CN109961907A - 一种环保型电缆加工机构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种环保型电缆加工机构，包括放线辊，所述放线辊管的圆心处两侧设有放线固定架，且放线固定架通过转轴和放线辊活动连接，所述放线辊转轴的一端套接有回正皮带，所述放线固定架的一侧设有电阻丝，所述电阻丝的上端搭接有塑胶箱，所述塑胶箱的上方设置有气缸，所述气缸的输出端活动连接有压辊合。本发明中，增设将放线辊上的铜丝通过压辊压进塑胶箱内，塑胶箱里填充有绝缘塑胶，通过电阻式加热融化，再利用收线辊的卷线带动，使铜丝经过塑胶箱内完成绝缘橡胶的粘附，磨皮套筒在齿轮的带动下转动，其内部设置有磨刀，对绝缘橡胶进行打磨，使其厚度大致相同，有利于后期的捆扎。

Description

一种环保型电缆加工机构

技术领域

本发明涉及烘干装置领域，特别涉及一种环保型电缆加工机构。

背景技术

电缆加工生产过程中需要经过拉丝，利用拉丝机通过拉伸模具的模孔是铜丝横截面变小，长度增加，在将多股铜丝进行绞制，最后进行绝缘体包裹。

传统的铜丝绝缘体包裹工艺中是将铜丝表面涂抹一层绝缘体橡胶，带橡胶体干透后，将多股铜丝进行捆扎组装，最后再在其外部套上一层绝缘管，但是在同时涂抹绝缘橡胶时，由于橡胶是融化后涂抹的，在其重力的作用下，会导致橡胶涂抹厚度不均匀，在多股同时进行捆扎组装时，影响铜丝之间的贴合度，使铜丝捆扎不稳定。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种环保型电缆加工机构。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种环保型电缆加工机构，包括放线辊，所述放线辊管的圆心处两侧设有放线固定架，且放线固定架通过转轴和放线辊活动连接，所述放线辊转轴的一端套接有回正皮带，所述放线固定架的一侧设有电阻丝，所述电阻丝的上端搭接有塑胶箱，所述塑胶箱的上方设置有气缸，所述气缸的输出端活动连接有压辊，且压辊的圆心垂直线和塑胶箱的中心点重合，所述塑胶箱的顶部一侧设有回正辊，所述塑胶箱的一侧设置有冷却箱，所述冷却箱的顶端安装有压缩机，所述压缩机的输入端设有滤嘴，所述冷却箱的一侧设置有固定座，所述固定座上套接有磨皮套筒，所述磨皮套筒的底端啮合有齿轮，所述齿轮的圆心处通过转轴连接有电机，且电机固定在固定座上，所述固定座的一侧设置有收卷固定架，所述收卷固定架的上端通过转轴活动套接有收线辊，所述收线辊的转轴一端套接有收线皮带。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述所述收卷固定架上设有第二电机，且收线皮带的另一端套接在第二电机的驱动端上，所述放线固定架上设有第三电机，且回正皮带的另一端套接在第三电机的驱动端上。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定座内设有轴承，且磨皮套筒的两端套接在轴承的内径上，所述磨皮套筒的外表面刻蚀有锯齿，并且锯齿的最大深度不超过.cm，所述磨皮套筒内侧壁上固定嵌合有磨刀，且磨刀呈倾斜设置，所述磨刀和磨皮套筒的内侧壁形成的夹角为30°。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述压缩机的输出端上套设有出气管，并且出气管的末端贯穿冷却箱的顶部，所述压缩机的输入端套接有进气管，并且进气管贯穿冷却箱的顶部直达冷却箱的内部，所述滤嘴套设在进气管的末端上。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述冷却箱的高度大于电阻丝和塑胶箱的垂直高度总和，且冷却箱的两侧比均开设有通孔，并且通孔的圆心处和回正辊的顶部在同一条直线上。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述塑胶箱的顶部开设有敞口，并且敞口的两端焊接有撑架，所述气缸的末端固定在撑架上。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述塑胶箱的底端设有夹层，所述电阻丝设在塑胶箱底端的夹层内，且电阻丝的两端贯穿夹层内侧壁外接有电源线。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述收线辊的顶部、磨皮套筒的圆心、冷却箱上开设的通孔以及放线辊的圆心，在同一个直线上。

本发明中：该环保型电缆加工机构，改变传统的靠涂抹方式进行电缆铜线的绝缘橡胶粘附方式，将放线辊上的铜丝通过压辊压进塑胶箱内，塑胶箱里填充有绝缘塑胶，通过电阻式加热融化，再利用收线辊的卷线带动，使铜丝经过塑胶箱内完成绝缘橡胶的粘附，而由于绝缘橡胶的重力因素，会使橡胶的厚度不一样，此时涂抹完绝缘橡胶的铜丝经过磨皮套筒，磨皮套筒在齿轮的带动下转动，其内部设置有磨刀，对绝缘橡胶进行打磨，使其厚度大致相同，还可以进行二次粘附使橡胶的厚度保持一致，有利于后期的捆扎。

