CN109954661B - 一种生物肥精化设备 - Google Patents

一种生物肥精化设备 Download PDF

Info

Publication number
CN109954661B
CN109954661B CN201910264714.6A CN201910264714A CN109954661B CN 109954661 B CN109954661 B CN 109954661B CN 201910264714 A CN201910264714 A CN 201910264714A CN 109954661 B CN109954661 B CN 109954661B
Authority
CN
China
Prior art keywords
treatment box
belt pulley
connecting rod
plate
belt
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201910264714.6A
Other languages
English (en)
Other versions
CN109954661A (zh
Inventor
武忠花
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangsu xinxicheng Biotechnology Co.,Ltd.
Original Assignee
Xuzhou Hongxing Fertilizer Industry Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Xuzhou Hongxing Fertilizer Industry Co ltd filed Critical Xuzhou Hongxing Fertilizer Industry Co ltd
Priority to CN201910264714.6A priority Critical patent/CN109954661B/zh
Publication of CN109954661A publication Critical patent/CN109954661A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN109954661B publication Critical patent/CN109954661B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • B07B1/28—Moving screens not otherwise provided for, e.g. swinging, reciprocating, rocking, tilting or wobbling screens
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • B07B1/42—Drive mechanisms, regulating or controlling devices, or balancing devices, specially adapted for screens
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • B07B1/46—Constructional details of screens in general; Cleaning or heating of screens
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • B07B1/46—Constructional details of screens in general; Cleaning or heating of screens
    • B07B1/50—Cleaning
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • B07B1/46—Constructional details of screens in general; Cleaning or heating of screens
    • B07B1/50—Cleaning
    • B07B1/52—Cleaning with brushes or scrapers
    • B07B1/522—Cleaning with brushes or scrapers with brushes

Landscapes

  • Fertilizers (AREA)

Abstract

本发明属于生物肥技术领域，尤其涉及一种生物肥精化设备。本发明要解决的技术问题是提供一种不会使生物肥造成浪费、对人体不会产生危害和生物肥精化效果好的生物肥精化设备。一种生物肥精化设备，包括有第一支撑杆、处理箱、第一隔板、第二隔板、第二支撑杆、第一导料板、第二导料板、进料斗、挡板、输送机构、筛选机构、驱动机构、清扫机构和激振机构；处理箱底部安装有第一支撑杆。本发明达到了不会使生物肥造成浪费、对人体不会产生危害和生物肥精化效果好的效果。

