CN109965367A - 加热仓组件和电子烟 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种加热仓组件和电子烟。其中，加热仓组件包括内筒，所述内筒的一端设有开口；外筒，外筒套设于所述内筒外，所述外筒的电阻小于所述内筒的电阻；连接件，所述连接件连接所述外筒和所述内筒，并电性导通所述外筒和所述内筒，所述内筒、所述外筒、以及所述连接件围合形成隔热空间，所述外筒和所述内筒用于与电源电性连接，以使所述内筒产生热量；以及降温管，所述降温管至少部分穿设于所述隔热空间内，所述降温管内填充有降温介质。本发明技术方案能够提升加热效率，并进行有效隔热，方便用户使用。

Description

加热仓组件和电子烟

技术领域

本发明涉及电子烟技术领域，特别涉及一种加热仓组件和应用该加热仓组件的电子烟。

背景技术

电子烟是一种模仿卷烟的电子产品，有着与卷烟类似的外观、烟雾、味道和感觉。现有的电子烟为了方便用户使用，一般设置一个加热仓，将卷烟放入将加热仓内加热，从而供用户使用。然而，现有的加热仓，一般将只设置一个加热丝，将加热丝沿加热仓的外壁面周向环绕设置，如此设置，加热丝无法有效烘烤卷烟，烘烤效率低下。同时也无法有效散热，不方便握持。

上述内容仅用于辅助理解本申请的技术方案，并不代表承认上述内容是现有技术。

发明内容

本发明的主要目的是提供一种加热仓组件和应用该加热仓组件的电子烟，旨在提升加热效率，并进行有效隔热，方便用户使用。

为实现上述目的，本发明提出的一种加热仓组件，应用于电子烟，所述加热仓组件包括：

内筒，所述内筒的一端设有开口；

外筒，外筒套设于所述内筒外，所述外筒的电阻小于所述内筒的电阻；

连接件，所述连接件连接所述外筒和所述内筒，并电性导通所述外筒和所述内筒，所述内筒、所述外筒、以及所述连接件围合形成隔热空间，所述外筒和所述内筒用于与电源电性连接，以使所述内筒产生热量；以及

降温管，所述降温管至少部分穿设于所述隔热空间内，所述降温管内填充有降温介质。

可选地，所述降温管于所述隔热空间内呈螺旋形设置；

或者，所述降温管于所述隔热空间内呈直管状设置。

可选地，所述降温管环绕所述内筒的外壁面设置；

或者，所述降温管环绕所述外筒的内壁面设置；

或者，所述降温管位于所述内筒的外壁面和外筒的内壁面之间设置。

可选地，所述降温管的数量为至少两个，两所述降温管沿所述内筒的周向呈间隔均匀排布。

可选地，所述降温管的一端穿过所述连接件位于所述隔热空间外，所述降温管的另一端与至所述内筒的内部空间连通，所述降温介质为空气。

可选地，所述内筒背离所述开口的一端还套设有绝缘件，所述绝缘件的背离所述内筒的侧边与所述外筒的内壁面抵接。

可选地，所述所述内筒、所述外筒、所述连接件以及所述绝缘件围合形成所述隔热空间，所述隔热空间为真空隔热空间。

可选地，所述内筒的横截面呈圆形设置，所述外筒的横截面呈圆形设置；

或者，所述内筒的横截面呈圆形设置，所述外筒的横截面呈方形设置。

本申请还提供一种电子烟，所述电子烟包括加热仓组件，所述加热仓组件包括：

内筒，所述内筒的一端设有开口；

外筒，外筒套设于所述内筒外，所述外筒的电阻小于所述内筒的电阻；

连接件，所述连接件连接所述外筒和所述内筒，并电性导通所述外筒和所述内筒，所述内筒、所述外筒、以及所述连接件围合形成隔热空间，所述外筒和所述内筒用于与电源电性连接，以使所述内筒产生热量；以及

降温管，所述降温管至少部分穿设于所述隔热空间内，所述降温管内填充有降温介质。

可选地，所述电子烟还包括：

本体，所述加热仓组件连接于所述本体；

电源，所述电源设于所述本体内；以及

主控板，所述主控板设于所述本体内，所述主控板与电源、内筒以及外筒电性连接。

本发明技术方案中，在使用时，可通过开口将待烘焙件放入至内筒内，然后将外筒、连接件以及内筒通电，因内筒的阻抗大于外筒的阻抗，因此，内筒产生绝大多数的热量，从而可以对待烘焙件进行有效加热。通过直接对内筒通电加热，从而不用再额外设置加热件，简化加热仓组件以及电子烟的结构。同时，直接对内筒进行加热，也可使得热量直接传导到内筒内的待烘焙件(例如卷烟)上，进行烘焙式加热产生烟气供用户使用，如此可提升加热仓组件的加热效率。外筒和连接件还作为内筒的电导体，简化加热仓组件的整体结构，降低加热仓组件的加工成本。

进一步地，还设置降温管，通过将降温管穿过隔热空间，降温管内的降温介质与隔热空间内的热量进行热交换，从而带走隔热空间的热量，降低外筒的热量，降低电子烟的外壳的温度，方便用户操持使用电子烟。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本发明加热仓组件一实施例的一视角的结构示意图；

图2为本发明加热仓组件设置另一视角的结构示意图；

图3为本发明电子烟一实施例的结构示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				10	加热仓组件	17	绝缘件
10a	隔热空间	18	降温管
				11	内筒	30	本体
111	开口	50	电源
				13	外筒	70	主控板
15	连接件	100	电子烟

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

另外，在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

结合参照图1至图3，本发明提出的一种加热仓组件10，应用于电子烟100，加热仓组件10包括：

内筒11，所述内筒11的一端设有开口111；

外筒13，外筒13套设于所述内筒11外，所述外筒13的电阻小于所述内筒11的电阻；

连接件15，所述连接件15连接所述外筒13和所述内筒11，并电性导通所述外筒13和所述内筒11，所述内筒11、所述外筒13、以及所述连接件15围合形成隔热空间10a，所述外筒13和所述内筒11用于与电源50电性连接，以使所述内筒11产生热量；以及

降温管18，所述降温管18至少部分穿设于所述隔热空间10a内，所述降温管18内填充有降温介质。

本发明技术方案中，在使用时，可通过开口111将待烘焙件放入至内筒11内，然后将外筒13、连接件15以及内筒11通电，因内筒11的阻抗大于外筒13的阻抗，因此，内筒11产生绝大多数的热量，从而可以对待烘焙件进行有效加热。通过直接对内筒11通电加热，从而不用再额外设置加热件，简化加热仓组件10以及电子烟100的结构。同时，直接对内筒11进行加热，也可使得热量直接传导到内筒11内的待烘焙件(例如卷烟)上，进行烘焙式加热产生烟气供用户使用，如此可提升加热仓组件10的加热效率。外筒13和连接件15还作为内筒11的电导体，简化加热仓组件10的整体结构，降低加热仓组件10的加工成本。

进一步地，还设置降温管18，通过将降温管18穿过隔热空间10a，降温管18内的降温介质与隔热空间10a内的热量进行热交换，从而带走隔热空间10a的热量，降低外筒13的热量，降低电子烟100的外壳的温度，方便用户操持使用电子烟100。

降温管18的材质可以为塑料、金属或陶瓷，降温介质可以为空气或液态水等等。

在本发明的一实施例中，所述降温管18于所述隔热空间10a内呈螺旋形设置；

螺旋状的降温管18可进一步提升与隔热空间10a内热量的交换面积，提升降热效率。

或者，所述降温管18于所述隔热空间10a内呈直管状设置。直管状的降温管18可以方便安装和加工。

在本发明的一实施例中，所述降温管18环绕所述内筒11的外壁面设置；

将降温管18环绕内筒11的外壁面，可以直接降低内筒11外壁面的温度。

或者，所述降温管18环绕所述外筒13的内壁面设置。

将降温管18环绕外筒13的内壁面，可以不影响内筒11发热的情况下，降低外筒13的温度。

当然，所述降温管18还可以位于所述内筒11的外壁面和外筒13的内壁面之间，也即将降温管18设置在内筒11和外筒13之间，不与内筒11和外筒13直接接触，也在本申请的保护范围内。

进一步地，所述降温管18的数量为至少两个，两所述降温管18沿所述内筒11的周向呈间隔均匀排布。

至少两个降温管18的设置可进一步提升较热效率。

在本发明的一实施例中，所述降温管18的一端穿过所述连接件15位于所述隔热空间10a外，所述降温管18的另一端与至所述内筒11的内部空间连通，所述降温介质为空气。

如此设置，降温管18可以作为内筒内的加热空间的一个气道，为内筒11内部的烘焙加热提供空气，在降低隔热空间10a内部温度的同时提升烘烤效率。同时，降温管18内的空气被加热后通入至内筒11内，进一步提升烘烤效率。

可选地，所述内筒11背离所述开口111的一端还套设有绝缘件17，所述绝缘件17的背离所述内筒11的侧边与所述外筒13的内壁面抵接。

在电性连接内筒11和外筒13时，可将电源50的正负极分别与外筒13和内筒11连接，从而实现电路的导通，因此，在背离开口111的一端，需要将内筒11和外筒13绝缘，防止电路误导通。设置绝缘件17，可防止二者的误导通。绝缘件17的材质可以为橡胶或陶瓷。

进一步地，所述所述内筒11、所述外筒13、所述连接件15以及所述绝缘件17围合形成所述隔热空间10a，所述隔热空间10a为真空隔热空间10a。

外筒13、连接件15和内筒11和绝缘件17之间还围合形成真空隔热空间10a，通过真空隔热空间10a，可尽可能地减少热传导和热对流，从而降低内筒11加热产生的热量传导外筒13，进一步降低电子烟100的外壳的温度，方便用户操持使用电子烟100。

在本发明的一实施例中，所述内筒11与所述外筒13的材质为不锈钢材质，所述内筒11的壁厚范围值为小于0.10mm，所述外筒13的壁厚范围值为1.2mm至2.5mm。

内筒11和外筒13均采用不锈钢材质，可方便加工。同时，不锈钢材质也可方便内筒11的清洗。在将内筒11和外筒13设置为不同阻抗时，二者材质相同，设置内筒11的壁厚范围为小于0.10mm，同时将外筒13的壁厚范围值为1.2mm至2.5mm，可有效兼顾内筒11的发热量和外筒13的发热量，使得内筒11的发热量能够烘焙卷烟，同时外筒13的发热热量不至于影响握持使用。例如内筒11的壁厚设置为0.03mm、0.05mm、0.08mm、0.09mm、0.10mm。外筒13的壁厚设置为1.2mm、1.5mm、1.8mm、2.1mm、2.5mm。

进一步地，所述内筒11和所述外筒13的高度值相同。外筒13的高度值设置与内筒11相同，可方便加工设置。

在本发明的一实施例中，所述内筒11的横截面呈圆形设置，所述外筒13的横截面呈圆形设置；

或者，所述内筒11的横截面呈圆形设置，所述外筒13的横截面呈方形设置。

也即，可以将内筒11设置为圆筒，外筒13同样设置为圆筒。内筒11设置为圆筒，可方便电子烟100的插入使用。外筒13与内筒11适配，可方便加工。

当然，也可以将内筒11设置为圆筒，外筒13设置为方筒。在加热仓组价的安装过程中，方形设置的外筒13方便与电子烟100的壳体内壁抵接安装。

可以理解的是，内筒11和外筒13还可以设置为其它形状，并不仅限于圆形和方形，例如还可以设置为规则的多边形或椭圆形等等。

进一步地，所述内筒11、外筒13以及所述连接件15为一体结构。内筒11、外筒13以及连接件15为一体结构可方便加工设置。当然，还可以设置为分体结构，再进行组装。

本发明还提供一种电子烟100，电子烟100包括如上所述的加热仓组件10。因该电子烟100包括上述的加热仓组件10，因此，具有上述实施例的全部有益效果，在此不做赘述。所述电子烟100还包括本体30、电源50和主控板70，所述加热仓组件10连接于所述本体30，所述主控板70和电源50设于所述本体30内，所述主控板70与电源50、内筒11以及外筒13电性连接。加热仓组件10连接于本体30，可以与本体30为一体结构，也可以为可拆卸连接的结构。本体30的形状，沿其中部做横截面，可为圆形、椭圆形或长方形，若为长方形时，其短边为圆弧状设置，以方便人手握持。

本体30可以采用金属(金属的材质可选择不锈钢材料、铝质材料，铝合金材料、铜质材料、铜合金材料、铁质材料、铁合金材料等)、塑料(塑料可选择硬质塑料，如ABS、POM、PS、PMMA、PC、PET、PBT、PPO等)，以及其他合金材料等。

通过电源50为内筒11、连接件15以及外筒13供电，主控板70控制加热的开启和关闭。该主控板70可设置电量统计模块，本体30的表面还可以设置显示屏，该显示屏与主控板70电性连接，从而显示电子烟100的工作状态和电源50的电量。当然，该主控板70还可设置无线通讯模块，通过该无线通讯模块与外部的移动终端连接。如此，可通过该无线通讯模块将电子烟100的工作状态发送给移动终端，例如手机。同时，移动终端也可智能开启该电子烟100。该本体30还可设置开关，该开关与主控板70连接，具体可为机械开关或触控开关。若为控制开关时，上述的显示屏可为触控显示屏。若为机械开关时，本体30还设有供该机械开关穿过的通孔。

进一步地，主控板70还设有外接接口，外接接口与电源50电连接，用以对电源50充电。通过该外接接口对电源50进行充电，该外接接口可为USB接口或Type-C接口等。

或者，所述主控板70还设有无线充电模块，所述无线充电模块与所述电源5050电连接，并与外部的无线充电器电耦合连接。

也即，通过无线充电的方式对电源50进行充电，减少外接线缆的使用。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种加热仓组件，应用于电子烟，其特征在于，所述加热仓组件包括：

内筒，所述内筒的一端设有开口；

外筒，外筒套设于所述内筒外，所述外筒的电阻小于所述内筒的电阻；

连接件，所述连接件连接所述外筒和所述内筒，并电性导通所述外筒和所述内筒，所述内筒、所述外筒、以及所述连接件围合形成隔热空间，所述外筒和所述内筒用于与电源电性连接，以使所述内筒产生热量；以及

降温管，所述降温管至少部分穿设于所述隔热空间内，所述降温管内填充有降温介质。

2.如权利要求1所述的加热仓组件，其特征在于，所述降温管于所述隔热空间内呈螺旋形设置；

或者，所述降温管于所述隔热空间内呈直管状设置。

3.如权利要求1所述的加热仓组件，其特征在于，所述降温管环绕所述内筒的外壁面设置；

或者，所述降温管环绕所述外筒的内壁面设置；

或者，所述降温管位于所述内筒的外壁面和外筒的内壁面之间设置。

4.如权利要求1所述的加热仓组件，其特征在于，所述降温管的数量为至少两个，两所述降温管沿所述内筒的周向呈间隔均匀排布。

5.如权利要求1所述的加热仓组件，其特征在于，所述降温管的一端穿过所述连接件位于所述隔热空间外，所述降温管的另一端与所述内筒的内部空间连通，所述降温介质为空气。

6.如权利要求1至5中任一所述的加热仓组件，其特征在于，所述内筒背离所述开口的一端还套设有绝缘件，所述绝缘件的背离所述内筒的侧边与所述外筒的内壁面抵接。

7.如权利要求6所述的加热仓组件，其特征在于，所述所述内筒、所述外筒、所述连接件以及所述绝缘件围合形成所述隔热空间，所述隔热空间为真空隔热空间。

8.如权利要求1至5中任一所述的加热仓组件，其特征在于，所述内筒的横截面呈圆形设置，所述外筒的横截面呈圆形设置；

或者，所述内筒的横截面呈圆形设置，所述外筒的横截面呈方形设置。

9.一种电子烟，其特征在于，所述电子烟包括如权利要求1至8中任一所述的加热仓组件。

10.如权利要求9所述的电子烟，其特征在于，所述电子烟还包括：

本体，所述加热仓组件连接于所述本体；

电源，所述电源设于所述本体内；以及

主控板，所述主控板设于所述本体内，所述主控板与电源、内筒以及外筒电性连接。