附图说明

图1为本发明提出的一种环保型电缆加工机构的整体结构图；

图2为本发明提出的一种环保型电缆加工机构的固定座剖视图；

图3为本发明提出的一种环保型电缆加工机构的磨皮套筒截面图。

图中：1、收卷固定架；2、收线皮带；3、收线辊；4、第一电机；5、磨皮套筒；6、固定座；7、压缩机；8、回正辊；9、气缸；10、放线辊；11、回正皮带；12、放线固定架；13、齿轮；14、冷却箱；15、滤嘴；16、塑胶箱；17、电阻丝；18、压辊；19、轴承；20、磨刀。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

参照图1-3，一种环保型电缆加工机构，包括放线辊10，放线辊10管的圆心处两侧设有放线固定架12，且放线固定架12通过转轴和放线辊10活动连接，放线辊10转轴的一端套接有回正皮带11，放线固定架12的一侧设有电阻丝17，电阻丝17的上端搭接有塑胶箱16，塑胶箱16的上方设置有气缸9，气缸9的输出端活动连接有压辊18，且压辊18的圆心垂直线和塑胶箱16的中心点重合，塑胶箱16的顶部一侧设有回正辊8，塑胶箱16的一侧设置有冷却箱14，冷却箱14的顶端安装有压缩机7，压缩机7的输入端设有滤嘴15，冷却箱14的一侧设置有固定座6，固定座6上套接有磨皮套筒5，磨皮套筒5的底端啮合有齿轮13，齿轮13的圆心处通过转轴连接有第一电机4，且第一电机4固定在固定座6上，固定座6的一侧设置有收卷固定架1，收卷固定架1的上端通过转轴活动套接有收线辊3，收线辊3的转轴一端套接有收线皮带2。

收卷固定架1上设有第二电机，且收线皮带2的另一端套接在第二电机的驱动端上，放线固定架12上设有第三电机，且回正皮带11的另一端套接在第三电机的驱动端上，第二电机为收线提供动力，第三电机和回正皮带11的主要作用是，当第二电机由于电压等因素导致转动过快或过慢时，收线辊3的转动速度也会发生变化，这样会导致电缆由原来的绷紧状态变成坍塌状态，此时就需要第二电机带动回正皮带11进行反方向转动，将电缆重新卷在放线辊10上进行重新加工；

固定座6内设有轴承19，且磨皮套筒5的两端套接在轴承19的内径上，磨皮套筒5的外表面刻蚀有锯齿，磨皮套筒上设有锯齿，齿轮13才能带动其转动，并且锯齿的最大深度不超过1.5cm，磨皮套筒5内侧壁上固定嵌合有磨刀20，且磨刀20呈倾斜设置，磨刀20和磨皮套筒5的内侧壁形成的夹角为30°，磨刀20的角度若设置过，小则不能完成对绝缘橡胶的打磨，若设置过大又会将绝缘橡胶打磨过多；

压缩机7的输出端上套设有出气管，并且出气管的末端贯穿冷却箱14的顶部，压缩机7的输入端套接有进气管，并且进气管贯穿冷却箱14的顶部直达冷却箱14的内部，滤嘴15套设在进气管的末端上，压缩机7将空气压缩输进冷却箱14内，压缩的空气在冷却箱14内膨胀吸热实现冷却，而后空气又再次通过进气管进入压缩机7，设置滤嘴15的目的是：冷却箱14内可能含有微量的绝缘橡胶颗粒会导致堵塞压缩机7；

冷却箱14的高度大于电阻丝17和塑胶箱16的垂直高度总和，且冷却箱14的两侧比均开设有通孔，并且通孔的圆心处和回正辊8的顶部在同一条直线上，只有这样设计电缆才会呈现绷直的状态进入到冷却箱14里；

