CN109943833A - 一种磷化处理方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种磷化处理方法，包括如下步骤：对工件进行表面抛光处理；步骤S02，对所述工件进行脱脂处理、一次水洗、酸洗处理、二次水洗、表调处理、中和处理；其中，所述酸洗处理的时间为3～8分钟；所述表调处理的表调剂为磷酸钛盐表调剂，表调处理时间为3～5分钟；步骤S03，将所述工件放入至磷化液中进行磷化处理；步骤S04，将磷化处理后的工件进行水洗、干燥。本发明磷化处理方法操作简单，可进行常温磷化处理，减少了生产成本，降低了能耗，磷化处理后的工件成品的耐腐蚀性强，成膜厚度高。
Description
技术领域
本发明涉及一种表面处理技术领域，特别涉及一种磷化处理方法。
背景技术
工件表面进行磷化处理是一种有效防止锈蚀的方法。磷化是将金属放入以磷酸盐为主的溶液中，使其与溶液发生化学反应，在其表面形成一种均匀、难溶于水的磷酸盐保护膜的方法。磷化膜与金属表面结合较牢固，磷化膜中的空隙增强了抗氧气和水扩散能力，具有抗化学腐蚀能力。现有的一些表面进行磷化处理的方法，工序复杂、效率低，对工作人员的劳动强度要求高。
发明内容
(一)要解决的技术问题
本发明要解决的技术问题是提供一种磷化处理方法，其操作简单，生产成本低，节能又环保。
(二)技术方案
为解决上述技术问题，本发明提供一种磷化处理方法，包括如下步骤：
步骤S01，对工件进行表面抛光处理；
步骤S02，对所述工件进行脱脂处理、一次水洗、酸洗处理、二次水洗、表调处理、中和处理；其中，所述酸洗处理的时间为3～8分钟；所述表调处理的表调剂为磷酸钛盐表调剂，表调处理时间为3～5分钟；
步骤S03，将所述工件放入至磷化液中进行磷化处理，所述磷化液含如下重量百分比原料：磷酸2～5％、硝酸盐4～6％、氟化钠1～4％、柠檬酸0.5～3％、氯酸盐3～5％、稳定剂0.5～2％以及余量的水；
步骤S04，将磷化处理后的工件进行水洗、干燥。
进一步的，所述步骤S02中脱脂处理的时间为2～4分钟，脱脂温度为50～80℃；所述磷化处理的时间为20～40分钟，温度为常温。
(三)有益效果
本发明磷化处理方法操作简单，可进行常温磷化处理，减少了生产成本，降低了能耗，磷化处理后的工件成品的耐腐蚀性强，成膜厚度高。
具体实施方式
本发明提供一种磷化处理方法，包括如下步骤：
步骤S01，对工件进行表面抛光处理；
步骤S02，对所述工件进行脱脂处理、一次水洗、酸洗处理、二次水洗、表调处理、中和处理；其中，所述酸洗处理的时间为3～8分钟；所述表调处理的表调剂为磷酸钛盐表调剂，表调处理时间为3～5分钟；
步骤S03，将所述工件放入至磷化液中进行磷化处理，所述磷化液含如下重量百分比原料：磷酸2～5％、硝酸盐4～6％、氟化钠1～4％、柠檬酸0.5～3％、氯酸盐3～5％、稳定剂0.5～2％以及余量的水；
步骤S04，将磷化处理后的工件进行水洗、干燥。
其中，所述步骤S02中脱脂处理的时间为2～4分钟，脱脂温度为50～80℃；所述磷化处理的时间为20～40分钟，温度为常温。
在本实施例中，所述磷化液含如下重量百分比原料：磷酸4％、硝酸盐5％、氟化钠3％、柠檬酸2％、氯酸盐3％、稳定剂1％以及余量的水；所述酸洗处理的时间为5分钟，表调处理时间为5分钟，脱脂处理的时间为2分钟，脱脂温度为50℃；所述磷化处理的时间为20分钟。
本实施例磷化处理方法操作简单，可对工件进行常温磷化处理，减少了生产成本，降低了能耗，磷化处理后的工件成品的耐腐蚀性强，成膜厚度高。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (2)
1.一种磷化处理方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤S01，对工件进行表面抛光处理；
步骤S02，对所述工件进行脱脂处理、一次水洗、酸洗处理、二次水洗、表调处理、中和处理；其中，所述酸洗处理的时间为3～8分钟；所述表调处理的表调剂为磷酸钛盐表调剂，表调处理时间为3～5分钟；
步骤S03，将所述工件放入至磷化液中进行磷化处理，所述磷化液含如下重量百分比原料：磷酸2～5％、硝酸盐4～6％、氟化钠1～4％、柠檬酸0.5～3％、氯酸盐3～5％、稳定剂0.5～2％以及余量的水；
步骤S04，将磷化处理后的工件进行水洗、干燥。
2.如权利要求1所述的磷化处理方法，其特征在于，所述步骤S02中脱脂处理的时间为2～4分钟，脱脂温度为50～80℃；所述磷化处理的时间为20～40分钟，温度为常温。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201711390077.4A CN109943833A (zh) | 2017-12-21 | 2017-12-21 | 一种磷化处理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201711390077.4A CN109943833A (zh) | 2017-12-21 | 2017-12-21 | 一种磷化处理方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN109943833A true CN109943833A (zh) | 2019-06-28 |
Family
ID=67004764
Family Applications (1)
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| CN201711390077.4A Pending CN109943833A (zh) | 2017-12-21 | 2017-12-21 | 一种磷化处理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN109943833A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| TWI716170B (zh) * | 2019-10-29 | 2021-01-11 | 亞比斯包材工場股份有限公司 | 無酸磷化金屬板材的處理方法 |
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2017
- 2017-12-21 CN CN201711390077.4A patent/CN109943833A/zh active Pending
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| TWI716170B (zh) * | 2019-10-29 | 2021-01-11 | 亞比斯包材工場股份有限公司 | 無酸磷化金屬板材的處理方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20190628 |
|
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |