CN109964897A - 一种杀虫灭菌防蛀装置及其方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及物料防护的技术领域，更具体地，涉及一种杀虫灭菌防蛀装置及其方法，待处理物料放置于库房内，库房安装有密封门；杀虫灭菌防蛀装置包括第一壳体、设于第一壳体一侧的第二壳体、用于降温且降低库房内空气绝对湿度的制冷组件、用于升温且降低库房内空气相对湿度的加热组件，加热组件设于第一壳体内，所述制冷组件至少部分设于第二壳体内，所述第二壳体的侧壁设有用于控制第二壳体内部环境开放或封闭的开闭机构。本发明通过控制库房内部的温度与湿度，有效待处理物料中的害虫和微生物，实现待处理物料的成分、品质和功效不发生变化；且在进行杀虫灭菌处理过程中，没有其他物质产生，也没有产生其他污染物，具有安全、高效、环保的优点。

Description

一种杀虫灭菌防蛀装置及其方法

技术领域

本发明涉及物料防护的技术领域，更具体地，涉及一种杀虫灭菌防蛀装置及其方法。

背景技术

很多物料在贮藏过程中，易于发生变质和虫害。比如：中药，包括中药材、中成药及中药饮片等，在加工、贮藏过程中，会发生虫蛀、霉烂、泛油、变色、变味、潮解、风化、挥发等现象，造成中药变质，使中药失去功效；烟草在加工、贮藏过程中，易于发生虫害，主要有烟草甲虫和烟草粉螟等害虫，这些害虫导致烟叶损失严重。因此，需要对这些物料进行杀虫、灭菌、防蛀处理，达到保护品质，延长保存期的目的。

目前，常见杀虫灭菌防蛀的方法包括：曝晒、烘烤、热蒸、远红外干燥、微波干燥等方法高温杀虫灭菌方法；硫磺、磷化铝、氯化苦等化学熏蒸剂进行熏蒸杀虫灭菌方法；气调、辐射等杀虫灭菌方法。然而，这些传统方法存在杀虫灭菌效果不佳、整体不均匀、杀虫灭菌后不同程度变质、残留化学药物等不足之处。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种杀虫灭菌防蛀装置及其方法，结合变温消杀、干燥灭菌及低温保质的运行功能，能够杀灭物料中的害虫和微生物，对物料的成分、品质及功效不产生影响。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：

提供一种杀虫灭菌防蛀装置，待处理物料放置于库房内，所述库房安装有密封门；杀虫灭菌防蛀装置包括第一壳体、设于第一壳体一侧的第二壳体、用于降温且降低库房内空气绝对湿度的制冷组件、用于升温且降低库房内空气相对湿度的加热组件，所述加热组件设于第一壳体内，所述制冷组件至少部分设于第二壳体内，所述第二壳体的侧壁设有用于控制第二壳体内部环境开放或封闭的开闭机构。

本发明的杀虫灭菌防蛀装置，库房内的空气在循环风机的作用下进入第二壳体内部，在制冷组件的作用下，空气中的水分凝析在第二壳体内部，去除水分后的空气由开闭机构进入到库房内，降低库房内部空气绝对湿度；在需要升高库房内空气温度时、降低库房内部空气相对湿度时，关闭制冷组件和开闭机构，开启加热组件。本发明能够同时实现低温和低湿，低温实现待处理物料的杀虫，低湿实现待处理物料的干燥和防蛀，且杀虫灭菌防蛀的过程中，待处理物料的成分、品质、功效均不发生变化。

进一步地，所述第一壳体的侧壁设有第一风机，所述第二壳体的侧壁设有第二风机。第一风机的设置便于升温复原阶段的空气循环，第二风机的设置便于在降温消杀阶段的空气循环，有利于对库房内部空气温度和空气湿度的调节。

进一步地，所述制冷组件包括设于第二壳体内部的蒸发器以及设于库房外的制冷机组，所述蒸发器和制冷机组内流通有制冷剂。本发明的制冷机组包括压缩机和冷凝器，压缩机向冷凝器排入高温高压的过热蒸气，蒸气在冷凝器中向环境介质散热，冷却成高压高热液体，经减压节流后，以饱和蒸气状态喷入蒸发器内气化，吸收流入空气的热量后变成低温低压的饱和蒸气，进行循环。

进一步地，所述加热组件为设于第一壳体内部的电加热器，所述电加热器设于所述第一风机的旁侧。库房内空气在第一风机的作用下进入到第一壳体内部，经电加热器加热后在第一风机的作用下进入到库房，升高库房内空气温度。