Description

一种生物肥精化设备
技术领域
本发明属于生物肥技术领域，尤其涉及一种生物肥精化设备。
背景技术
狭义的生物肥料，是通过微生物生命活动，使农作物得到特定的肥料效应的制品，也被称之为接种剂或菌肥，它本身不含营养元素，不能代替化肥。广义地生物肥料是既含有作物所需的营养元素，又含有微生物的制品，是生物、有机、无机的结合体它可以代替化肥，提供农作物生长发育所需的各类营养元素。
生产冷却完之后生物肥上会包覆有很多粉末的生物肥，如果不将其上的粉末生物肥清理下来，则将冷却完的生物肥装袋时，粉末状的生物肥就会到处飞扬，不仅会对工人身体产生危害，也会造成生物肥的浪费。此外在机器进行撒肥时，粉末的生物肥就会被风吹走，因此也会使得生物肥浪费，现有技术中有部分是将冷却的生物肥进行过滤，此种做法只能将大颗粒生物肥上的小颗粒过滤掉，则粉末的生物肥很难清理彻底，因此使得生物肥精化效果较差。
综上，目前需要研发一种不会使生物肥造成浪费、对人体不会产生危害和生物肥精化效果好的生物肥精化设备，来克服现有技术中易对生物肥造成浪费、对人体易产生危害和精化效果差的缺点。
发明内容
本发明为了克服有技术中易对生物肥造成浪费、对人体易产生危害和精化效果差的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种不会使生物肥造成浪费、对人体不会产生危害和生物肥精化效果好的生物肥精化设备。
本发明由以下具体技术手段所达成：
一种生物肥精化设备，包括有第一支撑杆、处理箱、第一隔板、第二隔板、第二支撑杆、第一导料板、第二导料板、进料斗、挡板、输送机构、筛选机构、驱动机构、清扫机构和激振机构；处理箱底部安装有第一支撑杆，处理箱底部从左至右依次开有第一出料口、第二出料口和第三出料口；处理箱顶部右侧安装有进料斗，处理箱内顶部设有筛选机构和挡板，筛选机构位于挡板的左侧；处理箱内前侧壁上设有输送机构，输送机构为筛选机构提供动力，且位于筛选机构和挡板的下方；处理箱内底部从左至右依次设有第一导料板、第二支撑杆、第二隔板和第一隔板；第二支撑杆顶部设有驱动机构，驱动机构通过输送机构提供动力；驱动机构上固接有清扫机构和激振机构，清扫机构位于激振机构的左侧，清扫机构和激振机构均位于输送机构的下方，且与输送机构配合；清扫机构上设有第二导料板，第二导料板位于第一导料板的右上方；
输送机构包括有主动轮、从动轮、输送带、毛毡和电机；处理箱前壁面上安装有电机，电机的动力输出端上连接有主动轮，主动轮位于处理箱内；从动轮通过轴承安装于处理箱内前壁面上，且位于主动轮的左侧；主动轮和从动轮通过输送带传动连接，输送带一部分上等间距开有凹槽，输送带另一部分上设有毛毡；
筛选机构包括有第一过料板、第一连接杆、第二过料板、移动杆、导向板、凸轮、第一平皮带、第一皮带轮、弹性件、固定块、第一滚轮和第二皮带轮；第一皮带轮、第二皮带轮和凸轮均通过轴承安装于处理箱内前壁面上，第一皮带轮位于从动轮的前侧，第二皮带轮位于第一皮带轮的上方，且位于凸轮的前侧；第一皮带轮和第二皮带轮通过第一平皮带传动连接，导向板固接于处理箱内顶部，且位于挡板的左侧；导向板上沿水平方向开有导向孔，导向板左侧设有弹性件；移动杆穿过导向孔，移动杆右端设有第二过料板，第二过料板右侧设有第一连接杆，第一连接杆右端设有第一过料板，第一过料板与第二过料板均位于输送带的上方，且均与处理箱内前后两壁面滑动连接；第一过料板位于挡板的左侧，且挡板与输送带之间的距离小于第一过料板与输送带之间的距离；移动杆左侧上设有固定块和第一滚轮，固定块位于第一滚轮的右侧；弹性件左端绕过移动杆与固定块连接，第一滚轮位于凸轮的右侧，且与凸轮滑动连接；
驱动机构包括有第三皮带轮、第四皮带轮、第二平皮带、扇形齿轮、固定框、第一滑轨、第一滑块、齿条、U形连接杆、第二连接杆、第三连接杆、第二滑块、第三滑块和第二滑轨；固定框安装于处理箱内前壁面上，且位于输送带的下方；固定框内两侧上均设有第一滑轨，齿条通过第一滑块与第一滑轨滑动连接；两齿条下端设有U形连接杆，U形连接杆下端铰接连接有第二连接杆和第三连接杆，第二连接杆位于第三连接杆的左侧；电机的动力输出端上连接有第三皮带轮，第三皮带轮位于处理箱内，且位于主动轮的前侧；第四皮带轮和扇形齿轮均通过轴承安装于处理箱内前壁面上，第四皮带轮位于扇形齿轮的前侧，第四皮带轮与第三皮带轮通过第二平皮带传动连接，扇形齿轮与齿条啮合；第二支撑杆顶部设有第二滑轨，第二滑块和第三滑块均与第二滑轨滑动连接；第二连接杆下端与第二滑块的前侧面铰接连接，第三连接杆下端与第三滑块的前侧面铰接连接；
