CN109940693A - 一种纸板多刀切断机构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种纸板多刀切断机构,属于纸品加工机械技术领域,具体包括机座和刀辊,所述刀辊架设于所述机座,所述刀辊沿母线设有若干切刀;还包括切刀启闭单元,所述切刀启闭单元为平面四连杆机构,其中,该平面四连杆机构包括机架、第一摇杆、第二摇杆和连杆,且以所述刀辊为机架,所述切刀固定于所述第一摇杆,所述第二摇杆上设有切刀启闭的转换臂;在简化刀辊结构的同时,满足了切刀的启闭选择功能;在切废机刀辊上安装多组切刀,通过转换臂和平面四连杆机构可以将切刀处于抬刀位置或落刀位置,根据实时生产需要完成选择边刀抬刀切纸板的切边功能或全部抬刀切纸的切断功能。
Description
技术领域
本发明涉及机械领域,尤其涉及瓦楞纸板生产线中的纸板切边切废机,特别涉及用于高速纸板生产线的切废机,具体的是一种多刀切断选刀机构。
背景技术
目前纸板切断机切断方式有单刀切断和多刀二种,即:一种单刀全部切断;另一种多刀局部切断,可多种选择:只用边刀时对瓦楞纸板切边、用全部切刀时瓦楞纸板切断。
由于瓦楞纸板高速生产中换单时,前后纸板因纵切刀修边产生大小不一的纸边造成撕扯,结果是正常纸板破损甚至造成生产中断,所以需要边刀在纸边切一刀称为切边。由于纸板门幅变化,需在同一刀辊上配置多组切刀,根据生产时不同纸幅,选择不同位置的切刀。
在瓦楞纸板切断机刀辊上安装多组切刀,通过多刀切断选刀机构可以将切刀处于抬刀位置或落刀位置,抬刀位置可以切到纸板、落刀位置切不到纸板,根据实时生产需要多刀切断选刀机构可以自动选择刀辊上的切刀抬刀切纸或落刀不切,进而完成选择边刀抬刀切纸板的切边功能或全部抬刀切纸的切断功能。
现有技术中心也有少数具备切刀启闭转换功能,但该类设备将转换结构设计在刀辊的内腔,而刀辊实际直径的大小限制了其内腔空间,且处于旋转状态下的刀辊需要布置冗杂的线路、管路,安装制作几乎不可实现。
发明内容
本发明的目的是提供一种纸板多刀切断机构,其创造性的引入连杆机构,在简化刀辊结构的同时,满足了切刀的启闭选择功能;在切废机刀辊上安装多组切刀,通过转换臂和平面四连杆机构可以将切刀处于抬刀位置或落刀位置,根据实时生产需要完成选择边刀抬刀切纸板的切边功能或全部抬刀切纸的切断功能。
为解决现有技术中纸板切割设备切刀布局不合理、切割效率低及刀辊结构复杂的技术问题,本申请提供了一种纸板多刀切断机构,具体包括机座和刀辊,所述刀辊架设于所述机座,所述刀辊沿母线设有若干切刀;还包括切刀启闭单元,所述切刀启闭单元为平面四连杆机构,其中,该平面四连杆机构包括机架、第一摇杆、第二摇杆和连杆,且以所述刀辊为机架,所述切刀固定于所述第一摇杆,所述第二摇杆上设有切刀启闭的转换臂;其可根据纸板的尺寸及裁切位置灵活操控转换臂抬起对应位置的切刀、而落下其余位置的切刀来完成对纸板的高效切割。
优选的,本申请提供的一种纸板多刀切断机构,考虑到在实际切割过程中,如果采用四连杆机构外置结构存在摇杆撞击纸板的风险,其中,连杆连接于所述第二摇杆的一端位于所述刀辊的内腔。
优选的,本申请提供的一种纸板多刀切断机构,为了使切割过程更稳定,其中,还包括锁止单元,所述锁止单元包括杆件和弹簧,所述杆件一端铰链连接于刀辊,另一端挠性连接于所述第二摇杆的内端,所述弹簧预压缩套设于所述杆件、且弹簧一端止挡于杆件、另一端与所述第二摇杆的内端相抵,其原理在于:弹簧一直处于压缩状态,其必然具备释放弹性作用力的趋势,在切刀落下的状态时,无需外力紧压转换臂,弹簧作用力即施加于第二摇杆内端,杆件和第二摇杆连接端相互抵压,再加上杆件和第二摇杆的另一端均铰链连接于刀辊,使得整个四连杆机构处于稳定状态;当需要抬起切刀时,按压转换臂,这过程中进一步压缩弹簧,当越过死点后,弹簧再次推动第二摇杆内端,直至切刀到达限位,限制四连杆机构处于稳定状态。
优选的,本申请提供的一种纸板多刀切断机构,其中,所述挠性连接包括开设于所述杆件上的条形孔、设置于所述第二摇杆内端的连接柱,所述连接柱与所述条形孔配合连接。
优选的,本申请提供的一种纸板多刀切断机构,其中,所述转换臂上包覆橡胶垫。
