CN109943433B - 一种白酒生产用粮食熟制加工快速冷却装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种白酒生产用粮食熟制加工快速冷却装置，包括搅拌箱、发酵机构、散热机构和冷却机构，搅拌箱的上端口罩设有箱盖，箱盖的上端面固定设置有撒粉机构，且撒粉机构的下端出料端与搅拌箱相连通，搅拌箱的下端设置有底座，且搅拌箱的下端安插在底座的上端口内，底座的下端设置有底板，且底板的下端面靠近四个拐角处均设置有升降杆，底板的下端面设置有发酵机构。通过简单装置结构实现了白酒生产加工中的粮食熟化、冷却和拌曲的一体化，大大的减少了设备的投入成本和白酒生产加工成本，冷却机构中的转盘在电机的驱动下转动带动多个冷却管同时对粮食进行搅拌，大大的提高熟化粮食的冷却效率。

Description

一种白酒生产用粮食熟制加工快速冷却装置

技术领域

本发明涉及白酒生产加工技术领域，具体为一种白酒生产用粮食熟制加工快速冷却装置。

背景技术

白酒(外文名:Liquor and Spirits)，以粮谷为主要原料，以大曲、小曲或麸曲及酒母等为糖化发酵剂，经蒸煮、糖化、发酵、蒸馏而制成的蒸馏酒。又称烧酒、老白干、烧刀子等。酒质无色(或微黄)透明，气味芳香纯正，入口绵甜爽净，酒精含量较高，经贮存老熟后，具有以酯类为主体的复合香味。以曲类、酒母为糖化发酵剂，利用淀粉质(糖质)原料，经蒸煮、糖化、发酵、蒸馏、陈酿和勾兑而酿制而成的各类酒，白酒在加工生产中需要将酿酒的粮食进行粉碎然后进行蒸煮熟化，最后冷却后拌入酒曲进行发酵产生酒精。

而现有的白酒生产加工中粮食的蒸煮效率不高，并且对于蒸煮熟化后的粮食的冷却效率也低影响整个的白酒生产加工效率，而且粮食的蒸煮、冷却和拌入酒曲分别通过三个设备完成的，生产投入成本高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种白酒生产用粮食熟制加工快速冷却装置，旨在改善白酒生产加工中粮食的蒸煮熟化以及冷却效率低和生产投入成本高的问题。

本发明是这样实现的：

一种白酒生产用粮食熟制加工快速冷却装置，包括搅拌箱、发酵机构、散热机构和冷却机构，搅拌箱的上端口罩设有箱盖，箱盖的上端面固定设置有撒粉机构，且撒粉机构的下端出料端与搅拌箱相连通，搅拌箱的下端设置有底座，且搅拌箱的下端安插在底座的上端口内，底座的下端设置有底板，且底板的下端面靠近四个拐角处均设置有升降杆，底板的下端面设置有发酵机构，且发酵机构与底板之间可拆卸连接，底板的上端面位于搅拌箱的前后两侧分别设置有蒸汽发生器和散热机构，搅拌箱的内侧设置有横向的冷却机构，且冷却机构两端的转动管穿过搅拌箱的侧壁均固定连接有转动接头，位于左侧转接头的一端通过管道连接有水泵，且水泵的进水端通过管道与散热机构的一端连接，位于右侧转接头通过管道与散热机构的另一端连接，冷却机构右端的转动管位于搅拌箱外侧的部位固定套设有第二齿轮，且第二齿轮啮合连接有电机，底座的左端设置有排料管，且排料管的下端穿过底板与发酵机构相连通，通过搅拌箱内设置的冷却机构实现对熟化的粮食的快速搅拌冷却大大的缩短了粮食冷却的时间，同时通过设置的撒粉机构将酒曲粉均匀播撒在搅拌箱内并在冷却机构的搅拌下大大的提高酒曲与粮食的快速均匀混合，提高了白酒生产加工的效率。

