CN109957676A - 一种硬质千足金、其制备方法及一种首饰 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及黄金制造技术领域，具体公开一种新的硬质千足金，硬质千足金的制备方法，以及通过本发明硬质千足金所制作的首饰。本发明的硬质千足金通过在标准黄金中添加少量金属锗，在保证千足金成色的前提下，得到的硬质千足金的硬度能够达到普通千足金的两到三倍；而且，本发明的硬质千足金中所添加的金属锗对人们的身体完全无害。另外，通过本发明的硬质千足金制作首饰，可以实现镜面效果，且不易磨损，同时保持应有的成色标准，具有更好的市场竞争力。
Description
技术领域
本发明涉及黄金制造技术领域，特别涉及一种硬质千足金、硬质千足金的制备方法以及一种首饰。
背景技术
黄金作为一种贵金属，不仅是用于储备和投资的特殊通货，同时又是首饰业、电子业、现代通信、航空航天等部门的重要材料。千足金是含金量千分数不低于999的黄金，由于其纯度高而受到人们的青睐。高纯度的千足金首饰一直以来也受到中国人的喜爱，在中国首饰市场占据极高的比例，然而，由于普通千足金的硬度很低，难于加工，在人们日常佩戴过程中也容易被外物刻划，导致磨损或变形，影响首饰的外观、亮度，甚至导致镶嵌宝石的脱落。
因此，为了满足人们对千足金首饰的需求，非常有必要在保证千足金成色的前提下，大幅度提高千足金饰品的硬度，使其能够满足各种加工条件，不易变形、磨损，提高产品的市场竞争力。
发明内容
本发明旨在克服现有技术的缺陷，提供一种新的硬质千足金，硬质千足金的制备方法，以及通过本发明硬质千足金所制作的首饰。
为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
一方面，本发明提供一种硬质千足金，所述硬质千足金的组分包括金属金和金属锗。
一些实施例中，所述金属金与所述金属锗的质量比为1000：(5-8)。
一些实施例中，所述金属金的纯度不低于99.95％；所述金属锗的纯度不低于99.99％。
一些实施例中，所述金属金为成色99.95的标准黄金或成色99.99％的标准黄金。
另一方面，本发明还提供一种上述硬质千足金的制备方法，所述制备方法包括步骤：按质量比例将所述金属金与所述金属锗在高温条件下混合熔融。
一些实施例中，所述将所述金属金与所述金属锗在高温条件下混合熔融包括：用标准黄金薄片将粉末状的金属锗包裹，与所述金属金一起放入熔金炉中，在高温条件下混合熔融。
一些实施例中，所述标准黄金薄片与所述金属金的成色一致；所述金属锗的粒径为600-1000目。
一些实施例中，所述高温条件为温度大于等于1000℃，所述高温条件由室温条件在4-6min内升温得到，所述升温的功率为7-8kw。
一些实施例中，所述制备方法还包括步骤：将混合熔融得到的液态合金倒入模具中，并将所述液态合金表面烧至透白，冷却成型，得到所述硬质千足金。
再另一方面，本发明还提供一种首饰，所述首饰通过上述硬质千足金制作得到。
本发明的有益效果在于：本发明通过在标准黄金中添加少量金属锗，在保证千足金成色(即黄金含量依旧保持在99.9％以上)的前提下，得到的硬质千足金的硬度能够达到普通千足金的两到三倍，基本可达两点五倍以上；而且，本发明的硬质千足金中所添加的金属锗对人们的身体完全无害。另外，通过本发明的硬质千足金制作首饰，可以实现镜面效果，且不易磨损，同时保持应有的成色标准，具有更好的市场竞争力。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，而不构成对本发明的限制。
本发明一个实施例的硬质千足金，其组分包括金属金和金属锗，具体的，金属金与金属锗的质量比为1000：(5-8)；例如，金属金与金属锗的质量比可为1000:5，1000:5.5，1000:6，1000:6.5，1000:7，1000:7.5或1000:8；其中，金属金的纯度不低于99.95％；金属锗的纯度不低于99.99％；具体的，金属金为成色99.95的标准黄金或成色99.99％的标准黄金。本发明的硬质千足金，通过在标准黄金中添加少量金属锗，在保证千足金成色(即黄金含量依旧保持在99.9％以上)的前提下，得到的硬质千足金的硬度能够达到普通千足金的两到三倍，基本可达两点五倍以上；而且，本发明的硬质千足金中所添加的金属锗对人们的身体完全无害。