塑胶箱16的顶部开设有敞口，并且敞口的两端焊接有撑架，气缸9的末端固定在撑架上，敞口的作用是方便压辊18将电缆压进塑胶箱16内，而撑架是用来固定气缸9的；

塑胶箱16的底端设有夹层，电阻丝17设在塑胶箱16底端的夹层内，且电阻丝17的两端贯穿夹层内侧壁外接有电源线；

收线辊3的顶部、磨皮套筒5的圆心、冷却箱14上开设的通孔以及放线辊10的圆心，在同一个直线上，这样电缆在运动的过程中才不会发生堵塞。

工作原理：本发明为一种环保型电缆加工机构，使用时将电缆同时缠绕在放线辊10上，将放线辊10套接在放线固定架12上，将电缆的端头取出直接缠绕在收线辊3上，启动第二电机，第二电机通过收线皮带2带动收线辊3转动，收线辊3转动则将电缆缠绕在上面，此时启动气缸9，气缸9向下运动带动压辊18向下运动，压辊18向下运动则将电缆压进塑胶箱16内，电阻丝17通电对塑胶箱16内的绝缘塑胶进行加热，使其融化，这样电缆铜丝就会被沾附上一层绝缘橡胶，收线辊3继续转动将粘附有绝缘橡胶的电缆铜丝拉近，而粘附有绝缘橡胶的电缆铜丝通过回正辊8实现水平运动，铜丝进入到冷却箱14内，压缩机7将高压气体注入进冷却箱14内，气体在冷却箱14内膨胀吸热实现冷却，而后气体又通过进气管重新进入到压缩机7内，冷却后的铜丝穿过磨皮套筒5，此时启动第一电机4，第一电机4带动齿轮13转动，齿轮13带动磨皮套筒5在固定座6内转动，磨皮套筒5转动则实现磨刀20对绝缘橡胶的表面进行刮磨，使绝缘橡胶的厚度一致，需要说明的是，若第一遍效果不好，可以再进行反复操作，较为实用。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种环保型电缆加工机构，包括放线辊(10)，其特征在于：所述放线辊(10)管的圆心处两侧设有放线固定架(12)，且放线固定架(12)通过转轴和放线辊(10)活动连接，所述放线辊(10)转轴的一端套接有回正皮带(11)，所述放线固定架(12)的一侧设有电阻丝(17)，所述电阻丝(17)的上端搭接有塑胶箱(16)，所述塑胶箱(16)的上方设置有气缸(9)，所述气缸(9)的输出端活动连接有压辊(18)，且压辊(18)的圆心垂直线和塑胶箱(16)的中心点重合，所述塑胶箱(16)的顶部一侧设有回正辊(8)，所述塑胶箱(16)的一侧设置有冷却箱(14)，所述冷却箱(14)的顶端安装有压缩机(7)，所述压缩机(7)的输入端设有滤嘴(15)，所述冷却箱(14)的一侧设置有固定座(6)，所述固定座(6)上套接有磨皮套筒(5)，所述磨皮套筒(5)的底端啮合有齿轮(13)，所述齿轮(13)的圆心处通过转轴连接有第一电机(4)，且第一电机(4)固定在固定座(6)上，所述固定座(6)的一侧设置有收卷固定架(1)，所述收卷固定架(1)的上端通过转轴活动套接有收线辊(3)，所述收线辊(3)的转轴一端套接有收线皮带(2)。

2.根据权利要求1所述的一种环保型电缆加工机构，其特征在于：所述所述收卷固定架(1)上设有第二电机，且收线皮带(2)的另一端套接在第二电机的驱动端上，所述放线固定架(12)上设有第三电机，且回正皮带(11)的另一端套接在第三电机的驱动端上。

3.根据权利要求1所述的一种环保型电缆加工机构，其特征在于：所述固定座(6)内设有轴承(19)，且磨皮套筒(5)的两端套接在轴承(19)的内径上，所述磨皮套筒(5)的外表面刻蚀有锯齿，并且锯齿的最大深度不超过1.5cm，所述磨皮套筒(5)内侧壁上固定嵌合有磨刀(20)，且磨刀(20)呈倾斜设置，所述磨刀(20)和磨皮套筒(5)的内侧壁形成的夹角为30°。

4.根据权利要求1所述的一种环保型电缆加工机构，其特征在于：所述压缩机(7)的输出端上套设有出气管，并且出气管的末端贯穿冷却箱(14)的顶部，所述压缩机(7)的输入端套接有进气管，并且进气管贯穿冷却箱(14)的顶部直达冷却箱(14)的内部，所述滤嘴(15)套设在进气管的末端上。

5.根据权利要求3所述的一种环保型电缆加工机构，其特征在于：所述冷却箱(14)的高度大于电阻丝(17)和塑胶箱(16)的垂直高度总和，且冷却箱(14)的两侧比均开设有通孔，并且通孔的圆心处和回正辊(8)的顶部在同一条直线上。

6.根据权利要求1所述的一种环保型电缆加工机构，其特征在于：所述塑胶箱(16)的顶部开设有敞口，并且敞口的两端焊接有撑架，所述气缸(9)的末端固定在撑架上。

7.根据权利要求1所述的一种环保型电缆加工机构，其特征在于：所述塑胶箱(16)的底端设有夹层，所述电阻丝(17)设在塑胶箱(16)底端的夹层内，且电阻丝(17)的两端贯穿夹层内侧壁外接有电源线。

8.根据权利要求1所述的一种环保型电缆加工机构，其特征在于：所述收线辊(3)的顶部、磨皮套筒(5)的圆心、冷却箱(14)上开设的通孔以及放线辊(10)的圆心，在同一个直线上。