CN109944128A - 一种抗压绿化用砖及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种抗压绿化用砖，上砖体镂刻种植孔，种植孔外分布若干透水孔，上砖体上表面镂刻第一排水槽，上砖体外有序排列防滑块，上黏胶层两侧分别粘结上砖体和高强度橡胶层，下黏胶层两侧分别粘结高强度橡胶层和下砖体；下砖体底端面对角线交点出镂刻环形增压凹槽，环形增压凹槽向下砖体四边镂刻第二排水槽，下砖体长度方向上的第二排水槽上对称镂刻弧形增压凹槽；上砖体和下砖体的一高度侧均浇筑有卡点，上砖体和下砖体的另一侧均浇筑有卡条；上砖体的一宽度侧设置有插条，下砖体的一宽度侧设置有卡槽；本发明的砖体具有较好的透水性、透气性，增加了砖体的整体抗压能力，避免产生溅水的情况，增加了砖体的使用寿命。

Description

一种抗压绿化用砖及其制备方法

技术领域

本发明涉及绿化用砖，特别是涉及一种抗压绿化用砖及其制备方法。

背景技术

为了保证公共秩序和环境卫生，公共绿地的草坪一般不允许人们进入嬉戏，但是生活在城市的人们对亲近自然的渴望非常强烈，因此市场上出现了绿化砖，绿化砖既可以供人们通行又可以生长绿化草，但是现有的绿化砖结构和功能都相对简单，一般只是在普通地砖的基础上设置一个通孔来培养绿化草；现有绿化砖透水性、透气性和抗压性均不高，需要进一步提升绿化砖的整体性能。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明提供一种抗压绿化用砖及其制备方法，能解决以上背景技术中绿化砖存在的缺陷。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种抗压绿化用砖，包括砖体，所述砖体从上至下依次由上砖体、上黏胶层、高强度橡胶层、下黏胶层和下砖体复合而成，且所述砖体为矩形体；所述上砖体对角线交点处镂刻种植孔，所述种植孔外环形等距分布若干透水孔，所述上砖体上表面两侧镂刻第一排水槽，且所述第一排水槽对应种植孔中心对称，所述上砖体外表面浇筑有序排列的防滑块，且所述防滑块对应种植孔中心对称；所述上黏胶层两侧分别粘结上砖体和高强度橡胶层，所述下黏胶层两侧分别粘结高强度橡胶层和下砖体；所述下砖体底端面对角线交点出镂刻环形增压凹槽，所述环形增压凹槽向下砖体四边镂刻第二排水槽，所述下砖体长度方向上的第二排水槽上对称镂刻弧形增压凹槽；所述上砖体和下砖体的一高度侧均浇筑有卡点，所述上砖体和下砖体的另一侧均浇筑有卡条；所述上砖体的一宽度侧设置有插条，所述下砖体的一宽度侧设置有卡槽。

一种抗压绿化砖的制备方法，包括以下步骤：

步骤1：上砖体制备；将混凝土、河沙、水玻璃和颜料按5：3:2:1的重量比充分混合，其中每12kg河沙所用水玻璃的用量在1000～2000ml间；将混合物经过模压成型后将其全部浸泡到氯化钠溶液中进行固化，在固化成型后进行养护，制备得上砖体；其中，模压成型包括上砖体的插条、第一排水槽、防滑块、透水孔和种植孔的成型；所述氯化钠溶液的浓度为1～3mol/L；所述养护方式是于60～100℃养护2～7天，用作上砖体；

步骤2：上黏胶层制备；将环氧树脂基料、固化剂、稀释剂、促进剂和填料配制，进而形成环氧树脂胶，用作上黏胶层；

步骤3：高强度橡胶层制备；将重量配比为EPDM：100％、增塑剂：33％、填料：50％、细料：10％、促进剂：5％、硫化剂：2％、颜料：2％的上述物料进行混合、搅拌、成型后，形成高强度橡胶层；

