CN109943055A - 一种高耐温高刚性低蠕变阻燃玻纤增强ppo/lcp复合合金材料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及复合材料技术领域,具体涉及一种高耐温高刚性低蠕变阻燃玻纤增强PPO/LCP复合合金材料及其制备方法,该复合材料包括PPO树脂60~75%、LCP塑胶5~10%、相容剂8~15%、增强玻璃纤维3~8%、润滑剂3~6%、抗氧化剂2~3%、阻燃剂2~5%;所述相容剂为PP‑g‑MAH,所述PPO树脂与所述LCP塑胶的重量之比为10:0.5~1,该复合材料具有高耐温高刚性低蠕变阻燃的优点,且该复合材料的制备方法能制备出具有上述优点的PPO/LCP复合合金材料。
Description
技术领域
本发明涉及复合材料技术领域,具体涉及一种高耐温高刚性低蠕变阻燃玻纤增强PPO/LCP复合合金材料及其制备方法。
背景技术
化学名聚苯醚,简称PPO,由2,6-二取代基苯酚经氧化偶联聚合而成的热塑性树脂,一般呈土黄色粉末状,PPO的结构分子中含有苯环,苯环具有较好的稳定性和刚性,然而,正是由于苯环的刚性强,因而PPO应用时容易产生裂口,该裂口影响了PPO作为高刚性材料的应用,目前,通过将PPO树脂进行改性以提高PPO树脂的性能,其中之一是通过PPO树脂合金化的方式来改性PPO树脂。
目前的PPO主要是采用容易成型的聚合物来与其合金化,但是这些聚合物的力学性能不一般,不能进一步地提高PPO的刚性、耐温性等,因而致使PPO在高温高冲击等使用环境下仍受到局限。市面上的LCP塑胶原料属于液晶聚合物,其在熔融态时一般呈现液晶性,且具有优异的耐热性和成型加工性能,该液晶结构能增强PPO的力学性能、耐温性能和阻燃性能等,然而现有技术中仅是将PPO树脂与LCP塑胶树脂共混从而获得相应的复合材料,但是PPO与LCP塑胶之间的粘接枝性能较差,导致PPO与LCP塑胶复合材料的刚性、蠕变性能、耐温和阻燃性能并不太理想。
发明内容
针对现有技术存在上述技术问题,本发明目的在于提供一种玻纤增强PPO/LCP复合合金材料,该复合材料具有高耐温、高刚性、低蠕变和阻燃的优点,且提供了一种能制出上述优点的PPO/LCP复合合金材料的制备方法。
为实现上述发明目的之一,提供以下技术方案:
提供一种高耐温高刚性低蠕变阻燃玻纤增强PPO/LCP复合合金材料,包括以下重量百分比的组份:
PPO树脂 60~75%
LCP塑胶 5~10%
相容剂 8~15%
增强玻璃纤维 3~8%
润滑剂 3~6%
抗氧化剂 2~3%
阻燃剂 2~5%;
所述相容剂为PP-g-MAH;
所述PPO树脂与所述LCP塑胶的重量之比为10:0.5~1。
其中,所述PPO树脂的粘度为0.2~0.5dL/g。
其中,所述LCP塑胶为热致性LCP塑胶,该热致性LCP塑胶的弯曲强度为214~221
Mpa。
其中,所述润滑剂是乙撑双硬脂酰胺、硬酯酸锌、硬脂酸丁酯中的一种或任意两种以上的混合物。
其中,所述抗氧化剂是丁基羟基茴香醚、二丁基羟基甲苯、没食子酸丙酯、叔丁基对苯二酚中的一种或任意两种以上的混合物。
其中,所述阻燃剂由添加型阻燃剂与反应型阻燃剂复合而成,所述添加型阻燃剂与反应型阻燃剂的重量之比为2:1。
其中,所述添加型阻燃剂是氢氧化镁和聚磷酸铵中的任意一种,反应型阻燃剂是聚五溴苯酚基丙烯酸酯、六溴水散体、氢氧化镁中的一种或任意两种以上的混合物。
为实现上述发明目的之二,提供以下技术方案:
提供一种高耐温高刚性低蠕变阻燃玻纤增强PPO/LCP复合合金材料的制备方法,包括以下步骤,
