CN109945197A - 多功能粪便焚烧处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种多功能袋装或盒装粪便焚烧处理装置，包括装置主体；形成于装置主体内部的第一燃烧室、第二燃烧室、第三燃烧室，所述第一燃烧室内填充有第一燃料，所述第三燃烧室内填充有第二燃料，所述第三燃烧室内的第二燃料为焦炭；所述第三燃烧室内的第二燃料用以燃烧所述第二燃烧室内便袋或便盒、以及粪便燃烧时产生的待燃烧气体；本申请公开的焚烧处理装置能够充分处理包装袋、包装盒及粪便内的细菌、病毒、寄生虫、虫卵等以及焚烧时产生的黑烟，排出的气体满足环保要求，没有气味和灰尘；还可以合理地回收热能，用于烧水、供热，实现节能减排，装置整体结构新颖、可以根据应用场所的变化改变规格尺寸，适用范围广。

Description

多功能粪便焚烧处理装置

技术领域

本发明涉及公共卫生技术领域，尤其涉及一种能够消灭粪便内细菌、病毒、寄生虫、虫卵等并实现粪便合理化回收再利用的多功能粪便焚烧处理装置。

背景技术

现代化城市利用水冲厕所通过下水管路将粪便、尿液等集中输送至污水处理厂进行处理，然而，冲水厕所的建设和运行需要昂贵的造价、建造困难复杂的上下水网络系统、污水处理系统占地大、能耗高，只有发达国家和地区才能得到普及。

大便是人的消化排泄物，每天人均排便约为70～300g。其中，大便含水量约为65～80％，含有约三分之一的食物残渣、三分之一的肠道细菌、三分之一的肠上皮细胞和消化液等。大便中含有大量的细菌，有些细菌为致病菌，例如霍乱、伤寒杆菌、痢疾杆菌、致病性大肠杆菌等及病毒、寄生虫、虫卵等，人们需要对大便进行无害化地处理。

相比现阶段普遍存在的水冲厕所来说，本领域技术人员对于马桶的改进一直在不断地进行和探索，例如公开号为CN108158468A，申请日为2017年12月15日的一篇名为《全自动粪尿分离无水蹲便马桶及其使用方法》的中国发明专利申请中，本领域的技术人员已经考虑到了粪尿直接水冲排放至污水处理厂对环境和健康所带来危害，因此，利用大便盒和小便盒将粪便、尿液分别存放和塑封，此为一种能够节约水资源、减轻污水处理厂工作负荷的新型如厕装置。然而，如何有效地处理塑封后的粪便中的有害微生物、病毒、寄生虫、虫卵等及其包装盒或包装袋，是急需解决的问题。

粪便含有大量有机化合物，本身也是一种燃料，燃烧也是消除粪便内有害物的有效技术手段，温度高于100摄氏度有害微生物、病毒、寄生虫、虫卵等就不能存活。据报道：荷兰相关部门和南极考察团在马桶中集成了焚烧系统，用户排泄后，排泄物直接进入焚烧室内焚烧，粪便残渣作为农作物养分再次使用，燃烧产生的烟气直接从烟筒排出。实用新型专利CN2630343Y虽然考虑到了直接焚烧粪便烟气处理问题，但装置非常复杂。所以，本领域的技术人员需要对该项技术进行研发和进一步改进、创新，解决大便中有害病菌病毒寄生虫、虫卵的危害问题，解决大便包装物的处理问题，解决焚烧过程产生的烟气问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种适合塑封后的粪便后处理、处理效果明显、结构新颖、成本较低的多功能粪便焚烧处理装置。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