步骤4：下黏胶层制备；将环氧树脂基料、固化剂、稀释剂、促进剂和填料配制，进而形成环氧树脂胶，用作下黏胶层；

步骤5：下砖体制备；将混凝土、河沙、水玻璃和颜料按5：3:2:1的重量比充分混合，其中每12kg河沙所用水玻璃的用量在1000～2000ml间；将混合物经过模压成型后将其全部浸泡到氯化钠溶液中进行固化，在固化成型后进行养护，制备得上砖体；其中，模压成型包括下砖体的卡槽、环形增压凹槽、第二排水槽和弧形增压凹槽的成型；所述氯化钠溶液的浓度为1～3mol/L；所述养护方式是于60～100℃养护2～7天，用作下砖体；

步骤6：砖体复合成型；将上砖体、高强度橡胶层和下砖体之间分别通过上黏胶层和下黏胶层进行粘结，粘结成型后，放置在阳光下进行养护固定，该养护固定时间为7～10天。

作为本发明的一种优选技术方案，所述卡点和卡条适配连接，所述插条和卡槽适配连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第一排水槽为U型凹槽，所述第二排水槽为十字型凹槽。

作为本发明的一种优选技术方案，所述防滑块顶端镂刻等距分布的防滑纹，所述防滑纹横向铺设。

作为本发明的一种优选技术方案，所述透水孔穿设上砖体、上黏胶层、下黏胶层和下砖体，且所述透气孔延伸至第二排水槽。

与现有技术相比，本发明能达到的有益效果是：本发明的砖体具有较好的透水性和透气性，利于地表上下水气的通透，而且在种植孔内栽种花草，可以较好的保存地表湿度，增加空气湿度，减少尘土飞扬，净化空气，改善城市生态环境，具有浓郁的自然气息；相邻砖体之间能够相互扣合，增加了砖体的整体抗压能力，又可以防止砖体相对位置发生改变而影响美观，同时也给施工带来便利，减少维护次数；增加行人和砖体之间的摩擦，避免发生行人滑倒的情况，而且第一排水槽和第二排水槽能在雨天快速排出多余的水，避免产生溅水的情况，增加砖体的使用寿命。

附图说明

图1是本发明正面结构示意图；

图2是本发明背面结构示意图；

图3是本发明顶面结构示意图；

图4是本发明底面结构示意图；

其中：1、上砖体；2、上黏胶层；3、高强度橡胶层；4、下黏胶层；5、下砖体；6、卡条；7、卡点；11、插条；12、第一排水槽；13、防滑块；14、透水孔；15、种植孔；51、卡槽；52、环形增压凹槽；53、第二排水槽；54、弧形增压凹槽；100、砖体。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

请参照图1-4所示，一种抗压绿化用砖，包括砖体100，砖体100从上至下依次由上砖体1、上黏胶层2、高强度橡胶层3、下黏胶层4和下砖体5复合而成，且砖体100为矩形体；上砖体1对角线交点处镂刻种植孔15，种植孔15外环形等距分布若干透水孔14，上砖体1上表面两侧镂刻第一排水槽12，且第一排水槽12对应种植孔15中心对称，上砖体1外表面浇筑有序排列的防滑块13，且防滑块13对应种植孔15中心对称；上黏胶层2两侧分别粘结上砖体1和高强度橡胶层3，下黏胶层4两侧分别粘结高强度橡胶层3和下砖体5，通过在砖体1和下砖体5之间配置高强度橡胶层3，利用高强度橡胶层3的高减震性，高抗压性，寿命长的材料特性，增加砖体100的整体抗压能力；下砖体5底端面对角线交点出镂刻环形增压凹槽52，环形增压凹槽52向下砖体5四边镂刻第二排水槽53，下砖体5长度方向上的第二排水槽53上对称镂刻弧形增压凹槽；上砖体1和下砖体5的一高度侧均浇筑有卡点7，上砖体1和下砖体5的另一侧均浇筑有卡条6；上砖体1的一宽度侧设置有插条11，下砖体5的一宽度侧设置有卡槽51。

一种抗压绿化砖的制备方法，包括以下步骤：

步骤1：上砖体1制备；将混凝土、河沙、水玻璃和颜料按5：3:2:1的重量比充分混合，其中每12kg河沙所用水玻璃的用量在1000～2000ml间；将混合物经过模压成型后将其全部浸泡到氯化钠溶液中进行固化，在固化成型后进行养护，制备得上砖体1；其中，模压成型包括上砖体1的插条11、第一排水槽12、防滑块13、透水孔14和种植孔15的成型；氯化钠溶液的浓度为1～3mol/L；养护方式是于60～100℃养护2～7天，用作上砖体1；