1)称取配方量的PPO树脂,在50~60℃温度条件下加热该PPO树脂30~40min,然后在80~95℃下继续加热10~20min,接着冷却至55~65℃,往其加入甲苯水溶液,搅拌均匀后,继续在55~65℃温度条件下加入醋酸酐,所述醋酸酐与所述PPO树脂的摩尔比为2:0.5~1,得到端羟基的PPO树脂;
2)将上述配方量的LCP塑胶、PP-g-MAH、PPO树脂、LCP塑胶、相容剂、润滑剂、抗氧化剂、阻燃剂和所得的端羟基的PPO树脂在270~290℃温度下加热并搅拌均匀,得到混合料,将该混合料从造粒机的主喂漏斗加入造粒机中,然后从侧喂漏斗加入上述配方量的增强玻璃纤维,通过造粒机切粒,得到玻纤增强PPO/LCP复合合金材料。
其中,所述PP-g-MAH中,马来酸酐的接枝率为5~10wt%。
本发明的有益效果:
(1)本发明采用PP-g-MAH作为相容剂,使得PPO与LCP塑胶能较好地交联,进而使得PPO与LCP塑胶二者的刚性、耐温性能和阻燃性能增加,且由于PP-g-MAH为软段分子,其不但起到了交联的作用,还能改善复合合金材料蠕变的问题,并且由于LCP塑胶为液晶结构,可进一步地改善复合合金材料蠕变的问题。
(2)由于LCP塑胶与PPO的粘接性不好,且由于LCP塑胶为液晶结构,当LCP塑胶与PPO的占比超过一定量时,会降低复合合金材料的缺口抗冲击强度,本发明控制所述PPO树脂与所述LCP塑胶的重量之比为20:1~2,既能提高了复合合金材料的刚性,又能最大限度地保证复合合金材料的缺口抗冲击强度。
(3)本发明的PPO改性为端羟基的PPO树脂,提高了PPO的活性,从而提高了其与PP-g-MAH的相容性。
具体实施方式
以下结合具体实施例对本发明进行详细说明。
实施例1。
提供一种高耐温高刚性低蠕变阻燃玻纤增强PPO/LCP复合合金材料,包括以下重量百分比的组份:PPO树脂64%、LCP塑胶6%、相容剂8%、增强玻璃纤维8%、润滑剂6%、抗氧化剂3%、阻燃剂5%、相容剂为PP-g-MAH;
本实施例中,PPO树脂的粘度为0.2~0.5dL/g,以便提高树脂的注塑成型性。
本实施例中,LCP塑胶为热致性LCP塑胶,该热致性LCP塑胶的弯曲强度为214~221
Mpa,热致性LCP塑胶能在熔融状态下加工。
本实施例中,润滑剂是乙撑双硬脂酰胺、硬酯酸锌、硬脂酸丁酯中的一种或任意两种以上的混合物。
本实施例中,抗氧化剂是丁基羟基茴香醚、二丁基羟基甲苯、没食子酸丙酯、叔丁基对苯二酚中的一种或任意两种以上的混合物。
本实施例中,阻燃剂由添加型阻燃剂与反应型阻燃剂复合而成,添加型阻燃剂与反应型阻燃剂的重量之比为2:1,以便于提高了阻燃剂与聚合物之间的反应。
本实施例中,添加型阻燃剂是氢氧化镁和聚磷酸铵中的任意一种,反应型阻燃剂是聚五溴苯酚基丙烯酸酯、六溴水散体、氢氧化镁中的一种或任意两种以上的混合物。
该一种高耐温高刚性低蠕变阻燃玻纤增强PPO/LCP复合合金材料的制备方法,包括以下步骤,
1)称取配方量的PPO树脂,在60℃温度条件下加热该PPO树脂40min,然后在95℃下继续加热20min,接着冷却至65℃,往其加入甲苯水溶液,搅拌均匀后,继续在65℃温度条件下加入醋酸酐,醋酸酐与PPO树脂的摩尔比为2:0.5,得到端羟基的PPO树脂;
2)将上述配方量的LCP塑胶、PP-g-MAH、PPO树脂、LCP塑胶、相容剂、润滑剂、抗氧化剂、阻燃剂和所得的端羟基的PPO树脂在290℃温度下加热并搅拌均匀,得到混合料,将该混合料从造粒机的主喂漏斗加入造粒机中,然后从侧喂漏斗加入上述配方量的增强玻璃纤维,通过造粒机切粒,得到玻纤增强PPO/LCP复合合金材料。
本实施例中,PP-g-MAH中,马来酸酐的接枝率为5~10wt%,保证了相容剂的相容性。
实施例2。
提供一种高耐温高刚性低蠕变阻燃玻纤增强PPO/LCP复合合金材料,包括以下重量百分比的组份:PPO树脂75%、LCP塑胶7.5%、相容剂10%、增强玻璃纤维3%、润滑剂3%、抗氧化剂2%、阻燃剂2%,相容剂为PP-g-MAH,该相容剂含丙烯酸和马来酸酐能提高PPO与LCP的相容性。
本实施例中,PPO树脂的粘度为0.2~0.5dL/g,以便提高树脂的注塑成型性。
本实施例中,LCP塑胶为热致性LCP塑胶,该热致性LCP塑胶的弯曲强度为214~221
Mpa,热致性LCP塑胶能在熔融状态下加工。
本实施例中,润滑剂是乙撑双硬脂酰胺、硬酯酸锌、硬脂酸丁酯中的一种或任意两种以上的混合物。
本实施例中,抗氧化剂是丁基羟基茴香醚、二丁基羟基甲苯、没食子酸丙酯、叔丁基对苯二酚中的一种或任意两种以上的混合物。
本实施例中,阻燃剂由添加型阻燃剂与反应型阻燃剂复合而成,添加型阻燃剂与反应型阻燃剂的重量之比为2:1,以便于提高了阻燃剂与聚合物之间的反应。
本实施例中,添加型阻燃剂是氢氧化镁和聚磷酸铵中的任意一种,反应型阻燃剂是聚五溴苯酚基丙烯酸酯、六溴水散体、氢氧化镁中的一种或任意两种以上的混合物。
该一种高耐温高刚性低蠕变阻燃玻纤增强PPO/LCP复合合金材料的制备方法,包括以下步骤,
1)称取配方量的PPO树脂,在60℃温度条件下加热该PPO树脂40min,然后在95℃下继续加热20min,接着冷却至65℃,往其加入甲苯水溶液,搅拌均匀后,继续在55℃温度条件下加入醋酸酐,醋酸酐与PPO树脂的摩尔比为2:1,得到端羟基的PPO树脂;
2)将上述配方量的LCP塑胶、PP-g-MAH、PPO树脂、LCP塑胶、相容剂、润滑剂、抗氧化剂、阻燃剂和所得的端羟基的PPO树脂在280℃温度下加热并搅拌均匀,得到混合料,将该混合料从造粒机的主喂漏斗加入造粒机中,然后从侧喂漏斗加入上述配方量的增强玻璃纤维,通过造粒机切粒,得到玻纤增强PPO/LCP复合合金材料。
本实施例中,PP-g-MAH中,马来酸酐的接枝率为5~10wt%,保证了相容剂的相容性。
实施例3。
提供一种高耐温高刚性低蠕变阻燃玻纤增强PPO/LCP复合合金材料,包括以下重量百分比的组份:PPO树脂65%、LCP塑胶%5.2、相容剂12%、增强玻璃纤维5.8%、润滑剂5%、抗氧化剂3%、阻燃剂4%、相容剂为PP-g-MAH。
本实施例中,PPO树脂的粘度为0.2~0.5dL/g,以便提高树脂的注塑成型性。
本实施例中,LCP塑胶为热致性LCP塑胶,该热致性LCP塑胶的弯曲强度为214~221
Mpa,热致性LCP塑胶能在熔融状态下加工。
本实施例中,润滑剂是乙撑双硬脂酰胺、硬酯酸锌、硬脂酸丁酯中的一种或任意两种以上的混合物。
本实施例中,抗氧化剂是丁基羟基茴香醚、二丁基羟基甲苯、没食子酸丙酯、叔丁基对苯二酚中的一种或任意两种以上的混合物。
本实施例中,阻燃剂由添加型阻燃剂与反应型阻燃剂复合而成,添加型阻燃剂与反应型阻燃剂的重量之比为2:1,以便于提高了阻燃剂与聚合物之间的反应。
本实施例中,添加型阻燃剂是氢氧化镁和聚磷酸铵中的任意一种,反应型阻燃剂是聚五溴苯酚基丙烯酸酯、六溴水散体、氢氧化镁中的一种或任意两种以上的混合物。
该一种高耐温高刚性低蠕变阻燃玻纤增强PPO/LCP复合合金材料的制备方法,包括以下步骤,
1)称取配方量的PPO树脂,在55℃温度条件下加热该PPO树脂35min,然后在85℃下继续加热15min,接着冷却至60℃,往其加入甲苯水溶液,搅拌均匀后,继续在60℃温度条件下加入醋酸酐,醋酸酐与PPO树脂的摩尔比为2:0.8,得到端羟基的PPO树脂;
