CN109951904A - 一种聚热石英管及其工艺方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及厨房烧烤设备的技术领域，提供了一种聚热石英管及其工艺方法，其中聚热石英管包括聚热管及聚热管两端分别设有的固定瓷头，聚热管包括石英管、喷砂层、耐热层以及电热丝，石英管为圆形管，在石英管侧面采用不小于180°弧宽的外围面上喷砂打磨，使之形成喷砂层；在喷砂层上喷涂不透光耐热材料，使之固化成覆盖喷砂层的耐热层，以此使石英管由360°散射光面形成为小于180°弧宽，且有聚光射光的透光面，藉由前述构造解决了聚热调节的技术问题，达成了整体烤机提高效率及降低制造及材料成本的效果。

Description

一种聚热石英管及其工艺方法

技术领域

本发明涉及厨房烧烤设备，提供了一种聚热石英管及其工艺方法。

背景技术

现有技术中，厨房烧烤设备的发热装置通常采用360⁰散射光的石英管结合反光罩产生反射光来提升发热装置的热能，这种做法既耗材，也无法根据不同食品所需的不同热量调节控制光照温度。如此在烧烤食品时完全依赖于手动经验或者靠软件控制烧烤时间来控制，然而这样的控制方法完成不能满足当今电子市场的要求，既不节能、省劳，且烧烤出的食品也不能因人口感而异作设定。于是，本申请人通过研发、实践，推出了一种可通过软件控制硬件，如不同光强的聚热石英管，以此满足广大用户需求。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明的主要目的在于提供一种聚热石英管。

为达成上述目的，本发明应用的技术方案是：提供了一种聚热石英管，其包括聚热管及聚热管两端分别设有的固定瓷头，其中：聚热管包括石英管、喷砂层、耐热层以及电热丝，石英管为圆形管，在石英管侧面采用不小于180°弧宽的外围面上喷砂打磨，使之形成喷砂层；在喷砂层上喷涂不透光耐热材料，使之固化成覆盖喷砂层的耐热层，以此使石英管由360°散射光面形成为小于180°弧宽，且有聚光射光的透光面；电热丝穿设于石英管管体内，且两端分别具有固定部，各固定部均有螺丝孔，螺丝孔容纳螺丝的螺纹部穿入；固定瓷头为绝缘耐热材料成型，具有圆形凹部及设在圆形凹部底部的螺纹孔，圆形凹部的内径为符合石英管外径的尺寸大小，螺纹孔可匹配螺丝的螺纹部拧入。

在本实施例中优选：透光面为90°至160°弧宽的宽型透光面。

在本实施例中优选：透光面为10°至50°弧宽的窄型透光面。

在本实施例中优选：透光面为聚热管两端90°至160°弧宽向中部10°至50°弧宽渐缩形成渐变型透光面。

为解决上述技术问题，本发明的又一主要目的在于提供一种聚热石英管。

为达成上述目的，本发明应用的技术方案是：提供了一种适配于厨房烧烤设备的内胆中的聚热石英管，该聚热石英管包括聚热管及其两端分别设有的固定瓷头，聚热管包括石英管、喷砂层、耐热层以及电热丝，石英管为圆形管，在石英管侧面采用不小于180°弧宽的外围面上喷砂打磨，使之形成喷砂层；在喷砂层上喷涂不透光耐热材料，使之固化成覆盖喷砂层的耐热层，以此使石英管由360°散射光面形成为小于180°弧宽的透光面，其中：厨房烧烤设备配置有透光面为90°至160°弧宽的聚热石英管以及透光面为10°至50°弧宽的聚热石英管；或配置有透光面为90°至160°弧宽的聚热石英管及透光面为聚热管两端90°至160°弧宽向聚热管中部为10°至50°弧宽渐缩的聚热石英管。

在本实施例中优选：透光面90°至160°弧宽的聚热石英管为宽型聚热管，而透光面10°至50°弧宽的聚热石英管为窄型聚热管，宽型聚热管与窄型聚热管配置于内胆的位置及形式是：

在内胆中配置三件聚热石英管用作上火，相对于上火配置三件聚热石英管用作下火，其中：

用作上火的三件聚热石英管包括将一件宽型聚热管设于中间，将两件窄型聚热管分别设于宽型聚热管两侧，且各聚热石英管的透光面朝下；或者将一件窄型聚热管设于中间，将两件宽型聚热管分别设于窄型聚热管两侧，且各聚热石英管的透光面朝下；

用作下火三件聚热石英管包括将一件宽型聚热管设于中间，将两件窄型聚热管分别设于宽型聚热管两侧，且各聚热石英管的透光面朝上；或者将一件窄型聚热管设于中间，将两件宽型聚热管分别设于窄型聚热管两侧，且各聚热石英管的透光面朝上。