本发明公开的多功能粪便焚烧处理装置，粪便塑封于材质为聚乙烯塑料袋或铝塑或纸塑等的便盒，该焚烧处理装置包括：

装置主体；

形成于所述装置主体内部的下部的第一燃烧室；

置于所述第一燃烧室上方、并形成于所述装置主体内部的中部的第二燃烧室，所述第二燃烧室用以放置便袋或便盒；以及

形成于所述装置主体内部的上部的第三燃烧室；

所述第一燃烧室内填充有第一燃料，所述第一燃烧室内的第一燃料通过外部打火装置引燃；

所述第三燃烧室内填充有第二燃料，所述第三燃烧室内的第二燃料通过外部打火装置引燃；

所述第二燃烧室内的封装有大便的便袋或便盒通过所述第一燃烧室内的第一燃料燃烧加热；

所述第一燃烧室内的第一燃料为煤炭或木材或秸秆或木炭或焦炭；

所述第三燃烧室内的第二燃料为焦炭；

所述第三燃烧室内的第二燃料用以燃烧所述第二燃烧室内包装便袋或便盒和粪便燃烧时产生的烟气；

该焚烧处理装置还具有：

排风组件，所述排风组件的进风口连接于所述装置主体的上部，所述排风组件的排风口连外部排风管道；

所述第三燃烧室内填充的所述第二燃料之间形成为气体通道，所述待燃烧气体通过所述排风组件驱动流经所述气体通道由所述第三燃烧室进入所述排风组件。

进一步的，所述装置主体包括外壳，所述外壳的上端的中部开设有加热槽，该加热槽通过端盖封堵；

所述外壳内部固连有内胆，所述内胆固定于所述外壳的内部的前侧；

所述外壳的内部、并置于所述内胆的后侧部分形成为余热回收室；

所述外壳的前侧面配设有第一炉门，所述第一炉门与所述内胆连通；

所述外壳的侧面配设有第二炉门，所述第二炉门与所述余热回收室连通；

所述外壳的下部具有回收盒，所述回收盒用以收集燃料残渣和粪便燃烧后的粪便残渣；

所述内胆内由下至上依次为所述第一燃烧室、第二燃烧室和第三燃烧室；

所述排风组件的进风口连通于所述外壳的后侧；

所述内胆的高度低于所述外壳的高度；

所述内胆的上端通过所述第三燃烧室封堵。

进一步的，所述内胆的下部支撑有第一燃料炉篦，所述第一燃料炉篦上放置所述第一燃料，且所述第一燃料炉篦与所述外壳下部的回收盒连通；

所述内胆的中部固连有第二燃料室支架，所述第二燃料室支架上端具有置物盘，所述便盒放于所述置物盘内；

所述内胆的上端预留嵌入孔；

所述嵌入孔内放置焦炭筒，所述焦炭筒内填充所述第二燃料，且所述焦炭筒的底部呈镂空结构；

所述第一燃料炉篦和所述第二燃料室支架之间的空间为所述第一燃烧室；

所述第二燃料室支架上端的置物盘与所述焦炭筒之间的空间为所述第二燃烧室；

所述焦炭筒内部空间为所述第三燃烧室；

所述外壳的加热槽位于所述嵌入孔的正上方；

所述焦炭筒的上端罩设有第一网板；

所述第一网板为不锈钢烧结网。

进一步的，所述焦炭筒包括筒体、以及形成于所述筒体上端的支撑环，所述支撑环与所述筒体为一体式结构，所述焦炭筒嵌入所述嵌入孔时，所述支撑环支撑于所述嵌入孔的边缘；

所述第一网板固连于所述支撑环上。

进一步的，所述排风组件包括置于装置主体外部的抽风机，所述抽风机的抽风端连接有进风管、所述抽风机的排风端连接有排风管；

所述进风管连通于所述外壳的后部，所述排风管与外部排风机构连通。

进一步的，所述外壳上预留有接管，所述进风管通过法兰与所述接管连接。

进一步的，所述接管外部套装有传热夹套筒；

所述传热夹套筒包括中部形成有接管通道的圆环筒体，所述圆环筒体内形成有集水腔，所述圆环筒体上开设有进水口和排水口；

通过所述进水口向所述集水腔内补充冷水；

所述接管内的气体与所述集水腔内的冷水进行热传导；

所述集水腔内吸收热量后的热水由所述排水口排出。

进一步的，所述接管置于所述外壳内的一端安装有第二网板；

所述第二网板为不锈钢烧结网。

在上述技术方案中，本发明提供的多功能粪便焚烧处理装置，其具有以下

有益效果：

本发明的处理装置内部集成有三个燃烧室，分别为第一燃烧室、第二燃烧室和第三燃烧室，第二燃烧室为盛装有粪便的便盒主要燃烧的区域，第一燃烧室内放置第一燃料，将其引燃后能够对便袋或便盒进行加热，便袋、便盒包装物为燃烧值较高的塑料，首先燃烧，塑料包装物的燃烧以及第一燃料的燃烧对内部粪便加热水分蒸发，粪便燃烧；