清扫机构包括有第四连接杆、第一安装板和毛刷；第二滑块顶部设有第四连接杆，第四连接杆上端设有第一安装板，第一安装板上沿水平方向等间距开有多个第一通孔；第一安装板顶部等间距设有多个毛刷，毛刷位于输送带的下方，且与输送带接触；
激振机构包括有第五连接杆、楔形块、第二滚轮、第二安装板、第三安装板、顶杆和挡块；第三滑块顶部设有第五连接杆，第五连接杆顶部设有楔形块；第二安装板和第三安装板均设于处理箱内前壁面上，第二安装板位于楔形块的上方，且位于第三安装板的下方；第二安装板上沿水平方向等间距开有多个第二通孔，第三安装板上沿水平方向等间距开有多个第三通孔，且第三通孔位于第二通孔的正上方；顶杆下端设有第二滚轮，第二滚轮与楔形块滚动连接；顶杆上端穿过第二通孔和第三通孔，顶杆上设有挡块，挡块位于第二通孔的上方，且位于第三通孔的下方。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
本发明通过使用输送机构和筛选机构将大颗粒生物肥上的生物肥粉末清理下来，不仅节约了生物肥，而且也不会对人体造成危害；通过在输送带上设有毛毡，从而能够将大颗粒生物肥上的生物肥粉末清理干净；从而达到了不会使生物肥造成浪费、对人体不会产生危害和生物肥精化效果好的效果。
附图说明
图1为本发明的主视结构示意图。
图2为本发明输送机构的主视结构示意图。
图3为本发明筛选机构的主视结构示意图。
图4为本发明图3中A的放大结构示意图。
图5为本发明驱动机构的主视结构示意图。
图6为本发明清扫机构的主视结构示意图。
图7为本发明激振机构的主视结构示意图。
附图中的标记为：1-第一支撑杆，2-处理箱，3-第一出料口，4-第二出料口，5-第三出料口，6-第一隔板，7-第二隔板，8-第二支撑杆，9-第一导料板，10-第二导料板，11-进料斗，12-挡板，13-输送机构，131-主动轮，132-从动轮，133-输送带，134-凹槽，135-毛毡，136-电机，14-筛选机构，141-第一过料板，14101-第一斜面，14102-第二斜面，142-第一连接杆，143-第二过料板，144-移动杆，145-导向板，146-凸轮，147-第一平皮带，148-第一皮带轮，149-弹性件，1410-固定块，1411-第一滚轮，1412-导向孔，1413-第二皮带轮，15-驱动机构，151-第三皮带轮，152-第四皮带轮，153-第二平皮带，154-扇形齿轮，155-固定框，156-第一滑轨，157-第一滑块，158-齿条，159-U形连接杆，1510-第二连接杆，1511-第三连接杆，1512-第二滑块，1513-第三滑块，1514-第二滑轨，16-清扫机构，161-第四连接杆，162-第一安装板，163-第一通孔，164-毛刷，17-激振机构，171-第五连接杆，172-楔形块，173-第二滚轮，174-第二安装板，175-第三安装板，176-顶杆，177-第二通孔，178-第三通孔，179-挡块。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
实施例
一种生物肥精化设备，如图1-7所示，包括有第一支撑杆1、处理箱2、第一隔板6、第二隔板7、第二支撑杆8、第一导料板9、第二导料板10、进料斗11、挡板12、输送机构13、筛选机构14、驱动机构15、清扫机构16和激振机构17；处理箱2底部安装有第一支撑杆1，处理箱2底部从左至右依次开有第一出料口3、第二出料口4和第三出料口5；处理箱2顶部右侧安装有进料斗11，处理箱2内顶部设有筛选机构14和挡板12，筛选机构14位于挡板12的左侧；处理箱2内前侧壁上设有输送机构13，输送机构13为筛选机构14提供动力，且位于筛选机构14和挡板12的下方；处理箱2内底部从左至右依次设有第一导料板9、第二支撑杆8、第二隔板7和第一隔板6；第二支撑杆8顶部设有驱动机构15，驱动机构15通过输送机构13提供动力；驱动机构15上固接有清扫机构16和激振机构17，清扫机构16位于激振机构17的左侧，清扫机构16和激振机构17均位于输送机构13的下方，且与输送机构13配合；清扫机构16上设有第二导料板10，第二导料板10位于第一导料板9的右上方。
输送机构13包括有主动轮131、从动轮132、输送带133、毛毡135和电机136；处理箱2前壁面上安装有电机136，电机136的动力输出端上连接有主动轮131，主动轮131位于处理箱2内；从动轮132通过轴承安装于处理箱2内前壁面上，且位于主动轮131的左侧；主动轮131和从动轮132通过输送带133传动连接，输送带133一部分上等间距开有凹槽134，输送带133另一部分上设有毛毡135。
筛选机构14包括有第一过料板141、第一连接杆142、第二过料板143、移动杆144、导向板145、凸轮146、第一平皮带147、第一皮带轮148、弹性件149、固定块1410、第一滚轮1411和第二皮带轮1413；第一皮带轮148、第二皮带轮1413和凸轮146均通过轴承安装于处理箱2内前壁面上，第一皮带轮148位于从动轮132的前侧，第二皮带轮1413位于第一皮带轮148的上方，且位于凸轮146的前侧；第一皮带轮148和第二皮带轮1413通过第一平皮带147传动连接，导向板145固接于处理箱2内顶部，且位于挡板12的左侧；导向板145上沿水平方向开有导向孔1412，导向板145左侧设有弹性件149；移动杆144穿过导向孔1412，移动杆144右端设有第二过料板143，第二过料板143右侧设有第一连接杆142，第一连接杆142右端设有第一过料板141，第一过料板141与第二过料板143均位于输送带133的上方，且均与处理箱2内前后两壁面滑动连接；第一过料板141位于挡板12的左侧，且挡板12与输送带133之间的距离小于第一过料板141与输送带133之间的距离；移动杆144左侧上设有固定块1410和第一滚轮1411，固定块1410位于第一滚轮1411的右侧；弹性件149左端绕过移动杆144与固定块1410连接，第一滚轮1411位于凸轮146的右侧，且与凸轮146滑动连接。
驱动机构15包括有第三皮带轮151、第四皮带轮152、第二平皮带153、扇形齿轮154、固定框155、第一滑轨156、第一滑块157、齿条158、U形连接杆159、第二连接杆1510、第三连接杆1511、第二滑块1512、第三滑块1513和第二滑轨1514；固定框155安装于处理箱2内前壁面上，且位于输送带133的下方；固定框155内两侧上均设有第一滑轨156，齿条158通过第一滑块157与第一滑轨156滑动连接；两齿条158下端设有U形连接杆159，U形连接杆159下端铰接连接有第二连接杆1510和第三连接杆1511，第二连接杆1510位于第三连接杆1511的左侧；电机136的动力输出端上连接有第三皮带轮151，第三皮带轮151位于处理箱2内，且位于主动轮131的前侧；第四皮带轮152和扇形齿轮154均通过轴承安装于处理箱2内前壁面上，第四皮带轮152位于扇形齿轮154的前侧，第四皮带轮152与第三皮带轮151通过第二平皮带153传动连接，扇形齿轮154与齿条158啮合；第二支撑杆8顶部设有第二滑轨1514，第二滑块1512和第三滑块1513均与第二滑轨1514滑动连接；第二连接杆1510下端与第二滑块1512的前侧面铰接连接，第三连接杆1511下端与第三滑块1513的前侧面铰接连接。
清扫机构16包括有第四连接杆161、第一安装板162和毛刷164；第二滑块1512顶部设有第四连接杆161，第四连接杆161上端设有第一安装板162，第一安装板162上沿水平方向等间距开有多个第一通孔163；第一安装板162顶部等间距设有多个毛刷164，毛刷164位于输送带133的下方，且与输送带133接触。
激振机构17包括有第五连接杆171、楔形块172、第二滚轮173、第二安装板174、第三安装板175、顶杆176和挡块179；第三滑块1513顶部设有第五连接杆171，第五连接杆171顶部设有楔形块172；第二安装板174和第三安装板175均设于处理箱2内前壁面上，第二安装板174位于楔形块172的上方，且位于第三安装板175的下方；第二安装板174上沿水平方向等间距开有多个第二通孔177，第三安装板175上沿水平方向等间距开有多个第三通孔178，且第三通孔178位于第二通孔177的正上方；顶杆176下端设有第二滚轮173，第二滚轮173与楔形块172滚动连接；顶杆176上端穿过第二通孔177和第三通孔178，顶杆176上设有挡块179，挡块179位于第二通孔177的上方，且位于第三通孔178的下方。
