CN109943998A - 一种用于服装面料的清洗设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了面料清洗技术领域的一种用于服装面料的清洗设备，包括有台面，所述台面底端设置有底座，所述台面顶端中部设置有清洗箱，本发明通过设置滚刷以及喷水管配合清洗的方式，大大提高了面料的清洗效果，且清洗过程中布料纵向设置，使得清洗的杂物更容易随冲洗液落下，通过设置的过滤腔能够将清洗过后的废水中的杂物过滤，将清洗液重新回收利用，大大节约了水资源，通过设置的出布辊以及收布辊，能够对较长的面料进行清洗，面料进给自动，无需人手工控制，节省了人力物力，适用于工厂流水化作业，通过设置的排污口能够定期清洁过滤网以及过滤腔内杂物，本装置中一组电机能够控制两根转轴旋转，电机的利用率较高。

Description

一种用于服装面料的清洗设备

技术领域

本发明涉及面料清洗技术领域，具体为一种用于服装面料的清洗设备。

背景技术

服装，指的是衣服鞋包玩具饰品等的总称，多指衣服，服装在人类社会发展的早期就已出现，古代人把身边能找到的各种材料做成粗陋的“衣服”用以护身，人类最初的衣服是用兽皮制成的，包裹身体的最早“织物”用麻类纤维和草制等成。

服装以面料制作而成，面料就是用来制作服装的材料。作为服装三要素之一，面料不仅可以诠释服装的风格和特性，而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果。在服装大世界里，服装的面料五花八门，日新月异。但是从总体上来讲，优质、高档的面料，大都具有穿著舒适、吸汗透气、悬垂挺括、视觉高贵、触觉柔软等几个方面的特点。随着现代人生活质量的提高，同样他们对自己的穿着要求也愈来愈高，不再限于是服装的造型，款式，更注重服装的面料是否舒适，是否环保。

目前在对服装的生产过程中，需要对服装面料进行印染，但是在对服装面料进行印染过程中，对印染服装面料的要求也比较高，印染服装面料上存在污垢会影响印染后的质量，并且印染服装面料上的一些杂乱的纤维在印染过程中会脱落在印染池内，给印染池的清洗造成不便，并且印染后等到服装面料晾干后会出现纤维脱落，造成颜色的不均匀，降低印染的质量，因此在对服装面料进行印染之前需要对服装面料进行清洗。

传统的清洗仪器结构比较简单，大都是采用水池冲洗的方法，这种清洗方式不但清洗不够彻底，而且浪费大量的水资源，且成品的面料一般长度很长，在清洗时难度很大，一般的清洗方式很难将面料清洗干净，从而影响后续对面料的加工过程。

因此，本发明设计了一种用于服装面料的清洗设备，以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提出一种用于服装面料的清洗设备，以解决上述背景技术中提出的传统的清洗仪器结构比较简单，大都是采用水池冲洗的方法，这种清洗方式不但清洗不够彻底，而且浪费大量的水资源，且成品的面料一般长度很长，在清洗时难度很大，一般的清洗方式很难将面料清洗干净，从而影响后续对面料的加工过程的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于服装面料的清洗设备，包括有台面，所述台面底端设置有底座，所述台面顶端中部设置有清洗箱，且清洗箱底端贯穿台面，所述清洗箱左右两侧分别设置有出布辊和收布辊，所述收布辊顶部设置有驱动装置，所述底座内腔凸面顶端设置有过滤网，所述过滤网将底座内腔分为过滤腔和清水腔，所述过滤腔底壁开设有排污口，所述清水腔侧壁底部左右对称开设有出水口，所述清水腔左侧壁上部设置有加水管，所述清洗箱上开设有面料缝，所述清洗箱内腔转动设置有转轴，且转轴顶端贯穿清洗箱顶端，所述转轴有四个，四个所述转轴两两对称分布于面料缝两侧，清洗箱顶端中部前后对称设置有输出电机，同一侧左右两个所述转轴顶端与同侧所述输出电机输出轴端均连接有传动带，所述转轴上固接有辊刷，所述清洗箱内腔前后壁对称设置有喷水管，所述清洗箱顶端两侧均设置有输送水泵，所述输送水泵进水端连接有进水管，所述进水管底端贯穿台面伸入清水腔底部，所述输送水泵出水端连接有出水管，所述出水管底端连接有分水主管道，所述喷水管进水端贯穿清洗箱侧壁连通分水管道，所述，所述喷水管靠近面料缝一侧均匀设置有喷嘴，所述清洗箱底壁开设有漏水孔。