难闻的气味和烟，是有机化合物分解、气化、不完全燃烧造成的。本发明的处理装置设计了第三燃烧室，主要用以处理粪便燃烧过程中产生的未燃烧气体。第三燃烧室内放置以焦炭为主要燃料的第二燃料，在外部打火装置的点燃下，焦炭能够产生1000～2000℃的高温，同时，焦炭表面有很多细小的不规则孔洞，其具有较大的比表面积，能够与进入第三燃烧室内的气体充分接触，并充分处理，直至完全燃烧，有效解决了未完全燃烧气体所带来的烟和气味。

本发明的处理装置为了让内部气流形成由下向上的流动方式，设计了排风组件，其中，排风组件的进风口置于装置主体的上部的后侧，一旦排风组件启动，就会形成向上的抽力，一方面能够驱动各燃烧室内的气体由下向上流动，促进反应的进行，另外还可以依次来利用第一炉门对燃烧室内部进行配风，使得燃烧反应能够顺利进行，该排风组件为整个反应提供的便利条件。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的多功能粪便焚烧处理装置的结构示意图；

图2为本发明实施例提供的多功能粪便焚烧处理装置的俯视图；

图3为本发明实施例提供的多功能粪便焚烧处理装置的焦炭筒的结构示意图；

图4为本发明实施例提供的多功能粪便焚烧处理装置的第二燃烧室支架的结构示意图；

图5为本发明实施例提供的多功能粪便焚烧处理装置的传热夹套筒的安装结构示意图；

图6为本发明实施例提供的多功能粪便焚烧处理装置的实施例四的使用状态示意图。

附图标记说明：

1、外壳；2、内胆；3、排风组件；4、便盒；5、传热夹套筒；6、水壶；

101、第一炉门；102、第二炉门；103、接管；104、加热槽；105、回收盒；

201、第一燃烧室；202、第二燃烧室；203、第三燃烧室；204、第一燃料炉篦；205、第一燃料；206、第二燃料；207、第二燃烧室支架；208、焦炭筒；209、支撑环；210、置物盘；211、第一网板；212、第二网板；

301、抽风机；302、进风管；303、排风管；

501、圆环筒体；502、集水腔。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面将结合附图对本发明作进一步的详细介绍。

