CN109967953A - 一种辅助焊接的夹具 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种辅助焊接的夹具,其包括:夹具主体,包括相对的顶面和底面,以及至少一个侧面。位于夹具主体的顶面的第一夹持部和第二夹持部以及定位部。第一夹持部、第二夹持部和定位部能够实现焊接件之间的定位,并且在第一夹持部与第二夹持部之间包括过避让焊接堆料凸起的过渡区。实现在焊接后能够顺利拆下辅助焊接的夹具。通过辅助焊接的夹具,能够保证焊接组件在焊接过程中的相对位置,实现精确焊接。

Description

一种辅助焊接的夹具
技术领域
本发明涉及焊接加工辅助工具技术领域,尤其涉及一种用于多个组件共同焊接的夹具。
背景技术
随着新能源的不断发展,太阳能电池已经被广泛地应用于各行各业。薄膜太阳能电池的生产中一个关键的步骤是形成光吸收层,比如,在CIGS(铜铟镓硒)材料制成的光吸收层中,铜、铟、镓、硒等材料可以通过磁控溅射法形成光吸收层,也可以通过蒸镀法形成光吸收层。利用蒸镀法形成光吸收层的设备中,通常使用一种盛放待蒸镀材料的蒸发源。这种蒸发源外体大概为一具有法兰的衬套。在对衬套制造时,经常需要在衬套外面焊接一些辅助件,如安装把手、支撑部或者其他辅助件。另外,有些辅助件需要进行组合焊接到衬套外。因此,如果辅助件的焊接位置及精度不能达到预定期望,就可能导致衬套或蒸发源安装困难或甚至无法安装,影响蒸发源的使用。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明提供了一种辅助焊接的夹具,其包括夹具主体,夹具主体包括相对的顶面和底面。
位于夹具主体的顶面的第一夹持部,所述第一夹持部在顶面的正投影在第一假想圆上;
位于夹具主体的顶面,且在第一假想圆外的第二夹持部,第二夹持部在顶面上的正投影在两条相互平行的假想直线上,两条相互平行的假想直线之间的中心线通过第一假想圆的圆心,第二夹持部围成的夹持空间与所述第一夹持部围成的夹持空间连通;
定位部,其位于夹具主体上,且位于第一夹持部和第二夹持部的夹持空间外,定位部在顶面上的正投影在第二假想圆上,两条相互平行的假想直线之间的中心线通过第二假想圆的圆心。
利用这种辅助焊接的夹具,能够将蒸发源和辅助件进行精确定位,保证在焊接过程中蒸发源与辅助件的相对位置,实现精确焊接。
本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
附图说明
附图用来提供对本发明技术方案的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本申请的实施例一起用于解释本发明的技术方案,并不构成对本发明技术方案的限制。
图1为焊接件示意图;
图2为本发明的第一种焊接夹具的示意图;
图3为本发明的第二种焊接夹具的示意图;
图4为本发明的第二种焊接夹具的第一顶面示意图;
图5为本发明的第二种焊接夹具的第二顶面示意图;
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例的附图,对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于所描述的本发明的实施例,本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
图1所示,示出了焊接件的示意图。在此说明,虽然示意图示出了具体的焊接件结构,但是其只是起到示意的作用,并不起限制性作用。图1中示出了三个焊接件,其中,第一焊接件为中空圆柱件01,第二焊接件为具有一定厚度的平板件02,第三焊接件为带有法兰的衬套03。在实际生产中,需要将第一焊接件、第二焊接件和第三焊接件如图中所示的位置关系焊接在一起。但是,由于第一焊接件和第三焊接件的焊接面均为弧形面,不容易定位,如果将第一焊接件与第二焊接件先焊接,然后再与第三焊接件焊接,或者将第二焊接件与第三焊接件焊接,然后再与第一焊接件焊接,都会导致焊接误差的传递,最终无法保证三者之间精确的位置关系。这就需要利用一种可以将三个焊接件先集成在一起,保证正确的位置关系之后再焊接的焊接夹具。因此,发明人提出了一种焊接夹具,将三个焊接件保持正确的位置关系。
