CN109944475B - 一种地下辅助控温仓库及其施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种地下辅助控温仓库及其施工方法，包括地下仓库，所述地下仓库包括地下筒形仓库、地上筒形外墙和弧形仓库顶，所述弧形仓库顶连接地上筒形外墙，所述地上筒形外墙设置于地下筒形仓库的四周，并通过承重地基与地下筒形仓库连接，所述地下筒形仓库的中心设置有中心支撑柱，所述中心支撑柱的一端与深埋地下筒形仓库的钢筋笼连接，另一端与支撑桁架组件连接，所述支撑桁架组件与弧形仓库顶连接。本发明设计新颖、结构合理，通过将仓库建筑在地下，不仅占地面积少，存储空间大，而且由于地下温度低，有助于节省由保温和温差变化带来的能源消耗，减少存储成本，且符合当前节能减排的政策要求，具有极大的推广应用价值。

Description

一种地下辅助控温仓库及其施工方法

技术领域

本发明涉及仓库领域，尤其涉及一种地下辅助控温仓库及其施工方法。

背景技术

仓库具有一定的空间，用于储存物品，并根据储存物品的特性配备相应的设备，以保持储存物品完好性。例如：储存挥发性溶剂的仓库，必须设有通风设备，以防止空气中挥发性物质含量过高而引起爆炸。贮存精密仪器的仓库，需防潮、防尘、恒温，因此，应设立空调、恒温等设备。在仓库作业时，还有一个基本要求，就是防止搬运和堆放时碰坏、压坏物品。从而要求搬运器具和操作方法的不断改进和完善，使仓库真正起到贮存和保管的作用。

目前，主要的仓库有原料仓库、产品仓库、冷藏仓库和恒温仓库等。其中，冷藏仓库主要用作对食品、乳制品、肉类、水产、化工、医药、育苗、科学试验等的恒温贮藏冷气设备，冷藏仓库实际上是一种低温冷库（冷藏库）也属于制冷设备的一种与冰箱相比较，其制冷面积要大很多，但他们有相通的制冷原理。一般冷库多由制冷机制冷，利用气化温度很低的液体（氨或氟里昂）作为冷却剂，使其在低压和机械控制的条件下蒸发，吸收贮藏库内的热量，从而达到冷却降温的目的。最常用的是压缩式冷藏机，主要由压缩机、冷凝器，节流阀和蒸发管等组成。按照蒸发管装置的方式又可分直接冷却和间接冷却两种。直接冷却将蒸发管安装在冷藏库房内,液态冷却剂经过蒸发管时，直接吸收库房内的热量而降温。间接冷却是由鼓风机将库房内的空气抽吸进空气冷却装置，空气被盘旋于冷却装置内的蒸发管吸热后，再送入库内而降温。空气冷却方式的优点是冷却迅速，库内温度较均匀，同时能将贮藏过程中产生的二氧化碳等有害气体带出库外。

经检索国家知识产权局网站，得到如下与仓库和冷库相关的专利文献：申请号为CN201320115604.1的实用新型专利，公开了一种地下仓库，包括控制器、升降台、地下轨道和货厢，所述的控制器分别控制升降台、和货厢，所述的地下轨道设于地面上，所述的货厢在地下轨道上滑动。所述的控制器为单片机，且所述的单片机与按键、液晶屏相连。所述的单片机控制步进电机，所述的步进电机带动滚轴转动，滚轴通过链轮带动升降台。所述的地下轨道为自动变轨装置。有效地利用空间、设备、人员和能源；该装置满足多功能要求，缓解地面上住宅、交通、生产及生活设施的用地紧张；能够节约能源，提供安静和无大气污染的环境；可以与地面防灾功能配合，实现防灾功能互补。

申请号为CN201620080067.5的实用新型专利，公开了一种地下仓库，该仓库包括升降机构、旋转机构、平移机构、取送机构、分层货架体和桶状储物仓；所述桶状储物仓架设在地下；所述分层货架体安装于桶状储物仓的内壁上，数量至少为一个；所述分层货架体具有至少一个货架；所述升降机构安放于桶装储物仓的底部；所述旋转机构安装在升降机构的顶部；所述平移机构安装在旋转机构的顶部；所述取送机构安装在平移机构的顶部。该仓库用于物品的存取，可以有效的节约空间，避免仓库占用大面积土地，节约能源，避免空气污染。

申请号为CN201721195896.9的实用新型专利，公开了一种地下仓库，包括冷库主体和升降机构，冷库主体设置于地面以下，为多层结构，每一层设置有多个冷藏库单元，冷库主体中心设有圆柱镂空通道，升降机构设置在圆柱镂空通道处，升降机构包括液压转盘平台机构和剪式升降机构，液压转盘平台机构在位于其下方的剪式升降机构的驱动下进行上下运动到达目标冷库层，位于液压转盘平台机构上方的导轨传送机构在旋转机构驱动下对准目标冷藏库单元，导轨传送机构将待冷藏的物品传送到目标冷藏库单元内，另外还设置有控制盘、照明装置和报警装置，可实现人工辅助的半自动化输送，实现冷库的多样化需求，操作灵活便捷，安全可靠，存储空间大，而占地面积少。

申请号为CN201410331805.4的发明专利，公开了一种地下降温辅助冷库，包括地下或者半地下仓库和降温换热器件；所述冷库包括筒形仓体、筒形仓底、筒形仓肩和翻盖，其特征是在所述冷库的墙壁内部或者表面、或者所述冷库内部、或者离所述冷库5米以内的外围设置有换热界面并用换热界面安装连接降温换热器件；降温换热器件包括热管换热装置和管道换热装置，包括安装使用直接降温用途的热泵机组和风机。该发明利用热管单向传热不耗能，利用管板换热器散热功率大。可使长三角地区第一个夏天库存物温度不超过8℃。对内衬容器抽真空可降温降湿。内陆地区建光伏地下降温果品冷库不依赖电网。使用热泵机组同时采用热管和管道换热装置降温的地下半地下仓库，有助于节约用电。

申请号为CN201020683055.4的实用新型专利，公开了一种地下仓库自然风循环系统，具有安装在混凝土基础内基础上的冷库主体，混凝土基础的上面具有封闭混凝土基础的地板，其特征在于在冷库主体的下面具有通风孔，混凝土基础的北立面具有由阀门控制的进风道，在混凝土基础的南立面具有出风口，该出风口由阀门控制并与引风道连通。其优点是采用北方夏季地下温度比较恒定，而冬季空气寒冷的自然特征，通过该装置在夏季封闭，以地下比较恒定的低温为冷库主体提供较好的外层保温，冬季打开该装置的进出风口的阀门令冷空气通过，而实现为冷库主体提供较低温度的外层环境。从而节约由于保温和温差变化带来的能源消耗，符合当前节能减排的政策要求，具有极大的推广应用价值。

申请号为CN201720483366.8的实用新型专利，公开了一种基于地下水的冷库预冷装置，包括取水组件和热交换组件，所述热交换组件包括设置在冷库内的盘管和温控开关，所述盘管的进水端连通有增压泵，其出水端连通排水井，所述温控开关分别与所述增压泵和所述取水组件电连接，所述增压泵与所述取水组件之间还连通有净化组件。该结构中用电部件仅为取水部件中的水泵和增压泵，两者的耗电量较小，有效降低了用户的使用成本，同时增加了过滤组件对地下水进行过滤，使得进入热交换循环管道内的水保持在一定的洁净度，有效避免了循环管道的堵塞，有效降低了后期的维护成本。

申请号为CN201620452710.2的实用新型专利，公开了一种多功能冷库，该实用新型的多功能冷库包括半地下式窖结构的窖体，窖体的顶部和四周设有聚氨酯发泡保温层，聚氨酯发泡保温层具有防潮、防水性能，窖体的底部设有复合保温层，复合保温层包括位于素土上的塑料薄膜，塑料薄膜上设有两层挤塑聚苯板，两层挤塑聚苯板上部再铺一层塑料薄膜，两层塑料薄膜一起封闭于窖体的踢脚处，位于上层的塑料薄膜的表面再铺设一层水泥面层，由塑料薄膜和挤塑聚苯板构成的复合保温层使多功能冷库防潮隔汽的性能显著提高，该实用新型的多功能冷库可用于改造现有的贮藏窖，然后在窖体上安装制冷系统，通过制冷系统实现自动温控，从而实现自然通风和机械制冷相结合。

综合所述，目前，现有的仓库多建在地上。在长三角地区，夏季，由于太阳光照及地面物体的远红外辐射，使得仓库内温度逐渐升高。纵然花费大量金钱安装空调或制冷设备降温，也无法使仓库整体均衡降温，导致投入巨大而效果甚微，并且由于白天和夜晚温度稳定相差较高，容易导致仓库中出现水汽，而导致仓库中的产品出现变质现象。然而，由于人们对仓库储藏的要求越来越高，使得产品的储藏和保鲜工作越来越显得重要。仓库作为一种行之有效的储藏和工具，应用越来越广泛，研究出一种具有节能、高灵活性、自动化运输及节省空间的仓库具有重要意义。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种地下辅助控温仓库，本发明设计新颖、结构合理，通过将仓库建筑在地下，不仅占地面积少，存储空间大，而且由于地下温度低，有助于节省由保温和温差变化带来的能源消耗，减少存储成本，且符合当前节能减排的政策要求，具有极大的推广应用价值。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明通过以下技术方案实现：

一种地下辅助控温仓库，包括地下仓库，所述地下仓库包括地下筒形仓库、地上筒形外墙和弧形仓库顶，所述弧形仓库顶连接地上筒形外墙，所述地上筒形外墙设置于地下筒形仓库的四周，并通过承重地基与地下筒形仓库连接，所述地下筒形仓库的中心设置有中心支撑柱，所述中心支撑柱的一端与深埋地下筒形仓库的钢筋笼连接，另一端与支撑桁架组件连接，所述支撑桁架组件与弧形仓库顶连接，所述承重地基上设置有绕中心支撑柱旋转的三个支撑点以上的龙门吊，其中间支撑点为中心支撑柱。其中，承重地基可参照城市主干道路的标准施工；地上筒形外墙上设置有货运入口和货运出口，货运出口和货运入口对称设置在地上筒形外墙的两侧，其货运出口和货运入口均安装有安全门。

作为优选，所述支撑桁架组件包括与中心支撑柱连接的环形支撑柱以及设置在承重地基上的支撑立柱，所述支撑立柱与环形支撑柱之间设置有连接弧形仓库顶的支撑桁架，所述支撑桁架沿中心支撑柱的轴向均匀设置在环形支撑柱的四周。采用此技术方案，设置的支撑桁架用于支撑弧形仓库顶。

作为优选，所述地下筒形仓库包括筒形墙壁以及设置在筒形墙壁底部的圆形承重地基。其中，圆形承重地基的四周向中心支撑柱倾斜向下，其倾斜的角度不超过一度。采用此技术方案，有助于仓库中产生的冷凝水汇流。

作为优选，所述筒形墙壁包括依次设置的保护层、第一隔热层、炭纤维布、水泥光面、钢筋混凝土和拉锚杆，所述拉锚杆用于将钢筋混凝土中的钢筋固定在筒形墙壁四周的泥土中。其中，炭纤维布通过环氧树脂粘贴在水泥光面上；第一隔热层采用聚氨酯泡沫；保护层采用彩钢板。采用此技术方案，有助于增加筒形墙壁的强度以及防水、保温性能。