实施例一：

参见图1～5所示；

本发明的多功能粪便焚烧处理装置，粪便塑封于材质为聚乙烯塑料袋或铝塑或纸塑的便盒4内，该焚烧处理装置包括：

装置主体；

形成于装置主体内部的下部的第一燃烧室201；

置于所述第一燃烧室201上方、并形成于装置主体内部的中部的第二燃烧室202，第二燃烧室202用以放置便盒4；以及

形成于装置主体内部的上部的第三燃烧室203；

第一燃烧室201内填充有第一燃料205，第一燃烧室201内的第一燃料205通过外部打火装置引燃；

第三燃烧室203内填充有第二燃料206，第三燃烧室203内的第二燃料206通过外部打火装置引燃；

第二燃烧室202内的便盒4通过第一燃烧室201内的第一燃料205燃烧加热；

第一燃烧室201内的第一燃料205为煤炭或木材或秸秆或木炭或焦炭；

第三燃烧室203内的第二燃料206为焦炭；

第三燃烧室203内的第二燃料206用以燃烧第二燃烧室202内便盒4和粪便燃烧时产生的待燃烧气体；

该焚烧处理装置还具有：

排风组件3，排风组件3的进风口连接于装置主体的上部，排风组件3的排风口连外部排风管道；

第三燃烧室203内填充的第二燃料206之间形成为气体通道，待燃烧气体通过排风组件3驱动流经气体通道由第三燃烧室203进入排风组件3。

具体的，本实施例主要公开了一种新型焚烧处理装置，其主要用以焚烧盛装有粪便的塑料袋、便盒4(该封装粪便的便盒4相关技术已于例如公开号为CN108158468A，申请日为2017年12月15日的一篇名为《全自动粪尿分离无水蹲便马桶及其使用方法》的中国发明专利申请等专利文件中详细公开，此处不再赘述)，本实施例主要是以燃烧的方式对粪便内的细菌、病毒、寄生虫、虫卵等以及粪便燃烧时产生的烟气进行处理。本实施例的焚烧处理装置在装置主体内形成了三个燃烧室，分别为上述的第一燃烧室201、第二燃烧室202、第三燃烧室203，其中，第二燃烧室202主要用以放置封装有粪便的便盒4，而第一燃烧室201内填充第一燃料205，第三燃烧室203内填充第二燃料206，第一燃料205和第二燃料206的区别在于：第一燃烧205主要是对于便盒4和粪便进行加热，由于便盒4采用聚乙烯、纸塑或铝塑，其燃点较低，燃烧值高，首先着火；大便含有60-80％的水分，水分蒸发后所含有机化合物燃烧。第一燃烧室201内的第一燃料205采用煤炭或木材或秸秆或木炭或焦炭，通过外部打火组件将第一燃料205引燃后，足以将便盒4包装物及大便水分蒸发、粪便引燃。粪便燃烧过程中因不完全燃烧而产生的烟、气通过第三燃烧室203处理。利用外部排风组件3的抽风，将烟气都向上引流，在第三燃烧室203内放置以焦炭为主要燃料的第二燃料206，在工作前，也同样利用打火组件将第三燃烧室203内的第二燃料206引燃，随着粪便燃烧产生的烟气在抽力的作用下进入到第三燃烧室203内，焦炭引燃会产生高达1000～2000℃的高温，未完全燃烧产生的烟气在超过1000℃的高温处理下可以充分燃烧，因此，在第三燃烧室203的作用下能够有效解决烟气的存在，让后续排放的气体满足环保要求。同时，本实施例中的第二燃料206采用焦炭的另外一个目的是焦炭表面分布有不规则孔洞，其能够增大与烟气的接触面积和接触时间，在堆积第二燃料206时，选取颗粒较小的焦炭，在第三燃烧室203内填充密实，这样烟气就只能由焦炭之间的缝隙流动，而在流动的过程中也会经过高温焦炭表面的孔洞，以此来促进反应的进行，所以焦炭具有较大的比表面积和停留时间也是能够充分处理烟气的决定性因素。

优选的，本实施例中装置主体包括外壳1，外壳1的上端的中部开设有加热槽104，该加热槽104通过端盖封堵；

外壳1内部固连有内胆2，内胆2固定于外壳1的内部的前侧；

外壳1的内部、并置于内胆2的后侧部分形成为余热回收室；

外壳1的前侧面配设有第一炉门101，第一炉门101与内胆2连通；

外壳1的侧面配设有第二炉门102，第二炉门102与余热回收室连通；

外壳1的下部具有回收盒105，回收盒105用以收集燃料残渣和粪便残渣；

内胆2内由下至上依次为第一燃烧室201、第二燃烧室202和第三燃烧室203；

排风组件3的进风口连通于外壳1的后侧；

内胆2的高度低于外壳1的高度；

内胆2的上端通过第三燃烧室203封堵。

其中，基于上述实施例，又进一步地限定：内胆2的下部支撑有第一燃料炉篦204，第一燃料炉篦204上放置第一燃料205，且第一燃料炉篦204与外壳1下部的回收盒105连通；

