CN109943711A - 一种烧结矿物料的配比方法及系统 - Google Patents

一种烧结矿物料的配比方法及系统 Download PDF

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CN109943711A CN201910193255.7A CN201910193255A CN109943711A CN 109943711 A CN109943711 A CN 109943711A CN 201910193255 A CN201910193255 A CN 201910193255A CN 109943711 A CN109943711 A CN 109943711A
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李新创
施灿涛
刘璐新
栾治伟
吴秀婷
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Abstract

本发明公开了一种烧结矿物料的配比方法,包括:确定目标烧结矿烧结过程中所需要的各个物料和与所述各个物料对应的市场价格;获取所述各个物料的烧损率;将各个市场价格和各个烧损率传递给预设的成本目标函数进行计算,得到所述目标烧结矿中各个物料的烧成比例,其中所述预设的目标函数与所述各个物料的配比有关;依据各个烧成比例确定所述目标烧结矿的烧结过程中各个物料的目标配比,上述的方法中,建立了预设的成本目标函数,当所述预设的成本目标函数取值最小时,得到了各个物料的烧成比例,并最终确定目标配比,依据所述目标配比对所述目标烧结矿进行烧制,降低了所述目标烧结矿的烧结成本。

Description

一种烧结矿物料的配比方法及系统
技术领域
本发明涉及烧结矿技术领域,尤其涉及一种烧结矿物料的配比方法及系统。
背景技术
烧结是通过各种粉状含铁原料,配入适量的燃料和熔剂,加入适量的水,经混合后,在烧结设备上使物料发生一系列物理化学变化烧结成块的过程。烧结物料计算根据原料的物理化学特性、供应量及烧结矿的铁品位、碱度及其他成分要求,按照物质守恒原理建立经验公式计算确定合适的原料配比。
发明人对现有的配比方法进行研究发现,现有的基于经验公式确定物料配比的方法,考虑烧结工序生产的工艺要求,在满足化学成分约束、物料守恒、热平衡等条件下,没有考虑基于市场上各原料的可获得性与性价比,导致烧结成本偏高。
发明内容
有鉴于此,本发明提供了一种烧结矿物料的配比方法及系统,用以解决现有技术中基于经验公式确定物料配比的方法,考虑烧结工序生产的工艺要求,在满足化学成分约束、物料守恒、热平衡等条件下,没有考虑基于市场上各原料的可获得性与性价比,导致烧结成本偏高的问题。具体方案如下:
一种烧结矿物料的配比方法,包括:
确定目标烧结矿烧结过程中所需要的各个物料和与所述各个物料对应的市场价格;
获取所述各个物料的烧损率;
将各个市场价格和各个烧损率传递给预设的成本目标函数进行计算,得到所述目标烧结矿中各个物料的烧成比例,其中,所述预设的成本目标函数为:其中,i为物料的种类;Pi为物料i的市场价格;Wi为物料i的烧损率;x”i为物料i的烧成比例,C为常数,生产中的其它费用;
依据各个烧成比例确定所述目标烧结矿的烧结过程中各个物料的目标配比。
上述的方法,可选的,确定目标烧结矿烧结过程中所需要的各个物料,包括:
确定所述目标烧结矿的化学成分;
依据所述化学成分,选取对应的原料、辅料和燃料作为所述目标烧结矿的物料。
上述的方法,可选的,还包括:
计算所述各个物料的目标需求量;
获取所述各个物料的可获得量;
依据所述目标需求量和所述可获得量,确定对应物料的采购量。
上述的方法,可选的,计算所述各个物料的需求量,包括:
获取所述目标烧结矿的烧制量;
依据所述烧制量和各个物料的目标配比,确定所述各个物料的目标需求量。
