CN109941500B

CN109941500B - 自动化包装产品输送装置

Info

Publication number: CN109941500B
Application number: CN201910241406.1A
Authority: CN
Inventors: 殷沐林
Original assignee: Jiangsu Food and Pharmaceutical Science College
Current assignee: Jiangsu Food and Pharmaceutical Science College
Priority date: 2019-03-28
Filing date: 2019-03-28
Publication date: 2021-10-12
Anticipated expiration: 2039-03-28
Also published as: CN109941500A

Abstract

本发明涉及一种自动化包装产品输送装置，包括：放置板，放置板上设有放置槽；传动组件，放置板的一端与传动组件相接触，传动组件上设有不止一个安装槽和隔离板，安装槽用于放置产品，安装槽相对隔离板对称设置；调整组件，调整组件设于传动组件远离放置板一侧，调整组件上设有伸出部，伸出部设于安装槽上方。有益效果在于：本发明包括放置板和传动组件，其中，放置板上设有放置槽，而放置槽的数量为两个，产品可以分别从两个放置槽进行投放，这样往后继续包装出来的产品就为双蛋，这样就节省了包装材料的费用，进而可以节约成本；当然，也可以从一侧进行投放，这样可以包装成一个产品。

Description

自动化包装产品输送装置

技术领域

本发明涉及食品包装技术领域，特别是涉及一种自动化包装产品输送装置。

背景技术

卤蛋又称为卤水蛋，卤蛋的制作是把熟的鸡蛋或者鸭蛋放入很多调料和肉汁的容器进行腌制，经过一定的时间，再取出即可。卤蛋是人们日常生活中很容易就能够看到的一种非常大众化的食品，因为腌制好的卤蛋，无论从口感还是价格都是非常符合人们心中的标准，人们对此百吃不厌，因为卤蛋本身也有营养，那么人们像平时在家做饭、出门旅游都会带上几个，饿的时候可以很快补充能量。

卤蛋的包装加工已经很成熟了，但是现在的加工很多会出现一个包装里面两个卤蛋的，商家会把两个的筛选出来单独卖，一个包装两个卤蛋的情况，一方面是巧合，因为机器辨别不出来数量，卤蛋进来几个是几个；另一方面很少有专门直接包装两个卤蛋的自动化机器；而既然一个包装可以放两个卤蛋，只要卤蛋的放置方向安排好即可，这样也可以节约包装袋的成本；所以卤蛋的包装急需一个更适合的自动化安装装置来实现。

发明内容

基于此，有必要针对传统卤蛋包装不合理的问题，提供一种更为合理的自动化包装产品输送装置。

一种自动化包装产品输送装置，包括：

放置板，所述放置板上设有放置槽；

传动组件，所述放置板的一端与所述传动组件相接触，所述传动组件上设有不止一个安装槽和隔离板，所述安装槽用于放置产品，所述安装槽相对所述隔离板对称设置；

调整组件，所述调整组件设于所述传动组件远离所述放置板一侧，所述调整组件上设有伸出部，所述伸出部设于所述安装槽上方。

进一步的，所述安装槽为椭圆形，所述椭圆形的长轴方向与所述调整组件上的所述伸出部的延伸方向保持一致。

进一步的，所述放置板倾斜设置，所述放置板上的所述放置槽为两个，两个所述放置槽之间设有隔离板。

进一步的，所述放置槽靠近所述传动组件一侧的槽口的尺寸小于所述放置槽远离所述传动组件的一侧的尺寸。

进一步的，所述调整组件包括支架和电机，所述电机安装于所述支架上，所述伸出部安装于所述电机上。

进一步的，所述伸出部为圆柱，所述圆柱上设有凸起。

进一步的，所述凸起为螺旋形，所述圆柱距所述放置槽的距离小于产品顶部距所述放置槽的距离。

进一步的，所述支架和所述电机的数量均为两个，所述支架相对所述隔离板对称设置。

进一步的，所述传动组件包括传送带和滚轮，所述传送带套设于所述滚轮外。

进一步的，还包括安装架，所述传动组件、所述调整组件和所述放置板均与所述安装架相连接。

本发明解决了背景技术中存在的缺陷，本发明具备以下有益效果：

1、本发明包括放置板和传动组件，其中，放置板上设有放置槽，而放置槽的数量为两个，产品可以分别从两个放置槽进行投放，这样往后继续包装出来的产品就为双蛋，这样就节省了包装材料的费用，进而可以节约成本；当然，也可以从一侧进行投放，这样可以包装成一个产品；

2、其中传动组件上设有放置槽，放置槽为椭圆形，同时放置槽上方设有调整组件，对产品的放置方向进行了调整，使产品较长的一端与椭圆形的长轴方向相对应，这样更便于包装；

3、调整组件上设有伸出部，伸出部为圆柱，圆柱上设有螺旋凸起，伸出部保持转动，这样可以更好地调整产品的方向；

4、安装槽之间设有隔离板，可以防止产品滚动到安装槽外。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他实施例的附图。

图1为一实施方式的自动化包装产品输送装置的轴测图；

图2为图1所示的自动化包装产品输送装置的另一视角的轴测图；

图3为图1所示的自动化包装产品输送装置的主视图；

附图标记说明如下：

10、放置板；110、放置槽；

20、传动组件；210、安装槽；220、隔离板；230、传送带；240、滚轮；

30、调整组件；310、伸出部；320、支架；330、电机；340、凸起；

40、安装架。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“内”、“外”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

如图1-图3所示，本发明提供了一种自动化包装产品输送装置，包括：放置板10，放置板10上设有放置槽110；传动组件20，放置板10的一端与传动组件20相接触，传动组件20上设有不止一个安装槽210和隔离板220，安装槽210用于放置产品，安装槽210相对隔离板220对称设置；调整组件30，调整组件30设于传动组件20远离放置板10一侧，调整组件30上设有伸出部310，伸出部310设于安装槽210上方。其中，放置板10上设有放置槽110，而放置槽110的数量为两个，产品可以分别从两个放置槽110进行投放，这样往后继续包装出来的产品就为双蛋，这样就节省了包装材料的费用，进而可以节约成本；当然，也可以从一侧进行投放，这样可以包装成一个产品。

具体的，安装槽210为椭圆形，椭圆形的长轴方向与调整组件30上的伸出部310的延伸方向保持一致。因为大多的卤蛋均为椭圆形，所以设置为椭圆形更容易放置产品。可以理解的是，在其他实施例中，可以根据产品的形状设置不同的形状。

具体的，放置板10倾斜设置，放置板10上的放置槽110为两个，两个放置槽110之间设有隔离板220；放置槽110靠近传动组件20一侧的槽口的尺寸小于放置槽110远离传动组件20的一侧的尺寸。两个放置槽110，可以分开使用也可以一块使用，如果包装的为单个产品，只需要从一个放置槽110放置产品即可；如果同时包装两个产品，那么可以同时两个放置槽110分别放入产品，因为靠近传动组件20一侧的槽口的尺寸小于放置槽110远离传动组件20的一侧的尺寸，所以，当产品到达传动组件20时，槽口变小，这样尺寸跟放置槽110相近，更适于产品进入放置槽110。

具体的，调整组件30包括支架320和电机330，电机330安装于支架320上，伸出部310安装于电机330上，伸出部310为圆柱，圆柱上设有凸起340；凸起340为螺旋形，圆柱距放置槽110的距离小于产品顶部距放置槽110的距离；电机330带动伸出部310一直处于旋转的状态，因为圆柱距放置槽110的距离小于产品顶部距放置槽110的距离，所以旋转的螺旋凸起340可以接触产品，进而产品会随螺旋凸起340进行旋转，进而产品的方向跟放置槽110的方向保持一致。

传送带230与伸出部310同步驱动卤蛋的运动，卤蛋的底部与传送带230接触，所以卤蛋会跟着传送带230进行运动，进而伸出部310接触卤蛋的中部位置，这样同时对卤蛋进行施力，卤蛋在转动过程中，能够保持卤蛋较长的一端与安装槽210的长轴方向保持一致，卤蛋的运动可以更加平稳；

此外，由于安装槽210为椭圆形槽，卤蛋在伸出部310的转动作用下调整的姿态与椭圆形的长轴方向一致，又因为伸出部310为圆柱，圆柱上设有凸起340，凸起340为螺旋形，所以，螺纹形的凸起340进一步可以将蛋的姿态调整为与椭圆形槽长轴相匹配的方向。

装置如果包装双蛋时，如果双蛋均保持长轴方向与运动方向一致，这样可以尽量减少对袋口口径的大小要求，可以节约袋子的成本；如果是短轴与运动方向一致，卤蛋均横放，这样则导致袋口开口的口径要偏大20％，这样就增加了袋体的生产成本。

具体的，支架320和电机330的数量均为两个，支架320相对隔离板220对称设置；传动组件20包括传送带230和滚轮240，传送带230套设于滚轮240外。

具体的，本装置还包括安装架40，传动组件20、调整组件30和放置板10均与安装架40相连接。如此设置，安装架40主要起支撑作用，保证装置的稳定工作。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims

1.一种自动化包装产品输送装置，其特征在于，包括：

放置板，所述放置板上设有放置槽；

调整组件，所述调整组件设于所述传动组件远离所述放置板一侧，所述调整组件上设有伸出部，所述伸出部设于所述安装槽上方；

所述安装槽为椭圆形，所述椭圆形的长轴方向与所述调整组件上的所述伸出部的延伸方向保持一致；

所述放置板倾斜设置，所述放置板上的所述放置槽为两个，两个所述放置槽之间设有隔离板；

所述放置槽靠近所述传动组件一侧的槽口的尺寸小于所述放置槽远离所述传动组件的一侧的尺寸；

所述调整组件包括支架和电机，所述电机安装于所述支架上，所述伸出部安装于所述电机上；

所述伸出部为圆柱，所述圆柱上设有凸起；

所述凸起为螺旋形，所述电机带动所述伸出部始终处于旋转状态，且所述圆柱距所述放置槽的距离小于产品顶部距所述放置槽的距离，旋转的螺旋凸起能够接触产品，进而产品能够随螺旋凸起进行旋转，进而产品的方向能够与放置槽的方向保持一致；

所述圆柱与所述放置槽一一对应设置，且所述隔离板在传送带上的竖直投影与所述放置槽无干涉。

2.根据权利要求1述的自动化包装产品输送装置，其特征在于，所述支架和所述电机的数量均为两个，所述支架相对所述隔离板对称设置。

3.根据权利要求1所述的自动化包装产品输送装置，其特征在于，所述传动组件包括传送带和滚轮，所述传送带套设于所述滚轮外。

4.根据权利要求3述的自动化包装产品输送装置，其特征在于，还包括安装架，所述传动组件、所述调整组件和所述放置板均与所述安装架相连接。