进一步的，发酵机构包括发酵箱，发酵箱的上端口左右边缘均设置有凸起的挂边，且底板的下端面设置有与挂边相配合的挂槽，发酵箱通过挂边卡在挂槽内与底板固定连接，发酵箱的下端面靠近四个拐角处均设置有滚轮，发酵箱的内侧设置有多个左右均匀排列的搅拌杆，且发酵箱的前端面固定设置有U型的把手，发酵箱通过挂边卡在挂槽内实现与底板可拆卸连接便于对发酵酒醅的取出和对发酵箱的清洗。

进一步的，撒粉机构包括料斗和下料管，料斗的下端口内安插有下料管，且下料管通过轴承与料斗转动连接，料斗下端位于下料管的两侧均设置有竖直的连接杆，且连接杆的下端固定在箱盖上，下料管的下端穿过箱盖设置，下料管位于箱盖的上侧的部位固定套设有第一齿轮，且第一齿轮啮合连接有电机，下料管的下端位于箱盖的下侧的部位表面设置有多个呈圆周状均匀排列的排料口，通过电机驱动第一齿轮带动下料管快速转动在离心力的作用下将料斗内的酒曲粉通过排料口向四周均匀抛撒出来有利于提高粮食与酒曲的充分均匀混合。

进一步的，散热机构包括散热箱，散热箱的左右两端分别通过管道与水泵和位于右侧的转接头连接，散热箱的后端开口设置，且位于散热箱后端口处固定罩设有盖板，盖板面向散热箱内侧的一面固定设置有多个上下均匀排列的内导热片，且盖板的另一面固定设置有多个上下均匀排列的外散热片，盖板设置有外散热片的一面位于左右两端和中间部位均固定设置有竖直的固定板，且固定板上固定设置有多个风扇，通过内导热片将散热箱内的水中的热量吸走并通过外散热片向外发散，同时通过固定板上固定设置的多个风扇向同一个方向吹动加快外散热片附近的空气流动速度，大大的提高水冷却效率。

进一步的，内导热片、盖板和外散热片为一体成型结构，且内导热片、盖板、外散热片和散热箱均选用铝材料制成，盖板边缘和散热箱相接位置通过密封焊接固定连接，选用铝材料制成的内导热片、盖板和外散热片具有较好的热穿导向和散热效果。

进一步的，底座包括盒体，搅拌箱的下端安插在盒体的上端口内，且位于盒体的内侧底部设置有多个横向放置的排气管，排气管上设置有多个均匀排列的喷气头，喷气头的侧面靠近上端位置设置有喷气孔，多个片排气管相同的一端穿过盒体的侧壁均与输气管连接，输气管的进气端固定连接有三通控制阀，且三通控制阀的两个进气端分别通过管道连接有蒸汽发生器和风机，盒体的内侧位于排气管的上端设置有隔板，且喷气头的上端穿过隔板设置，隔板靠近前后两端位置均设置有圆弧形的凹槽，且位于圆弧形的凹槽内设置有排料螺杆，排料管与排料螺杆相配合设置，通过蒸汽发生器将高温蒸汽输送进排气管并通过喷气头均匀排出大大的提高对搅拌箱内的粮食的加热蒸制面积提高粮食的熟化效率，同时通过设置的三通控制阀实现风机向排气管输送冷空气并通过喷气头喷出大大的提高熟化的粮食的热量的散失速度，提高冷却效率。

进一步的，冷却机构包括转盘和冷却管，转盘设置为左右两个，两个转盘相反的一面中心均固定设置有转动管，两个转盘相对的一面中心均固定设置有圆形的分水盒，两个分水盒之间通过多个呈圆周状均匀排列的冷却管固定连接，且冷却管的表面固定设置有均匀排列的冷却片，通过转盘、多个冷却管和分水盒实现对粮食的搅拌的同时又能对熟化的粮食进行冷却降温，大大的提高熟化粮食的冷却效率。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)、本发明通过冷却机构中的转盘在电机的驱动下转动带动多个冷却管同时对粮食进行搅拌，并在底座内设置的多个排气管上的喷气头将蒸汽发生器产生的高温蒸汽快速均匀喷向搅拌箱内的粮食中大大的提高粮食的熟化效率，同时通过水泵将散热箱内的冷水送向冷却管对熟化的粮食进行搅拌冷却，并且通过调节三通控制阀使排气管与风机连接使风机输送的冷空气通过排气管上的喷气头吹向熟化的粮食大大的提高粮食中热量的排散，大大的提高熟化粮食的冷却效率，通过设置的撒粉机构将酒曲粉均匀的撒在搅拌箱内并在冷却机构的搅拌下实现酒曲与粮食的充分混合，通过本发明中的简单装置结构实现了白酒生产加工中的粮食熟化、冷却和拌曲的一体化，大大的减少了相应加工工序的设备的投入成本和白酒生产加工成本。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本发明一种白酒生产用粮食熟制加工快速冷却装置的主视图；