优选的，所述底座侧壁设置有滚轮机构，所述滚轮机构共有四个，四个滚轮机构对称分布于所述底座左右侧壁四角处。

优选的，所述滚轮机构包括有连接板，所述连接板上螺接贯穿设置有螺纹杆，所述螺纹杆底端设置有万向轮。

优选的，所述过滤网为圆环形过滤网，且过滤网材质为不锈钢。

优选的，所述辊刷上均匀密集设置有刷毛，刷毛为防刮软质刷毛。

优选的，所述排污口内螺接设置有底盖，所述底盖与排污口之间经过密封处理。

优选的，所述出水口内螺接设置有塞头，所述塞头上设置有橡胶防水环。

优选的，所述喷水管有六组，两两对称分布于清洗箱前后壁。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过设置滚刷以及喷水管配合清洗的方式，大大提高了面料的清洗效果，且清洗过程中布料纵向设置，使得清洗的杂物更容易随冲洗液落下，减少杂物残留，进一步提升清洗效果，通过设置的过滤腔能够将清洗过后的废水中的杂物过滤，将清洗液重新回收利用，大大节约了水资源，通过设置的出布辊以及收布辊，能够对较长的面料进行清洗，面料进给自动，无需人手工控制，节省了人力物力，适用于工厂流水化作业，通过设置的排污口能够定期清洁过滤网以及过滤腔内杂物，本装置中一组电机能够控制两根转轴旋转，电机的利用率较高。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明主视图；

图3为本发明俯视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-台面，2-底座，3-清洗箱，4-出布辊，5-收布辊，6-驱动装置，7-过滤网，8-过滤腔，9-清水腔，10-排污口，11-出水口，12-加水管，13-面料缝，14-转轴，15-输出电机，16-传动带，17-辊刷，18-喷水管，19-输送水泵，20-进水管，21-出水管，22-分水主管道，23-喷嘴，24-漏水孔，25-塞头，26-底盖，27-滚轮机构，271-连接板，272-螺纹杆，273-万向轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种用于服装面料的清洗设备，包括有台面1，台面1底端设置有底座2，台面1顶端中部设置有清洗箱3，清洗箱3底端贯穿台面1，清洗箱3左右两侧分别设置有出布辊4和收布辊5，收布辊5顶部设置有驱动装置6，底座1内腔凸面顶端设置有过滤网7，过滤网7将底座1内腔分为过滤腔8和清水腔9，过滤腔8底壁开设有排污口10，清水腔2侧壁底部左右对称开设有出水口11，清水腔2左侧壁上部设置有加水管12，清洗箱3上开设有面料缝13，清洗箱3内腔转动设置有转轴14，转轴14顶端贯穿清洗箱3顶端，转轴14有四个，四个转轴14两两对称分布于面料缝13两侧，清洗箱3顶端中部前后对称设置有输出电机15，同一侧左右两个转轴14顶端与同侧输出电机15输出轴端均连接有传动带16，转轴14上固接有辊刷17，清洗箱3内腔前后壁对称设置有喷水管18，清洗箱3顶端两侧均设置有输送水泵19，输送水泵19进水端连接有进水管20，进水管20底端贯穿台面1伸入清水腔9底部，输送水泵19出水端连接有出水管21，出水管21底端连接有分水主管道22，喷水管18进水端贯穿清洗箱3侧壁连通分水管道22，，喷水管18靠近面料缝13一侧均匀设置有喷嘴23，清洗箱3底壁开设有漏水孔24。

进一步的，底座2侧壁设置有滚轮机构27，滚轮机构27共有四个，四个滚轮机构27对称分布于底座2左右侧壁四角处，便于移动装置。

进一步的，滚轮机构27包括有连接板271，连接板271上螺接贯穿设置有螺纹杆272，螺纹杆272底端设置有万向轮273，便于收纳和使用。

进一步的，过滤网7为圆环形过滤网，过滤网7材质为不锈钢，抗腐蚀能力强。

进一步的，辊刷17上均匀密集设置有刷毛，刷毛为防刮软质刷毛，对布料损害小。

进一步的，排污口10内螺接设置有底盖26，底盖26与排污口10之间经过密封处理，防止漏水。

进一步的，出水口11内螺接设置有塞头25，塞头25上设置有橡胶防水环，放置漏水。

进一步的，喷水管18有六组，两两对称分布于清洗箱3前后壁，清洗更充分。

本实施例的一个具体应用为：本装置为一种用于服装面料的清洗设备，本装置电器件均通过外部开关与外部电源电性连接，使用前，通过加水管12网清水腔9中加入适量的清水，确保塞头25以及底盖26连接紧密，将待清洗的面料绕接在出布辊4上，拉住面料一端使其穿过面料缝13与另一侧的收布辊5连接，然后即可开始清洗过程；清洗时，同时启动驱动装置6、输送水泵19、输出电机15，驱动装置6带动收布辊5转动，收布辊5拉动布料向其运动，输送水泵19将清水腔9内的净水抽取通过管道输送至间隔设置的喷水管18中，并通过喷嘴23将净水喷向箱内的面料两侧，进行喷洗过程，输出电机15通过传动带16带动两边的转轴14旋转，转轴14带动辊刷17旋转，刷毛开始对面料清洗清扫，由于设置的辊刷是两两对应设置于布料两侧的，所以能够同时对面料两侧进行刷洗，提高了清洗效果。清洗完的液体通过漏水孔24流入过滤腔8中，通过过滤网7的过滤作用，液体中的杂物留在过滤腔8内侧，过滤后的水分重新留会清水腔9中再次利用，有效节约了水资源。使用一段时间后，旋开底盖26，对过滤网7进行清洗，保证其过滤效果。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (8)

1.一种用于服装面料的清洗设备，包括有台面(1)，其特征在于：所述台面(1)底端设置有底座(2)，所述台面(1)顶端中部设置有清洗箱(3)，且清洗箱(3)底端贯穿台面(1)，所述清洗箱(3)左右两侧分别设置有出布辊(4)和收布辊(5)，所述收布辊(5)顶部设置有驱动装置(6)，所述底座(1)内腔凸面顶端设置有过滤网(7)，所述过滤网(7)将底座(1)内腔分为过滤腔(8)和清水腔(9)，所述过滤腔(8)底壁开设有排污口(10)，所述清水腔(2)侧壁底部左右对称开设有出水口(11)，所述清水腔(2)左侧壁上部设置有加水管(12)，所述清洗箱(3)上开设有面料缝(13)，所述清洗箱(3)内腔转动设置有转轴(14)，且转轴(14)顶端贯穿清洗箱(3)顶端，所述转轴(14)有四个，四个所述转轴(14)两两对称分布于面料缝(13)两侧，清洗箱(3)顶端中部前后对称设置有输出电机(15)，同一侧左右两个所述转轴(14)顶端与同侧所述输出电机(15)输出轴端均连接有传动带(16)，所述转轴(14)上固接有辊刷(17)，所述清洗箱(3)内腔前后壁对称设置有喷水管(18)，所述清洗箱(3)顶端两侧均设置有输送水泵(19)，所述输送水泵(19)进水端连接有进水管(20)，所述进水管(20)底端贯穿台面(1)伸入清水腔(9)底部，所述输送水泵(19)出水端连接有出水管(21)，所述出水管(21)底端连接有分水主管道(22)，所述喷水管(18)进水端贯穿清洗箱(3)侧壁连通分水管道(22)，所述，所述喷水管(18)靠近面料缝(13)一侧均匀设置有喷嘴(23)，所述清洗箱(3)底壁开设有漏水孔(24)。

2.根据权利要求1所述的一种用于服装面料的清洗设备，其特征在于：所述底座(2)侧壁设置有滚轮机构(27)，所述滚轮机构(27)共有四个，四个滚轮机构(27)对称分布于所述底座(2)左右侧壁四角处。

3.根据权利要求2所述的一种用于服装面料的清洗设备，其特征在于：所述滚轮机构(27)包括有连接板(271)，所述连接板(271)上螺接贯穿设置有螺纹杆(272)，所述螺纹杆(272)底端设置有万向轮(273)。

4.根据权利要求1所述的一种用于服装面料的清洗设备，其特征在于：所述过滤网(7)为圆环形过滤网，且过滤网(7)材质为不锈钢。

5.根据权利要求1所述的一种用于服装面料的清洗设备，其特征在于：所述辊刷(17)上均匀密集设置有刷毛，刷毛为防刮软质刷毛。

6.根据权利要求1所述的一种用于服装面料的清洗设备，其特征在于：所述排污口(10)内螺接设置有底盖(26)，所述底盖(26)与排污口(10)之间经过密封处理。

7.根据权利要求1所述的一种用于服装面料的清洗设备，其特征在于：所述出水口(11)内螺接设置有塞头(25)，所述塞头(25)上设置有橡胶防水环。

8.根据权利要求1所述的一种用于服装面料的清洗设备，其特征在于：所述喷水管(18)有六组，两两对称分布于清洗箱(3)前后壁。