作为优选，所述圆形承重地基包括依次设置的水泥层、混凝土层、第二隔热层、防水层、水泥光面层、钢筋混凝土层、三合土层和碎石层；所述碎石层和三合土层依次压实在仓库地下上的泥土上。其中，三合土层的压实密度在0.95；钢筋混凝土层中的钢筋通过拉锚杆固定在仓库墙壁四周的泥土中以及三合土层下方的泥土中；防水层设置为石油沥青油毡或塑料防水薄膜；第二隔热层采用聚苯乙烯泡沫(EPS)板或聚苯乙烯挤塑(XPS)板。

作为优选，所述龙门吊的中心设置有旋转轴承，底部设置有圆柱车轮，所述圆柱车轮与承重地基和/或承重地基上埋入的环形导轨连接，所述旋转轴承与中心支撑柱连接。其中，旋转轴承中设置有低温润滑剂。旋转轴承设置为不同心轴承，其不同心轴承的轴套设置为可拆卸的双拼轴套。采用此技术方案，龙门吊的底部设置有驱动圆柱车轮在环形导轨上绕中心支撑柱旋转的驱动机构，驱动机构由远程操作室进行操控。龙门吊用于吊装货物存储箱。设置的旋转轴承有助于变形，防止龙门吊在旋转时卡住。

作为优选，所述中心支撑柱设置有支撑托台，所述支撑托台包括支撑龙门吊旋转的第一支撑托台以及设置在第一支撑托台上方靠近弧形仓库顶的第二支撑托台，所述第二支撑托台上设置有固定支撑套，所述固定支撑套通过支撑杆与支撑桁架连接。其中，支撑杆倾斜向上铰接在支撑桁架和固定支撑套之间。采用此技术方案，设置的支撑托台用于支撑龙门吊，防止龙门吊在使用时变形，以及增加支撑桁架的支撑力。其支撑托台与中心支撑柱一起浇筑而成或后期通过支撑块拼接安装而成。

一种地下辅助控温仓库的施工方法，包括其以下施工方法：

步骤1：成型中心支撑柱；

步骤1-1：选择施工场地，并在施工场地中使用深孔机进行挖孔，待孔挖到预定的深度时进行孔底扩大；

步骤1-2：将事先准备好的钢筋笼吊放至深孔的底部，并浇筑一层混凝土；

步骤1-3：待混凝土凝固后，以钢筋笼向上绕孔壁进行分段绑扎钢筋，并在钢筋的四周安装浇筑模板进行分段浇筑以成型中心支撑柱；

步骤2：以中心支撑柱为中心，在其四周浇筑环形承重地基；其中，环形承重地基还预埋有环形导轨以及浇筑有支撑立柱承重桩和筒形外墙承重桩；

步骤3：以中心支撑柱为旋转中心，在环形承重地基上安装龙门吊；

步骤4：成型地下筒形仓库；

步骤4-1：使用小型挖土设备在环形承重地基和中心支撑柱之间垂直向下挖坑以成型地下筒形仓库的筒形凹坑，并将挖坑所产生的泥土放置到泥土搬运箱中，由龙门吊将其吊离筒形凹坑，然后使用车辆将其运走；其中，筒形凹坑的底部位于中心支撑柱以及侧壁挖有环形的锲压槽，用于增加凹坑底部的承重力；此外，垂直向下挖坑时采用吊锤和/或辅助杆，辅助杆的一端与中心支撑柱旋转连接，用于绕中心支撑柱进行旋转辅助画圆，以辅助挖掘出来的筒形凹坑近视于圆；

步骤4-2：在筒形凹坑的四周侧壁侧向安装拉锚杆；其中，拉锚杆深入侧壁泥土中至少4米以上；

步骤4-3：将筒形凹坑的底部夯实，然后铺一层碎石进行压实，并在压实的碎石上再铺一层三合土进行压实；其中，夯实和压实的地面密度不低于0.92；

步骤4-4：在筒形凹坑底部压实的三合土上绑扎钢筋，并在底部浇筑一层混凝土；

步骤4-5：在筒形凹坑中的拉锚杆上向上绕侧壁进行分段绑扎钢筋，并在钢筋的四周安装浇筑模板进行分段浇筑以成型筒形钢筋混凝土外壁；

步骤4-6：在筒形钢筋混凝土外壁涂刮一层水泥砂浆，将其侧壁以及底部抹刮平整；

步骤4-7：在筒形侧壁粘贴一层炭纤维布；

步骤4-8：在筒形底部铺上一层防水膜，并在防水膜上铺一层隔热板；其中，所述防水膜采用塑料防水薄膜或石油沥青油毡；隔热板采用聚苯乙烯泡沫(EPS)板或聚苯乙烯挤塑(XPS)板；

步骤4-9：在隔热板浇筑一层混凝土，并在混凝土凝固后，使用水泥砂浆将其底部抹平；

步骤4-10：在筒形侧壁炭纤维布的外侧安装一层第一隔热层，并在第一隔热层的外侧安装一层保护板，从而完成地下筒形仓库的建设；其中，所述第一隔热层采用聚氨酯泡沫；保护板采用彩钢板；

步骤5：成型地上那个筒形外墙和弧形仓库顶；

步骤5-1：在承重地基上绕中心支撑柱的轴向均匀浇筑若干个钢筋混凝土支撑立柱；

步骤5-2：使用吊车将固定支撑套和环形支撑柱吊装到中心支撑柱；

步骤5-3：待支撑立柱凝固后，使用吊车将支撑桁架带装到环形支撑柱和支撑立柱之间；

步骤5-4：使用吊车将支撑杆吊装在支撑桁架和固定支撑套之间；

步骤5-5：在支撑立柱的外侧浇筑带有出、入口的钢筋混凝土筒形外墙，并在筒形外墙以及支撑桁架上浇筑钢筋混凝土弧形仓库顶。

作为优选，所述步骤4和步骤5的顺序可以调换也可以同步进行。

作为优选，所述步骤3中的龙门吊由吊车吊装在中心支撑柱上或中心支撑柱在步骤1-3中浇筑到地面，待龙门吊安装到环形承重地基上时再继续浇筑中心支撑柱。

作为优选，所述步骤4-1中的小型挖土设备包括挖掘机和/或排土机。

作为优选，所述步骤4-4中的筒形凹坑底部也安装有拉锚杆。

作为优选，所述地上筒形外墙和弧形仓库顶上还涂有一层白色防水涂料。

作为优选，所述地下筒形仓库还涂有一层白色防水涂料。

作为优选，所述地下仓库还设置有排气装置和制冷装置；所述制冷装置和排气装置设置于地上筒形仓库的上方，并与弧形仓库顶连接。采用此技术方案，根据冷气往下，暖气往上的原理，将制冷装置设置在筒形仓库的四周上方，排气装置设置在靠近筒形仓库的中间部位。其中，排气装置采用常规冷库所采用的排气设备，制冷装置采用常规大型冷库所采用的制冷设备或由溴化锂制冷机作为主要的制冷设备。

作为优选，所述地下筒形仓库的底部还设置有排水系统，所述排水系统包括设置在底部上的汇流槽以及与汇流槽相连接的多个排水槽，所述汇流槽内设置有排水泵，所述排水泵与排水管连接；所述排水槽均匀分布在汇流槽的轴向四周；其汇流槽和排水槽上均设置有漏水的盖板。用此技术方案，用于将地下筒形仓库内产生的冷凝水汇聚在一起，然后通过排水泵将其排出仓库。

作为优选，所述钢筋笼深入地下筒形仓库的底部至少5米以上，并且浇筑有混凝土。采用此技术方案，用于增加中心支撑架的稳定。

作为优选，所述承重地基上还设置有护栏，所述护栏设置在地下筒形仓库口部的四周。

作为优选，所述地下筒形仓库的侧壁还设置有多个爬梯，每个爬梯所对应的护栏均设置有带锁的栏门。

作为优选，所述地下仓库中还设置有多个温度传感器，多个所述的温度传感器与中央控制器连接，所述中央控制器与制冷装置和排气装置连接，用于根据温度传感器反馈的信号自动控制制冷装置和排气装置的运行和停止。

作为优选，所述远程操作室通过电缆与龙门吊上的电子元件连接，其中，远程操作室用于远程控制龙门吊运行。

作为优选，所述龙门吊上还设置有多个探照灯和摄像头，所述摄像头用于将龙门吊的吊装运行反馈给远程操作室，所述探照灯用于辅助龙门吊的吊装照射。

作为优选，所述地下车库还设置有探照灯和摄像头，所述摄像头用于监控地下仓库，所述探照灯用于照射地下仓库。

本发明的有益效果是：

1.本发明设计新颖、结构合理，通过将仓库建筑在地下，不仅占地面积少，存储空间大，而且由于地下温度低，有助于节省由保温和温差变化带来的能源消耗，减少存储成本，且符合当前节能减排的政策要求，具有极大的推广应用价值；

2.本发明的仓库有助于保温，减少温差，能够有效减少仓库的后期存储成本；且能够实现仓库的多样化需求，操作灵活便捷，安全可靠；

3.本发明结构新颖，施工工艺简单，成型的筒形仓库不仅可以耐外面土壤的压力，而且结构坚固，具有较高的保温效果，能够有效阻止筒形仓库内的温度上升，且地面上建筑的圆形墙壁和弧形仓库顶不仅承压能力强，而且有助于压力分散以及减少风力的阻力，增加地下仓库的使用寿命，具有很大的推广运用价值；

4.本发明的龙门吊横跨在筒形仓库的两侧，由中心支撑柱上的支撑托台以及龙门吊两侧的支撑脚进行支撑，并且由驱动机构驱动龙门吊在筒形仓库的四周绕中心支撑柱旋转，且龙门吊与中心支撑柱之间设置的旋转轴承有助于龙门吊旋转时的轻微变形或晃动；减少龙门吊与中心支撑柱之间的摩擦系数。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明。本发明的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明涉及的结构示意图；

图2为本发明涉及的筒形墙壁结构示意图；

图3为本发明涉及的圆形承重地基结构示意图；

图4为本发明涉及的圆柱车轮与环形导轨的连接示意图；

图5为本发明涉及的支撑桁架排布示意图；

图6为本发明涉及的旋转轴承安装结构示意图；

图7为本发明涉及的旋转轴承俯视图；

图8为本发明涉及的旋转轴承侧视图；

图9为本发明涉及的排水系统示意图；

图10为本发明涉及的挖孔示意图；

图11为本发明涉及的为中心支撑柱和承重地基的浇筑示意图；

图12为本发明涉及的安装龙门吊和挖土示意图；

图13为本发明涉及的挖土示意图；

图14为本发明涉及的地下筒形仓库的绑扎钢筋示意图；

图15为本发明涉及的钢筋浇筑混凝土示意图；

图16为本发明涉及的地下筒形仓库成型示意图；

图17为本发明涉及的支撑桁架组件的安装示意图；

图18为本发明涉及的地上筒形外墙和弧形仓库顶成型示意图。

图中标号说明：地下仓库1，地下筒形仓库2，地上筒形外墙3，弧形仓库顶4，承重地基5，中心支撑柱6，钢筋笼7，龙门吊8，环形支撑柱9，支撑立柱10，支撑桁架11，旋转轴承12，排气装置13，制冷装置14，筒形墙壁201，保护层2011，第一隔热层2012，炭纤维布2013，水泥光面2014，钢筋混凝土2015，拉锚杆2016，钢筋2017，圆形承重地基202，水泥层2021，混凝土层2022，第二隔热层2023，防水层2024，水泥光面层2025，钢筋混凝土层2026，三合土层2027，碎石层2028，锲压槽203，汇流槽204，排水槽205，货运入口301，货运出口302，环形导轨501，承重桩502，第一支撑托台601，第二支撑托台602，固定支撑套603，支撑杆604，圆柱车轮801，双拼轴套121。

实施方式

下面结合附图对本发明作进一步的描述：

参照图1至图18所示，一种地下辅助控温仓库，包括地下仓库1，所述地下仓库1包括地下筒形仓库2、地上筒形外墙3和弧形仓库顶4，所述弧形仓库顶4连接地上筒形外墙3，所述地上筒形外墙3设置于地下筒形仓库2的四周，并通过承重地基5与地下筒形仓库2连接，所述地下筒形仓库2的中心设置有中心支撑柱6，所述中心支撑柱6的一端与深埋地下筒形仓库2的钢筋笼7连接，另一端与支撑桁架组件连接，所述支撑桁架组件与弧形仓库顶4连接，所述承重地基5上设置有绕中心支撑柱6旋转的三个支撑点以上的龙门吊8，其中间支撑点为中心支撑柱6。其中，承重地基5可参照城市主干道路的标准施工；地上筒形外墙3上设置有货运入口301和货运出口302，货运出口302和货运入口301对称设置在地上筒形外墙3的两侧，其货运出口302和货运入口301均安装有安全门。

作为优选，所述支撑桁架组件包括与中心支撑柱6连接的环形支撑柱9以及设置在承重地基5上的支撑立柱10，所述支撑立柱10与环形支撑柱9之间设置有连接弧形仓库顶4的支撑桁架11，所述支撑桁架11沿中心支撑柱6的轴向均匀设置在环形支撑柱9的四周。采用此技术方案，设置的支撑桁架11用于支撑弧形仓库顶4。

作为优选，所述地下筒形仓库2包括筒形墙壁201以及设置在筒形墙壁201底部的圆形承重地基202。其中，圆形承重地基202的四周向中心支撑柱6倾斜向下，其倾斜的角度不超过一度。采用此技术方案，有助于仓库中产生的冷凝水汇流。

作为优选，所述筒形墙壁201包括依次设置的保护层2011、第一隔热层2012、炭纤维布2013、水泥光面2014、钢筋混凝土2015和拉锚杆2016，所述拉锚杆2016用于将钢筋混凝土2015中的钢筋固定在筒形墙壁201四周的泥土中。其中，炭纤维布2013通过环氧树脂粘贴在水泥光面2014上；第一隔热层2012采用聚氨酯泡沫；保护层2011采用彩钢板。采用此技术方案，有助于增加筒形墙壁201的强度以及防水、保温性能。

作为优选，所述圆形承重地基202包括依次设置的水泥层2021、混凝土层2022、第二隔热层2023、防水层2024、水泥光面层2025、钢筋混凝土层2026、三合土层2027和碎石层2028；所述碎石层2028和三合土层2027依次压实在仓库地下上的泥土上。其中，三合土层2028的压实密度在0.95；钢筋混凝土层2026中的钢筋通过拉锚杆2016固定在仓库墙壁201四周的泥土中以及三合土层2027下方的泥土中；防水层2024设置为石油沥青油毡或塑料防水薄膜；第二隔热层2023采用聚苯乙烯泡沫(EPS)板或聚苯乙烯挤塑(XPS)板。

作为优选，所述龙门吊8的中心设置有旋转轴承12，底部设置有圆柱车轮801，所述圆柱车轮801与承重地基5和/或承重地基5上埋入的环形导轨501连接，所述旋转轴承12与中心支撑柱6连接。其中，旋转轴承12中设置有低温润滑剂。旋转轴承12设置为不同心轴承，其不同心轴承的轴套设置为可拆卸的双拼轴套121。采用此技术方案，龙门吊8的底部设置有驱动圆柱车轮801在环形导轨501上绕中心支撑柱6旋转的驱动机构，驱动机构由远程操作室进行操控。龙门吊8用于吊装货物存储箱。设置的旋转轴承12有助于变形，防止龙门吊8在旋转时卡住。

作为优选，所述中心支撑柱6设置有支撑托台，所述支撑托台包括支撑龙门吊8旋转的第一支撑托台601以及设置在第一支撑托台601上方靠近弧形仓库顶4的第二支撑托台602，所述第二支撑托台602上设置有固定支撑套603，所述固定支撑套603通过支撑杆604与支撑桁架11连接。其中，支撑杆604倾斜向上铰接在支撑桁架11和固定支撑套603之间。采用此技术方案，设置的支撑托台用于支撑龙门吊8，防止龙门吊在使用时变形，以及增加支撑桁架11的支撑力。其支撑托台与中心支撑柱6一起浇筑而成或后期通过支撑块拼接安装而成。

一种地下辅助控温仓库的施工方法，基于权利要求1或权利要求2或权利要求3或权利要求4或权利要求5或权利要求6或权利要求7所述的一种地下辅助控温仓库，包括其以下施工方法：

步骤1：成型中心支撑柱6；

步骤1-1：选择施工场地，并在施工场地中使用深孔机进行挖孔，待孔挖到预定的深度时进行孔底扩大；

步骤1-2：将事先准备好的钢筋笼7吊放至深孔的底部，并浇筑一层混凝土；

步骤1-3：待混凝土凝固后，以钢筋笼7向上绕孔壁进行分段绑扎钢筋，并在钢筋的四周安装浇筑模板进行分段浇筑以成型中心支撑柱6；

步骤2：以中心支撑柱6为中心，在其四周浇筑环形承重地基5；其中，环形承重地基5还预埋有环形导轨501以及浇筑有支撑立柱承重桩和筒形外墙承重桩502；环形承重地基5在挖坑前，先采用辅助杆或辅助绳绕中心支撑柱6进行旋转画圆，然后再开挖；

步骤3：以中心支撑柱6为旋转中心，在环形承重地基5上安装龙门吊8；

步骤4：成型地下筒形仓库2；

步骤4-1：使用小型挖土设备在环形承重地基5和中心支撑柱6之间垂直向下挖坑以成型地下筒形仓库2的筒形凹坑，并将挖坑所产生的泥土放置到泥土搬运箱中，由龙门吊8将其吊离筒形凹坑，然后使用车辆将其运走；其中，筒形凹坑的底部位于中心支撑柱6以及侧壁挖有环形的锲压槽203，用于增加凹坑底部的承重力；此外，垂直向下挖坑时采用吊锤和/或辅助杆，辅助杆的一端与中心支撑柱6旋转连接，用于绕中心支撑柱6进行旋转辅助画圆，以辅助挖掘出来的筒形凹坑近视于圆；

步骤4-2：在筒形凹坑的四周侧壁侧向安装拉锚杆2016；其中，拉锚杆2016深入侧壁泥土中至少4米以上；

步骤4-3：将筒形凹坑的底部夯实，然后铺一层碎石进行压实，并在压实的碎石上再铺一层三合土进行压实；其中，夯实和压实的地面密度不低于0.92；

步骤4-4：在筒形凹坑底部压实的三合土上绑扎钢筋，并在底部浇筑一层混凝土；

步骤4-5：在筒形凹坑中的拉锚杆2016上向上绕侧壁进行分段绑扎钢筋，并在钢筋的四周安装浇筑模板进行分段浇筑以成型筒形钢筋混凝土外壁；

步骤4-6：在筒形钢筋混凝土外壁涂刮一层水泥砂浆，将其侧壁以及底部抹刮平整；

步骤4-7：在筒形侧壁粘贴一层炭纤维布2013；

步骤4-8：在筒形底部铺上一层防水膜，并在防水膜上铺一层隔热板；其中，所述防水膜采用塑料防水薄膜或石油沥青油毡；隔热板采用聚苯乙烯泡沫(EPS)板或聚苯乙烯挤塑(XPS)板；

步骤4-9：在隔热板浇筑一层混凝土，并在混凝土凝固后，使用水泥砂浆将其底部抹平；

步骤4-10：在筒形侧壁炭纤维布2013的外侧安装一层第一隔热层2012，并在第一隔热层2012的外侧安装一层保护板，从而完成地下筒形仓库2的建设；其中，所述第一隔热层2012采用聚氨酯泡沫；保护板采用彩钢板；

步骤5：成型地上那个筒形外墙3和弧形仓库顶4；

步骤5-1：在承重地基5上绕中心支撑柱6的轴向均匀浇筑若干个钢筋混凝土支撑立柱10；

步骤5-2：使用吊车将固定支撑套603和环形支撑柱9吊装到中心支撑柱6；

步骤5-3：待支撑立柱10凝固后，使用吊车将支撑桁架11带装到环形支撑柱9和支撑立柱10之间；

步骤5-4：使用吊车将支撑杆604吊装在支撑桁架11和固定支撑套603之间；

步骤5-5：在支撑立柱10的外侧浇筑带有出、入口的钢筋混凝土筒形外墙3，并在筒形外墙3以及支撑桁架11上浇筑钢筋混凝土弧形仓库顶4。

作为优选，所述步骤4和步骤5的顺序可以调换也可以同步进行。

作为优选，所述步骤3中的龙门吊8由吊车吊装在中心支撑柱6上或中心支撑柱6在步骤1-3中浇筑到地面，待龙门吊8安装到环形承重地基5上时再继续浇筑中心支撑柱6。

作为优选，所述步骤4-1中的小型挖土设备包括挖掘机和/或排土机。

作为优选，所述步骤4-4中的筒形凹坑底部也安装有拉锚杆2016。

作为优选，所述地上筒形外墙3和弧形仓库顶4上还涂有一层白色防水涂料。

作为优选，所述地下筒形仓库还涂有一层白色防水涂料。

作为优选，所述地下仓库1还设置有排气装置13和制冷装置14；所述制冷装置14和排气装置13设置于地上筒形仓库2的上方，并与弧形仓库顶4连接。采用此技术方案，根据冷气往下，暖气往上的原理，将制冷装置14设置在筒形仓库的四周上方，排气装置13设置在靠近筒形仓库的中间部位。其中，排气装置13采用常规冷库所采用的排气设备，制冷装置14采用常规大型冷库所采用的制冷设备或由溴化锂制冷机作为主要的制冷设备。

作为优选，所述地下筒形仓库2的底部还设置有排水系统，所述排水系统包括设置在底部上的汇流槽204以及与汇流槽204相连接的多个排水槽205，所述汇流槽204内设置有排水泵，所述排水泵与排水管连接；所述排水槽205均匀分布在汇流槽204的轴向四周；其汇流槽204和排水槽205上均设置有漏水的盖板。用此技术方案，用于将地下筒形仓库2内产生的冷凝水汇聚在一起，然后通过排水泵将其排出仓库。

作为优选，所述钢筋笼7深入地下筒形仓库2的底部至少5米以上，并且浇筑有混凝土。采用此技术方案，用于增加中心支撑架的稳定。

作为优选，所述承重地基5上还设置有护栏，所述护栏设置在地下筒形仓库2口部的四周。

作为优选，所述地下筒形仓库2的侧壁还设置有多个爬梯，每个爬梯所对应的护栏均设置有带锁的栏门。

作为优选，所述地下仓库1中还设置有多个温度传感器，多个所述的温度传感器与中央控制器连接，所述中央控制器与制冷装置14和排气装置13连接，用于根据温度传感器反馈的信号自动控制制冷装置14和排气装置13的运行和停止。

