CN109944360A - 钢筋骨架、螺杆及c型钢组合式钢砼组合管t型节点 - Google Patents
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Abstract
钢筋骨架、螺杆及C型钢组合式钢砼组合管T型节点，包括第一钢砼组合管和第二钢砼组合管，第二矩形钢板结构的后端部敞口，C型钢垂直设置且敞口朝前，C型钢的前侧与第二矩形钢板结构后侧焊接，第一钢砼组合管前侧预埋有内螺纹套管，内螺纹套管前半段螺纹连接有连接螺杆，连接螺杆前端通过连接螺母与C型钢连接，C型钢上在左右对应连接螺母处开设有扳手操作孔，在C型钢的后侧与第一钢砼组合管之间设置有钢筋网状骨架。本发明可大大提高两个钢砼组合管之间T型节点处的连接强度，并确保连接的可靠性，现浇与预制相结合，便于施工，施工效率高，施工质量能够得到保证，完全满足现代装配式建筑的整体受力、节能、抗震等使用要求。
Description
技术领域
本发明属于装配式建筑施工技术领域，具体涉及一种钢筋骨架、螺杆及C型钢组合式钢砼组合管T型节点。
背景技术
装配式建筑所采用的单节钢砼组合管整体呈矩形筒状结构，在工厂制作后运送到施工场地进行组装，现有的装配式建筑推广应用最大的问题就是无法形成稳定统一体系，这一问题关键就在于钢砼组合管之间的节点连接，T型节点是装配式建筑最常见的节点之一，现有的T型节点的构造大都有结构整体性不强，抗震性较差，容易造成装配式墙体变形、产生裂缝的缺点，其连接形式也无法满足装配式建筑更高要求的使用功能。
发明内容
本发明为了解决现有技术中的不足之处，提供一种结构紧凑合理、受力均衡、稳定性强、抗风抗震能力强的钢筋骨架、螺杆及C型钢组合式钢砼组合管T型节点。
为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：钢筋骨架、螺杆及C型钢组合式钢砼组合管T型节点，包括相互垂直设置的第一钢砼组合管和第二钢砼组合管，第一钢砼组合管的后侧面邻近第二钢砼组合管的前端部，第一钢砼组合管包括第一矩形钢板结构和浇筑在第一矩形钢板结构外侧部的第一混凝土层，第二钢砼组合管包括第二矩形钢板结构和浇筑在第二矩形钢板结构外侧部的第二混凝土层，第一矩形钢板结构的前侧板和后侧板之间穿设有若干条第一螺杆拉结筋，第一螺杆拉结筋的前后两端预埋在第一混凝土层内，第二矩形钢板结构的左侧板和右侧板之间穿设有若干条第二螺杆拉结筋，第二螺杆拉结筋的前后两端预埋在第二混凝土层内，第二矩形钢板结构的后端部敞口，C型钢垂直设置且敞口朝前，C型钢的前侧左右两边对应与第二矩形钢板结构后侧左右两边焊接为一体，第一钢砼组合管前侧的第一混凝土层内预埋有分别前后对应于第二混凝土层左侧部和右侧部的内螺纹套管，与内螺纹套管对应的第一螺杆拉结筋的前端螺纹连接在内螺纹套管内部的后半段，内螺纹套管的前半段螺纹连接有连接螺杆，C型钢后侧壁的左侧和右侧分别开设有前后通透的安装孔，连接螺杆前端穿过安装孔并通过连接螺母与C型钢连接为一体，C型钢的左侧壁板和右侧壁板上在左右对应连接螺母处开设有扳手操作孔，在C型钢的后侧与第一钢砼组合管之间的矩形柱状空间内设置有钢筋网状骨架。
钢筋网状骨架包括竖向钢筋和矩形抗剪箍筋，竖向钢筋沿垂直方向设置，矩形抗剪箍筋均水平设置且设置有若干层，竖向钢筋设置有至少四根并呈矩形阵列布置；竖向钢筋设置在左侧和右侧的连接螺杆之间，矩形抗剪箍筋套在所有的竖向钢筋外部并与竖向钢筋点焊或绑扎。
C型钢后侧壁沿高度方向对应开设有若干个间隔设置的透孔。
第一混凝土层内预埋有连接在第一螺杆拉结筋前后两端的第一拉结抗裂网片，第二混凝土层内预埋有第二拉结抗裂网片，第二拉结抗裂网片的后侧边伸到邻近第一钢砼组合管前侧面且左右两侧的连接螺杆的外部。
钢筋网状骨架、C型钢、连接螺杆以及裸露的第二拉结抗裂网片的外部浇筑有矩形柱状的混凝土块，混凝土块的外侧面分别与第二混凝土层的左右侧面对应衔接且保持齐平，第二钢砼组合管内浇筑有内混凝土，混凝土块和内混凝土通过透孔连接为一体。
采用上述技术方案，本发明中的第一钢砼组合管外部的第一混凝土层以及预埋的第一拉结抗裂网片、第一螺杆拉结筋、内螺纹套管和第二钢砼组合管外部的第二混凝土层以及预埋的第二拉结抗裂网片、第二螺杆拉结筋均在工厂中预制而成。在工厂预制时第二钢砼组合管内的第二拉结抗裂网片的后侧端部均裸露在外，C型钢焊接到第二矩形钢板结构后侧边，C型钢的后侧壁板中部开设有前后通透的透孔，C型钢的在透孔的左右两侧分别开设用于穿设连接螺杆的安装孔C型钢的左侧壁板和右侧壁板上开设有与安装孔同高度的扳手操作孔。
第一钢砼组合管、第二钢砼组合管被运输到施工现场之后进行组装，使第一钢砼组合管和第二钢砼组合管垂直设置，在C型钢后侧与第一钢砼组合管前侧之间的矩形柱状空间内穿设连接螺杆，连接螺杆的前端先穿入到安装孔内，连接螺杆的后端再螺纹连接到拧到内螺纹套管内，接着拧上连接螺母，通过扳手操作孔卡住连接螺母压紧C型钢的后侧壁板，然后布置钢筋网状骨架，矩形抗剪箍筋将所有的竖向钢筋连接为一体，最后浇筑混凝土凝固为混凝土块，这样就将第一钢砼组合管、第二钢砼组合管牢靠地连接为一体。第二拉结抗裂网片也被浇筑到混凝土块内，这样保证第二混凝土层与混凝土块在连接处的外表不开裂。在浇筑混凝土块的同时在第二钢砼组合管的内部浇筑内混凝土，混凝土块与第二钢砼组合管内部的内混凝土通过若干透孔连接为一体，进一步提升T型节点处的连接强度。
由于第二钢砼组合管一般作为装配式建筑的内墙，第一钢砼组合管作为装配式建筑的外墙，因此第一钢砼组合管采用工厂制造整体的结构，通过现场连接将第一钢砼组合管与第二钢砼组合管连接为一体，第二钢砼组合管也起到支撑第一钢砼组合管的作用。
综上所述，本发明可大大提高两个钢砼组合管之间T型节点处的连接强度，并确保连接的可靠性，现浇与预制相结合，便于施工，施工效率高，施工质量能够得到保证，完全满足现代装配式建筑的整体受力、节能、抗震等使用要求。
附图说明
图1是本发明平面布置示意图；
图2是图1中C型钢、连接螺杆和内螺纹套管之间连接的放大图；
图3是图1中矩形抗剪箍筋的示意图。
具体实施方式