本发明的目的在于应用辅助焊接夹具定位三个焊接件,以使焊接件处于适当的位置。对于夹具的设计,可以基于一个基准,形成三个不同的夹持部。
在本发明中,以夹具主体04为基准,在夹具主体04上设置第一夹持部047,第二夹持部048和定位部05。第一夹持部047和第二夹持部048设置在夹具主体04的顶面上。其中,第一夹持部和第二夹持部可以由凸出于夹具主体的定位柱形成,也可以由凹陷于夹具主体的凹槽形成。不论是定位柱还是凹槽,形成夹持部的特征可围成夹持圆柱形第一焊接件01和平板型第二焊接件02的夹持空间即可。
为保证第一夹持部和第二夹持部的夹持空间能够分别夹持第一焊接件和第二焊接件,需要定义第一夹持部在顶面上的正投影能够围成一个圆周,或者围成一个圆的一部分,或者说,第一夹持部在顶面上的正投影落在一个假想圆的圆周界上。同理,第二夹持部在顶面上的正投影能够形成两条平行线,或者说,第二夹持部在顶面上的投影落在两条假想平行线上。
图2示出了本发明的辅助焊接的夹具的第一实施例的示意图。其包括夹具主体04和定位部05。夹具主体04为柱体结构,包括相互平行的顶面041和底面042以及四周的侧面。虽然在图示的结构中夹具主体04大体为六面体,但也可以为圆柱体或其他棱柱体。在该示意图示出的方向看,在此将这6个面分别定义为顶面041、底面042、前面043、后面044、左面045和右面046。在此的“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”方位只是为了便于描述特征的位置,并不限定描述的特征必须在定义的方位上。
如图2所示,在夹具主体04的顶面041上设置有第一夹持部047,第一夹持部大体为侧面为弧形的槽,该槽定义为第一夹持槽。第一夹持槽包括两个弧形槽壁和一个槽底,这两个弧形槽壁形成第一夹持部。该槽包括第一劣弧面047’、第二劣弧面047”和第一端面047”’,其中劣弧面表示弧度小于等于180度的弧形表面。第一劣弧面047’和第二劣弧面047”弧度相同,第一劣弧面047’、第二劣弧面047”在顶面上的正投影在第一假想圆上,该第一假想圆的尺寸与待夹持的焊接件的外形尺寸相匹配,即,当第一夹持部用于夹持中空柱件01时,第一假想圆的半径等于或大于中空圆柱件01的外圆半径,目的是能够夹持中空圆柱件01并使之保持在适当的位置。第一劣弧面047’与第二劣弧面047”相对设置,用于夹持中空圆柱件01。第一端面047”’距离顶面041一定距离且平行于顶面041,用于支撑中空圆柱件01的端面。两个劣弧面都具有一定的加工精度,两个弧面与第一端面垂直,保证在夹持中空圆柱件01时,使第一焊接件与第一端面垂直。
在夹具主体04的顶面041上还设置有第二夹持部048,第二夹持部大体形成一字形槽,该槽定义为第二夹持槽。第二夹持槽包括两个平行的立面槽壁第一立面048’、第二立面048”和一个槽底第二端面048”’。第一立面048’和第二立面048”平行设置,且第一立面048’和第二立面048”在顶面上的正投影在两条平行线上。两个立面的间距与待夹持的焊接件的尺寸相匹配,即,当第二夹持部048用于夹持平板件02时,第一立面048’与第二立面048”之间的间距等于或大于平板件02的厚度,目的是能够夹持平板件02并使之保持在适当的位置。第二端面048”’用于支撑平板件的端面。第一立面048’和第二立面048”具有一定的加工精度,使第一立面048’和第二立面048”与第二端面048”’垂直,保证在夹平板件02时,使平板件与第二端面垂直。
如图2所示,第一劣弧面047’与第一立面048’相交,第二劣弧面047”与第二立面048”相交,且第一端面047”’与第二端面048”’在同一平面内。因此,在夹具主体内,第一夹持部围成的夹持空间与第二夹持部围成的夹持空间连通,以保证第一焊接件和第二焊接件在该焊接夹具中接触,并且第二夹持部在顶面上的正投影所在的两条平行线之间的中心线穿过第一假想圆的圆心,以保证第一焊接件与第二焊接件被夹持后一定的位置关系
如图2所示,在夹具主体的侧面上设置有贯穿夹具主体顶面041和底面042的弧形缺口,该弧形缺口的弧形壁为定位部05。定位部05的弧形面在顶面上的正投影在第二假想圆上。该第二假想圆的尺寸与待定位的焊接件的尺寸相匹配,即,当定位部用于定位衬套03时,第二假想圆的半径等于或大于衬套03的外圆半径,目的是能够夹持并定位衬套03。为弧形面的定位部05穿过第二夹持部所围成的夹持空间,第一立面和第二立面被弧形面裁剪后的长度与平板件的长度相同。且第二夹持在夹具主体内,定位部05所围成的空间与第二夹持部围成的空间连通。并且第二夹持部在顶面上的正投影所在的两条平行线之间的中心线穿过第二假想圆的圆心,以保证第二焊接件与第三焊接件被夹持后一定的位置关系。
在使用该焊接夹具时,将中空圆柱件放置在第一夹持部内,使第一端面抵住中空圆柱件的端面,平板件放置在第二夹持部内,使第二端面抵住平板件的端面,然后将放置有中空圆柱件和平板件的焊接夹具靠在衬套外圆上,使焊接夹具的弧口与衬套外圆配合。调整放置有中空圆柱件和平板件的焊接夹具与衬套的相对位置,达到预定的位置处。然后可以将中空圆柱件、平板件、衬套进行预焊。预焊是为了将三个焊接件固定在预定的位置。预焊后可将焊接夹具取下,再进行终焊,从而实现定位焊接。
图3示出了本发明的辅助焊接的夹具的第二实施例的示意图。其包括夹具主体04和定位部05。夹具主体04为柱体结构,包括相互平行的顶面041和底面042以及侧面。虽然在图示的结构中夹具主体04大体为六面体,但也可以为圆柱体或其他棱柱体。在该示意图示出的方向看,在此将这6个面分别定义为顶面041、底面042、前面043、后面044、左面045和右面046。在此的“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”方位只是为了便于描述特征的位置,并不限定描述的特征必须在定义的方位上。
如图3所示,在夹具主体04上设置有贯穿夹具主体的顶面和底面的通孔。形成通孔的内壁垂直于顶面041。通孔的内壁作为夹具主体04的第一夹持部06和第二夹持部07,其中第一夹持部06为圆形夹持部,第二夹持部07为一字形夹持部,圆形夹持部06由一个优弧面围成,其中优弧面为弧度大于180度的弧形面。该优弧面形成的圆形夹持部的圆的尺寸与待夹持的焊接件的尺寸相匹配,即,当圆形夹持部用于夹持中空柱件01时,圆的半径等于或大于中空圆柱件01的外圆半径,目的是能够夹持中空圆柱件01并使之保持在适当的位置。一字形夹持部07包括第一夹面07’和第二夹面07”,第一夹面07’平行于第二夹面07”,两个夹面的间距与待夹持的焊接件的尺寸相匹配,即,当两个夹面用于夹持平板件02时,两个夹面之间的间距等于或大于平板件02的厚度,目的是能够夹持平板件02并使之保持在适当的位置。
如图3所示,围成圆形夹持部的优弧形面包括第一截止端A和第二截止端B,第一截止端A与构成一字形夹持部的第一夹面07’相交,第二截止端B与构成一字形夹持部的第二夹面07”相交。
圆形夹持部06和一字形夹持部07分别按照中空圆柱件01和平板件02的尺寸加工,因此,圆形夹持部的弧形面与一字形夹持部的立面端面共同形成的轮廓线与中空圆柱件与平板件接触在一起形成的轮廓线(定义为组件轮廓线,图4包括虚线的轮廓线)相符。
如图3所示,该实施例的辅助焊接的夹具进一步包括设置在夹具主体04上的定位部05,该定位部05为定位孔。该定位孔可以是贯穿顶面和底面的通孔,或者设置在底面上的盲孔。定位孔的孔径尺寸及排布与对应的衬套法兰上的孔径尺寸和排布相匹配,即,当将定位部05用于定位衬套03时,定位孔的孔半径等于衬套法兰上的孔的半径,以在利用定位销或其他辅助定位件定位时,能够保证辅助焊接的夹具与衬套的位置关系。
在使用时,先将焊接夹具的定位孔与衬套法兰上的孔通过定位销定位,再在焊接夹具的圆形夹持部和一字形夹持部内分别放置中空圆柱件和平板件,之后调整焊接夹具的位置,以将三个焊接件调整到焊接位置,再进行预焊,预焊后可将焊接夹具取下,再进行终焊,从而实现定位焊接。
为了将焊接夹具与衬套更好的定位,并且保证在定位后焊接夹具与衬套的相对位置不易改变,可以在夹具主体04上设置两个定位孔,两个定位孔的位置与衬套法兰上的孔对应,使用两个定位销分别定位两个定位孔。
为了简便焊接夹具与衬套的定位,该定位部也可以设置成定位柱。定位柱可以设置在夹具主体的底面上,定位柱的位置与法兰上的孔的位置相对应。在使用时,直接将定位柱插到法兰上的孔内,保证焊接夹具与衬套的相对位置。
由于焊料在焊接件的连接区域会形成焊接凸起,焊接件在被焊接后会形成包括焊接凸起的焊接轮廓线(图4实线轮廓线)。包括焊接凸起的焊接件会阻碍焊接夹具在预焊后的取出。因此在焊接夹具上会穿过焊接凸起的位置处,设置避让焊接凸起的避让部。该避让部的形成方式可以是以下方式:
在形成圆形夹持部的弧形面的第一截止端和第一立面的相交处,以及在第二截止端和第二立面的相交处分别设置过渡面,该过渡面偏离组件轮廓线向夹持部外偏移,从而形成可以避让焊接凸起的避让部。设置有避让部的焊接夹具可以穿过焊接凸起。
同样的道理,在将焊接夹具与衬套定位后,夹具主体的前面043与衬套03的外圆接触,因此平板件02与衬套之间的连接区域会形成焊接凸起,因此在第一夹面07’和第二夹面07”与前面043相交的相交处分别也设置过渡面,从而避免焊接夹具取出时受到焊接凸起的阻挡。
如图4中所示,该过渡面为平面。但是为了形成更大的避让空间,可以适当增加过渡面的过渡长度。另外,过渡面也可以为内陷的弧形面,如图5所示。
虽然本发明所揭露的实施方式如上,但所述的内容仅为便于理解本发明而采用的实施方式,并非用以限定本发明。任何本发明所属领域内的技术人员,在不脱离本发明所揭露的精神和范围的前提下,可以在实施的形式及细节上进行任何的修改与变化,但本发明的专利保护范围,仍须以所附的权利要求书所界定的范围为准。

Claims (10)

1.一种辅助焊接的夹具,其特征在于,包括:
夹具主体(04),包括相对的顶面(041)和底面(042);
位于所述夹具主体(04)的所述顶面(041)的第一夹持部(047),所述第一夹持部(047)在所述顶面的正投影在第一假想圆上;
位于所述夹具主体(04)的所述顶面(041),且在所述第一假想圆外的第二夹持部(048),所述第二夹持部(048)在所述顶面上的正投影在两条相互平行的假想直线上,所述两条相互平行的假想直线之间的中心线通过所述第一假想圆的圆心,所述第二夹持部(048)围成的夹持空间与所述第一夹持部(047)围成的夹持空间连通;
定位部(05),所述定位部(05)位于所述夹具主体(04)上,且位于所述第一夹持部(047)和所述第二夹持部(048)的夹持空间外,所述定位部(05)在所述顶面上的正投影在第二假想圆上,所述两条相互平行的假想直线之间的中心线通过所述第二假想圆的圆心。
2.根据权利要求1所述的辅助焊接的夹具,其特征在于,所述夹具主体的所述顶面上包括第一夹持槽,所述第一夹持槽包括弧形槽壁(047’,047”),所述弧形槽壁(047’,047”)为所述第一夹持部(047)。
3.根据权利要求1所述的辅助焊接的夹具,其特征在于,所述夹具主体的所述顶面上包括第二夹持槽,所述第二夹持槽包括平面槽壁(048’,048”),所述平面槽壁(048’,048”)为所述第二夹持部(048)。
4.根据权利要求3所述的辅助焊接的夹具,其特征在于,所述夹具主体(04)包括至少一个侧面(043,044,045,046),所述平面槽壁终止于第一侧面(043),所述夹具主体(04)的第一侧面(043)设置有弧形缺口,所述弧形缺口贯穿所述夹具的所述顶面和所述底面,所述弧形缺口的弧形壁为所述定位部(05)。
5.根据权利要求1所述的辅助焊接的夹具,其特征在于,所述夹具主体包括贯穿所述顶面和所述底面的圆形通孔(06),所述圆形通孔包括第一内壁,所述第一内壁为所述第一夹持部(047)。
6.根据权利要求1所述的辅助焊接的夹具,其特征在于,所述夹具主体包括贯穿所述顶面和所述底面的一字形通孔(07),所述一字形通孔(07)包括第二内壁,所述第二内壁为所述第二夹持部(048)。
7.根据权利要求1所述的辅助焊接的夹具,其特征在于,所述定位部(05)包括位于所述夹具主体的所述底面的定位孔。
8.根据权利要求1所述的辅助焊接的夹具,其特征在于,所述定位部(05)包括位于所述夹具主体的所述底面的定位柱。
9.根据权利要求5和6所述的辅助焊接的夹具,其特征在于,所述第一内壁与所述第二内壁的交界处包括过渡面(08)。
10.根据权利要求9所述的辅助焊接的夹具,其特征在于,所述过渡面为平面或凹陷的弧面。
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Applicant after: Shanghai zuqiang Energy Co.,Ltd.

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