内胆2的中部固连有第二燃料室支架207，第二燃料室支架207上端具有置物盘210，便盒4放于置物盘210内；

内胆2的上端预留嵌入孔；

嵌入孔内放置焦炭筒208，焦炭筒208内填充第二燃料206，且焦炭筒208的筒壁呈镂空结构；

第一燃料炉篦204和第二燃料室支架207之间的空间为第一燃烧室201；

第二燃料室支架207上端的置物盘210与焦炭筒208之间的空间为第二燃烧室202；

焦炭筒208内部空间为第三燃烧室203；

外壳1的加热槽104位于嵌入孔的正上方；

焦炭筒208的上端罩设有第一网板211；

第一网板211为不锈钢烧结网。

首先，本实施例具体限定了装置主体的结构，其外壳1是作为装置的外部构造，可以考虑采用不锈钢材质、碳钢材质、铸铁或者是合金材质，为了提供结构稳定性，制造时多处连接结构均以焊接固定为最佳。外壳1内部的内胆2为燃烧室主体，内胆2内由下至上依次为上述的第一燃烧室201、第二燃烧室202、第三燃烧室203；其中，第一燃烧室201结构较为简单，其为了方便放置第一燃料205，同时能够在第一燃料205燃烧后产生的残渣快速进入下部的回收盒105内，采用了第一燃料炉篦204，篦子是常见的格栅结构，首先设计第一燃料炉篦204时需要考虑到格栅孔的尺寸，其需要小于第一燃料205的粒径、并且还需要大于第一燃料205燃烧后产生的残渣的粒径，这样在燃烧时就不会还没有燃烧尽就掉落到回收盒105内，也能够方便用户在第一燃料205燃烧后将残渣回收至回收盒105内。同时，在第一燃料炉篦204上方支撑有第二燃料室支架207，第二燃料室支架207其四周通过多根支腿支撑、在支腿的上端固连一个略微呈弧形结构的置物盘，设计略微呈弧形结构的置物盘210的目的是为了能够更加稳定地放置便盒，一旦第一燃烧室201内的第一燃料205引燃，热量就会以热传导的方式加热置物盘210，随着置物盘210的温度升高，引燃便袋、便盒4、便盒4内的纸巾、以及对便盒4内的粪便进行加热，加热时，粪便内富含的60％～80％的水分开始蒸发，随着粪便内的水分蒸发，粪便开始燃烧。(温度高于100度病毒、细菌、寄生虫都会被灭除)

由于粪便燃烧不完全，会产生一些烟气，烟气会在抽力的作用下进入第三燃烧室203，本实施例的内胆2的上端为封闭结构，而内胆2上端唯一的开孔就是第三燃烧室203，利用第三燃烧室203将内胆2封堵，导致产生的烟气必然会经过第三燃烧室203而二次燃烧，在第三燃烧室203内放置焦炭，焦炭燃烧会产生1000～2000℃的高温，足以将烟气充分燃烧，并由排风组件3排出装置外。经过上述工艺过程处理的粪便，既消除了内部有害病毒、细菌、寄生虫、虫卵等，又可以做到排放无污染气体，满足使用要求和环保要求。

优选的，本实施例中焦炭筒208包括筒体、以及形成于筒体上端的支撑环209，支撑环209与筒体为一体式结构，焦炭筒208嵌入嵌入孔时，支撑环209支撑于嵌入孔的边缘；第一网板211固连于支撑环209上。

第三燃烧室203的焦炭筒208是用以放置高温焦炭的主要载体，为了保持焦炭在焦炭筒并方便烟气顺利进入焦炭筒208内，且停留一定的时间，焦炭筒208底部呈网状结构。另外，为了能够方便拆装，筒体上端形成有向外侧延伸的支撑环209，该支撑环209可以是圆环结构、还可以是发散性地条状结构，目的是为了与内胆2形成搭接固定，拆装十分方便。另外，而焦炭筒208下部形成的第一网板211能够应对高温环境，同时还可以有效阻挡灰尘颗粒，避免灰尘颗粒堵塞焦炭之间的气体通道。

优选的，本实施例中排风组件3包括置于装置主体外部的抽风机301，抽风机301的抽风端连接有进风管302、抽风机301的排风端连接有排风管303；进风管302连通于外壳1的后部，排风管303与外部排风机构连通。