2)将上述配方量的LCP塑胶、PP-g-MAH、PPO树脂、LCP塑胶、相容剂、润滑剂、抗氧化剂、阻燃剂和所得的端羟基的PPO树脂在285℃温度下加热并搅拌均匀,得到混合料,将该混合料从造粒机的主喂漏斗加入造粒机中,然后从侧喂漏斗加入上述配方量的增强玻璃纤维,通过造粒机切粒,得到玻纤增强PPO/LCP复合合金材料。
本实施例中,PP-g-MAH中,马来酸酐的接枝率为5~10wt%,保证了相容剂的相容性。
最后应当说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对本发明保护范围的限制,尽管参照较佳实施例对本发明作了详细地说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的实质和范围。
Claims (9)
1.一种高耐温高刚性低蠕变阻燃玻纤增强PPO/LCP复合合金材料,其特征是:包括以下重量百分比的组份:
所述相容剂为PP-g-MAH;
所述PPO树脂与所述LCP塑胶的重量之比为10:0.5~1。
2.根据权利要求1所述的一种高耐温高刚性低蠕变阻燃玻纤增强PPO/LCP复合合金材料,其特征是:所述PPO树脂的粘度为0.2~0.5dL/g。
3.根据权利要求1所述的一种高耐温高刚性低蠕变阻燃玻纤增强PPO/LCP复合合金材料,其特征是:所述LCP塑胶为热致性LCP塑胶,该热致性LCP塑胶的弯曲强度为214~221Mpa。
4.根据权利要求1所述的一种高耐温高刚性低蠕变阻燃玻纤增强PPO/LCP复合合金材料,其特征是:所述润滑剂是乙撑双硬脂酰胺、硬酯酸锌、硬脂酸丁酯中的一种或任意两种以上的混合物。
5.根据权利要求1所述的一种高耐温高刚性低蠕变阻燃玻纤增强PPO/LCP复合合金材料,其特征是:所述抗氧化剂是丁基羟基茴香醚、二丁基羟基甲苯、没食子酸丙酯、叔丁基对苯二酚中的一种或任意两种以上的混合物。
6.根据权利要求1所述的一种高耐温高刚性低蠕变阻燃玻纤增强PPO/LCP复合合金材料,其特征是:所述阻燃剂由添加型阻燃剂与反应型阻燃剂复合而成,所述添加型阻燃剂与反应型阻燃剂的重量之比为2:1。
7.根据权利要求6所述的一种高耐温高刚性低蠕变阻燃玻纤增强PPO/LCP复合合金材料,其特征是:所述添加型阻燃剂是氢氧化镁和聚磷酸铵中的任意一种,反应型阻燃剂是聚五溴苯酚基丙烯酸酯、六溴水散体、氢氧化镁中的一种或任意两种以上的混合物。
8.权利要求1~7任一项所述的一种高耐温高刚性低蠕变阻燃玻纤增强PPO/LCP复合合金材料的制备方法,其特征是:包括以下步骤,
1)称取配方量的PPO树脂,在50~60℃温度条件下加热该PPO树脂30~40min,然后在80~95℃下继续加热10~20min,接着冷却至55~65℃,往其加入甲苯水溶液,搅拌均匀后,继续在55~65℃温度条件下加入醋酸酐,所述醋酸酐与所述PPO树脂的摩尔比为2:0.5~1,得到端羟基的PPO树脂;
2)将上述配方量的LCP塑胶、PP-g-MAH、PPO树脂、LCP塑胶、相容剂、润滑剂、抗氧化剂、阻燃剂和所得的端羟基的PPO树脂在270~290℃温度下加热并搅拌均匀,得到混合料,将该混合料从造粒机的主喂漏斗加入造粒机中,然后从侧喂漏斗加入上述配方量的增强玻璃纤维,通过造粒机切粒,得到玻纤增强PPO/LCP复合合金材料。
9.根据权利要求8所述的一种高耐温高刚性低蠕变阻燃玻纤增强PPO/LCP复合合金材料的制备方法,其特征是:所述PP-g-MAH中,马来酸酐的接枝率为5~10wt%。
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