进一步地，所述开闭机构包括固定支座、活动盖板以及电动推杆，所述固定支座安装于第二壳体，所述活动盖板的一端与固定支座铰接，所述电动推杆的一端固定于固定支座上，所述活动盖板的另一端与电动推杆的另一端连接。当需要开启开闭机构时，控制电动推杆伸长，带动活动盖板绕着固定支座向外侧转动，活动盖板张开；当需要关闭开闭机构时，控制电动推杆收缩，拉动活动盖板绕着固定支座向内侧转动，活动盖板向内侧转动，活动盖板闭合。

进一步地，杀虫灭菌防蛀装置还包括排水组件，所述排水组件包括设置于第二壳体底部的集水底盘以及与集水底盘连通设置的排水管，所述排水管延伸至库房外部。空气中的水分在蒸发器表面凝析得到冷凝水，冷凝水汇集在集水底盘并由排水管排出，利于改善蒸发器的换热效率。

进一步地，所述第二壳体连接于所述第一壳体的侧部，所述第一壳体和第二壳体之间设置有隔板。第一壳体和第二壳体设置为一个整体，减少占用体积，简化安装工序；通过隔板隔开，在升温复原过程中，开闭机构关闭，可避免冷冻除湿作用形成于第二壳体内部的水分散发出来而产生对库房内空气绝对湿度的影响。

本发明还提供了一种杀虫灭菌防蛀方法，包括以下步骤：

S10.将待处理物料放入库房内，并关闭密封门，保持库房内环境整体密封；

S20.控制制冷组件运行、开闭机构开启，使库房内温度降低至0℃～-60℃，使待处理物料中的害虫冻结死亡；同时控制库房内相对湿度保持在10％RH～60％RH，对待处理物料进行干燥灭菌；

S30.控制库房内温度在0℃～-60℃、相对湿度在10％RH～60％RH并维持24h～120h；

S40.控制制冷组件运行停止、加热组件运行、开闭机构关闭，将库房内部的温度回升至常温，打开密封门，杀虫灭菌防蛀过程结束。

本发明的杀虫灭菌防蛀方法，通过控制库房内部的温度与湿度，有效杀灭待处理物料中的害虫和微生物，实现待处理物料的干燥、灭菌和防蛀，且能够保证待处理物料的成分、品质和功效不发生变化；且本发明在对待处理物料进行杀虫消毒处理后，没有其他物质产生，也没有产生其他污染物，具有安全、高效、环保的优点。

优选地，步骤S20按以下方法进行：控制电动推杆伸长、推开活动盖板、制冷机组启动、第二风机启动，库房内部空气在第二风机的作用下进入到第二壳体与蒸发器进行热量交换，空气中的水蒸气凝析为冷凝水由排水组件排出第二壳体，去除水蒸气的空气进入库房内部。

优选地，步骤S30中，控制库房内温度在-20℃～-30℃、相对湿度在10％RH～40％RH并维持60h～120h。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明通过控制库房内部的温度与湿度，有效待处理物料中的害虫和微生物，实现待处理物料的成分、品质和功效不发生变化；且本发明待处理物料在进行杀虫灭菌处理过程中，没有其他物质产生，也没有产生其他污染物，具有安全、高效、环保的优点；

本发明的制冷组件和加热组件分别位于第二壳体和第一壳体中，降温消杀过程和升温复原过程互不影响，能够有效避免在升温复原过程中，制冷组件中的水分对库房内空气绝对湿度的影响。

附图说明

图1为本发明的杀虫灭菌防蛀装置的结构示意图I；

图2为本发明的杀虫灭菌防蛀装置的制冷组件的结构示意图；

图3为本发明的杀虫灭菌防蛀装置的加热组件的结构示意图。

附图中：1-库房；11-密封门；2-第一壳体；21-第一风机；3-第二壳体；31-第二风机；4-制冷组件；41-蒸发器；42-制冷机组；5-加热组件；6-开闭机构；61-固定支座；62-活动盖板；63-电动推杆；7-排水组件；71-集水底盘；72-排水管；8-隔板。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明作进一步的说明。其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本发明的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

本发明实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本发明的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

实施例一

本实施例为杀虫灭菌防蛀装置的实施例，待处理物料放置于库房1内，库房1安装有密封门11；杀虫灭菌防蛀装置包括第一壳体2、设于第一壳体2一侧的第二壳体3、用于降温且降低库房1内空气绝对湿度的制冷组件4、用于升温且降低库房1内空气相对湿度的加热组件5，加热组件5设于第一壳体2内，制冷组件4至少部分设于第二壳体3内，第二壳体3的侧壁设有用于控制第二壳体3内部环境开放或封闭的开闭机构6。本实施例中的第一壳体2和第二壳体3可集成为一个整体，第一壳体2和第二壳体3之间通过隔板8分隔开；且其整体设置为整体落地式、整体挂壁式、隔墙分离式、天花板隔离式等形式，但不限于上述形式。