本发明另一个实施例中，上述硬质千足金的制备方法包括步骤：按质量比例将所述金属金与所述金属锗在高温条件下混合熔融；具体的，可以先用标准黄金薄片将粉末状的金属锗包裹，与所述金属金一起放入熔金炉中，在高温条件下混合熔融，其中，标准黄金薄片与金属金的成色一致，金属锗的粒径为600-1000目，如600目、700目、800目、900目或1000目等，更优选的，金属锗为800目；在金属锗为600-1000目粗细，且为粉末状时，通过标准黄金薄片将粉末状金属锗包裹在一起，再与标准金属锗一起放入熔金炉中，可以有效防止粉末状金属锗的挥发，有利于金属锗与金属金的充分混合熔融。具体的，高温条件为温度大于等于1000℃，例如1000℃-2000℃等，所述高温条件由室温条件在4-6min内升温得到，升温的功率为7-8kw。进一步的，将混合熔融得到的液态合金倒入模具中，如石墨模等，并通过火枪等将液态合金表面烧至透白，冷却成型，得到所述硬质千足金。
具体实施方式中，本发明硬质千足金的制备方法包括：用成色为99.95％的标准黄金或者成色为99.99％的标准黄金将纯度为99.99％的粉末状金属锗包裹，与成色为99.95％的标准黄金或成色为99.99％的黄金一起放入熔金炉中，其中成色为99.95％的标准黄金或成色为99.99％的标准黄金总体质量与纯度为99.99％的粉末状金属锗的质量比为1000:(5-8)，在1000℃以上的高温条件下混合熔融，将混合熔融得到的液态合金倒入模具，如石墨模中，并通过火枪等方式将液态合金表面烧至透白，冷却成型，得到硬质千足金。
本发明硬质千足金的制备方法相对于普通千足金的制备方法，并没有增加任何额外的步骤，而且也不需要在真空环境等特殊条件下进行，只是简单的在普通环境下将金属金与金属锗混合熔融即可，制备方法简单，易于规模化生产应用。
本发明再另一个实施方式中，在上述将混合熔融得到的液态合金倒入模具中，如石墨模等，并通过火枪等将液态合金表面烧至透白的步骤之后，可将其压成金片，或倒铸作为原料进入首饰制作的后道工序，进而制作得到各种首饰，可以结合其他工艺实现镜面效果，且不易磨损，同时保持应有的成色标准，具有更好的市场竞争力。
以下结合具体实施例予以进一步说明。
实施例1
用成色为99.95％的标准黄金薄片将纯度为99.99％的粉末状金属锗包裹，与成色为99.95％的标准黄金一起放入熔金炉中，其中成色为99.95％的标准黄金总体质量与纯度为99.99％的粉末状金属锗的质量比为1000:5，在1000℃高温条件下混合熔融，将混合熔融得到的液态合金倒入石墨模，并通过火枪将液态合金表面烧至透白，冷却成型，得到硬质千足金。
实施例2
用成色为99.99％的标准黄金薄片将纯度为99.99％的粉末状金属锗包裹，与成色为99.99％的标准黄金一起放入熔金炉中，其中成色为99.95％的标准黄金总体质量与纯度为99.99％的粉末状金属锗的质量比为1000:6，在1200℃高温条件下混合熔融，将混合熔融得到的液态合金倒入石墨模，并通过火枪将液态合金表面烧至透白，冷却成型，得到硬质千足金。
实施例3
用成色为99.95％的标准黄金薄片将纯度为99.99％的粉末状金属锗包裹，与成色为99.95％的标准黄金一起放入熔金炉中，其中成色为99.95％的标准黄金总体质量与纯度为99.99％的粉末状金属锗的质量比为1000:7，在1500℃高温条件下混合熔融，将混合熔融得到的液态合金倒入石墨模，并通过火枪将液态合金表面烧至透白，冷却成型，得到硬质千足金。
实施例4
