之间转动配合安装切割连接杆，所述切割连接杆底部端面固定安装切割传动副锥齿轮，所述切割传动副锥齿轮与所述切割传动主锥齿轮啮合，所述切割腔右侧设有切割辅助腔，所述切割辅助腔与所述切割连接腔之间转动配合安装贯穿所述切割腔的切割主杆，所述切割主杆左侧端面固定安装切割连接副锥齿轮，所述切割连接杆顶部端面固定安装切割连接主锥齿轮，所述切割连接主锥齿轮与所述切割连接副锥齿轮啮合，所述切割主杆右侧端面固定安装切割辅助副锥齿轮，所述切割主杆上位于所述切割腔内固定安装主切割刀片，所述输送腔与所述切割辅助腔之间转动配合安装切割副杆，所述切割副杆顶部端面固定安装切割辅助主锥齿轮，所述切割辅助主锥齿轮与所述切割辅助副锥齿轮啮合，所述切割副杆底部端面固定安装副切割刀片，所述切割腔左侧连通设有开口向上的甘草入口。

5.根据权利要求1所述的一种甘草的加工装置，其特征在于：所述封口机构包括连通设置在所述推动腔右侧的封口啮合腔，所述封口啮合腔前后侧内壁之间转动配合安装封口转动杆，所述封口转动杆上固定安装封口啮合齿轮，所述封口啮合齿轮与右侧的所述推动辅助齿条啮合，所述封口转动杆上位于所述封口啮合齿轮前侧固定安装封口主锥齿轮，所述封口啮合腔上方设有封口传动腔，所述封口传动腔与所述封口啮合腔之间转动配合安装封口连接杆，所述封口连接杆底部端面固定安装封口主锥齿轮，所述封口主锥齿轮与所述封口副锥齿轮啮合，所述封口连接杆顶部端面固定安装封口传动副齿轮，所述封口传动腔下方设有封口螺纹腔，所述封口螺纹腔与所述封口传动腔之间转动配合安装封口螺纹孔，所述封口螺纹孔顶部端面固定安装封口传动主齿轮，所述封口传动主齿轮与所述封口传动副齿轮之间传动配合安装封口传动链条，所述封口螺纹腔内滑动配合安装封口螺纹块，所述封口螺纹块内设有开口向上的封口螺纹孔，所述封口螺纹孔与所述封口螺纹孔螺纹配合。