优选的,本申请提供的一种纸板多刀切断机构,其中,还包括若干自动转换单元,所述自动转换单元通过与刀辊平行布置的横梁架设于所述机座,用于驱动转换臂;所述自动转换单元包括转换气缸和转换撞板,所述转换气缸的缸体铰链连接于所述横梁;所述转换撞板的一端铰链连接于所述横梁、另一端铰链连接于所述转换气缸的活塞杆,其中,所述转换撞板用于工作过程中撞击转换臂。
优选的,本申请提供的一种纸板多刀切断机构,为了方便第一摇杆和刀辊的安装,其中,还包括第一摇杆安装块,所述第一摇杆安装块固定安装于所述刀辊的外侧壁。
优选的,本申请提供的一种纸板多刀切断机构,为了方便第二摇杆和刀辊的安装,其中,还包括第二摇杆安装块,所述第二摇杆安装块固定安装于所述刀辊的外侧壁。
优选的,本申请提供的一种纸板多刀切断机构,为了减少工作噪音及增加工作可靠性,其中,所述转换撞板用于撞击转换臂的部位设有缓冲垫,可有效降低转换撞板与转换臂之间的撞击噪音及撞击可靠性。
本申请提供的一种纸板多刀切断机构与现有技术相比具有以下优点:一方面,本申请区别于传统刀辊,沿着刀辊母线设置若干切刀,可根据实际切割要求旋转不同位置切刀抬起,以及控制其余部位切刀落下,抑或抬起全部切刀对整张纸板横向切断处理,可满足不同尺寸纸板的切割需求;另一方面,本申请刀辊的切刀启闭动作借助四连杆机构实现,区别于现有技术中在刀辊内腔设置气缸驱动的方式,显著简化了刀辊结构,提升了设备运转可靠性;此外,本申请在刀辊外侧设置气缸驱动四连杆机构,从而控制切刀的启闭,结构显著优于气缸内置于刀辊内腔的结构设计,不仅提高了设备的运转可靠性,还简化了设备结构。
附图说明
图1为本申请一种纸板多刀切断机构切刀处于落下状态的截面示意图;
图2为本申请一种纸板多刀切断机构切刀处于抬起状态的截面示意图;
图3为本申请一种纸板多刀切断机构锁止单元和第二摇杆连接结构示意图;
图4为本申请一种纸板多刀切断机构刀辊结构示意图。
其中:1、刀辊;2、切刀;3、第一摇杆;4、第二摇杆;5、连杆;6、转换臂;7、杆件;8、弹簧;9、条形孔;10、连接柱;11、横梁;12、转换气缸;13、转换撞板;14、第一摇杆安装块;15、第二摇杆安装块。
具体实施方式
下面结合附图对本申请技术方案作进一步详细说明;
如图1~4所示,本实施例提供了一种纸板多刀切断机构,具体包括机座和刀辊1,所述刀辊1架设于所述机座,所述刀辊1沿母线设有若干切刀2;还包括切刀启闭单元,所述切刀启闭单元为平面四连杆机构,其中,该平面四连杆机构包括机架、第一摇杆3、第二摇杆4和连杆5,且以所述刀辊1为机架,所述切刀2固定于所述第一摇杆3,所述第二摇杆4上设有切刀启闭的转换臂6,且转换臂6上包覆橡胶垫,其中,连杆5连接于所述第二摇杆4的一端位于所述刀辊1的内腔;
如图1~3所示,还包括四连杆机构的锁止单元,该锁止单元包括杆件7和弹簧8,所述杆件7一端铰链连接于刀辊1,另一端挠性连接于所述第二摇杆4的内端,该挠性连接结构包括开设于所述杆件7上的条形孔9、设置于所述第二摇杆4内端的连接柱10,所述连接柱10与所述条形孔9配合连接;所述弹簧8预压缩套设于所述杆件7、且弹簧8一端止挡于杆件7、另一端与所述第二摇杆4的内端相抵,其原理在于:弹簧8一直处于压缩状态,其必然具备释放弹性作用力的趋势,在切刀2落下的状态时,无需外力紧压转换臂6,弹簧8作用力即施加于第二摇杆4内端,杆件7和第二摇杆4连接端相互抵压,再加上杆件7和第二摇杆4的另一端均铰链连接于刀辊1,使得整个四连杆机构处于稳定状态;当需要抬起切刀2时,按压转换臂6,这过程中进一步压缩弹簧8,当越过死点后,弹簧8再次推动第二摇杆4内端,直至切刀2到达限位,限制四连杆机构处于稳定状态。
此外,为了提升整套装置的自动化程度及操作的便利性,本实施例还包括若干自动转换单元,所述自动转换单元通过与刀辊1平行布置的横梁11架设于所述机座,用于驱动转换臂6;所述自动转换单元包括转换气缸12和转换撞板13,所述转换气缸12的缸体铰链连接于所述横梁11;所述转换撞板13的一端铰链连接于所述横梁11、另一端铰链连接于所述转换气缸12的活塞杆,其中,所述转换撞板13用于工作过程中撞击转换臂6,同时,为了减少工作噪音及增加工作可靠性,在转换撞板13用于撞击转换臂6的部位设有缓冲垫;
考虑到将第一摇杆3和第二摇杆4直接铰链连接于刀辊1侧壁,安装难度较大,因此在本实施例中,为了方便第一摇杆3、第二摇杆4和刀辊1的安装,其中,还包括第一摇杆安装块14和第二摇杆安装块15,该第一摇杆安装块14固定安装于刀辊1的外侧壁,该第二摇杆安装块15固定安装于所述刀辊1的外侧壁。
本实施例所揭示的切割装置的工作过程及原理为:在纸板行进过程中,根据实际生产需求,自动转换单元的转换气缸12推动转换撞板13围绕转换撞板13与横梁11铰支点转动;通过转换撞板13撞击转换臂6,由于转换臂6设置于第二摇杆4,第二摇杆4铰链连接于刀辊1,从而转换臂6与该铰链支点利用杠杆原理运动,第二摇杆4通过连杆5带动第一摇杆3运转,最终第一摇杆3驱动其上的切刀2完成启闭动作,这过程中由于刀辊1处于旋转状态,因此在转换撞板13完成对转换臂6的撞击动作后需要复位,四连杆机构在随刀辊1旋转过程中可能会失稳,最终导致切刀2安装角度不固定严重影响切割质量,为此本实施例中在第二摇杆4的内端设置了与其挠性连接的锁止单元,该锁止单元由杆件7和弹簧8组成,在四连杆运转过程中,弹簧8始终处于压缩状态,并将其一端止挡于杆件7、另一端抵住第二摇杆4的内端,在第二摇杆4的另一端和杆件7的另一端都铰链连接于刀辊1的情况下,第二摇杆4内端和杆件7内端挠性连接、并在弹簧8的作用力下稳定于死点一侧,在刀辊1旋转过程中始终保持张力,有效锁止四连杆机构;此外,本实施例中采用旋转编码器对转换臂6进行周向定位,从而控制自动转换单元撞击相应转换臂6,在轴向上通过实际所需切断尺寸数据,调用相应自动转换单元运作。
最后所要说明的是:以上具体实施方式仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管参照实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应道理解,可以对本发明的技术方案进行修改和等同替换,而不脱离本发明技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (9)
1.一种纸板多刀切断机构,其特征在于:包括机座和刀辊,所述刀辊架设于所述机座,所述刀辊沿母线设有若干切刀;还包括切刀启闭单元,所述切刀启闭单元为平面四连杆机构,其中,该平面四连杆机构包括机架、第一摇杆、第二摇杆和连杆,且以所述刀辊为机架,所述切刀固定于所述第一摇杆,所述第二摇杆上设有切刀启闭的转换臂。
2.根据权利要求1所述的纸板多刀切断机构,其特征在于:所述连杆连接所述第二摇杆的一端位于所述刀辊的内腔。
3.根据权利要求2所述的纸板多刀切断机构,其特征在于:还包括锁止单元,所述锁止单元包括杆件和弹簧,所述杆件一端铰链连接于刀辊,另一端挠性连接于所述第二摇杆的内端,所述弹簧预压缩套设于所述杆件、且弹簧一端止挡于杆件、另一端与所述第二摇杆的内端相抵。
4.根据权利要求3所述的纸板多刀切断机构,其特征在于:所述挠性连接包括开设于所述杆件上的条形孔、设置于所述第二摇杆内端的连接柱,所述连接柱与所述条形孔配合连接。
5.根据权利要求1所述的纸板多刀切断机构,其特征在于:所述转换臂上包覆橡胶垫。
6.根据权利要求1~5中任一项所述的纸板多刀切断机构,其特征在于:还包括若干自动转换单元,所述自动转换单元通过与刀辊平行布置的横梁架设于所述机座,用于驱动转换臂;所述自动转换单元包括转换气缸和转换撞板,所述转换气缸的缸体铰链连接于所述横梁;所述转换撞板的一端铰链连接于所述横梁、另一端铰链连接于所述转换气缸的活塞杆,其中,所述转换撞板用于工作过程中撞击转换臂。
7.根据权利要求6所述的纸板多刀切断机构,其特征在于:还包括第一摇杆安装块,所述第一摇杆安装块固定安装于所述刀辊的外侧壁。
8.根据权利要求6所述的纸板多刀切断机构,其特征在于:还包括第二摇杆安装块,所述第二摇杆安装块固定安装于所述刀辊的外侧壁。
9.根据权利要求6所述的纸板多刀切断机构,其特征在于:所述转换撞板用于撞击转换臂的部位设有缓冲垫。
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