CN109956352A - 一种导电布缠绕辅具 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种导电布缠绕辅具，包括电动举升缸、导向滑轮、导向槽、承载板、上固定板、电动推杆、压板以及下固定板，电动举升缸安装在支撑板右表面上，且电动举升缸右端与立板一相连接，导向滑轮固定在立板一下端面上，且导向滑轮装配在导向槽内，导向槽开设在底座上表面上，该设计实现了立板一与立板二间距的调节功能，便于加工不同长度规格的线束，承载板固定在电机一右端，上固定板安装在承载板上端面上，电动推杆安装在上固定板下表面上，压板固定在电动推杆下端，下固定板安装在承载板下端面上，该设计实现了线束的快速固定功能，本发明结构合理，功能齐全，加工效率高，实用性强。

Description

一种导电布缠绕辅具

技术领域

本发明是一种导电布缠绕辅具，属于线束加工设备领域。

背景技术

现有技术中的缠导电布机台无法适用于不同长度线束的加工，加工范围有限，使用局限性大；现有技术中的缠导电布机台无法对线束进行快速固定，固定步骤繁琐，增加了作业人员的劳动强度，所以急需要一种导电布缠绕辅具来解决上述出现的问题。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种导电布缠绕辅具，以解决上述背景技术中提出的问题，本发明结构合理，功能齐全，加工效率高，实用性强。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种导电布缠绕辅具，包括装置主体、调节机构以及线束固定机构，所述装置主体包括电机二、立板二、立板一、电机一、支撑板以及底座，所述电机二安装在立板二右端面上，所述立板二固定在底座上表面右侧，所述立板一设置在底座上表面左侧，所述电机一安装在立板一左端面中部位置，所述支撑板固定在底座左表面上，所述调节机构设置在支撑板右表面上，所述调节机构包括电动举升缸、导向滑轮以及导向槽，所述电动举升缸安装在支撑板右表面上，且电动举升缸右端与立板一相连接，所述导向滑轮固定在立板一下端面上，且导向滑轮装配在导向槽内，所述导向槽开设在底座上表面上，所述线束固定机构设置在电机一右端，所述线束固定机构包括承载板、上固定板、电动推杆、压板以及下固定板，所述承载板固定在电机一右端，所述上固定板安装在承载板上端面上，所述电动推杆安装在上固定板下表面上，所述压板固定在电动推杆下端，所述下固定板安装在承载板下端面上。

进一步地，所述电机一中轴线与电机二中轴线在同一条直线上。

进一步地，所述导向滑轮以及导向槽均设有两组，两组所述导向滑轮对称设置在立板一下端面上，两组所述导向槽对称设置在底座上表面上。

进一步地，所述电动举升缸以及电动推杆均通过连接线与外接电源相连接。

进一步地，所述线束固定机构设置有两组，所述线束固定机构分别设置在电机一与电机二上，且两组线束固定机构结构相同。

进一步地，所述压板下端面以及下固定板上端面上均开设有弧形凹槽。

本发明的有益效果：本发明的一种导电布缠绕辅具，因本发明添加了电动举升缸、导向滑轮以及导向槽，该设计实现了立板一与立板二间距的调节功能，便于加工不同长度规格的线束，解决了原有缠导电布机台无法适用于不同长度线束的加工，加工范围有限，使用局限性大的问题。

因本发明添加了承载板、上固定板、电动推杆、压板以及下固定板，该设计实现了线束的快速固定功能，固定稳定性佳，便于作业人员操作，解决了原有缠导电布机台无法对线束进行快速固定，固定步骤繁琐，增加了作业人员劳动强度的问题。

因本发明添加了弧形凹槽，该设计提高了线束放置时的稳定性，本发明结构合理，功能齐全，加工效率高，实用性强。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种导电布缠绕辅具的结构示意图；

图2为本发明一种导电布缠绕辅具中调节机构的结构示意图；

图3为本发明一种导电布缠绕辅具中线束固定机构的结构示意图；

图中：1-调节机构、2-线束固定机构、3-电机二、4-立板二、5-立板一、6-电机一、7-支撑板、8-底座、11-电动举升缸、12-导向滑轮、13-导向槽、21-承载板、22-上固定板、23-电动推杆、24-压板、25-下固定板。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1-图3，本发明提供一种技术方案：一种导电布缠绕辅具，包括装置主体、调节机构1以及线束固定机构2，装置主体包括电机二3、立板二4、立板一5、电机一6、支撑板7以及底座8，电机二3安装在立板二4右端面上，立板二4固定在底座8上表面右侧，立板一5设置在底座8上表面左侧，电机一6安装在立板一5左端面中部位置，支撑板7固定在底座8左表面上。