首先将冷却后的生物肥通过进料斗11加入到输送机构13上，接着接通输送机构13的电源，使得输送机构13将其上的生物肥从右向左输送。
与此同时输送机构13工作就会带动筛选机构14工作，从而将输送机构13上大颗粒生物肥进行重复输送，进而将大颗粒生物肥上包覆的生物肥粉末清理下来，从而对其精化，与此同时清理下来的生物肥粉末就会掉落到第一导料板9上，之后再通过第一出料口3掉落出去进行收集。
与此同时输送机构13工作也会带动清扫机构16和激振机构17工作，从而清扫机构16和激振机构17就会将输送机构13上残留的生物肥粉末清理下来，则清理下来的粉末就会通过第一出料口3和第二出料口4掉落下去进行收集。
当大颗粒生物肥上包覆的生物肥粉末清理下来时，再驱动输送机构13将其上的大颗粒生物肥从左向右输送，之后就会通过第三出料口5掉落下去进行收集。
然后重复以上步骤，就会将更多的生物肥进行精化。当不需要进行生物肥精化时，切断输送机构13的电源即可。
其中，如图2所示，输送机构13包括有主动轮131、从动轮132、输送带133、毛毡135和电机136；处理箱2前壁面上安装有电机136，电机136的动力输出端上连接有主动轮131，主动轮131位于处理箱2内；从动轮132通过轴承安装于处理箱2内前壁面上，且位于主动轮131的左侧；主动轮131和从动轮132通过输送带133传动连接，输送带133一部分上等间距开有凹槽134，输送带133另一部分上设有毛毡135。
当需要将大颗粒生物肥上包覆的粉末清理下来时，接通电机136的电源，使得电机136带动主动轮131逆时针转动，进而将输送带133上的生物肥从右至左输送。
当大颗粒生物肥上包覆的生物肥粉末清理下来时，使得电机136带动主动轮131顺时针转动，进而将输送带133上的大颗粒生物肥从左至右输送。
其中，如图3和图4所示，筛选机构14包括有第一过料板141、第一连接杆142、第二过料板143、移动杆144、导向板145、凸轮146、第一平皮带147、第一皮带轮148、弹性件149、固定块1410、第一滚轮1411和第二皮带轮1413；第一皮带轮148、第二皮带轮1413和凸轮146均通过轴承安装于处理箱2内前壁面上，第一皮带轮148位于从动轮132的前侧，第二皮带轮1413位于第一皮带轮148的上方，且位于凸轮146的前侧；第一皮带轮148和第二皮带轮1413通过第一平皮带147传动连接，导向板145固接于处理箱2内顶部，且位于挡板12的左侧；导向板145上沿水平方向开有导向孔1412，导向板145左侧设有弹性件149；移动杆144穿过导向孔1412，移动杆144右端设有第二过料板143，第二过料板143右侧设有第一连接杆142，第一连接杆142右端设有第一过料板141，第一过料板141与第二过料板143均位于输送带133的上方，且均与处理箱2内前后两壁面滑动连接；第一过料板141位于挡板12的左侧，且挡板12与输送带133之间的距离小于第一过料板141与输送带133之间的距离；移动杆144左侧上设有固定块1410和第一滚轮1411，固定块1410位于第一滚轮1411的右侧；弹性件149左端绕过移动杆144与固定块1410连接，第一滚轮1411位于凸轮146的右侧，且与凸轮146滑动连接。
当电机136带动主动轮131逆时针转动时，就会带动从动轮132逆时针转动，则在从动轮132的带动下，就会使得第一皮带轮148逆时针转动，进而带动第二皮带轮1413逆时针转动，进而带动凸轮146逆时针转动，则在第一滚轮1411的作用下，就会使得第二过料板143和第一过料板141均左右运动，与此同时输送带133上的生物肥就会从右至左输送，又由于输送带133上设有毛毡135，从而毛毡135就会将大颗粒生物肥上的粉末擦拭下来，则生物肥粉末就会通过第二过料板143底部，然后掉落到第一导料板9上，之后再通过第一出料口3掉落出去进行收集。则大颗粒生物肥就会堆积在第二过料板143和第一过料板141的第一斜面14101之间，随着越来越多的大颗粒生物肥堆积在第二过料板143和第一过料板141的第一斜面14101之间，则大颗粒生物肥就会通过第二斜面14102滑落到输送带133上，之后进行再次的输送，如此往复就会将大颗粒生物肥上的生物肥粉末清理下来。