图2是图1所示的一种白酒生产用粮食熟制加工快速冷却装置的左视图；

图3是图1所示的一种白酒生产用粮食熟制加工快速冷却装置的剖视图；

图4是图1所示的一种白酒生产用粮食熟制加工快速冷却装置的俯视图；

图5是图1所示的一种白酒生产用粮食熟制加工快速冷却装置的立体图；

图6是图5所示的一种白酒生产用粮食熟制加工快速冷却装置的发酵机构示意图；

图7是图5所示的一种白酒生产用粮食熟制加工快速冷却装置的撒粉机构示意图；

图8是图5所示的一种白酒生产用粮食熟制加工快速冷却装置的散热机构示意图；

图9是图3所示的一种白酒生产用粮食熟制加工快速冷却装置的底座结构示意图；

图10是图3所示的一种白酒生产用粮食熟制加工快速冷却装置的冷却机构示意图。

图中：1、箱体；2、搅拌箱；3、蒸汽发生器；4、转动接头；5、水泵；6、三通控制阀；7、风机；8、底板；81、挂槽；9、升降杆；10、发酵机构；101、发酵箱；1011、挂边；102、滚轮；103、搅拌杆；104、把手；11、撒粉机构；111、料斗；112、连接杆；113、第一齿轮；114、下料管；1141、排料口；12、散热机构；121、散热箱；122、内导热片；123、盖板；124、外散热片；125、固定板；126、风扇；13、底座；131、排料螺杆；132、隔板；133、盒体；134、排气管；1341、喷气头；135、排料管；136、输气管；14、冷却机构；141、转盘；142、冷却管；1421、冷却片；143、分水盒；144、第二齿轮；145、转动管。

具体实施方式

为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。

实施例1，具体请参照图1、图2、图3、图4和图5，一种白酒生产用粮食熟制加工快速冷却装置，包括搅拌箱2、发酵机构10、散热机构11和冷却机构14，搅拌箱2的上端口罩设有箱盖1，箱盖1的上端面固定设置有撒粉机构11，且撒粉机构11的下端出料端与搅拌箱2相连通，通过撒粉机构11将酒曲粉均匀的播撒在搅拌箱2内有利于后序的均匀混合，搅拌箱2的下端设置有底座13，且搅拌箱2的下端安插在底座13的上端口内便于底座13与搅拌箱2的分离方便后续维修工作，底座13的下端设置有底板8，且底板8的下端面靠近四个拐角处均设置有升降杆9，升降杆9选用电动升降杆便于底板8高度的调节方便发酵机构10的安装与拆卸，底板8的下端面设置有发酵机构10，通过设置的发酵机构10实现对熟化的粮食进行发酵处理，且发酵机构10与底板8之间可拆卸连接方便将发酵机构10进行拆卸和安装，底板8的上端面位于搅拌箱2的前后两侧分别设置有蒸汽发生器3和散热机构12，搅拌箱2的内侧设置有横向的冷却机构14，且冷却机构14两端的转动管145穿过搅拌箱2的侧壁均固定连接有转动接头4，位于左侧转接头4的一端通过管道连接有水泵5，且水泵5的进水端通过管道与散热机构12的一端连接，通过设置的散热机构12实现对冷却机构14中的热水的冷却散热并向冷却机构14提供源源不断的冷水，通过设置的转动接头4实现冷却机构14转动的同时也可以进行冷水输送，位于右侧转接头4通过管道与散热机构12的另一端连接，冷却机构14右端的转动管145位于搅拌箱2外侧的部位固定套设有第二齿轮144，且第二齿轮144啮合连接有电机，底座135的左端设置有排料管135，且排料管135的下端穿过底板8与发酵机构10相连通，通过搅拌箱2内设置的冷却机构14实现对熟化的粮食的快速搅拌冷却大大的缩短了粮食冷却的时间，同时通过设置的撒粉机构11将酒曲粉均匀播撒在搅拌箱2内并在冷却机构14的搅拌下大大的提高酒曲与粮食的快速均匀混合，提高了白酒生产加工的效率。