本实施例的库房1内的空气在循环风机的作用下进入第二壳体3内部，在制冷组件4的作用下，空气中的水分凝析在第二壳体3内部，去除水分后的空气由开闭机构6进入到库房1内；在需要升高库房内空气温度时，关闭制冷组件4和开闭机构6，开启加热组件5。

如图1所示，第一壳体2的侧壁设有第一风机21，便于升温复原阶段的空气循环；第二壳体3的侧壁设有第二风机31，便于在降温消杀阶段的空气循环，有利于对库房1内部空气温度和空气湿度的调节。在升温复原阶段，关于开闭机构6及由于隔板8的存在，有效避免因降温消杀阶段产生于第二壳体3内部的水分的散发，保持库房1内部空气的绝对湿度不变。

其中，制冷组件4包括设于第二壳体3内部的蒸发器41以及设于库房1外的制冷机组42，蒸发器41和制冷机组42内流通有制冷剂。本实施例中的制冷机组42包括压缩机和冷凝器，压缩机向冷凝器排入高温高压的过热蒸气，蒸气在冷凝器中向环境介质散热，冷却成高压高热液体，经减压节流后，以饱和蒸气状态喷入蒸发器41内气化，吸收流入空气的热量后变成低温低压的饱和蒸气，进行循环。

本实施例中，加热组件5为设于第一壳体2内部的电加热器，电加热器设于第一风机21的旁侧。库房1内空气在第一风机21的作用下进入到第一壳体2内部，经电加热器加热后在第一风机21的作用下进入到库房1，升高库房1内空气温度。但需要说明的是，不仅电加热器适用于本发明，而且通过加热风机向第一壳体2内部输送加热空气、加热加热介质使得物理载体温度升高向外散热的加热方式等使得第一壳体内部空气温度上升的方式，都适用于本发明。

如图1、图2所示，开闭机构6包括固定支座61、活动盖板62以及电动推杆63，固定支座61安装于第二壳体3，活动盖板62的一端与固定支座61铰接，电动推杆63的一端固定于固定支座61上，活动盖板62的另一端与电动推杆63的另一端连接。当需要开启开闭机构6时，控制电动推杆63伸长，带动活动盖板62绕着固定支座61向外侧转动，活动盖板62张开；当需要关闭开闭机构6时，控制电动推杆63收缩，拉动活动盖板62绕着固定支座61向内侧转动，活动盖板62向内侧转动，活动盖板62闭合。

如图2所示，杀虫灭菌防蛀装置还包括排水组件7，排水组件7包括设置于第二壳体3底部的集水底盘71以及与集水底盘71连通设置的排水管72，排水管72延伸至库房1外部。空气中的水分在蒸发器41表面凝析得到冷凝水，冷凝水汇集在集水底盘71并由排水管72排出，利于改善蒸发器41的换热效率。

本实施例的杀虫灭菌防蛀装置，可应用于中药、烟草等在贮存过程中易于发生虫害的物料的杀虫灭菌防蛀，其杀虫灭菌防蛀所需的温度条件、湿度条件可通过制冷组件4、加热组件5控制。

实施例二

本实施例为杀虫灭菌防蛀方法的实施例，包括以下步骤：

S10.将待处理物料放入库房1内，并关闭密封门11，保持库房1内环境整体密封；

S20.控制制冷组件4运行、开闭机构6开启，使库房1内温度降低至0℃～-60℃，使待处理物料中的害虫冻结死亡；同时控制库房1内相对湿度保持在10％RH～60％RH，对待处理物料进行干燥灭菌；

S30.控制库房1内温度在0℃～-60℃、相对湿度在10％RH～60％RH并维持24h～120h；

S40.控制制冷组件4运行停止、加热组件5运行、开闭机构6关闭，将库房1内部的温度回升至常温，打开密封门11，杀虫灭菌防蛀过程结束。

本实施例在实施时，通过控制库房1内部的温度与湿度，有效杀灭待处理物料中的害虫和微生物，实现待处理物料的干燥、灭菌和防蛀，且能够保证待处理物料的成分、品质和功效不发生变化；且在对待处理物料进行杀虫消毒处理后，没有其他物质产生，也没有产生其他污染物，具有安全、高效、环保的优点。在库房1内外温度一致时，打开密封门11，避免库房1外空气中水分进入库房1导致回潮。