在本实施例中优选：透光面90°至160°弧宽的聚热石英管为宽型聚热管，而透光面为聚热管两端90°至160°弧宽向中部10°至50°弧宽渐缩的聚热石英管为渐变型聚热管，其中：宽型聚热管与渐变型聚热管配置于内胆的位置及形式是：

在内胆中配置三件聚热石英管用作上火，相对于上火配置三件聚热石英管用作下火，其中：

用作上火的三件聚热石英管包括将一件宽型聚热管设于中间，将两件渐变型聚热管分别设于宽型聚热管两侧，且各聚热石英管的透光面朝下；或者将一件渐变型聚热管设于中间，将两件宽型聚热管分别设于渐变型聚热管两侧，且各聚热石英管的透光面朝下；

用作下火的三件聚热石英管包括将一件宽型聚热管设于中间，将两件渐变型聚热管分别设于宽型聚热管两侧，且各聚热石英管的透光面朝上；或者将一件渐变型聚热管设于中间，将两件宽型聚热管分别设于渐变型聚热管两侧，且各聚热石英管的透光面朝上。

在本实施例中优选：电热丝穿设于管体内，且两端分别具有固定部，各固定部均有螺丝孔，螺丝孔可容纳螺丝的螺纹部穿入。

在本实施例中优选：电热丝两端固定部的螺丝孔，经螺丝的螺纹部穿入后拧紧在螺纹孔中，以此将电热丝两端固定于设在石英管两端的各固定瓷头上。

为解决上述技术问题，本发明的还一主要目的在于提供一种制造聚热石英管的工艺方法。

为达成上述目的，本发明应用的技术方案是：一种制造聚热石英管的工艺方法，包括：

步骤一，在石英管的外围面上粘贴一层与宽型透光面位置及结构形式相同的贴纸；

步骤二，对未贴贴纸的石英管外围面通过喷砂加工工艺，使石英管形成喷砂层；

步骤三，采取喷涂加工工艺将耐热材料涂覆于喷砂层，使之固化形成覆盖喷砂层的耐热层；

步骤四，将电热丝穿设于管体内，通过螺丝将电热丝两端分别固定两个固定瓷头上，两个固定瓷头分别具有圆形凹部，再将完成上述步骤的石英管两端分别插入圆形凹部，使两个固定瓷头分别结合在聚热管两端并以此稳固为一体。

步骤五，聚热石英管组装于厨房烧烤设备时，将贴纸纸面朝对需烧烤食物的方向，使用前除去贴纸，从而使聚热石英管透光面朝对需烧烤食物的方向，以此便完成了聚热石英管组装于厨房烧烤设备步骤。

本发明与现有技术相比，其有益的效果：

一是在内胆中合理配置宽、窄型透光面和渐变型透光面的聚热石英管，可对内胆中各个角度的光强进行限制或光弱进行补强，以此实现烧烤食品的熟、嫩程度及着色的色泽的一致性。

二是结合带转盘的内胆，对相应的食物可以选择(开/关)宽、窄型透光面和渐变型透光面的聚热石英管工作，如：选择窄型透光面的聚热石英管，可通过细窄光集中透射烧烤，以此利于保持食品内部汁液外泄。

三是直接在石英管上喷涂不透光耐热层，使之石英管形成聚光石英管，以此提供光照强度。

综上，聚光石英管结构简单，利于批量制成，既节能，也环保，还能为整体烤机提高效率及降低制造及材料成本。

附图说明

图1是本发明第一实施例聚热石英管的分解示意图。

图2是呈现图1中固定瓷头及电热丝的放大示意图。

图3是呈现图1中聚热石英管的截断面示意图。

图4是本发明第二本实施例聚热石英管部分结构的放大示意图。

图5是呈现图4中聚热石英管的截断面示意图。

图6是本发明第三实施例聚热石英管部分结构的放大示意图。

图7是呈现图6中聚热石英管的截断面示意图。

图8是本发明第一实施与第一实施例的聚热石英管组配示意图。

图9是本发明第一实施与第三实施例的聚热石英管组配示意图。

具体实施方式

尽管本发明可以容易地表现为不同形式的实施例，但在附图中示出并且在本说明书中将详细说明的仅仅是其中一些具体实施例，同时可以理解的是本说明书应视为是本发明原理的示范性说明，而并非旨在将本发明限制到在此所说明的那样。

由此，本说明书中所指出的一个特征将用以说明本发明的一个实施例的其中一个特征，而不是暗示本发明的每个实施例必须具有所说明的特征。此外，应当注意的是本说明书描述了许多特征。尽管某些特征可以组合在一起以示出可能的系统设计，但是这些特征也可用于其它的未明确说明的组合。由此，除非另有说明，所说明的组合并非旨在限制。

在附图所示的实施例中，方向的指示(诸如上、下、左、右、前和后)用以解释本发明的各种组件的结构和运动不是绝对的而是相对的。当这些组件处于附图所示的位置时，这些说明是合适的。如果这些组件的位置的说明发生改变时，则这些方向的指示也相应地改变。

以下结合本说明书的附图，对本发明的较佳实施例予以进一步地详尽阐述。

实施例一：

请参阅图1并结合参阅图2、图3，图中提供了一种聚热石英管，属于厨房烧烤设备中的发热装置，包括聚热管10及聚热管10两端分别设有的固定瓷头20，其中：

聚热管10包括石英管11、喷砂层12、耐热层13以及电热丝14，石英管11(不限于)采用透明管、珠光管、或红宝石管。石英管11为圆管，为提升其聚热管效果，本实施例采用喷射形式在石英管侧面小于180°的外围面上喷砂，使之打磨形成(弧形面)的喷砂层12，再以喷涂形式在喷砂层12上喷涂耐热材料，使之固化形成覆盖喷砂层12的耐热层13，本实施例中的耐热层13为不透光材料，以此使石英管11由原来的360°散射光面形成为朝着小于180°透光面(以下简称“宽型透光面”)H聚光射光，以此提升聚热效果。然而，电热丝14穿设于石英管11的管体内，且两端分别具有固定部141，各固定部141均有螺丝孔142，螺丝孔142可容纳螺丝15的螺纹部穿入；

固定瓷头20为绝缘耐热材料成型，具有圆形凹部21及设在圆形凹部21底部的螺纹孔(未图示)，圆形凹部21的内径为符合石英管11外径插置的尺寸大小，螺纹孔可匹配螺丝15的螺纹部拧入。在本实施例中，聚热管10两端对称地配置有固定瓷头20(即为两个结构相同的固定瓷头20)，其中：聚热管10通过石英管11两端分别插置在各端固定瓷头20的圆形凹部21中稳定，并藉由此等固定瓷头20将聚热石英管安装于厨房烧烤设备中，由于厨房烧烤设备并非本实施例的设计要点，故在此不再作赘述。然而，电热丝14在石英管11中每一端螺丝孔142，经螺丝15的螺纹部穿入后拧紧在螺纹孔中，以此将电热丝14的两端(亦称“两极”)固定在设在石英管11两端的固定瓷头20上，同时使之两极在螺丝15的支持下与外部电线(未图示)连通并接受供电。

本实施例的工艺方法是：

步骤一，在石英管11的外围面上粘贴一层与宽型透光面H位置及结构形式相同的贴纸F；

步骤二，对未贴贴纸的石英管11外围面通过喷砂加工工艺，使石英管11形成喷砂层12；

步骤三，采取喷涂加工工艺将耐热材料涂覆于喷砂层12，使之固化形成覆盖喷砂层12的耐热层13；

步骤四，将电热丝14穿设于管体内，通过螺丝将电热丝14两端分别固定两个固定瓷头20上，两个固定瓷头20分别具有圆形凹部21，再将完成上述步骤的石英管11两端分别插入圆形凹部21，使两个固定瓷头20分别结合在聚热管10两端并以此稳固为一体，以此制成了实施例一中的聚热石英管。

实施例二：

请结合参阅图4及图5，图中提供的聚热石英管，相对于上述实施例一的宽型透光面H，采用加宽喷砂层12a及耐热层13a使聚热管10a的透光面形成为15°至45°度的窄型透光面h。由于本实施例的结构形式除加宽喷砂层12a及耐热层13a在石英管11上的包覆面积来缩减并形成为窄型透光面h外，其他结构形式及制成方法均于实施例一相同，因此，对于相同的结构形式及其制成方法不作重复说明。

本实施例的工艺方法是：

步骤一，在石英管11的外围面上粘贴一层与窄型透光面h位置及结构形式相同的贴纸F；

步骤二，对未贴贴纸的石英管11外围面通过喷砂加工工艺，使石英管11形成喷砂层12a；

步骤三，采取喷涂加工工艺将耐热材料涂覆于喷砂层12a，使之固化形成覆盖喷砂层12a的耐热层13a；

步骤四，将电热丝14穿设于管体内，通过螺丝将电热丝14两端分别固定两个固定瓷头20上，两个固定瓷头20分别具有圆形凹部21，再将完成上述步骤的石英管11两端分别插入圆形凹部21，使两个固定瓷头20分别结合在聚热管10a两端并稳固为一体，以此制成了实施例二中的聚热石英管。