另外，外壳1上预留有接管103，进风管302通过法兰与接管103连接。接管103外部套装有传热夹套筒5；传热夹套筒5包括中部形成有接管通道的圆环筒体501，圆环筒体501内形成有集水腔502，圆环筒体501上开设有进水口和排水口；通过进水口向集水腔502内补充冷水；接管103内的气体与集水腔502内的冷水进行热传导；集水腔502内吸收热量后的热水由排水口排出，本实施例设计的传热夹套筒5不单单具有降低排风组件3内气体温度的功能，其能够合理、有效地回收余热，并且提供的热水可以作为日常用水使用。最后，本实施例还在接管103置于外壳1内的一端安装有第二网板212；第二网板212为不锈钢烧结网。

由于第三燃烧室203内焦炭处于高温环境，因为燃烧后的气体也处于高温，如果不对其进行降温处理，时间长会损坏外部抽风机，因此，本实施例在接管103的外部安装了传热夹套筒5，该传热夹套筒5类似于化工设备中常见的夹套，圆环筒体501内部形成有集水腔502，并且在集水腔502内填充冷水，利用接管103和圆环筒体501之间通过热传导将气体的热量传递给圆环筒体501内的冷水，这种设计具有两个效果：第一、能够减小排风组件3内气体的温度，保护工艺下游的抽风机301；第二、能够将多余的热量传递给传热夹套筒5内的冷水，回收部分热量，节约了资源。此为本装置第一个回收热能的设计。

由于外壳1与内胆2之间预留了很大的空间，尤其是外壳1后部的空间，其可以在侧面预留上述的第二炉门102，内胆2在工作时能够产生大量的热能，将待加热物品放置于后部的余热回收空间内能够充分吸收多余的热能；此为本装置第二个回收热能的设计。

通过两个热能回收的设计能够实现节能减排，让该装置更具实用性，也能够实现多用途，例如将外壳1上端的端盖拆除，可以将水壶放置在加热槽处用以烧水。

实施例二：

作为本申请装置的其他结构说明：

由于第一燃烧室201主要作用是烧掉第二燃烧室202内的便盒4包装物及粪便，在实施例一中采用的是第一燃烧室201内放置第一燃料205、并引燃第一燃料205来焚烧，所以，可以改变的是：将第一燃烧室201变成电磁加热的方式对第二燃烧室202内的便盒和粪便进行焚烧，即考虑到电磁(可以选用现有技术中普遍存在的电磁炉)加热的原理，直接在第二燃烧室202的置物盘210的底部以接触式的方式放置电磁加热装置，开启电磁加热，就会快速对便盒4和便盒4内的粪便进行助燃加热，当然，这种方式需要考虑到防火等因素，可以考虑利用高温陶瓷等作为载体来保护下部的电磁加热装置。而其他的结构和原理与实施例一类似，该处不再赘述。

实施例三：

作为本申请装置的其他使用方式的解释说明：

经过上述两个实施例的介绍，可以得出只要对第二燃烧室202直接加热，就可以实现杀菌、焚烧的目的，因此，作为本申请另外的变形结构，第一燃烧室201直接以打火装置(液化气或天然气喷火枪、喷灯)对第二燃烧室202的置物盘210进行加热，或者是设计燃气灶置于第二燃烧室202底部，以明火的方式加热第二燃烧室202的置物盘210，而液化气或天然气喷火枪、喷灯火焰温度一般高于1000℃以上，其完全满足上述的工艺要求。此为本申请的结构变形，其中，喷火枪、燃气灶等均为常见的打火装置，其结构原理属于现有技术，该处不再赘述。

实施例四：

参见图6所示，上述实施例介绍的第一燃烧室201、第二燃烧室202、第三燃烧室203均为可拆卸的结构，组装方面可以采用直接搭接固定、或者是利用螺栓等紧固件紧固的方式；而一旦将上述的第二燃烧室202和第三燃烧室203拆除，该装置仅存在第一燃烧室201的时候可以直接作为日常使用的火炉，并在外壳1的加热槽104处放置水壶6等待加热物品，有效吸收第一燃烧室201内第一燃料205燃烧所带来的热能；并且能够起到供暖效果；同理，即便是不拆除第二燃烧室202和第三燃烧室203，仍然可以将水壶6坐于加热槽104处吸收余热，并为用户提供热水。