具体请参照图6，发酵机构10包括发酵箱101，发酵箱101的上端口左右边缘均设置有凸起的挂边1011，且底板8的下端面设置有与挂边1011相配合的挂槽81，发酵箱101通过挂边1011卡在挂槽81内与底板8固定连接，发酵箱101的下端面靠近四个拐角处均设置有滚轮102，通过设置的滚轮102方便发酵机构10的移动，发酵箱102的内侧设置有多个左右均匀排列的搅拌杆103，且发酵箱102的前端面固定设置有U型的把手104，发酵箱101通过挂边1011卡在挂槽81内实现与底板8可拆卸连接便于对发酵酒醅的取出和对发酵箱102的清洗。

具体请参照图7，撒粉机构11包括料斗111和下料管114，料斗111的下端口内安插有下料管114，且下料管114通过轴承与料斗111转动连接，料斗111下端位于下料管114的两侧均设置有竖直的连接杆112，且连接杆112的下端固定在箱盖1上，下料管114的下端穿过箱盖1设置，下料管114位于箱盖1的上侧的部位固定套设有第一齿轮113，且第一齿轮113啮合连接有电机，下料管114的下端位于箱盖1的下侧的部位表面设置有多个呈圆周状均匀排列的排料口1141，通过电机驱动第一齿轮113带动下料管114快速转动在离心力的作用下将料斗111内的酒曲粉通过排料口1141向四周均匀抛撒出来有利于提高粮食与酒曲的充分均匀混合。

具体请参照图8，散热机构12包括散热箱121，散热箱121的左右两端分别通过管道与水泵5和位于右侧的转接头4连接，散热箱121的后端开口设置，且位于散热箱121后端口处固定罩设有盖板123，盖板123面向散热箱121内侧的一面固定设置有多个上下均匀排列的内导热片122，通过设置的多个内导热片122实现快速的将水中的热量传导出去，且盖板123的另一面固定设置有多个上下均匀排列的外散热片124，设置的多个外散热片124则将通过内导热片122传导出来的热量快速的发散到空气中，盖板123设置有外散热片124的一面位于左右两端和中间部位均固定设置有竖直的固定板125，且固定板125上固定设置有多个风扇126，通过内导热片122将散热箱121内的水中的热量吸走并通过外散热片124向外发散，同时通过固定板125上固定设置的多个风扇126向同一个方向吹动加快外散热片124附近的空气流动速度，大大的提高水冷却效率，内导热片122、盖板123和外散热片124为一体成型结构，且内导热片122、盖板123、外散热片124和散热箱121均选用铝材料制成，盖板123边缘和散热箱121相接位置通过密封焊接固定连接，选用铝材料制成的内导热片122、盖板123和外散热片124具有较好的热穿导向和散热效果。

具体请参照图9，底座13包括盒体133，搅拌箱2的下端安插在盒体133的上端口内，且位于盒体133的内侧底部设置有多个横向放置的排气管134，排气管134上设置有多个均匀排列的喷气头1341，喷气头1341的侧面靠近上端位置设置有喷气孔，多个片排气管134相同的一端穿过盒体133的侧壁均与输气管136连接，输气管136的进气端固定连接有三通控制阀6，且三通控制阀6的两个进气端分别通过管道连接有蒸汽发生器3和风机7，通过三通控制阀6控制输气管136与汽发生器3或风机7连通，盒体133的内侧位于排气管134的上端设置有隔板132，且喷气头1341的上端穿过隔板132设置，隔板132靠近前后两端位置均设置有圆弧形的凹槽，且位于圆弧形的凹槽内设置有排料螺杆131，排料管135与排料螺杆131相配合设置，通过蒸汽发生器3将高温蒸汽输送进排气管134并通过喷气头1341均匀排出大大的提高对搅拌箱2内的粮食的加热蒸制面积提高粮食的熟化效率，同时通过设置的三通控制阀6实现风机7向排气管134输送冷空气并通过喷气头1341喷出大大的提高熟化的粮食的热量的散失速度，提高冷却效率。

具体请参照图10，冷却机构14包括转盘141和冷却管142，转盘141设置为左右两个，两个转盘141相反的一面中心均固定设置有转动管145，两个转盘141相对的一面中心均固定设置有圆形的分水盒143，两个分水盒143之间通过多个呈圆周状均匀排列的冷却管142固定连接，且冷却管142的表面固定设置有均匀排列的冷却片1421，通过转盘141、多个冷却管142和分水盒143实现对粮食的搅拌的同时又能对熟化的粮食进行冷却降温，大大的提高熟化粮食的冷却效率。

本发明中通过将粉碎的粮食装入搅拌箱2内，通过蒸汽发生器3将高温蒸汽输送进排气管134并通过喷气头1341均匀排出实现对搅拌箱2内的粮食进行蒸熟，同时通过电机驱动第二齿轮144带动转动管145转动，转动管145带动转盘141转动并带动多个冷却管142同时对粮食进行搅拌，实现粮食的快速熟化，然后通过水泵5将散热箱121内的冷水抽出来送向冷却机构14中的冷却管142处并通过冷却管142实现对熟化粮食的冷却降温，而冷却管142中的热水则通过管道流向散热箱121内通过内导热片122将热量传导到外散热片124处并在风扇126的作用下实现热量快速排出，散热箱121内冷却的水则继续补充到冷却管142内实现对熟化粮食的快速冷却，通过调节三通控制阀6使风机7向排气管134输送冷空气并通过喷气头1341喷出大大的提高熟化的粮食的热量的散失速度，提高冷却效率，通过电机驱动第一齿轮113带动下料管114快速转动在离心力的作用下将料斗111内的酒曲粉通过排料口1141向四周均匀抛撒出来有利于提高粮食与酒曲的充分均匀混合，混合好的粮食通过排料螺杆131送向排料管135最终被送进发酵箱101内在搅拌杆103的搅拌下均匀分散在发酵箱101内进行发酵。

通过上述设计得到的装置已基本能满足白酒生产加工中粮食的蒸煮熟化以及冷却效率高和减少生产投入成本的使用，但本着进一步完善其功能的宗旨，设计者对该装置进行了进一步的改良。

以上所述仅为本发明的优选实施方式而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种白酒生产用粮食熟制加工快速冷却装置，包括搅拌箱(2)、发酵机构(10)、散热机构(12)和冷却机构(14)，其特征在于：所述搅拌箱(2)的上端口罩设有箱盖(1)，箱盖(1)的上端面固定设置有撒粉机构(11)，且撒粉机构(11)的下端出料端与搅拌箱(2)相连通，所述搅拌箱(2)的下端设置有底座(13)，且搅拌箱(2)的下端安插在底座(13)的上端口内，所述底座(13)的下端设置有底板(8)，且底板(8)的下端面靠近四个拐角处均设置有升降杆(9)，所述底板(8)的下端面设置有发酵机构(10)，且发酵机构(10)与底板(8)之间可拆卸连接，所述底板(8)的上端面位于搅拌箱(2)的前后两侧分别设置有蒸汽发生器(3)和散热机构(12)，所述搅拌箱(2)的内侧设置有横向的冷却机构(14)，且冷却机构(14)两端的转动管(145)穿过搅拌箱(2)的侧壁均固定连接有转动接头(4)，位于左侧所述的转动接头(4)的一端通过管道连接有水泵(5)，且水泵(5)的进水端通过管道与散热机构(12)的一端连接，位于右侧所述的转动接头(4)通过管道与散热机构(12)的另一端连接，所述冷却机构(14)右端的转动管(145)位于搅拌箱(2)外侧的部位固定套设有第二齿轮(144)，且第二齿轮(144)啮合连接有电机，所述底座(13)的左端设置有排料管(135)，且排料管(135)的下端穿过底板(8)与发酵机构(10)相连通；

所述发酵机构(10)包括发酵箱(101)，所述发酵箱(101)的上端口左右边缘均设置有凸起的挂边(1011)，且底板(8)的下端面设置有与挂边(1011)相配合的挂槽(81)，发酵箱(101)通过挂边(1011)卡在挂槽(81)内与底板(8)固定连接，所述发酵箱(101)的下端面靠近四个拐角处均设置有滚轮(102)，发酵箱(102)的内侧设置有多个左右均匀排列的搅拌杆(103)，且发酵箱(102)的前端面固定设置有U型的把手(104)；

所述撒粉机构(11)包括料斗(111)和下料管(114)，所述料斗(111)的下端口内安插有下料管(114)，且下料管(114)通过轴承与料斗(111)转动连接，所述料斗(111)下端位于下料管(114)的两侧均设置有竖直的连接杆(112)，且连接杆(112)的下端固定在箱盖(1)上，所述下料管(114)的下端穿过箱盖(1)设置，下料管(114)位于箱盖(1)的上侧的部位固定套设有第一齿轮(113)，且第一齿轮(113)啮合连接有电机，所述下料管(114)的下端位于箱盖(1)的下侧的部位表面设置有多个呈圆周状均匀排列的排料口(1141)；

所述散热机构(12)包括散热箱(121)，所述散热箱(121)的左右两端分别通过管道与水泵(5)和位于右侧的转动接头(4)连接，所述散热箱(121)的后端开口设置，且位于散热箱(121)后端口处固定罩设有盖板(123)，所述盖板(123)面向散热箱(121)内侧的一面固定设置有多个上下均匀排列的内导热片(122)，且盖板(123)的另一面固定设置有多个上下均匀排列的外散热片(124)，所述盖板(123)设置有外散热片(124)的一面位于左右两端和中间部位均固定设置有竖直的固定板(125)，且固定板(125)上固定设置有多个风扇(126)。

2.根据权利要求1所述的一种白酒生产用粮食熟制加工快速冷却装置，其特征在于，所述内导热片(122)、盖板(123)和外散热片(124)为一体成型结构，且内导热片(122)、盖板(123)、外散热片(124)和散热箱(121)均选用铝材料制成，所述盖板(123)边缘和散热箱(121)相接位置通过密封焊接固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种白酒生产用粮食熟制加工快速冷却装置，其特征在于，所述底座(13)包括盒体(133)，所述搅拌箱(2)的下端安插在盒体(133)的上端口内，且位于盒体(133)的内侧底部设置有多个横向放置的排气管(134)，所述排气管(134)上设置有多个均匀排列的喷气头(1341)，喷气头(1341)的侧面靠近上端位置设置有喷气孔，多个所述的排气管(134)相同的一端穿过盒体(133)的侧壁均与输气管(136)连接，所述输气管(136)的进气端固定连接有三通控制阀(6)，且三通控制阀(6)的两个进气端分别通过管道连接有蒸汽发生器(3)和风机(7)，所述盒体(133)的内侧位于排气管(134)的上端设置有隔板(132)，且喷气头(1341)的上端穿过隔板(132)设置，所述隔板(132)靠近前后两端位置均设置有圆弧形的凹槽，且位于圆弧形的凹槽内设置有排料螺杆(131)，所述排料管(135)与排料螺杆(131)相配合设置。

4.根据权利要求3所述的一种白酒生产用粮食熟制加工快速冷却装置，其特征在于，所述冷却机构(14)包括转盘(141)和冷却管(142)，所述转盘(141)设置为左右两个，两个转盘(141)相反的一面中心均固定设置有转动管(145)，两个转盘(141)相对的一面中心均固定设置有圆形的分水盒(143)，两个所述的分水盒(143)之间通过多个呈圆周状均匀排列的冷却管(142)固定连接，且冷却管(142)的表面固定设置有均匀排列的冷却片(1421)。

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