实施例三：

请结合参阅图6及图7，图中提供的聚热石英管所包含的聚热管10b，相对于上述实施例一的宽型透光面H或实施例二的窄型透光面h而言，其不同之处是：本实施例中的聚热管10b可划分为三个或四个等分，处于聚热管10b两端等分的透光面分别抵近边缘位置的宽度相当于实施例一中的宽型透光面H宽度，而中部(一个或二个)等分的透光面宽度相当于实施例二中的窄型透光面h宽度，然而，两端等分宽度向中部等分宽度以渐缩形式与中部等分一并形成为渐变型透光面Hh，以此使得中部等分的聚光射光向两端等分的聚光射光逐渐增强。从而弥补发普通聚热管两端不如中间光强的弱点。然而，就聚热管10b外围的结构而言，石英管11中的渐变型透光面Hh相对于包围在石英管11上的喷砂层12b或耐热层13b为相应的渐变结构，即喷砂层12b或耐热层13b包围在石英管11上的面积由中间大(或宽)渐变至两端小(或窄)。在本实施例中，聚热石英管除聚热管10b形成的“渐变”结构外，其他结构形式及制成方法均于实施例一相同，因此，对于相同的结构形式及其制成方法不作重复说明。

本实施例的工艺方法是：

步骤一，在石英管11的外围面上粘贴一层与渐变型透光面Hh位置及结构形式相同的贴纸F；

步骤二，对未贴贴纸的石英管11外围面通过喷砂加工工艺，使石英管11形成喷砂层12b；

步骤三，采取喷涂加工工艺将耐热材料涂覆于喷砂层12b，使之固化形成覆盖喷砂层12b的耐热层13b；

步骤四，将电热丝14穿设于管体内，通过螺丝将电热丝14两端分别固定两个固定瓷头20上，两个固定瓷头20分别具有圆形凹部21，再将完成上述步骤的石英管11两端分别插入圆形凹部21，使两个固定瓷头20分别结合在聚热管10b两端并稳固为一体，以此制成了实施例三中的聚热石英管。

请参阅图1至图7并结合参阅图8及图9，图8中呈现了实施例一与实施例二的聚热石英管在内胆中安装的组合形式；图9中呈现了实施例一与实施例三的聚热石英管在内胆中安装的组合形式。

在本发明创造中，配置于厨房烧烤设备中的宽型聚热管(亦称“普通光聚热管”)、窄型聚热管(亦称“细缝光聚热管”)及渐变型聚热管(亦称“渐变光聚热管”)的组合，并不限于上述几种实施例的组合形式，还包括，上，下聚热管分别为三组合管，其分别的设置形式为：

(1)中间为窄型聚热管，两侧为宽型聚热管；

(2)中间为渐变型聚热管，两侧为宽型聚热管；

(3)中间为窄型聚热管，两侧为渐变型聚热管；

(4)中间为渐变型聚热管，两侧为窄型聚热管。

综上，组合于厨房烧烤设备的各聚热石英管，其贴纸F纸面朝对需烧烤食物的方向，使用前除去贴纸F，从而使各聚热石英管透光面朝对需烧烤食物的方向，以此便完成了聚热石英管组装于厨房烧烤设备步骤。

Claims (10)

1.一种聚热石英管，包括聚热管及聚热管两端分别设有的固定瓷头，其特征在于：聚热管包括石英管、喷砂层、耐热层以及电热丝，石英管为圆形管，在石英管侧面采用不小于180°弧宽的外围面上喷砂打磨，使之形成喷砂层；在喷砂层上喷涂不透光耐热材料，使之固化成覆盖喷砂层的耐热层，以此使石英管由360°散射光面形成为小于180°弧宽，且有聚光射光的透光面；电热丝穿设于石英管管体内，且两端分别具有固定部，各固定部均有螺丝孔，螺丝孔容纳螺丝的螺纹部穿入；固定瓷头为绝缘耐热材料成型，具有圆形凹部及设在圆形凹部底部的螺纹孔，圆形凹部的内径为符合石英管外径的尺寸大小，螺纹孔可匹配螺丝的螺纹部拧入。