因此，本申请的焚烧处理装置原则上具有多种使用方式，用户可以根据实际需要，挑选合适的使用状态。

在上述技术方案中，本发明提供的多功能粪便焚烧处理装置，其具有以下有益效果：

本发明的处理装置内部集成有三个燃烧室，分别为第一燃烧室201、第二燃烧室202和第三燃烧室203，第二燃烧室202为封装有大便的便袋或便盒4主要燃烧的区域，第一燃烧室201内放置第一燃料205，将其引燃后能够对便盒4进行加热，一旦温度升高到燃点，包装物就会首先燃烧，随着粪便温度升高，水分蒸发，进一步燃烧；

本发明的处理装置设计了第三燃烧室203，该第三燃烧室203主要用以处理粪便燃烧过程中产生的不完全燃烧气体(难为的气味和烟)。难闻的气味和烟是有机化合物分解、气化、不完全燃烧造成的。第三燃烧室203内放置以焦炭为主要燃料的第二燃料，在外部打火装置的点燃下，焦炭燃烧产1000～2000℃的高温，同时，焦炭表面有很多细小的不规则孔洞，其具有较大的比表面积，能够与进入第三燃烧室203内的气体充分接触，并充分处理，直至完全燃烧，有效解决了未完全燃烧气体所带来的烟和气味。

本发明的处理装置为了让内部气流形成由下向上的流动方式，设计了排风组件3，其中，排风组件3的进风口置于装置主体的上部的后侧，一旦排风组件3启动，就会形成向上的抽力，一方面能够驱动各燃烧室内的气体由下向上流动，促进反应的进行，另外还可以依次来利用第一炉门101对燃烧室内部进行配风，使得燃烧反应能够顺利进行，该排风组件3为整个反应提供的便利条件。

综上所述，本申请公开的焚烧处理装置能够通过高温焚烧充分处理粪便内的有害微生物、病毒、寄生虫、虫卵以及焚烧时产生的烟气，排出的气体满足环保要求；能够一并处理塑料包装袋、便盒4、卫生纸等；还可以回收多余的热能，实现节能减排，装置整体结构新颖、可以根据应用场所的变化改变规格尺寸，适用范围广。

经过上述实施例处理后的粪便残渣可以作为农业肥料，或作为无害垃圾处理。

以上只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本发明权利要求保护范围的限制。

Claims (8)

1.多功能粪便焚烧处理装置，粪便塑封于材质为聚乙烯塑料袋或铝塑便盒(4)或纸塑便盒(4)内，其特征在于，该焚烧处理装置包括：

装置主体；

形成于所述装置主体内部的下部的第一燃烧室(201)；

置于所述第一燃烧室(201)上方、并形成于所述装置主体内部的中部的第二燃烧室(202)，所述第二燃烧室(202)用以放置便袋或便盒(4)；以及

形成于所述装置主体内部的上部的第三燃烧室(203)；

所述第一燃烧室(201)内填充有第一燃料(205)，所述第一燃烧室(201)内的第一燃料(205)通过外部打火装置引燃；

所述第三燃烧室(203)内填充有第二燃料(206)，所述第三燃烧室(203)内的第二燃料(206)通过外部打火装置引燃；

所述第二燃烧室(202)内的便袋或便盒(4)通过所述第一燃烧室(201)内的第一燃料(205)燃烧加热；

所述第一燃烧室(201)内的第一燃料(205)为煤炭或木材或秸秆或木炭或焦炭；

所述第三燃烧室(203)内的第二燃料(206)为焦炭；

所述第三燃烧室(203)内的第二燃料(206)用以燃烧所述第二燃烧室(202)内便袋或便盒(4)和粪便燃烧时产生的烟气；

该焚烧处理装置还具有：

排风组件(3)，所述排风组件(3)的进风口连接于所述装置主体的上部，所述排风组件(3)的排风口连外部排风管道；

所述第三燃烧室(203)内填充的所述第二燃料(206)之间形成为气体通道，所述烟气通过所述排风组件(3)驱动流经所述气体通道由所述第三燃烧室(203)进入所述排风组件(3)。

