CN109968126A - 冲压件外侧打磨装置 - Google Patents

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  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

本发明涉及冲压件加工技术领域,尤其是一种冲压件外侧打磨装置。一种冲压件外侧打磨装置,包括支架,支架上安装有气泵,支架上下都通过螺栓固定有压缩气缸,支架上安装有滑台缸,滑台缸上安装有升降气缸,升降气缸的顶部安装有伸缩气缸,伸缩气缸端部安装有打磨电机,打磨电机上有打磨头。这种冲压件外侧打磨装置能够快速的实现自动化加工的目的,提高了加工的效率,降低了工人劳动量,满足使用需求。

Description

冲压件外侧打磨装置
技术领域
本发明涉及冲压件加工技术领域,尤其是一种冲压件外侧打磨装置。
背景技术
冲压件在生产完毕之后,会在其冲压的边缘位置存在毛刺,这就需要对其进行边缘打磨处理,目前的处理方式为人工手持打磨机,并且将冲压件进行固定之后在进行打磨,导致加工不便,不能满足使用需求。
发明内容
为了克服现有的打磨费时费力的不足,本发明提供了一种冲压件外侧打磨装置。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种冲压件外侧打磨装置,包括支架,支架上安装有气泵,支架上下都通过螺栓固定有压缩气缸,支架上安装有滑台缸,滑台缸上安装有升降气缸,升降气缸的顶部安装有伸缩气缸,伸缩气缸端部安装有打磨电机,打磨电机上有打磨头。
根据本发明的另一个实施例,进一步包括,气泵通过管路连接压缩气缸、滑台缸、升降气缸和伸缩气缸,压缩气缸、滑台缸、升降气缸和伸缩气缸与气泵之间安装有气压阀。
根据本发明的另一个实施例,进一步包括,压缩气缸的端部安装有防护头。
本发明的有益效果是,这种冲压件外侧打磨装置能够快速的实现自动化加工的目的,提高了加工的效率,降低了工人劳动量,满足使用需求。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的结构示意图;
图中1、支架,2、压缩气缸,3、滑台缸,4、升降气缸,5、伸缩气缸,6、打磨电机,7、打磨头,8、气泵,9、防护头。
具体实施方式
如图1是本发明的结构示意图,一种冲压件外侧打磨装置,包括支架1,支架1上安装有气泵8,支架1上下都通过螺栓固定有压缩气缸2,支架1上安装有滑台缸3,滑台缸3上安装有升降气缸4,升降气缸4的顶部安装有伸缩气缸5,伸缩气缸5端部安装有打磨电机6,打磨电机6上有打磨头7。
这种冲压件外侧打磨装置在使用的时候,将冲压完成的冲压件放置在压缩气缸2之间,压缩气缸2在气泵8的驱动之下,使压缩气缸2向内伸缩,并且将冲压件进行夹持住,随后通过升降气缸4控制打磨电机6的前后位置,升降气缸4在气泵的作用下控制伸缩气缸5的上下高度,能够使打磨机6上的打磨头7的位置处于合适工作区域,随后在滑台缸3的作用下,能够使安装在滑台缸3杀你的升降气缸4、伸缩气缸5和打磨电机6进行前后的移动,就能完成对冲压件的一侧进行打磨处理,打磨快速便捷,满足使用需求。
根据本发明的另一个实施例,进一步包括,气泵8通过管路连接压缩气缸2、滑台缸3、升降气缸4和伸缩气缸5,压缩气缸2、滑台缸3、升降气缸4和伸缩气缸5与气泵8之间安装有气压阀。
根据本发明的另一个实施例,进一步包括,压缩气缸2的端部安装有防护头9。
防护头9能够对冲压件进行防护,避免对冲压件造成损伤,起到保护的作用。
以上说明对本发明而言只是说明性的,而非限制性的,本领域普通技术人员理解,在不脱离所附权利要求所限定的精神和范围的情况下,可做出许多修改、变化或等效,但都将落入本发明的保护范围内。

Claims (3)

1.一种冲压件外侧打磨装置,包括支架(1),支架(1)上安装有气泵(8),其特征是,支架(1)上下都通过螺栓固定有压缩气缸(2),支架(1)上安装有滑台缸(3),滑台缸(3)上安装有升降气缸(4),升降气缸(4)的顶部安装有伸缩气缸(5),伸缩气缸(5)端部安装有打磨电机(6),打磨电机(6)上有打磨头(7)。
2.根据权利要求1所述的冲压件外侧打磨装置,其特征是,气泵(8)通过管路连接压缩气缸(2)、滑台缸(3)、升降气缸(4)和伸缩气缸(5),压缩气缸(2)、滑台缸(3)、升降气缸(4)和伸缩气缸(5)与气泵(8)之间安装有气压阀。
3.根据权利要求1所述的冲压件外侧打磨装置,其特征是,压缩气缸(2)的端部安装有防护头(9)。
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