2.如权利要求1所述的聚热石英管，其特征在于：透光面为90°至160°弧宽的宽型透光面。

3.如权利要求1所述的聚热石英管，其特征在于：透光面为10°至50°弧宽的窄型透光面。

4.如权利要求1所述的聚热石英管，其特征在于：透光面为聚热管两端90°至160°弧宽向中部10°至50°弧宽渐缩形成渐变型透光面。

5.一种聚热石英管，配置于厨房烧烤设备的内胆中，该聚热石英管包括聚热管及其两端分别设有的固定瓷头，聚热管包括石英管、喷砂层、耐热层以及电热丝，石英管为圆形管，在石英管侧面采用不小于180°弧宽的外围面上喷砂打磨，使之形成喷砂层；在喷砂层上喷涂不透光耐热材料，使之固化成覆盖喷砂层的耐热层，以此使石英管由360°散射光面形成为小于180°弧宽的透光面，其特征在于：厨房烧烤设备配置有透光面为90°至160°弧宽的聚热石英管以及透光面为10°至50°弧宽的聚热石英管；或配置有透光面为90°至160°弧宽的聚热石英管及透光面为聚热管两端90°至160°弧宽向聚热管中部为10°至50°弧宽渐缩的聚热石英管。

6.如权利要求5所述的聚热石英管，其特征在于：透光面90°至160°弧宽的聚热石英管为宽型聚热管，而透光面10°至50°弧宽的聚热石英管为窄型聚热管，宽型聚热管与窄型聚热管配置于内胆的位置及形式是：

在内胆中配置三件聚热石英管用作上火，相对于上火配置三件聚热石英管用作下火，其中：

用作上火的三件聚热石英管包括将一件宽型聚热管设于中间，将两件窄型聚热管分别设于宽型聚热管两侧，且各聚热石英管的透光面朝下；或者将一件窄型聚热管设于中间，将两件宽型聚热管分别设于窄型聚热管两侧，且各聚热石英管的透光面朝下；

用作下火三件聚热石英管包括将一件宽型聚热管设于中间，将两件窄型聚热管分别设于宽型聚热管两侧，且各聚热石英管的透光面朝上；或者将一件窄型聚热管设于中间，将两件宽型聚热管分别设于窄型聚热管两侧，且各聚热石英管的透光面朝上。

7.如权利要求5所述的聚热石英管，其特征在于：透光面90°至160°弧宽的聚热石英管为宽型聚热管，而透光面为聚热管两端90°至160°弧宽向中部10°至50°弧宽渐缩的聚热石英管为渐变型聚热管，其中：宽型聚热管与渐变型聚热管配置于内胆的位置及形式是：

在内胆中配置三件聚热石英管用作上火，相对于上火配置三件聚热石英管用作下火，其中：

用作上火的三件聚热石英管包括将一件宽型聚热管设于中间，将两件渐变型聚热管分别设于宽型聚热管两侧，且各聚热石英管的透光面朝下；或者将一件渐变型聚热管设于中间，将两件宽型聚热管分别设于渐变型聚热管两侧，且各聚热石英管的透光面朝下；

用作下火的三件聚热石英管包括将一件宽型聚热管设于中间，将两件渐变型聚热管分别设于宽型聚热管两侧，且各聚热石英管的透光面朝上；或者将一件渐变型聚热管设于中间，将两件宽型聚热管分别设于渐变型聚热管两侧，且各聚热石英管的透光面朝上。

8.如权利要求6或7所述的聚热石英管，其特征在于：电热丝穿设于管体内，且两端分别具有固定部，各固定部均有螺丝孔，螺丝孔可容纳螺丝的螺纹部穿入。

9.如权利要求8所述的聚热石英管，其特征在于：电热丝两端固定部的螺丝孔，经螺丝的螺纹部穿入后拧紧在螺纹孔中，以此将电热丝两端固定于设在石英管两端的各固定瓷头上。

10.一种聚热石英管的工艺方法，其特征在于，聚热石英管的工艺方法包括：

步骤一，在石英管的外围面上粘贴一层与宽型透光面位置及结构形式相同的贴纸；

步骤二，对未贴贴纸的石英管外围面通过喷砂加工工艺，使石英管形成喷砂层；

步骤三，采取喷涂加工工艺将耐热材料涂覆于喷砂层，使之固化形成覆盖喷砂层的耐热层；

步骤四，将电热丝穿设于管体内，通过螺丝将电热丝两端分别固定两个固定瓷头上，两个固定瓷头分别具有圆形凹部，再将完成上述步骤的石英管两端分别插入圆形凹部，使两个固定瓷头分别结合在聚热管两端并以此稳固为一体。

步骤五，聚热石英管组装于厨房烧烤设备时，将贴纸纸面朝对需烧烤食物的方向，使用前除去贴纸，从而使聚热石英管透光面朝对需烧烤食物的方向，以此便完成了聚热石英管组装于厨房烧烤设备步骤。