其中，如图5所示，驱动机构15包括有第三皮带轮151、第四皮带轮152、第二平皮带153、扇形齿轮154、固定框155、第一滑轨156、第一滑块157、齿条158、U形连接杆159、第二连接杆1510、第三连接杆1511、第二滑块1512、第三滑块1513和第二滑轨1514；固定框155安装于处理箱2内前壁面上，且位于输送带133的下方；固定框155内两侧上均设有第一滑轨156，齿条158通过第一滑块157与第一滑轨156滑动连接；两齿条158下端设有U形连接杆159，U形连接杆159下端铰接连接有第二连接杆1510和第三连接杆1511，第二连接杆1510位于第三连接杆1511的左侧；电机136的动力输出端上连接有第三皮带轮151，第三皮带轮151位于处理箱2内，且位于主动轮131的前侧；第四皮带轮152和扇形齿轮154均通过轴承安装于处理箱2内前壁面上，第四皮带轮152位于扇形齿轮154的前侧，第四皮带轮152与第三皮带轮151通过第二平皮带153传动连接，扇形齿轮154与齿条158啮合；第二支撑杆8顶部设有第二滑轨1514，第二滑块1512和第三滑块1513均与第二滑轨1514滑动连接；第二连接杆1510下端与第二滑块1512的前侧面铰接连接，第三连接杆1511下端与第三滑块1513的前侧面铰接连接。
电机136工作也会带动第三皮带轮151转动，通过第二平皮带153的带动，从而带动第四皮带轮152转动，从而带动扇形齿轮154转动，从而带动左右两侧的齿条158间歇性向上或向下运动，从而带动U形连接杆159向上或向下运动，则在第二连接杆1510和第三连接杆1511的作用下，从而使得第二滑块1512和第三滑块1513相向或背向而行。
其中，如图6所示，清扫机构16包括有第四连接杆161、第一安装板162和毛刷164；第二滑块1512顶部设有第四连接杆161，第四连接杆161上端设有第一安装板162，第一安装板162上沿水平方向等间距开有多个第一通孔163；第一安装板162顶部等间距设有多个毛刷164，毛刷164位于输送带133的下方，且与输送带133接触。
第二滑块1512向左或向右运动时，就会带动第四连接杆161向左或向右运动，从而带动第一安装板162向左或向右运动，从而带动毛刷164向左或向右运动，从而就会将输送带133凹槽134内的生物肥粉末清理下来，同时也会将毛毡135表面上的生物肥粉末清理下来，则清理下来的生物肥粉末就会通过第一通孔163掉落到第二导料板10上，之后滑落到第一导料板9上，最后再通过第一出料口3掉落出去进行收集。
其中，如图7所示，激振机构17包括有第五连接杆171、楔形块172、第二滚轮173、第二安装板174、第三安装板175、顶杆176和挡块179；第三滑块1513顶部设有第五连接杆171，第五连接杆171顶部设有楔形块172；第二安装板174和第三安装板175均设于处理箱2内前壁面上，第二安装板174位于楔形块172的上方，且位于第三安装板175的下方；第二安装板174上沿水平方向等间距开有多个第二通孔177，第三安装板175上沿水平方向等间距开有多个第三通孔178，且第三通孔178位于第二通孔177的正上方；顶杆176下端设有第二滚轮173，第二滚轮173与楔形块172滚动连接；顶杆176上端穿过第二通孔177和第三通孔178，顶杆176上设有挡块179，挡块179位于第二通孔177的上方，且位于第三通孔178的下方。
第三滑块1513向左或向右运动时，就会带动第五连接杆171向左或向右运动，从而带动楔形块172向左或向右运动。在第二滚轮173的作用下，从而带动顶杆176向上或向下运动，从而就会撞击到毛毡135，从而将毛毡135上粘有的生物肥粉末振动下来，之后通过第二出料口4掉落出去进行收集。
虽然已经参照示例性实施方式详细描述了本公开，但是本公开不限于此，并且对于本领域技术人员显而易见的是，可在不脱离本公开的范围的情况下对其进行各种修改和改变。