2.根据权利要求1所述的多功能粪便焚烧处理装置，其特征在于，所述装置主体包括外壳(1)，所述外壳(1)的上端的中部开设有加热槽(104)，该加热槽(104)通过端盖封堵；

所述外壳(1)内部固连有内胆(2)，所述内胆(2)固定于所述外壳(1)的内部的前侧；

所述外壳(1)的内部、并置于所述内胆(2)的后侧部分形成为余热回收室；

所述外壳(1)的前侧面配设有第一炉门(101)，所述第一炉门(101)与所述内胆(2)连通；

所述外壳(1)的侧面配设有第二炉门(102)，所述第二炉门(102)与所述余热回收室连通；

所述外壳(1)的下部具有回收盒(105)，所述回收盒(105)用以收集燃料残渣和燃烧后的粪便残渣；

所述内胆(2)内由下至上依次为所述第一燃烧室(201)、第二燃烧室(202)和第三燃烧室(203)；

所述排风组件(3)的进风口连通于所述外壳(1)的后侧；

所述内胆(2)的高度低于所述外壳(1)的高度；

所述内胆(2)的上端通过所述第三燃烧室(203)封堵。

3.根据权利要求2所述的多功能粪便焚烧处理装置，其特征在于，所述内胆(2)的下部支撑有第一燃料炉篦(204)，所述第一燃料炉篦(204)上放置所述第一燃料(205)，且所述第一燃料炉篦(204)与所述外壳(1)下部的回收盒(105)连通；

所述内胆(2)的中部固连有第二燃料室支架(207)，所述第二燃料室支架(207)上端具有置物盘(210)，所述便盒(4)放于所述置物盘(210)内；

所述内胆(2)的上端预留嵌入孔；

所述嵌入孔内放置焦炭筒(208)，所述焦炭筒(208)内填充所述第二燃料(206)，且所述焦炭筒(208)的底部呈镂空结构；

所述第一燃料炉篦(204)和所述第二燃料室支架(207)之间的空间为所述第一燃烧室(201)；

所述第二燃料室支架(207)上端的置物盘(210)与所述焦炭筒(208)之间的空间为所述第二燃烧室(202)；

所述焦炭筒(208)内部空间为所述第三燃烧室(203)；

所述外壳(1)的加热槽(104)位于所述嵌入孔的正上方；

所述焦炭筒(208)的上端罩设有第一网板(211)；

所述第一网板(211)为不锈钢烧结网。

4.根据权利要求3所述的多功能粪便焚烧处理装置，其特征在于，所述焦炭筒(208)包括筒体、以及形成于所述筒体上端的支撑环(209)，所述支撑环(209)与所述筒体为一体式结构，所述焦炭筒(208)嵌入所述嵌入孔时，所述支撑环(209)支撑于所述嵌入孔的边缘；

所述第一网板(211)固连于所述支撑环(209)上。

5.根据权利要求2所述的多功能粪便焚烧处理装置，其特征在于，所述排风组件(3)包括置于装置主体外部的抽风机(301)，所述抽风机(301)的抽风端连接有进风管(302)、所述抽风机(301)的排风端连接有排风管(303)；

所述进风管(303)连通于所述外壳(1)的后部，所述排风管(303)与外部排风机构连通。

6.根据权利要求5所述的多功能粪便焚烧处理装置，其特征在于，所述外壳(1)上预留有接管(103)，所述进风管(302)通过法兰与所述接管(103)连接。

7.根据权利要求6所述的多功能粪便焚烧处理装置，其特征在于，所述接管(103)外部套装有传热夹套筒(5)；

所述传热夹套筒(5)包括中部形成有接管通道的圆环筒体(501)，所述圆环筒体(501)内形成有集水腔(502)，所述圆环筒体(501)上开设有进水口和排水口；

通过所述进水口向所述集水腔(502)内补充冷水；

所述接管(103)内的气体与所述集水腔(502)内的冷水进行热传导；

所述集水腔(502)内吸收热量后的热水由所述排水口排出。

8.根据权利要求6所述的多功能粪便焚烧处理装置，其特征在于，所述接管(103)置于所述外壳(1)内的一端安装有第二网板(212)；

所述第二网板(212)为不锈钢烧结网。