上述的方法,可选的,将各个市场价格和各个烧损率传递给预设的成本目标函数进行计算,得到所述目标烧结矿中各个物料的烧成比例,包括:
控制所述目标烧成矿的碱度落在第一预设范围;
控制所述目标烧成矿中的每种成分的含量落在对应的第二预设的范围;
控制每种物料的烧成比例或消耗量落在第三预设范围;
控制每种物料的烧成比例大于0且各个烧成比例的总和为1;
当所述碱度、所述每种成分的含量、每种物料的烧成比例每种物料的烧成比例与消耗量的比值均满足对应的要求时,令所述预设的成本目标函数取值最小,得到所述目标烧结矿中各个物料的烧成比例。
一种烧结矿物料的配比系统,包括:
第一确定模块,用于确定目标烧结矿烧结过程中所需要的各个物料和与所述各个物料对应的市场价格;
第一获取模块,用于获取所述各个物料的烧损率;
第一计算模块,用于将各个市场价格和各个烧损率传递给预设的成本目标函数进行计算,得到所述目标烧结矿中各个物料的烧成比例,其中,所述预设的成本目标函数为:其中,i为物料的种类;Pi为物料i的市场价格;Wi为物料i的烧损率;x”i为物料i的烧成比例,C为常数,生产中的其它费用;
第二确定模块,用于依据各个烧成比例确定所述目标烧结矿的烧结过程中各个物料的目标配比。
上述的系统,可选的,所述第一确定模块包括:
第一确定单元,用于确定所述目标烧结矿的化学成分;
选取单元,用于依据所述化学成分,选取对应的原料、辅料和燃料作为所述目标烧结矿的物料。
上述的系统,可选的,还包括:
第二计算模块,用于计算所述各个物料的目标需求量;
第二获取模块,用于获取所述各个物料的可获得量;
第三确定模块,用于依据所述目标需求量和所述可获得量,确定对应物料的采购量。
上述的系统,可选的,所述第二计算模块包括:
获取单元,用于获取所述目标烧结矿的烧制量;
第二确定单元,用于依据所述烧制量和各个物料的目标配比,确定所述各个物料的目标需求量。
上述的系统,可选的,所述第一计算模块包括:
第一控制单元,用于控制所述目标烧成矿的碱度落在第一预设范围;
第二控制单元,用于控制所述目标烧成矿中的每种成分的含量落在对应的第二预设的范围;
第三控制单元,用于控制每种物料的烧成比例或消耗量落在第三预设范围;
第四控制单元,用于控制每种物料的烧成比例大于0且各个烧成比例的总和为1;
计算单元,用于当所述碱度、所述每种成分的含量、每种物料的烧成比例每种物料的烧成比例与消耗量的比值均满足对应的要求时,令所述预设的成本目标函数取值最小,得到所述目标烧结矿中各个物料的烧成比例。
与现有技术相比,本发明包括以下优点:
本发明公开了一种烧结矿物料的配比方法,包括:确定目标烧结矿烧结过程中所需要的各个物料和与所述各个物料对应的市场价格;获取所述各个物料的烧损率;将各个市场价格和各个烧损率传递给预设的成本目标函数进行计算,得到所述目标烧结矿中各个物料的烧成比例,其中所述预设的目标函数与所述各个物料的配比有关;依据各个烧成比例确定所述目标烧结矿的烧结过程中各个物料的目标配比,上述的方法中,建立了预设的成本目标函数,当所述预设的成本目标函数取值最小时,得到了各个物料的烧成比例,并最终确定目标配比,依据所述目标配比对所述目标烧结矿进行烧制,降低了所述目标烧结矿的烧结成本。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请实施例公开的一种烧结矿物料的配比方法流程图;
图2为本申请实施例公开的一种烧结矿物料的配比方法又一流程图;
图3为本申请实施例公开的一种烧结矿物料的配比方法又一流程图;
图4为本申请实施例公开的一种烧结矿物料的配比方法又一流程图;
图5为本申请实施例公开的一种烧结矿物料的配比系统结构框图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
本发明公开了一种烧结矿物料的配比方法,所述配比方法应用在烧结矿的烧结过程中,其中,烧结过程是将各种粉状含铁原料,配入适量的燃料和熔剂,加入适量的水,经混合后在烧结设备上使物料发生一系列物理化学变化,将矿粉颗粒黏结成块的过程。目前生产上广泛采用带式抽风烧结机作为烧结设备生产烧结矿。所述配比方法的执行流程如图1所示,包括步骤:
S101、确定目标烧结矿烧结过程中所需要的各个物料和与所述各个物料对应的市场价格;
本发明实施例中,所述目标烧结矿为当前需要进行物料配比的烧结矿,其中,组成所述目标烧结矿的物料包括:原料、辅料和燃料,优选的,所述目标烧结矿的原料包括:PB粉、超特粉、巴西混合粉、金布巴粉、FMG混合粉、秘鲁粉、红泥、碱粉、印粗、纽曼粉好返矿;辅料包括:石粉、白灰和生镁粉;燃料包括:焦粉和烧结煤。通过预设的报价数据库或者相应的供货厂商获取所述各个物料的报价。
S102、获取所述各个物料的烧损率;
本发明实施例中,通过烧损率实验计算各个物料的烧损率,其中,所述烧损率指物料在熔炼过程中因氧化和操作造成的损失,优选的,还可以通过烧损率实验获得水分等信息。
S103、将各个市场价格和各个烧损率传递给预设的成本目标函数进行计算,得到所述目标烧结矿中各个物料的烧成比例,其中,所述预设的成本目标函数为:其中,i为物料的种类;Pi为物料i的市场价格;Wi为物料i的烧损率;x”i为物料i的烧成比例,C为常数,生产中的其它费用;
本发明实施例中,构建了一个预设的成本目标函数:
其中,i为物料的种类;Pi为物料i的市场价格;Wi为物料i的烧损率;x”i为物料i的烧成比例,C为常数,生产中的其它费用。
其中,上述的公式也可以为:
其中,Ei为干基单耗。
将各个市场价格和各个烧损率传递给预设的成本目标函数进行计算,令所述预设的成本目标函数f取值最小时,得到所述目标烧结矿中各个物料的烧成比例。
S104、依据各个烧成比例确定所述目标烧结矿的烧结过程中各个物料的目标配比。
本发明实施例中,依据所述各个物料的烧成比例,对所述目标烧结矿中各个物料的目标配比进行折算。
本发明公开了一种烧结矿物料的配比方法,包括:确定目标烧结矿烧结过程中所需要的各个物料和与所述各个物料对应的市场价格;获取所述各个物料的烧损率;将各个市场价格和各个烧损率传递给预设的成本目标函数进行计算,得到所述目标烧结矿中各个物料的烧成比例,其中所述预设的目标函数与所述各个物料的配比有关;依据各个烧成比例确定所述目标烧结矿的烧结过程中各个物料的目标配比,上述的方法中,建立了预设的成本目标函数,当所述预设的成本目标函数取值最小时,得到了各个物料的烧成比例,并最终确定目标配比,依据所述目标配比对所述目标烧结矿进行烧制,降低了所述目标烧结矿的烧结成本。
本发明实施例中,确定了所述目标烧结矿中各个物料的目标配比以后,还需要确定各个物料的采购量,确定方法如图2所示,包括步骤:
S201、计算所述各个物料的目标需求量;
本发明实施例中,获取所述目标烧结矿的烧制量,依据所述烧制量和各个物料的目标配比,确定所述各个物料的目标需求量。
S202、获取所述各个物料的可获得量;
本发明实施例中,针对每一种物料,在库存管理系统中获取其对应的库存。
S203、依据所述目标需求量和所述可获得量,确定对应物料的采购量。
本发明实施例中,获取每一种物料的目标需求量和可获得量,判断可获得量是否大于其对应的目标需求量,若是,不需要进行采购,反之,目标需求量与其对应的可获得量的差值为对应物料的采购量。
本发明实施例中,确定目标烧结矿烧结过程中所需要的各个物料的方法流程如图3所示,包括步骤:
S301、确定所述目标烧结矿的化学成分;
本发明实施例中,解析所述目标盘烧结矿,分析所述目标烧结矿中的化学成分,其中,所述化学成分可以为铁、硅、钙、镁、铝、磷、硫、钾、钠、铅、锌、钛等。
S302、依据所述化学成分,选取对应的原料、辅料和燃料作为所述目标烧结矿的物料。
本发明实施例中,依据所述化学成分,在对应的原料库、辅料库和燃料库中选取对应的原料、辅料和燃料作为所述目标烧结矿的物料。
本发明实施例中,将各个市场价格和各个烧损率传递给预设的成本目标函数进行计算,得到所述目标烧结矿中各个物料的烧成比例的方法流程如图4所示,包括步骤:
S401、控制所述目标烧成矿的碱度落在第一预设范围;
本发明实施例中,所述目标烧结矿的碱度表达式为:
其中,将所述碱度落在第一预设范围的表达式为:
其中,R2为碱度;为烧成矿碱度R2的控制下限;为烧成矿碱度R2的控制上限;x”i为物料i的烧成比例;其中,组成所述第一预设范围,其中,所述第一预设的范围的选取可以依据经验值进行确定,也可以依据具体情况进行确定。
S402、控制所述目标烧成矿中的每种成分的含量落在对应的第二预设的范围;
本发明实施例中,控制所述目标烧成矿中的每种成分的含量落在对应的第二预设的范围的表达式为:
其中,Lj为成分j的控制下限;Uj为成分j的控制上限;Lj和Uj组成所述第二预设范围,其中,所述第二预设的范围的选取可以依据经验值进行确定,也可以依据具体情况进行确定。
S403、控制每种物料的烧成比例或消耗量落在第三预设范围;
本发明实施例中,控制每种物料的烧成比例或消耗量落在第三预设范围的表达式为:
L'i≤x”i≤U'i,i∈I (6)
其中,L'i为物料i的控制下限;U'i为物料i的控制上限,L'i和U'i组成所述第三预设范围,其中,所述第三预设的范围的选取可以依据经验值进行确定,也可以依据具体情况进行确定。
其中,消耗量的控制方法与上述相同在此不再赘述。
S404、控制每种物料的烧成比例大于0且各个烧成比例的总和为1;
本发明实施例中,还需要控制配比之和为1:
且配比大于等于0:
x”1,x”2,…,x”n≥0 (8)
S405、当所述碱度、所述每种成分的含量、每种物料的烧成比例每种物料的烧成比例与消耗量的比值均满足对应的要求时,令所述预设的成本目标函数取值最小,得到所述目标烧结矿中各个物料的烧成比例。
本发明实施例中,以铁矿粉为PB粉、超特粉、巴西混合粉、金布巴粉、FMG混合粉、秘鲁粉、红泥、碱粉、印粗、纽曼粉、返矿为待采购原料;以石粉、白灰、生镁粉为待采购辅料;以焦粉、烧结煤为待采购燃料。
通过实验测得各个物料的化学成分含量的百分比如表1所示,主要包含物料的各个化学成分含量百分比、水分含量、烧损率、价格。
表1物料基础信息表
其中,要求:烧成矿的铁品位Tfe≥54%,碱度在1.9和2.0之间,镁含量在1.5%和2.5%之间,硅含量在5.2%和5.8%之间,铝含量在2%和2.5%之间。
采用求解线性规划的单纯形算法进行求解,依据预设的成本目标函数求出成本f最小时的各个物料的烧成配比信息x”i,进而折算出每个物料的配比。
表1物料配比表
本发明实施例中,基于上述的一种烧结矿的配比方法,还提供了一种烧结矿的配比系统,所述配比系统的结构框图如图5所示,包括:
第一确定模块501、第一获取模块502、第一计算模块503和第二确定模块504。
其中,
所述第一确定模块501,用于确定目标烧结矿烧结过程中所需要的各个物料和与所述各个物料对应的市场价格;
所述第一获取模块502,用于获取所述各个物料的烧损率;
所述第一计算模块503,用于将各个市场价格和各个烧损率传递给预设的成本目标函数进行计算,得到所述目标烧结矿中各个物料的烧成比例,其中,所述预设的成本目标函数为:其中,i为物料的种类;Pi为物料i的市场价格;Wi为物料i的烧损率;x”i为物料i的烧成比例,C为常数,生产中的其它费用;
所述第二确定模块504,用于依据各个烧成比例确定所述目标烧结矿的烧结过程中各个物料的目标配比。
本发明公开了一种烧结矿物料的配比系统,包括:确定目标烧结矿烧结过程中所需要的各个物料和与所述各个物料对应的市场价格;获取所述各个物料的烧损率;将各个市场价格和各个烧损率传递给预设的成本目标函数进行计算,得到所述目标烧结矿中各个物料的烧成比例,其中所述预设的目标函数与所述各个物料的配比有关;依据各个烧成比例确定所述目标烧结矿的烧结过程中各个物料的目标配比,上述的系统中,建立了预设的成本目标函数,当所述预设的成本目标函数取值最小时,得到了各个物料的烧成比例,并最终确定目标配比,依据所述目标配比对所述目标烧结矿进行烧制,降低了所述目标烧结矿的烧结成本。
本发明实施例中,所述第一确定模块包501括:
第一确定单元505和选取单元506。
其中,
所述第一确定单元505,用于确定所述目标烧结矿的化学成分;
所诉选取单元506,用于依据所述化学成分,选取对应的原料、辅料和燃料作为所述目标烧结矿的物料。
本发明实施例中,所述配比系统还包括:
第二计算模块507、第二获取模块508和第三确定模块509。
其中,
所述第二计算模块507,用于计算所述各个物料的目标需求量;
所述第二获取模块508,用于获取所述各个物料的可获得量;
所述第三确定模块509,用于依据所述目标需求量和所述可获得量,确定对应物料的采购量。
本发明实施例中,所述第二计算模块508包括:
获取单元510和第二确定单元511。
其中,
所述获取单元510,用于获取所述目标烧结矿的烧制量;
所述第二确定单元511,用于依据所述烧制量和各个物料的目标配比,确定所述各个物料的目标需求量。
本发明实施例中,所述第一计算模块503包括:
第一控制单元512、第二控制单元513、第三控制单元514、第四控制单元515和计算单元516。
其中,
所述第一控制单元512,用于控制所述目标烧成矿的碱度落在第一预设范围;
所述第二控制单元513,用于控制所述目标烧成矿中的每种成分的含量落在对应的第二预设的范围;
所述第三控制单元514,用于控制每种物料的烧成比例或消耗量落在第三预设范围;
所述第四控制单元515,用于控制每种物料的烧成比例大于0且各个烧成比例的总和为1;
所述计算单元516,用于当所述碱度、所述每种成分的含量、每种物料的烧成比例每种物料的烧成比例与消耗量的比值均满足对应的要求时,令所述预设的成本目标函数取值最小,得到所述目标烧结矿中各个物料的烧成比例。
需要说明的是,本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可。对于装置类实施例而言,由于其与方法实施例基本相似,所以描述的比较简单,相关之处参见方法实施例的部分说明即可。
最后,还需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
为了描述的方便,描述以上装置时以功能分为各种单元分别描述。当然,在实施本发明时可以把各单元的功能在同一个或多个软件和/或硬件中实现。
通过以上的实施方式的描述可知,本领域的技术人员可以清楚地了解到本发明可借助软件加必需的通用硬件平台的方式来实现。基于这样的理解,本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分可以以软件产品的形式体现出来,该计算机软件产品可以存储在存储介质中,如ROM/RAM、磁碟、光盘等,包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机,服务器,或者网络设备等)执行本发明各个实施例或者实施例的某些部分所述的方法。
以上对本发明所提供的一种烧结矿物料的配比方法及系统进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本发明的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (10)

1.一种烧结矿物料的配比方法,其特征在于,包括:
确定目标烧结矿烧结过程中所需要的各个物料和与所述各个物料对应的市场价格;
获取所述各个物料的烧损率;
将各个市场价格和各个烧损率传递给预设的成本目标函数进行计算,得到所述目标烧结矿中各个物料的烧成比例,其中,所述预设的成本目标函数为:其中,i为物料的种类;Pi为物料i的市场价格;Wi为物料i的烧损率;x”i为物料i的烧成比例,C为常数,生产中的其它费用;
依据各个烧成比例确定所述目标烧结矿的烧结过程中各个物料的目标配比。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,确定目标烧结矿烧结过程中所需要的各个物料,包括:
确定所述目标烧结矿的化学成分;
依据所述化学成分,选取对应的原料、辅料和燃料作为所述目标烧结矿的物料。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,还包括:
计算所述各个物料的目标需求量;
获取所述各个物料的可获得量;
依据所述目标需求量和所述可获得量,确定对应物料的采购量。
4.根据权利要求3所述的方法,其特征在于,计算所述各个物料的需求量,包括:
获取所述目标烧结矿的烧制量;
依据所述烧制量和各个物料的目标配比,确定所述各个物料的目标需求量。
5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,将各个市场价格和各个烧损率传递给预设的成本目标函数进行计算,得到所述目标烧结矿中各个物料的烧成比例,包括:
控制所述目标烧成矿的碱度落在第一预设范围;
控制所述目标烧成矿中的每种成分的含量落在对应的第二预设的范围;
控制每种物料的烧成比例或消耗量落在第三预设范围;
控制每种物料的烧成比例大于0且各个烧成比例的总和为1;
当所述碱度、所述每种成分的含量、每种物料的烧成比例每种物料的烧成比例与消耗量的比值均满足对应的要求时,令所述预设的成本目标函数取值最小,得到所述目标烧结矿中各个物料的烧成比例。
6.一种烧结矿物料的配比系统,其特征在于,包括:
第一确定模块,用于确定目标烧结矿烧结过程中所需要的各个物料和与所述各个物料对应的市场价格;
第一获取模块,用于获取所述各个物料的烧损率;
第一计算模块,用于将各个市场价格和各个烧损率传递给预设的成本目标函数进行计算,得到所述目标烧结矿中各个物料的烧成比例,其中,所述预设的成本目标函数为:其中,i为物料的种类;Pi为物料i的市场价格;Wi为物料i的烧损率;x”i为物料i的烧成比例,C为常数,生产中的其它费用;
第二确定模块,用于依据各个烧成比例确定所述目标烧结矿的烧结过程中各个物料的目标配比。
7.根据权利要求6所述的系统,其特征在于,所述第一确定模块包括:
第一确定单元,用于确定所述目标烧结矿的化学成分;
选取单元,用于依据所述化学成分,选取对应的原料、辅料和燃料作为所述目标烧结矿的物料。
8.根据权利要求6所述的系统,其特征在于,还包括:
第二计算模块,用于计算所述各个物料的目标需求量;
第二获取模块,用于获取所述各个物料的可获得量;
第三确定模块,用于依据所述目标需求量和所述可获得量,确定对应物料的采购量。
9.根据权利要求8所述的系统,其特征在于,所述第二计算模块包括:
获取单元,用于获取所述目标烧结矿的烧制量;
第二确定单元,用于依据所述烧制量和各个物料的目标配比,确定所述各个物料的目标需求量。
10.根据权利要求6所述的系统,其特征在于,所述第一计算模块包括:
第一控制单元,用于控制所述目标烧成矿的碱度落在第一预设范围;
第二控制单元,用于控制所述目标烧成矿中的每种成分的含量落在对应的第二预设的范围;
第三控制单元,用于控制每种物料的烧成比例或消耗量落在第三预设范围;
第四控制单元,用于控制每种物料的烧成比例大于0且各个烧成比例的总和为1;
计算单元,用于当所述碱度、所述每种成分的含量、每种物料的烧成比例每种物料的烧成比例与消耗量的比值均满足对应的要求时,令所述预设的成本目标函数取值最小,得到所述目标烧结矿中各个物料的烧成比例。
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