如图1-图3所示，本发明的钢筋骨架、螺杆及C型钢组合式钢砼组合管T型节点，包括相互垂直设置的第一钢砼组合管和第二钢砼组合管，第一钢砼组合管的后侧面邻近第二钢砼组合管的前端部，第一钢砼组合管包括第一矩形钢板结构2和浇筑在第一矩形钢板结构2外侧部的第一混凝土层1，第二钢砼组合管包括第二矩形钢板结构3和浇筑在第二矩形钢板结构3外侧部的第二混凝土层4，第一矩形钢板结构2的前侧板和后侧板之间穿设有若干条第一螺杆拉结筋5，第一螺杆拉结筋5的前后两端预埋在第一混凝土层1内，第二矩形钢板结构3的左侧板和右侧板之间穿设有若干条第二螺杆拉结筋6，第二螺杆拉结筋6的前后两端预埋在第二混凝土层4内，第二矩形钢板结构3的后端部敞口，C型钢7垂直设置且敞口朝前，C型钢7的前侧左右两边对应与第二矩形钢板结构3后侧左右两边焊接为一体，第一钢砼组合管前侧的第一混凝土层1内预埋有分别前后对应于第二混凝土层4左侧部和右侧部的内螺纹套管8，与内螺纹套管8对应的第一螺杆拉结筋5的前端螺纹连接在内螺纹套管8内部的后半段，内螺纹套管8的前半段螺纹连接有连接螺杆9，C型钢7后侧壁的左侧和右侧分别开设有前后通透的安装孔，连接螺杆9前端穿过安装孔并通过连接螺母10与C型钢7连接为一体，C型钢7的左侧壁板和右侧壁板上在左右对应连接螺母10处开设有扳手操作孔11，在C型钢7的后侧与第一钢砼组合管之间的矩形柱状空间12内设置有钢筋网状骨架。
钢筋网状骨架包括竖向钢筋13和矩形抗剪箍筋14，竖向钢筋13沿垂直方向设置，矩形抗剪箍筋14均水平设置且设置有若干层，竖向钢筋13设置有至少四根并呈矩形阵列布置；竖向钢筋13设置在左侧和右侧的连接螺杆9之间，矩形抗剪箍筋14套在所有的竖向钢筋13外部并与竖向钢筋13点焊或绑扎。
C型钢7后侧壁沿高度方向对应开设有若干个间隔设置的透孔15。
第一混凝土层1内预埋有连接在第一螺杆拉结筋5前后两端的第一拉结抗裂网片16，第二混凝土层4内预埋有第二拉结抗裂网片17，第二拉结抗裂网片17的后侧边伸到邻近第一钢砼组合管前侧面且左右两侧的连接螺杆9的外部。
钢筋网状骨架、C型钢7、连接螺杆9以及裸露的第二拉结抗裂网片17的外部浇筑有矩形柱状的混凝土块（图中未示出），混凝土块的外侧面分别与第二混凝土层4的左右侧面对应衔接且保持齐平，第二钢砼组合管内浇筑有内混凝土，混凝土块和内混凝土通过透孔15连接为一体。
本发明中的第一钢砼组合管外部的第一混凝土层1以及预埋的第一拉结抗裂网片16、第一螺杆拉结筋5、内螺纹套管8和第二钢砼组合管外部的第二混凝土层4以及预埋的第二拉结抗裂网片17、第二螺杆拉结筋6均在工厂中预制而成。在工厂预制时第二钢砼组合管的内的第二拉结抗裂网片17的后侧端部均裸露在外，C型钢7焊接到第二矩形钢板结构3后侧边，C型钢7的后侧壁板中部开设有前后通透的透孔15，C型钢7的在透孔15的左右两侧分别开设用于穿设连接螺杆9的安装孔C型钢7的左侧壁板和右侧壁板上开设有与安装孔同高度的扳手操作孔11。
第一钢砼组合管、第二钢砼组合管被运输到施工现场之后进行组装，使第一钢砼组合管和第二钢砼组合管垂直设置，在C型钢7后侧与第一钢砼组合管前侧之间的矩形柱状空间12内穿设连接螺杆9，连接螺杆9的前端先穿入到安装孔内，连接螺杆9的后端再螺纹连接到拧到内螺纹套管8内，接着拧上连接螺母10，通过扳手操作孔11卡住连接螺母10压紧C型钢7的后侧壁板，然后布置钢筋网状骨架，矩形抗剪箍筋14将所有的竖向钢筋13连接为一体，最后浇筑混凝土凝固为混凝土块，这样就将第一钢砼组合管、第二钢砼组合管牢靠地连接为一体。第二拉结抗裂网片17也被浇筑到混凝土块内，这样保证第二混凝土层4与混凝土块在连接处的外表不开裂。在浇筑混凝土块的同时在第二钢砼组合管的内部浇筑内混凝土，混凝土块与第二钢砼组合管内部的内混凝土通过若干透孔15连接为一体，进一步提升T型节点处的连接强度。
由于第二钢砼组合管一般作为装配式建筑的内墙，第一钢砼组合管作为装配式建筑的外墙，因此第一钢砼组合管采用工厂制造整体的结构，通过现场连接将第一钢砼组合管与第二钢砼组合管连接为一体，第二钢砼组合管也起到支撑第一钢砼组合管的作用。
本实施例并非对本发明的形状、材料、结构等作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本发明技术方案的保护范围。
Claims (5)
1.钢筋骨架、螺杆及C型钢组合式钢砼组合管T型节点，包括相互垂直设置的第一钢砼组合管和第二钢砼组合管，第一钢砼组合管的后侧面邻近第二钢砼组合管的前端部，第一钢砼组合管包括第一矩形钢板结构和浇筑在第一矩形钢板结构外侧部的第一混凝土层，第二钢砼组合管包括第二矩形钢板结构和浇筑在第二矩形钢板结构外侧部的第二混凝土层，第一矩形钢板结构的前侧板和后侧板之间穿设有若干条第一螺杆拉结筋，第一螺杆拉结筋的前后两端预埋在第一混凝土层内，第二矩形钢板结构的左侧板和右侧板之间穿设有若干条第二螺杆拉结筋，第二螺杆拉结筋的前后两端预埋在第二混凝土层内，其特征在于：第二矩形钢板结构的后端部敞口，C型钢垂直设置且敞口朝前，C型钢的前侧左右两边对应与第二矩形钢板结构后侧左右两边焊接为一体，第一钢砼组合管前侧的第一混凝土层内预埋有分别前后对应于第二混凝土层左侧部和右侧部的内螺纹套管，与内螺纹套管对应的第一螺杆拉结筋的前端螺纹连接在内螺纹套管内部的后半段，内螺纹套管的前半段螺纹连接有连接螺杆，C型钢后侧壁的左侧和右侧分别开设有前后通透的安装孔，连接螺杆前端穿过安装孔并通过连接螺母与C型钢连接为一体，C型钢的左侧壁板和右侧壁板上在左右对应连接螺母处开设有扳手操作孔，在C型钢的后侧与第一钢砼组合管之间的矩形柱状空间内设置有钢筋网状骨架。
2.根据权利要求1所述的钢筋骨架、螺杆及C型钢组合式钢砼组合管T型节点，其特征在于：钢筋网状骨架包括竖向钢筋和矩形抗剪箍筋，竖向钢筋沿垂直方向设置，矩形抗剪箍筋均水平设置且设置有若干层，竖向钢筋设置有至少四根并呈矩形阵列布置；竖向钢筋设置在左侧和右侧的连接螺杆之间，矩形抗剪箍筋套在所有的竖向钢筋外部并与竖向钢筋点焊或绑扎。
3.根据权利要求1所述的钢筋骨架、螺杆及C型钢组合式钢砼组合管T型节点，其特征在于：C型钢后侧壁沿高度方向对应开设有若干个间隔设置的透孔。
4.根据权利要求3所述的钢筋骨架、螺杆及C型钢组合式钢砼组合管T型节点，其特征在于：第一混凝土层内预埋有连接在第一螺杆拉结筋前后两端的第一拉结抗裂网片，第二混凝土层内预埋有第二拉结抗裂网片，第二拉结抗裂网片的后侧边伸到邻近第一钢砼组合管前侧面且左右两侧的连接螺杆的外部。
5.根据权利要求4所述的钢筋骨架、螺杆及C型钢组合式钢砼组合管T型节点，其特征在于：钢筋网状骨架、C型钢、连接螺杆以及裸露的第二拉结抗裂网片的外部浇筑有矩形柱状的混凝土块，混凝土块的外侧面分别与第二混凝土层的左右侧面对应衔接且保持齐平，第二钢砼组合管内浇筑有内混凝土，混凝土块和内混凝土通过透孔连接为一体。
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant |