CN109967960A - 塔筒固定的方法 - Google Patents

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张生统
祝显忠
柳建龙
罗涛
杨鹏刚
董世达
薛飞
刘治文
周金田
张伟
李宏建
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Sinohydro Engineering Bureau 4 Co Ltd
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Sinohydro Engineering Bureau 4 Co Ltd
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K37/00—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
    • B23K37/04—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work
    • B23K37/053—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work aligning cylindrical work; Clamping devices therefor
    • B23K37/0538—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work aligning cylindrical work; Clamping devices therefor for rotating tubes, e.g. rollers

Abstract

塔筒固定的方法，包括将被固定塔筒吊装在底板的上方，并对准垫板的位置横向垂直落下；将两侧的辊轮支撑结构打开，从两侧将被固定塔筒支撑起来；调整好塔筒的固定位置，然后用夹持结构夹持住塔筒的两端，使塔筒被夹持在垫板上。本发明的有益效果是，能够将塔筒固定在底板上，并且通过夹持结构夹持在塔筒的两端，而塔筒两侧均通过带有辊轮的辊轮支撑结构支撑，从而避免了支撑结构与塔筒表面的滚动连接，避免在支撑过程中对塔筒表面的划伤。

Description

塔筒固定的方法
技术领域
本发明涉及风力发电设备技术领域，具体的说涉及一种塔筒固定的方法。
背景技术
风力发电机的塔筒，在焊接成型的时候需要将几块塔筒拼版固定起来，然后再进行焊接。而在需要对塔筒的壁面进行加工的时候也需要对塔筒进行固定。由于塔筒本身的结构尺寸大，质量大，通常需要较为复杂的固定结构才能将其固定，而即使固定起来，也由于塔筒本身的圆筒形状，导致其稳定性较差。
发明内容
本发明实施例提供了一种塔筒固定的方法，解决塔筒被固定的时候稳定性差的问题。
塔筒固定的方法，包括将被固定塔筒吊装在底板的上方，并对准垫板的位置横向垂直落下；
将两侧的辊轮支撑结构打开，从两侧将被固定塔筒支撑起来；
调整好塔筒的固定位置，然后用夹持结构夹持住塔筒的两端，使塔筒被夹持在垫板上。
其中所述垫板沿着被固定塔筒的长度方向布置，所述夹持结构位于所述垫板的两端，并且能够自上向下将塔筒壁板夹持在夹持结构和垫板之间，所述辊轮支撑结构设有两对，对称布置在所述垫板的两侧。
所述辊轮支撑结构包括汽缸、铰接座、斜撑杆和辊轮，其中所述铰接座设置于所述底板上，所述汽缸的缸筒连接在所述铰接座上，缸杆与所述辊轮连接，所述斜撑杆的一端连接在所述汽缸的缸筒上，并且另一端固定支撑在所述底板上。
所述辊轮相对于所述缸杆呈双侧对称布置。
所述夹持结构包括翻转杆、压块和伸缩杆，其中所述伸缩杆的顶端与所述翻转杆的顶端铰接，所述压块设置在所述翻转杆的上部的一侧；其中所述翻转杆和所述伸缩杆的底部分别铰接连接在所述底板上。
所述垫板呈长条形形状，垫板的长度与塔筒的长度相适配。
本发明的有益效果是，能够将塔筒固定在底板上，并且通过夹持结构夹持在塔筒的两端，而塔筒两侧均通过带有辊轮的辊轮支撑结构支撑，从而避免了支撑结构与塔筒表面的滚动连接，避免在支撑过程中对塔筒表面的划伤。
附图说明
从下面结合附图对本发明的具体实施方式的描述中可以更好地理解本发明，其中：
通过阅读以下参照附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显, 其中，相同或相似的附图标记表示相同或相似的特征。
图1是本发明一实施例提供的塔筒固定的方法的结构示意图。
图2是夹持结构和垫板的示意图。
具体实施方式
下面将详细描述本发明的各个方面的特征和示例性实施例。在下面的详细描述中，提出了许多具体细节，以便提供对本发明的全面理解。但是，对于本领域技术人员来说很明显的是，本发明可以在不需要这些具体细节中的一些细节的情况下实施。下面对实施例的描述仅仅是为了通过示出本发明的示例来提供对本发明的更好的理解。本发明决不限于下面所提出的任何具体配置和算法，而是在不脱离本发明的精神的前提下覆盖了元素、部件和算法的任何修改、替换和改进。在下面的描述中，没有示出公知的结构和技术，以便避免对本发明造成不必要的模糊。
现在将参考地描述示例实施方式，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的实施方式；相反，提供这些实施方式使得本发明更全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。
此外，所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多实施例中。在下面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本发明的实施例的充分理解。然而，本领域技术人员将意识到，可以实践本发明的技术方案而没有所述特定细节中的一个或更多，或者可以采用其它的方法、组元、材料等。在其它情况下，不详细示出或描述公知结构、材料或者操作以避免模糊本发明的主要技术创意。
如图1-2所示，本发明提供塔筒固定的方法，包括塔筒固定的方法，包括将被固定塔筒10吊装在底板11的上方，并对准垫板12的位置横向垂直落下；
将两侧的辊轮支撑结构14打开，从两侧将被固定塔筒10支撑起来；
调整好塔筒的固定位置，然后用夹持结构13夹持住塔筒的两端，使塔筒被夹持在垫板12上。
本发明中使用的底板11、垫板12、垫板12两端的夹持结构13和两侧的辊轮支撑结构14，其中所述垫板12沿着被固定塔筒10的长度方向布置，所述夹持结构13位于所述垫板12的两端，并且能够自上向下将塔筒壁板夹持在夹持结构13和垫板12之间，所述辊轮支撑结构14设有两对，对称布置在所述垫板12的两侧，辊轮支撑结构14的顶部的辊轮能够支撑在被固定塔筒10的外侧面上。
所述辊轮支撑结构14包括汽缸141、铰接座142、斜撑杆143和辊轮144，其中所述铰接座设置于所述底板上，所述汽缸的缸筒连接在所述铰接座上，缸杆与所述辊轮连接，所述斜撑杆的一端连接在所述汽缸的缸筒上，并且另一端固定支撑在所述底板上。
所述辊轮144相对于所述缸杆呈双侧对称布置。缸杆的前端设有辊轮轴，两个辊轮从两侧安装在辊轮轴上，从而使辊轮对塔筒的外侧面支撑的过程中，缸杆受力均衡。
所述夹持结构13包括翻转杆131、压块132和伸缩杆133，其中所述伸缩杆的顶端与所述翻转杆的顶端铰接，所述压块设置在所述翻转杆的上部的一侧；其中所述翻转杆和所述伸缩杆的底部分别铰接连接在所述底板上。伸缩杆133可以采用汽缸结构，也可以采用螺杆结构，以能够轴向伸缩即可，通过伸缩的过程中实现对塔筒的支撑。
所述垫板12呈长条形形状，垫板的长度与塔筒的长度相适配。
本发明的有益效果是，能够将塔筒固定在底板上，并且通过夹持结构夹持在塔筒的两端，而塔筒两侧均通过带有辊轮的辊轮支撑结构支撑，从而避免了支撑结构与塔筒表面的滚动连接，避免在支撑过程中对塔筒表面的划伤。
本领域技术人员应能理解，上述实施例均是示例性而非限制性的。在不同实施例中出现的不同技术特征可以进行组合，以取得有益效果。本领域技术人员在研究说明书及权利要求书的基础上，应能理解并实现所揭示的实施例的其他变化的实施例。在权利要求书中，术语“包括”并不排除其他装置或步骤；不定冠词“一个”不排除多个；术语“第一”、“第二”用于标示名称而非用于表示任何特定的顺序。

Claims (6)

1.塔筒固定的方法，包括将被固定塔筒吊装在底板的上方，并对准垫板的位置横向垂直落下；将两侧的辊轮支撑结构打开，从两侧将被固定塔筒支撑起来；调整好塔筒的固定位置，然后用夹持结构夹持住塔筒的两端，使塔筒被夹持在垫板上。
2.如权利要求1所述的固定的方法 ，其特征在于，所述垫板沿着被固定塔筒的长度方向布置，所述夹持结构位于所述垫板的两端，并且能够自上向下将塔筒壁板夹持在夹持结构和垫板之间，所述辊轮支撑结构设有两对，对称布置在所述垫板的两侧。
3.如权利要求2所述的固定的方法 ，其特征在于，所述辊轮支撑结构包括汽缸、铰接座、斜撑杆和辊轮，其中所述铰接座设置于所述底板上，所述汽缸的缸筒连接在所述铰接座上，缸杆与所述辊轮连接，所述斜撑杆的一端连接在所述汽缸的缸筒上，并且另一端固定支撑在所述底板上。
4.如权利要求3所述的固定的方法 ，其特征在于，所述辊轮相对于所述缸杆呈双侧对称布置。
5.如权利要求1所述的固定的方法 ，其特征在于，所述夹持结构包括翻转杆、压块和伸缩杆，其中所述伸缩杆的顶端与所述翻转杆的顶端铰接，所述压块设置在所述翻转杆的上部的一侧；其中所述翻转杆和所述伸缩杆的底部分别铰接连接在所述底板上。
6.如权利要求1所述的固定的方法 ，其特征在于，所述垫板呈长条形形状，垫板的长度与塔筒的长度相适配。
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