CN109940996A - 一种循环墨量提供控制方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种循环墨量提供控制方法,包括如下步骤:在供墨盒内安装油墨液位传感器,通过无线与外部控制装置相连,供墨盒的进口通过导管连接储墨盒,形成注墨通道,供墨盒的出口通过导管连接回墨盒,形成排墨通道,且排墨通道的出口连通供墨盒,形成闭合的墨路循环,在打印头工作后,由于供墨盒内压强大于外部空气压强,喷口处将有墨水流出,供墨盒内的液位发生变化,油墨液位传感器将检测的液位信号传递给控制装置,控制装置控制注墨系统和排墨系统启动,对供墨盒内油墨液位进行调节。本发明能够快速有效的增加和减少供墨盒的油墨,油墨循环在供墨盒内流动,使得供墨盒始终存在油墨,墨压稳定,墨量充足。

Description

一种循环墨量提供控制方法
技术领域
本发明涉及供墨技术领域,尤其涉及一种循环墨量提供控制方法。
背景技术
近年来,随着数字喷墨印刷技术的飞速发展,打印头技术也得到了极大的提升,涌现出了一大批工业级数码喷墨打印头,喷墨印刷机是一种"与物体非接触"的喷墨印刷型高科技数码印制设备,因此它可以不受任何材料限制,可以在木板、玻璃、水晶、金属板、地板砖、瓷片、光盘、亚克力、有机玻璃、EVA.KT板、皮革、硅胶、塑胶、布料、石材等表面进行彩色照片级印刷。
传统打印头多是开启式正压供墨,多采用虹吸法或差压法来实现墨压。这些供墨方式在小型喷绘机上可以使用,但在大型工业级高速数码喷墨印刷机上就无法使用了,会出现供墨量不足、墨压不稳且打印头渗墨等诸多问题。
发明内容
本发明提出了一种循环墨量提供控制方法,以解决上述背景技术中提出的问题。
本发明提出了一种循环墨量提供控制方法,包括如下步骤:
S1:在供墨盒内安装油墨液位传感器,通过无线与外部控制装置相连;
S2:供墨盒的进口通过导管连接储墨盒,形成注墨通道,供墨盒的出口通过导管连接回墨盒,形成排墨通道,且排墨通道的出口连通供墨盒,形成闭合的墨路循环;
S3:在打印头工作后,由于供墨盒内压强大于外部空气压强,喷口处将有墨水流出,供墨盒内的液位发生变化,油墨液位传感器将检测的液位信号传递给控制装置;
S4:控制装置控制注墨系统和排墨系统启动,对供墨盒内油墨液位进行调节。
优选的,所述注墨通道是由储墨盒向供墨盒内注入油墨,提升供墨盒内油墨的含量,储墨盒和供墨盒之间采用双管连接,其中一根管上加设电磁阀,电磁阀由控制装置控制。
优选的,所述排墨通道是由供墨盒向回墨盒注入油墨,降低供墨盒内油墨的含量,供墨盒和回墨盒之间采用双管连接,其中一根管上加设电磁阀,电磁阀由控制装置控制。
优选的,所述排墨通道上设置墨水过滤装置,在墨水经过排墨通道进入供墨盒前,对墨水进行过滤,避免在循环过程中,堵塞墨管,影响墨水的循环流动。
优选的,所述排墨系统包括排墨泵,排墨泵通过导管连通供墨盒和回墨盒,当油墨液位传感器检测出供墨盒内的油墨含量过多时,控制装置控制排墨泵工作,排墨通道采用双管导通,注墨通道采用单管导通,将供墨盒内的油墨抽出,由于排墨量大于进墨量,供墨盒内的油墨量在逐渐减少,当供墨盒内的液位处于设定值范围时,排墨通道和注墨通道均采用单管导通,墨水在管内循环流动。
优选的,所述注墨系统包括注墨泵,注墨泵通过导管连通供墨盒和储墨盒,油墨液位传感器检测出供墨盒内的油墨含量较少时,控制装置控制注墨泵工作,排墨通道采用单管导通,注墨通道采用双管导通,向供墨盒内的注入油墨,由于进墨量大于排墨量,供墨盒内的油墨量逐渐升高,当供墨盒内的液位处于设定值范围时,排墨通道和注墨通道均采用单管导通,墨水在管内循环流动。
优选的,所述控制装置包括控制器,所述控制器电性连接有信号转换器、电池块、存储器和分析模块,在控制装置接收液位传感器传出的液位信号时,信号转换器将信号转化为数字信号,分析模块对数字信号进行分析与比对,根据分析的结果,控制排墨系统和注墨系统,调节供墨盒内用墨的含量。
本发明提出的一种循环墨量提供控制方法,有益效果在于:本发明通过液位传感器检测供墨盒内的液位,由控制装置控制注墨系统和排墨系统共同调节供墨盒内的液位,通过改变供墨通道的数量,快速有效的增加和减少供墨盒的油墨,油墨循环在供墨盒内流动,使得供墨盒始终存在油墨,墨压稳定,墨量充足。
具体实施方式
本发明提出了一种循环墨量提供控制方法,包括如下步骤:
S1:在供墨盒内安装油墨液位传感器,通过无线与外部控制装置相连;
S2:供墨盒的进口通过导管连接储墨盒,形成注墨通道,注墨通道是由储墨盒向供墨盒内注入油墨,提升供墨盒内油墨的含量,储墨盒和供墨盒之间采用双管连接,其中一根管上加设电磁阀,电磁阀由控制装置控制,供墨盒的出口通过导管连接回墨盒,形成排墨通道,排墨通道是由供墨盒向回墨盒注入油墨,降低供墨盒内油墨的含量,供墨盒和回墨盒之间采用双管连接,其中一根管上加设电磁阀,电磁阀由控制装置控制,且排墨通道的出口连通供墨盒,形成闭合的墨路循环,排墨通道上设置墨水过滤装置,在墨水经过排墨通道进入供墨盒前,对墨水进行过滤,避免在循环过程中,堵塞墨管,影响墨水的循环流动;
S3:在打印头工作后,由于供墨盒内压强大于外部空气压强,喷口处将有墨水流出,供墨盒内的液位发生变化,油墨液位传感器将检测的液位信号传递给控制装置,控制装置包括控制器,控制器电性连接有信号转换器、电池块、存储器和分析模块,在控制装置接收液位传感器传出的液位信号时,信号转换器将信号转化为数字信号,分析模块对数字信号进行分析与比对,根据分析的结果,控制排墨系统和注墨系统,调节供墨盒内用墨的含量;
S4:控制装置控制注墨系统和排墨系统启动,对供墨盒内油墨液位进行调节,排墨系统包括排墨泵,排墨泵通过导管连通供墨盒和回墨盒,当油墨液位传感器检测出供墨盒内的油墨含量过多时,控制装置控制排墨泵工作,排墨通道采用双管导通,注墨通道采用单管导通,将供墨盒内的油墨抽出,由于排墨量大于进墨量,供墨盒内的油墨量在逐渐减少,当供墨盒内的液位处于设定值范围时,排墨通道和注墨通道均采用单管导通,墨水在管内循环流动,注墨系统包括注墨泵,注墨泵通过导管连通供墨盒和储墨盒,油墨液位传感器检测出供墨盒内的油墨含量较少时,控制装置控制注墨泵工作,排墨通道采用单管导通,注墨通道采用双管导通,向供墨盒内的注入油墨,由于进墨量大于排墨量,供墨盒内的油墨量逐渐升高,当供墨盒内的液位处于设定值范围时,排墨通道和注墨通道均采用单管导通,墨水在管内循环流动。
综上可知,本发明通过液位传感器检测供墨盒内的液位,由控制装置控制注墨系统和排墨系统共同调节供墨盒内的液位,通过改变供墨通道的数量,快速有效的增加和减少供墨盒的油墨,油墨循环在供墨盒内流动,使得供墨盒始终存在油墨,墨压稳定,墨量充足。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种循环墨量提供控制方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1:在供墨盒内安装油墨液位传感器,通过无线与外部控制装置相连;
S2:供墨盒的进口通过导管连接储墨盒,形成注墨通道,供墨盒的出口通过导管连接回墨盒,形成排墨通道,且排墨通道的出口连通供墨盒,形成闭合的墨路循环;
S3:在打印头工作后,由于供墨盒内压强大于外部空气压强,喷口处将有墨水流出,供墨盒内的液位发生变化,油墨液位传感器将检测的液位信号传递给控制装置;
S4:控制装置控制注墨系统和排墨系统启动,对供墨盒内油墨液位进行调节。
2.根据权利要求1所述的一种循环墨量提供控制方法,其特征在于,所述注墨通道是由储墨盒向供墨盒内注入油墨,提升供墨盒内油墨的含量,储墨盒和供墨盒之间采用双管连接,其中一根管上加设电磁阀,电磁阀由控制装置控制。
3.根据权利要求1所述的一种循环墨量提供控制方法,其特征在于,所述排墨通道是由供墨盒向回墨盒注入油墨,降低供墨盒内油墨的含量,供墨盒和回墨盒之间采用双管连接,其中一根管上加设电磁阀,电磁阀由控制装置控制。
4.根据权利要求3所述的一种循环墨量提供控制方法,其特征在于,所述排墨通道上设置墨水过滤装置,在墨水经过排墨通道进入供墨盒前,对墨水进行过滤,避免在循环过程中,堵塞墨管,影响墨水的循环流动。
5.根据权利要求1所述的一种循环墨量提供控制方法,其特征在于,所述排墨系统包括排墨泵,排墨泵通过导管连通供墨盒和回墨盒,当油墨液位传感器检测出供墨盒内的油墨含量过多时,控制装置控制排墨泵工作,排墨通道采用双管导通,注墨通道采用单管导通,将供墨盒内的油墨抽出,由于排墨量大于进墨量,供墨盒内的油墨量在逐渐减少,当供墨盒内的液位处于设定值范围时,排墨通道和注墨通道均采用单管导通,墨水在管内循环流动。
6.根据权利要求1所述的一种循环墨量提供控制方法,其特征在于,所述注墨系统包括注墨泵,注墨泵通过导管连通供墨盒和储墨盒,油墨液位传感器检测出供墨盒内的油墨含量较少时,控制装置控制注墨泵工作,排墨通道采用单管导通,注墨通道采用双管导通,向供墨盒内的注入油墨,由于进墨量大于排墨量,供墨盒内的油墨量逐渐升高,当供墨盒内的液位处于设定值范围时,排墨通道和注墨通道均采用单管导通,墨水在管内循环流动。
7.根据权利要求1所述的一种循环墨量提供控制方法,其特征在于,所述控制装置包括控制器,所述控制器电性连接有信号转换器、电池块、存储器和分析模块,在控制装置接收液位传感器传出的液位信号时,信号转换器将信号转化为数字信号,分析模块对数字信号进行分析与比对,根据分析的结果,控制排墨系统和注墨系统,调节供墨盒内用墨的含量。
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