调节机构1设置在支撑板7右表面上，调节机构1包括电动举升缸11、导向滑轮12以及导向槽13，电动举升缸11安装在支撑板7右表面上，且电动举升缸11右端与立板一5相连接，导向滑轮12固定在立板一5下端面上，且导向滑轮12装配在导向槽13内，导向槽13开设在底座8上表面上，该设计实现了立板一5与立板二4间距的调节功能，便于加工不同长度规格的线束。

线束固定机构2设置在电机一6右端，线束固定机构2包括承载板21、上固定板22、电动推杆23、压板24以及下固定板25，承载板21固定在电机一6右端，上固定板22安装在承载板21上端面上，电动推杆23安装在上固定板22下表面上，压板24固定在电动推杆23下端，下固定板25安装在承载板21下端面上，该设计实现了线束的快速固定功能，固定稳定性佳，便于作业人员操作。

电机一6中轴线与电机二3中轴线在同一条直线上，导向滑轮12以及导向槽13均设有两组，两组导向滑轮12对称设置在立板一5下端面上，两组导向槽13对称设置在底座8上表面上，电动举升缸11以及电动推杆23均通过连接线与外接电源相连接，线束固定机构2设置有两组，线束固定机构2分别设置在电机一6与电机二3上，且两组线束固定机构2结构相同，压板24下端面以及下固定板25上端面上均开设有弧形凹槽。

具体实施方式：使用时，作业人员根据线束的长度调节立板一5的位置，作业人员运行电动举升缸11，电动举升缸11带动立板一5向右移动，立板一5移动带动导向滑轮12在导向槽13内移动，进而立板一5在底座8上向右移动，当立板一5移动至指定位置后，作业人员停止运动电动举升缸11即可，从而实现了立板一5与立板二4间距的调节功能，便于加工不同长度规格的线束。

然后作业人员将线束左端放置在下固定板25上的弧形凹槽内，然后作业人员运行电动推杆23，电动推杆23带动压板24向下移动，当压板24下端面与线束外表面紧密贴合后，作业人员停止运行电动推杆23，进而压板24将线束固定在下固定板25上，同理作业人员将线束右端固定在电机二3上，然后将导电布一端固定在线束上，再同时运行电机一6与电机二3，电机一6与电机二3同时带动线束转动，线束转动将导电布自动缠绕在线束外表面上，从而实现了线束的快速固定功能，固定稳定性佳，便于作业人员操作。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种导电布缠绕辅具，包括装置主体、调节机构以及线束固定机构，其特征在于：所述装置主体包括电机二、立板二、立板一、电机一、支撑板以及底座，所述电机二安装在立板二右端面上，所述立板二固定在底座上表面右侧，所述立板一设置在底座上表面左侧，所述电机一安装在立板一左端面中部位置，所述支撑板固定在底座左表面上；

所述调节机构设置在支撑板右表面上，所述调节机构包括电动举升缸、导向滑轮以及导向槽，所述电动举升缸安装在支撑板右表面上，且电动举升缸右端与立板一相连接，所述导向滑轮固定在立板一下端面上，且导向滑轮装配在导向槽内，所述导向槽开设在底座上表面上；

所述线束固定机构设置在电机一右端，所述线束固定机构包括承载板、上固定板、电动推杆、压板以及下固定板，所述承载板固定在电机一右端，所述上固定板安装在承载板上端面上，所述电动推杆安装在上固定板下表面上，所述压板固定在电动推杆下端，所述下固定板安装在承载板下端面上。

2.根据权利要求1所述的一种导电布缠绕辅具，其特征在于：所述电机一中轴线与电机二中轴线在同一条直线上。

3.根据权利要求1所述的一种导电布缠绕辅具，其特征在于：所述导向滑轮以及导向槽均设有两组，两组所述导向滑轮对称设置在立板一下端面上，两组所述导向槽对称设置在底座上表面上。

4.根据权利要求1所述的一种导电布缠绕辅具，其特征在于：所述电动举升缸以及电动推杆均通过连接线与外接电源相连接。

5.根据权利要求1所述的一种导电布缠绕辅具，其特征在于：所述线束固定机构设置有两组，所述线束固定机构分别设置在电机一与电机二上，且两组线束固定机构结构相同。

6.根据权利要求1所述的一种导电布缠绕辅具，其特征在于：所述压板下端面以及下固定板上端面上均开设有弧形凹槽。