步骤2：上黏胶层2制备；将环氧树脂基料、固化剂、稀释剂、促进剂和填料配制，进而形成环氧树脂胶，用作上黏胶层2；

步骤3：高强度橡胶层3制备；将重量配比为EPDM：100％、增塑剂：33％、填料：50％、细料：10％、促进剂：5％、硫化剂：2％、颜料：2％的上述物料进行混合、搅拌、成型后，形成高强度橡胶层3；

步骤4：下黏胶层4制备；将环氧树脂基料、固化剂、稀释剂、促进剂和填料配制，进而形成环氧树脂胶，用作下黏胶层4；

步骤5：下砖体5制备；将混凝土、河沙、水玻璃和颜料按5：3:2:1的重量比充分混合，其中每12kg河沙所用水玻璃的用量在1000～2000ml间；将混合物经过模压成型后将其全部浸泡到氯化钠溶液中进行固化，在固化成型后进行养护，制备得上砖体1；其中，模压成型包括下砖体5的卡槽51、环形增压凹槽52、第二排水槽53和弧形增压凹槽54的成型；氯化钠溶液的浓度为1～3mol/L；养护方式是于60～100℃养护2～7天，用作下砖体5；

步骤6：砖体100复合成型；将上砖体1、高强度橡胶层3和下砖体5之间分别通过上黏胶层2和下黏胶层4进行粘结，粘结成型后，放置在阳光下进行养护固定，该养护固定时间为7～10天。

卡点7和卡条6适配连接，插条11和卡槽51适配连接，通过卡点7和卡条6的适配连接，插条11和卡槽51的适配连接，使得相邻砖体100之间可以在长度方向和宽度方向上进行相互扣合，既可以防止相邻砖体100之间的翘起，增加了砖体100的整体抗压能力，又可以防止砖体100相对位置发生改变而影响美观，同时也给施工带来便利，减少维护次数进行；第一排水槽12为U型凹槽，第二排水槽53为十字型凹槽，第一排水槽12和第二排水槽53能增加砖体100正反面的排水能力，放置雨天地面污水溅射，且不易形成内涝；防滑块13顶端镂刻等距分布的防滑纹，防滑纹横向铺设，增加砖体100顶端面摩擦，防止行人打滑；透水孔14穿设上砖体1、上黏胶层2、下黏胶层4和下砖体5，且透气孔延伸至第二排水槽53，透水孔14使得砖体100表面积水渗透至砖体100下表面，进一步排除污水溅射情况的发生。

本发明的砖体100具有较好的透水性和透气性，利于地表上下水气的通透，而且在种植孔15内栽种花草，可以较好的保存地表湿度，增加空气湿度，减少尘土飞扬，净化空气，改善城市生态环境，具有浓郁的自然气息；相邻砖体100之间能够相互扣合，增加了砖体100的整体抗压能力，又可以防止砖体100相对位置发生改变而影响美观，同时也给施工带来便利，减少维护次数；增加行人和砖体100之间的摩擦，避免发生行人滑倒的情况，而且第一排水槽12和第二排水槽53能在雨天快速排出多余的水，避免产生溅水的情况，增加砖体100的使用寿命。

本发明的实施方式不限于此，按照本发明的上述实施例内容，利用本领域的常规技术知识和惯用手段，在不脱离本发明上述基本技术思想前提下，以上优选实施例还可以做出其它多种形式的修改、替换或组合，所获得的其它实施例均落在本发明权利保护范围之内。

Claims (6)

1.一种抗压绿化用砖，包括砖体(100)，其特征在于：所述砖体(100)从上至下依次由上砖体(1)、上黏胶层(2)、高强度橡胶层(3)、下黏胶层(4)和下砖体(5)复合而成，且所述砖体(100)为矩形体；所述上砖体(1)对角线交点处镂刻种植孔(15)，所述种植孔(15)外环形等距分布若干透水孔(14)，所述上砖体(1)上表面两侧镂刻第一排水槽(12)，且所述第一排水槽(12)对应种植孔(15)中心对称，所述上砖体(1)外表面浇筑有序排列的防滑块(13)，且所述防滑块(13)对应种植孔(15)中心对称；所述上黏胶层(2)两侧分别粘结上砖体(1)和高强度橡胶层(3)，所述下黏胶层(4)两侧分别粘结高强度橡胶层(3)和下砖体(5)；所述下砖体(5)底端面对角线交点出镂刻环形增压凹槽(52)，所述环形增压凹槽(52)向下砖体(5)四边镂刻第二排水槽(53)，所述下砖体(5)长度方向上的第二排水槽(53)上对称镂刻弧形增压凹槽(54)；所述上砖体(1)和下砖体(5)的一高度侧均浇筑有卡点(7)，所述上砖体(1)和下砖体(5)的另一侧均浇筑有卡条(6)；所述上砖体(1)的一宽度侧设置有插条(11)，所述下砖体(5)的一宽度侧设置有卡槽(51)。

2.一种抗压绿化砖的制备方法，包括以下步骤：

步骤1：上砖体(1)制备；将混凝土、河沙、水玻璃和颜料按5：3:2:1的重量比充分混合，其中每12kg河沙所用水玻璃的用量在1000～2000ml间；将混合物经过模压成型后将其全部浸泡到氯化钠溶液中进行固化，在固化成型后进行养护，制备得上砖体(1)；其中，模压成型包括上砖体(1)的插条(11)、第一排水槽(12)、防滑块(13)、透水孔(14)和种植孔(15)的成型；所述氯化钠溶液的浓度为1～3mol/L；所述养护方式是于60～100℃养护2～7天，用作上砖体(1)；

步骤2：上黏胶层(2)制备；将环氧树脂基料、固化剂、稀释剂、促进剂和填料配制，进而形成环氧树脂胶，用作上黏胶层(2)；

步骤3：高强度橡胶层(3)制备；将重量配比为EPDM：100％、增塑剂：33％、填料：50％、细料：10％、促进剂：5％、硫化剂：2％、颜料：2％的上述物料进行混合、搅拌、成型后，形成高强度橡胶层(3)；

步骤4：下黏胶层(4)制备；将环氧树脂基料、固化剂、稀释剂、促进剂和填料配制，进而形成环氧树脂胶，用作下黏胶层(4)；

步骤5：下砖体(5)制备；将混凝土、河沙、水玻璃和颜料按5：3:2:1的重量比充分混合，其中每12kg河沙所用水玻璃的用量在1000～2000ml间；将混合物经过模压成型后将其全部浸泡到氯化钠溶液中进行固化，在固化成型后进行养护，制备得上砖体(1)；其中，模压成型包括下砖体(5)的卡槽(51)、环形增压凹槽(52)、第二排水槽(53)和弧形增压凹槽(54)的成型；所述氯化钠溶液的浓度为1～3mol/L；所述养护方式是于60～100℃养护2～7天，用作下砖体(5)；

步骤6：砖体(100)复合成型；将上砖体(1)、高强度橡胶层(3)和下砖体(5)之间分别通过上黏胶层(2)和下黏胶层(4)进行粘结，粘结成型后，放置在阳光下进行养护固定，该养护固定时间为7～10天。

3.根据权利要求1所述的一种抗压绿化用砖，其特征在于：所述卡点(7)和卡条(6)适配连接，所述插条(11)和卡槽(51)适配连接。

4.根据权利要求1所述的一种抗压绿化用砖，其特征在于：所述第一排水槽(12)为U型凹槽，所述第二排水槽(53)为十字型凹槽。

5.根据权利要求1所述的一种抗压绿化用砖，其特征在于：所述防滑块(13)顶端镂刻等距分布的防滑纹，所述防滑纹横向铺设。

6.根据权利要求1所述的一种抗压绿化用砖，其特征在于：所述透水孔(14)穿设上砖体(1)、上黏胶层(2)、下黏胶层(4)和下砖体(5)，且所述透气孔延伸至第二排水槽(53)。