作为优选，所述远程操作室通过电缆与龙门吊8上的电子元件连接，其中，远程操作室用于远程控制龙门吊8运行。

作为优选，所述龙门吊8上还设置有多个探照灯和摄像头，所述摄像头用于将龙门吊8的吊装运行反馈给远程操作室，所述探照灯用于辅助龙门吊8的吊装照射。

作为优选，所述地下车库1还设置有探照灯和摄像头，所述摄像头用于监控地下仓库1，所述探照灯用于照射地下仓库1。

作为优选，所述水泥光面2014、水泥层2021和水泥光面层2025由水泥砂浆制成。

实施例

在建筑地下辅助控温仓库时，根据施工图纸选择施工场地，并在施工场地中使用深孔机进行挖孔，待孔挖到预定的深度时进行孔底扩大；并将事先准备好的钢筋笼吊放至深孔的底部，浇筑一层混凝土，将其钢筋笼浇筑在深孔，待混凝土凝固后，以钢筋笼向上垂直绕深孔壁进行分段绑扎钢筋，并在钢筋绑扎到一定的高度时，在其四周安装浇筑模板进行分段浇筑以成型中心支撑柱；然后，以中心支撑柱为中心，使用辅助绳绕中心支撑柱进行旋转预画承重地基的轮廓，然后，使用挖土机进行挖掘路基，并在路基中预设承重桩，然后，使用常规主干道路建筑的方法修建承重地基，并在承重地基中预埋环形导轨；待承重地基修建完成后，使用吊车以中心支撑柱为旋转中心，在承重地基上安装龙门吊；然后，使用小型挖土机在环形承重地基和中心支撑柱之间垂直向下挖坑以成型地下筒形仓库的筒形凹坑，并将挖坑所产生的泥土放置到泥土搬运箱中，由龙门吊将其吊离筒形凹坑，再由搬运车辆将其运走；在筒形凹坑挖掘成型后，在其四周的侧壁泥土上安装拉锚杆，并使用重锤夯实筒形凹坑底部上的泥土，然后在泥土铺一层碎石和一层三合土通过碾压机械进行压实，待筒形凹坑的底部压实后，在其底部以及侧壁拉锚杆上向上分段绑扎钢筋，并安装模块进行分段浇筑以成型筒形的钢筋混凝土外壁，待钢筋混凝土外壁成型后，在其表面上涂刮一层水泥砂浆，将其侧壁以及底部抹刮平整；然后，在筒形凹坑的侧壁粘贴一层炭纤维布；底部铺上一层石油沥青油毡，再在石油沥青油毡上铺一层聚苯乙烯挤塑(XPS)板后浇筑一层混凝土，待混凝土凝固后，使用水泥砂浆将其底部抹刮平整；然后，在筒形侧壁炭纤维布的外侧安装一层聚氨酯泡沫，并在聚氨酯泡沫的外侧安装一层彩钢板，从而完成地下筒形仓库的建设；然后，以中心支撑柱为中心，在承重地基上绕中心支撑柱的轴向均匀浇筑若干个钢筋混凝土支撑立柱；同时，使用吊车将事先准备好的固定支撑套和环形支撑柱吊装到中心支撑柱上；待支撑立柱凝固后，使用吊车将支撑桁架带装到环形支撑柱和支撑立柱之间固定；然后，继续使用吊车将支撑杆吊装在支撑桁架和固定支撑套之间固定；以上支撑桁架和支撑杆完成后，在支撑立柱的外侧浇筑带有出、入口的钢筋混凝土筒形外墙，待筒形外墙浇筑后，在支撑桁架上浇筑钢筋混凝土弧形仓库顶，待弧形仓库顶浇筑完成后，其地下仓库基本建筑完成。

在实际使用前，先打开制冷设备将仓库内的温度减低到预设的温度，并在降温的时候，同时开启排气装置，将仓库上方的热空气排出。在实际使用时，通过远程操作室操控龙门吊下方的驱动机构，由驱动机构驱动龙门吊在筒形仓库上方旋转，使龙门吊一侧对应货物入口，另一侧对应货物出口，然后移动龙门吊上的起重吊钩，并将起重吊钩移动至货物入口一侧的承重地基上方，待货物车辆进入到仓库起重吊钩的下方时，使用起重吊钩下方的吊链或吊带固定货物车辆上的货物存储箱（货物存储箱为仓库自备的标准箱或按仓库要求自制的货箱或标准规格的防冻托盘），然后，由起重吊钩将其货物存储箱吊放到地下筒形仓库内的指定位置。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种地下辅助控温仓库，包括地下仓库（1），其特征在于：

所述地下仓库（1）包括地下筒形仓库（2）、地上筒形外墙（3）和弧形仓库顶（4），所述弧形仓库顶（4）连接地上筒形外墙（3），所述地上筒形外墙（3）设置于地下筒形仓库（2）的四周，并通过承重地基（5）与地下筒形仓库（2）连接，所述地下筒形仓库（2）的中心设置有中心支撑柱（6），所述中心支撑柱（6）的一端与深埋地下筒形仓库（2）的钢筋笼（7）连接，另一端与支撑桁架组件连接，所述支撑桁架组件与弧形仓库顶（4）连接，所述承重地基（5）上设置有绕中心支撑柱（6）旋转的三个支撑点以上的龙门吊（8），其中间支撑点为中心支撑柱（6）。

2.根据权利要求1所述的一种地下辅助控温仓库，其特征在于：

所述支撑桁架组件包括与中心支撑柱（6）连接的环形支撑柱（9）以及设置在承重地基（5）上的支撑立柱（10），所述支撑立柱（10）与环形支撑柱（9）之间设置有连接弧形仓库顶（4）的支撑桁架（11），所述支撑桁架（11）沿中心支撑柱（6）的轴向均匀设置在环形支撑柱（9）的四周。

3.根据权利要求1所述的一种地下辅助控温仓库，其他在在于：所述地下筒形仓库（2）包括筒形墙壁（201）以及设置在筒形墙壁（201）底部的圆形承重地基（202）。

4.根据权利要求3所述的一种地下辅助控温仓库，其特征在于：

所述筒形墙壁（201）包括依次设置的保护层（2011）、第一隔热层（2012）、炭纤维布（2013）、水泥光面（2014）、钢筋混凝土（2015）和拉锚杆（2016），所述拉锚杆（2016）用于将钢筋混凝土（2015）中的钢筋固定在筒形墙壁（201）四周的泥土中。

5.根据权利要求3所述的一种地下辅助控温仓库，其特征在于：

所述圆形承重地基（202）包括依次设置的水泥层（2021）、混凝土层（2022）、第二隔热层（2023）、防水层（2024）、水泥光面层（2025）、钢筋混凝土层（2026）、三合土层（2027）和碎石层（2028）；所述碎石层（2028）和三合土层（2027）依次压实在仓库地下上的泥土上。

6.根据权利要求1所述的一种地下辅助控温仓库，其他在在于：所述龙门吊（8）的中心设置有旋转轴承（12），底部设置有圆柱车轮（801），所述圆柱车轮（801）与承重地基（5）和/或承重地基（5）上埋入的环形导轨（501）连接，所述旋转轴承（12）与中心支撑柱（6）连接。

7.根据权利要求1所述的一种地下辅助控温仓库，其特征在于：

所述中心支撑柱（6）设置有支撑托台，所述支撑托台包括支撑龙门吊（8）旋转的第一支撑托台（601）以及设置在第一支撑托台（601）上方靠近弧形仓库顶（4）的第二支撑托台（602），所述第二支撑托台（602）上设置有固定支撑套（603），所述固定支撑套（603）通过支撑杆（604）与支撑桁架（11）连接。

8.一种地下辅助控温仓库的施工方法，其特征在于：

基于权利要求1或权利要求2或权利要求3或权利要求4或权利要求5或权利要求6或权利要求7所述的一种地下辅助控温仓库，包括其以下施工方法：

步骤1：成型中心支撑柱（6）：

步骤1-1：选择施工场地，并在施工场地中使用深孔机进行挖孔，待孔挖到预定的深度时进行孔底扩大；

步骤1-2：将事先准备好的钢筋笼（7）吊放至深孔的底部，并浇筑一层混凝土；

步骤1-3：待混凝土凝固后，以钢筋笼（7）向上绕孔壁进行分段绑扎钢筋，并在钢筋的四周安装浇筑模板进行分段浇筑以成型中心支撑柱（6）；

步骤2：以中心支撑柱（6）为中心，在其四周浇筑环形承重地基（5）；

步骤3：以中心支撑柱（6）为旋转中心，在环形承重地基（5）上安装龙门吊（8）；

步骤4：成型地下筒形仓库（2）；

步骤4-1：使用小型挖土设备在环形承重地基（5）和中心支撑柱（6）之间垂直向下挖坑以成型地下筒形仓库（2）的筒形凹坑，并将挖坑所产生的泥土放置到泥土搬运箱中，由龙门吊（8）将其吊离筒形凹坑，然后使用车辆将其运走；

步骤4-2：在筒形凹坑的四周侧壁侧向安装拉锚杆（2016）；其中，拉锚杆（2016）深入侧壁泥土中至少4米以上；

步骤4-3：将筒形凹坑的底部夯实，然后铺一层碎石进行压实，并在压实的碎石上再铺一层三合土进行压实；

步骤4-4：在筒形凹坑底部压实的三合土上绑扎钢筋，并在底部浇筑一层混凝土；

步骤4-5：在筒形凹坑中的拉锚杆（2016）上向上绕侧壁进行分段绑扎钢筋，并在钢筋的四周安装浇筑模板进行分段浇筑以成型筒形钢筋混凝土外壁；

步骤4-6：在筒形钢筋混凝土外壁涂刮一层水泥砂浆，将其侧壁以及底部抹刮平整；

步骤4-7：在筒形侧壁粘贴一层炭纤维布（2013）；

步骤4-8：在筒形底部铺上一层防水膜，并在防水膜上铺一层隔热板；

步骤4-9：在隔热板浇筑一层混凝土，并在混凝土凝固后，使用水泥砂浆将其底部抹平；

步骤4-10：在筒形侧壁炭纤维布（2013）的外侧安装一层第一隔热层（2012），并在第一隔热层（2012）的外侧安装一层保护板，从而完成地下筒形仓库（2）的建设；

步骤5：成型地上那个筒形外墙（3）和弧形仓库顶（4）；

步骤5-1：在承重地基（5）上绕中心支撑柱（6）的轴向均匀浇筑若干个钢筋混凝土支撑立柱（10）；

步骤5-2：使用吊车将固定支撑套（603）和环形支撑柱（9）吊装到中心支撑柱（6）；

步骤5-3：待支撑立柱（10）凝固后，使用吊车将支撑桁架（11）带装到环形支撑柱（9）和支撑立柱（10）之间；

步骤5-4：使用吊车将支撑杆（604）吊装在支撑桁架（11）和固定支撑套（603）之间；

步骤5-5：在支撑立柱（10）的外侧浇筑带有出、入口的钢筋混凝土筒形外墙（3），并在筒形外墙（3）以及支撑桁架（11）上浇筑钢筋混凝土弧形仓库顶（4）。

9.根据权利要求8所述的一种地下辅助控温仓库的施工方法，其特征在于：

所述步骤4和步骤5的顺序可以调换也可以同步进行。

10.根据权利要求8所述的一种地下辅助控温仓库的施工方法，其特征在于：

所述步骤3中的龙门吊（8）由吊车吊装在中心支撑柱（6）上或中心支撑柱（6）在步骤1-3中浇筑到地面，待龙门吊（8）安装到环形承重地基（5）上时再继续浇筑中心支撑柱（6）。