具体地，步骤S20按以下方法进行：控制电动推杆63伸长、推开活动盖板62、制冷机组42启动、第二风机31启动，库房1内部空气在第二风机31的作用下进入到第二壳体3与蒸发器41进行热量交换，空气中的水蒸气凝析为冷凝水由排水组件7排出第二壳体3，去除水蒸气的空气进入库房1内部。

作为优选，步骤S30中，控制库房1内温度在-20℃～-30℃、相对湿度在10％RH～40％RH并维持60h～120h。需要说明的是，该温度范围、湿度范围及时间条件是为了获得更好的杀虫灭菌效果而设置的条件，但在实际应用时并不限于上述温度和湿度条件，其温度、湿度、时间等条件可根据本实施例的方法在中药、烟草等物料杀虫灭菌中的应用而做相应调整。

显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种杀虫灭菌防蛀装置，待处理物料放置于库房(1)内，所述库房安装有密封门(11)；其特征在于，杀虫灭菌防蛀装置包括第一壳体(2)、设于第一壳体(2)一侧的第二壳体(3)、用于降温且降低库房(1)内空气绝对湿度的制冷组件(4)、用于升温且降低库房(1)内空气相对湿度的加热组件(5)，所述加热组件(5)设于第一壳体(2)内，所述制冷组件(4)至少部分设于第二壳体(3)内，所述第二壳体(3)的侧壁设有用于控制第二壳体(3)内部环境开放或封闭的开闭机构(6)。

2.根据权利要求1所述的杀虫灭菌防蛀装置，其特征在于，所述第一壳体(2)的侧壁设有第一风机(21)，所述第二壳体(3)的侧壁设有第二风机(31)。

3.根据权利要求2所述的杀虫灭菌防蛀装置，其特征在于，所述制冷组件(4)包括设于第二壳体(3)内部的蒸发器(41)以及设于库房(1)外的制冷机组(42)，所述蒸发器(41)和制冷机组(42)内流通有制冷剂。

4.根据权利要求2所述的杀虫灭菌防蛀装置，其特征在于，所述加热组件(5)为设于第一壳体(2)内部的电加热器，所述电加热器设于所述第一风机(21)的旁侧。

5.根据权利要求1至4任一项所述的杀虫灭菌防蛀装置，其特征在于，所述开闭机构(6)包括固定支座(61)、活动盖板(62)以及电动推杆(63)，所述固定支座(61)安装于第二壳体(3)，所述活动盖板(62)的一端与固定支座(61)铰接，所述电动推杆(63)的一端固定于固定支座(61)上，所述活动盖板(62)的另一端与电动推杆(63)的另一端连接。

6.根据权利要求1所述的杀虫灭菌防蛀装置，其特征在于，杀虫灭菌防蛀装置还包括排水组件(7)，所述排水组件包括设置于第二壳体(3)底部的集水底盘(71)以及与集水底盘(71)连通设置的排水管(72)，所述排水管(72)延伸至库房(1)外部。

7.根据权利要求1所述的杀虫灭菌防蛀装置，其特征在于，所述第二壳体(3)连接于所述第一壳体(2)的侧部，所述第一壳体(2)和第二壳体(3)之间设置有隔板(8)。

8.一种杀虫灭菌防蛀方法，其特征在于，包括以下步骤：

S10.将待处理物料放入库房(1)内，并关闭密封门(11)，保持库房内环境整体密封；

S20.控制制冷组件(4)运行、开闭机构(5)开启，使库房(1)内温度降低至0℃～-60℃，使待处理物料中的害虫冻结死亡；同时控制库房(1)内相对湿度保持在10％RH～60％RH，对待处理物料进行干燥灭菌；

S30.控制库房内温度在0℃～-60℃、相对湿度在10％RH～60％RH并维持24h～120h；

S40.控制制冷组件(4)运行停止、加热组件(5)运行、开闭机构(6)关闭，将库房内部的温度回升至常温，打开密封门(11)，杀虫灭菌防蛀过程结束。

9.根据权利要求8所述的杀虫灭菌防蛀方法，其特征在于，步骤S20按以下方法进行：控制电动推杆(63)伸长、推开活动盖板(62)、制冷机组(42)启动、第二风机(31)启动，库房内部空气在第二风机(31)的作用下进入到第二壳体(3)与蒸发器(41)进行热量交换，空气中的水蒸气凝析为冷凝水由排水组件(7)排出第二壳体(3)，去除水蒸气的空气进入库房(1)内部。

10.根据权利要求8所述的杀虫灭菌防蛀方法，其特征在于，步骤S30中，控制库房内温度在-20℃～-30℃、相对湿度在10％RH～40％RH并维持60h～120h。