Claims (1)

1.一种生物肥精化设备，包括有处理箱(2)和进料斗(11)；其特征在于，还包括有第一支撑杆(1)、第一隔板(6)、第二隔板(7)、第二支撑杆(8)、第一导料板(9)、第二导料板(10)、挡板(12)、输送机构(13)、筛选机构(14)、驱动机构(15)、清扫机构(16)和激振机构(17)；处理箱(2)底部安装有第一支撑杆(1)，处理箱(2)底部从左至右依次开有第一出料口(3)、第二出料口(4)和第三出料口(5)；处理箱(2)顶部右侧安装有进料斗(11)，处理箱(2)内顶部设有筛选机构(14)和挡板(12)，筛选机构(14)位于挡板(12)的左侧；处理箱(2)内前侧壁上设有输送机构(13)，输送机构(13)为筛选机构(14)提供动力，且位于筛选机构(14)和挡板(12)的下方；处理箱(2)内底部从左至右依次设有第一导料板(9)、第二支撑杆(8)、第二隔板(7)和第一隔板(6)；第二支撑杆(8)顶部设有驱动机构(15)，驱动机构(15)通过输送机构(13)提供动力；驱动机构(15)上固接有清扫机构(16)和激振机构(17)，清扫机构(16)位于激振机构(17)的左侧，清扫机构(16)和激振机构(17)均位于输送机构(13)的下方，且与输送机构(13)配合；清扫机构(16)上设有第二导料板(10)，第二导料板(10)位于第一导料板(9)的右上方；
输送机构(13)包括有主动轮(131)、从动轮(132)、输送带(133)、毛毡(135)和电机(136)；处理箱(2)前壁面上安装有电机(136)，电机(136)的动力输出端上连接有主动轮(131)，主动轮(131)位于处理箱(2)内；从动轮(132)通过轴承安装于处理箱(2)内前壁面上，且位于主动轮(131)的左侧；主动轮(131)和从动轮(132)通过输送带(133)传动连接，输送带(133)一部分上等间距开有凹槽(134)，输送带(133)另一部分上设有毛毡(135)；
筛选机构(14)包括有第一过料板(141)、第一连接杆(142)、第二过料板(143)、移动杆(144)、导向板(145)、凸轮(146)、第一平皮带(147)、第一皮带轮(148)、弹性件(149)、固定块(1410)、第一滚轮(1411)和第二皮带轮(1413)；第一皮带轮(148)、第二皮带轮(1413)和凸轮(146)均通过轴承安装于处理箱(2)内前壁面上，第一皮带轮(148)位于从动轮(132)的前侧，第二皮带轮(1413)位于第一皮带轮(148)的上方，且位于凸轮(146)的前侧；第一皮带轮(148)和第二皮带轮(1413)通过第一平皮带(147)传动连接，导向板(145)固接于处理箱(2)内顶部，且位于挡板(12)的左侧；导向板(145)上沿水平方向开有导向孔(1412)，导向板(145)左侧设有弹性件(149)；移动杆(144)穿过导向孔(1412)，移动杆(144)右端设有第二过料板(143)，第二过料板(143)右侧设有第一连接杆(142)，第一连接杆(142)右端设有第一过料板(141)，第一过料板(141)与第二过料板(143)均位于输送带(133)的上方，且均与处理箱(2)内前后两壁面滑动连接；第一过料板(141)位于挡板(12)的左侧，且挡板(12)与输送带(133)之间的距离小于第一过料板(141)与输送带(133)之间的距离；移动杆(144)左侧上设有固定块(1410)和第一滚轮(1411)，固定块(1410)位于第一滚轮(1411)的右侧；弹性件(149)左端绕过移动杆(144)与固定块(1410)连接，第一滚轮(1411)位于凸轮(146)的右侧，且与凸轮(146)滑动连接；
驱动机构(15)包括有第三皮带轮(151)、第四皮带轮(152)、第二平皮带(153)、扇形齿轮(154)、固定框(155)、第一滑轨(156)、第一滑块(157)、齿条(158)、U形连接杆(159)、第二连接杆(1510)、第三连接杆(1511)、第二滑块(1512)、第三滑块(1513)和第二滑轨(1514)；固定框(155)安装于处理箱(2)内前壁面上，且位于输送带(133)的下方；固定框(155)内两侧上均设有第一滑轨(156)，齿条(158)通过第一滑块(157)与第一滑轨(156)滑动连接；两齿条(158)下端设有U形连接杆(159)，U形连接杆(159)下端铰接连接有第二连接杆(1510)和第三连接杆(1511)，第二连接杆(1510)位于第三连接杆(1511)的左侧；电机(136)的动力输出端上连接有第三皮带轮(151)，第三皮带轮(151)位于处理箱(2)内，且位于主动轮(131)的前侧；第四皮带轮(152)和扇形齿轮(154)均通过轴承安装于处理箱(2)内前壁面上，第四皮带轮(152)位于扇形齿轮(154)的前侧，第四皮带轮(152)与第三皮带轮(151)通过第二平皮带(153)传动连接，扇形齿轮(154)与齿条(158)啮合；第二支撑杆(8)顶部设有第二滑轨(1514)，第二滑块(1512)和第三滑块(1513)均与第二滑轨(1514)滑动连接；第二连接杆(1510)下端与第二滑块(1512)的前侧面铰接连接，第三连接杆(1511)下端与第三滑块(1513)的前侧面铰接连接；
清扫机构(16)包括有第四连接杆(161)、第一安装板(162)和毛刷(164)；第二滑块(1512)顶部设有第四连接杆(161)，第四连接杆(161)上端设有第一安装板(162)，第一安装板(162)上沿水平方向等间距开有多个第一通孔(163)；第一安装板(162)顶部等间距设有多个毛刷(164)，毛刷(164)位于输送带(133)的下方，且与输送带(133)接触；
激振机构(17)包括有第五连接杆(171)、楔形块(172)、第二滚轮(173)、第二安装板(174)、第三安装板(175)、顶杆(176)和挡块(179)；第三滑块(1513)顶部设有第五连接杆(171)，第五连接杆(171)顶部设有楔形块(172)；第二安装板(174)和第三安装板(175)均设于处理箱(2)内前壁面上，第二安装板(174)位于楔形块(172)的上方，且位于第三安装板(175)的下方；第二安装板(174)上沿水平方向等间距开有多个第二通孔(177)，第三安装板(175)上沿水平方向等间距开有多个第三通孔(178)，且第三通孔(178)位于第二通孔(177)的正上方；顶杆(176)下端设有第二滚轮(173)，第二滚轮(173)与楔形块(172)滚动连接；顶杆(176)上端穿过第二通孔(177)和第三通孔(178)，顶杆(176)上设有挡块(179)，挡块(179)位于第二通孔(177)的上方，且位于第三通孔(178)的下方。
CN201910264714.6A 2019-04-03 2019-04-03 一种生物肥精化设备 Active CN109954661B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910264714.6A CN109954661B (zh) 2019-04-03 2019-04-03 一种生物肥精化设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910264714.6A CN109954661B (zh) 2019-04-03 2019-04-03 一种生物肥精化设备

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN109954661A CN109954661A (zh) 2019-07-02
CN109954661B true CN109954661B (zh) 2020-07-10

Family

ID=67025642

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910264714.6A Active CN109954661B (zh) 2019-04-03 2019-04-03 一种生物肥精化设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109954661B (zh)

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA2684270A1 (en) * 2009-11-03 2011-05-03 Agro-100 Ltee Particle separator and system for sorting particles of matter from a mixture
CN203803657U (zh) * 2014-05-04 2014-09-03 重庆涪江生物科技有限公司 黄粉虫除杂装置
CN205550561U (zh) * 2016-04-20 2016-09-07 象山沛公堂中药科技有限公司 一种中药提取筛分装置
CN207941714U (zh) * 2017-12-08 2018-10-09 哈尔滨北仓粮食仓储工程设备有限公司 振动式网带筛
CN208033034U (zh) * 2018-01-24 2018-11-02 威海和润实业有限公司 一种黄粉虫除杂装置
CN208679697U (zh) * 2018-05-17 2019-04-02 天津市艾碘科技股份有限公司 一种新型工业粗碘分类装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN109954661A (zh) 2019-07-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201390518Y (zh) 一种埋刮板输送机
CN109332272A (zh) 一种电子产品零部件生产用清洗设备
CN113042375A (zh) 一种水果筛选输送生产线及其工艺流程
CN109078927A (zh) 一种木板表面的灰尘清理结构
CN109954661B (zh) 一种生物肥精化设备
CN207433491U (zh) 一种渣土车清洗装置
CN110812998A (zh) 一种机械工程用除尘装置
CN114178234A (zh) 一种硅胶清洗装置
CN210557333U (zh) 一种清洁型配料输送系统
CN209897965U (zh) 养殖全自动清粪机
CN217314561U (zh) 一种用于摆轮分拣机的输送装置
CN212607795U (zh) 一种饲料加工用输送装置
CN212767995U (zh) 一种针织品运送装置
CN110326406B (zh) 一种用于玉米育种试验的精量排种器
CN210253079U (zh) 一种纸纤维振动筛
CN210816415U (zh) 一种快速进料的移动式清洗机
US2846704A (en) Washer for pickles or the like
CN209580171U (zh) 一种塑料粒子筛选机构
CN114226304B (zh) 一种紧固件自动清洗工艺及设备
CN215603051U (zh) 一种块茎类蔬菜用清洗装置
CN213784709U (zh) 一种牛羊猪养殖排污处理装置
CN212768265U (zh) 一种纺织车间原料输送装置
CN220906123U (zh) 一种物料转运装置
CN115321136B (zh) 一种月饼生产用输送装置
CN218987926U (zh) 一种混凝土输送机

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20200616

Address after: Chen Xiang Cun Xinyi Bei Gou Zhen 221400 Jiangsu city of Xuzhou Province

Applicant after: Xuzhou Hongxing Fertilizer Industry Co.,Ltd.

Address before: No. 201 Heshan Road, Huli District, Xiamen City, Fujian Province, 361000

Applicant before: Wu Zhonghua

TA01 Transfer of patent application right
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20220106

Address after: 221400 south side of Shenshan Village Road, BEIGOU Town, Xinyi City, Xuzhou City, Jiangsu Province

Patentee after: Jiangsu xinxicheng Biotechnology Co.,Ltd.

Address before: 221400 Bei Gou Zhen Chen Xiang Cun, Xinyi City, Xuzhou City, Jiangsu Province

Patentee before: Xuzhou Hongxing Fertilizer Industry Co.,Ltd.

TR01 Transfer of patent right