用成色为99.99％的标准黄金薄片将纯度为99.99％的粉末状金属锗包裹，与成色为99.99％的标准黄金一起放入熔金炉中，其中成色为99.99％的标准黄金总体质量与纯度为99.99％的粉末状金属锗的质量比为1000:8，在1200℃高温条件下混合熔融，将混合熔融得到的液态合金倒入石墨模，并通过火枪将液态合金表面烧至透白，冷却成型，得到硬质千足金。
实施例5
用成色为99.99％的标准黄金薄片将纯度为99.99％的粉末状金属锗包裹，与成色为99.99％的标准黄金一起放入熔金炉中，其中成色为99.99％的标准黄金总体质量与纯度为99.99％的粉末状金属锗的质量比为1000:6，在1200℃高温条件下混合熔融，将混合熔融得到的液态合金倒入石墨模，并通过火枪将液态合金表面烧至透白，冷却成型，得到硬质千足金。
实施例6
用成色为99.99％的标准黄金薄片将纯度为99.99％的粉末状金属锗包裹，与成色为99.99％的标准黄金一起放入熔金炉中，其中成色为99.99％的标准黄金总体质量与纯度为99.99％的粉末状金属锗的质量比为1000:7，在1500℃高温条件下混合熔融，将混合熔融得到的液态合金倒入石墨模，并通过火枪将液态合金表面烧至透白，冷却成型，得到硬质千足金。
实施例7
将1000重量份成色为99.99％的标准黄金与7重量份纯度为99.99％的粉末状金属锗一起放入熔金炉中，在1500℃高温条件下混合熔融，将混合熔融得到的液态合金倒入石墨模，并通过火枪将液态合金表面烧至透白，冷却成型，得到硬质千足金。
硬度测试
按照国家标准GB/T 4340.1-2009，对实施例1-7中所值得的硬质千足金进行硬度测试，测量其维氏硬度，并与普通千足金的硬度结果进行比较，具体如表1中所示。
表1
从表1中结构可以看出，本发明实施例1-7所得到的硬质千足金与普通千足金相比，其硬度得到大幅提高，可以达到普通千足金硬度的二到三倍，基本都在两点五倍以上，进而使得硬质千足金更加易于加工，且在此硬度基础上，通过本发明的硬质千足金制得的首饰制品不容易变形、磨损，同时还能结合其他工艺实现镜面效果。
以上所述本发明的具体实施方式，并不构成对本发明保护范围的限定。任何根据本发明的技术构思所作出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本发明权利要求的保护范围内。
Claims (10)
1.一种硬质千足金，其特征在于，所述硬质千足金的组分包括金属金和金属锗。
2.如权利要求1所述的硬质千足金，其特征在于，所述金属金与所述金属锗的质量比为1000：(5-8)。
3.如权利要求1所述的硬质千足金，其特征在于，所述金属金的纯度不低于99.95％；所述金属锗的纯度不低于99.99％。
4.如权利要求1所述的硬质千足金，其特征在于，所述金属金为成色99.95的标准黄金或成色99.99％的标准黄金。
5.一种如权利要求1-4任意一项所述硬质千足金的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括步骤：按质量比例将所述金属金与所述金属锗在高温条件下混合熔融。
6.如权利要求5所述的制备方法，其特征在于，所述将所述金属金与所述金属锗在高温条件下混合熔融包括：
用标准黄金薄片将粉末状的金属锗包裹，与所述金属金一起放入熔金炉中，在高温条件下混合熔融。
7.如权利要求6所述的制备方法，其特征在于，所述标准黄金薄片与所述金属金的成色一致；所述粉末状的金属锗的粒径为600-1000目。
8.如权利要求5所述的制备方法，其特征在于，所述高温条件为温度大于等于1000℃，所述高温条件由室温条件在4-6min内升温得到，所述升温的功率为7-8kw。
9.如权利要求5所述的制备方法，其特征在于，所述制备方法还包括步骤：将混合熔融得到的液态合金倒入模具中，并将所述液态合金表面烧至透白，冷却成型，得到所述硬质千足金。
10.一种首饰，其特征在于，所述首饰通过权利要求1-4任意一项所述的硬质千足金制作得到。
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