CN109938598B - 烹饪器具 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及家用电器领域,公开了一种烹饪器具,所述烹饪器具包括外壳罩(10)、线圈盘组件(20)以及位于所述外壳罩(10)和所述线圈盘组件(20)之间的支撑环(30),所述支撑环(30)包括环形主体(1),所述环形主体(1)的两端分别与所述外壳罩(10)和所述线圈盘组件(20)连接。由于支撑环的环形主体的两端可分别与外壳罩和线圈盘组件连接,外壳罩和接线盘的整体高度通过支撑环增高,能够容纳不同高度的内锅,从而使外壳罩能够通用,减少了生产外壳罩的模具的使用数量,同时操作方便,容易实施,大大降低了制造成本。
Description
技术领域
本发明涉及家用电器领域,具体地涉及一种烹饪器具。
背景技术
电压力锅是一种常见的家用电器,目前5L和6L的电压力锅的结构一般都是由外壳罩、线圈盘组件和底座组成,由于5L和6L的压力锅的整体高度不同,外壳罩的高度也不同,导致外壳罩不能通用,故通常需设计两套模具,导致成本较高。
因此,存在设计一种能够使外壳罩通用且制造成本较低的烹饪器具的需要。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术存在的外壳罩不能通用且制造成本较高的问题,提供一种烹饪器具,该烹饪器具能够使外壳罩通用且制造成本较低。
为了实现上述目的,本发明提供一种烹饪器具,所述烹饪器具包括外壳罩、线圈盘组件以及位于所述外壳罩和所述线圈盘组件之间的支撑环,所述支撑环包括环形主体,所述环形主体的两端分别与所述外壳罩和所述线圈盘组件连接。
优选地,所述环形主体包括同中心线且分层设置的外壁、内壁和沿所述环形主体的径向方向延伸的环形台阶,所述内壁的顶部低于所述外壁的顶部且所述内壁的顶部通过所述环形台阶与所述外壁相连,所述外壁用于套装在所述外壳罩的外部,所述环形台阶用于支撑所述外壳罩。
优选地,所述外壁包括位于所述环形台阶上方的上环体和位于所述环形台阶下方的下环体,其中:所述上环体的壁厚大于所述下环体的壁厚;和/或,所述上环体的内周壁上设置有用于与所述外壳罩导向配合的凸筋,所述凸筋上设置有导向斜面。
优选地,所述支撑环包括用于将所述环形主体与所述外壳罩和所述线圈盘组件连接的连接部。
优选地,所述连接部包括沿所述环形主体的周向设置的多个螺丝柱孔,所述线圈盘组件和所述外壳罩上对应所述螺丝柱孔的位置分别设置有第一固定孔和第二固定孔,固定件能够设置在所述第一固定孔、所述螺丝柱孔和所述第二固定孔内。
优选地,所述螺丝柱孔的上端高于所述上环体,所述螺丝柱孔的下端设置有用于定位所述线圈盘组件的台阶部,所述台阶部低于所述下环体,所述内壁的下端低于所述台阶部以能够套设在所述线圈盘组件内。
优选地,所述下环体和所述内壁之间沿周向方向设置有多个加强筋,所述加强筋的末端不低于所述台阶部。
优选地,所述支撑环包括设置在所述环形主体的外周壁上且伸出所述环形主体以用于限位所述线圈盘组件的多个折弯凸筋。
优选地,所述线圈盘组件的外周壁上设置有用于容纳所述折弯凸筋的自由端的槽体。
优选地,所述烹饪器具包括线路板支架和垂直连接于所述线路板支架底部的风扇,所述支撑环包括设置在所述环形主体上的固定部,所述线路板支架安装在所述固定部上且能够使所述风扇位于所述线圈盘组件底部。
在上述技术方案中,由于支撑环的环形主体的两端可分别与外壳罩和线圈盘组件连接,外壳罩和接线盘的整体高度通过支撑环增高,能够容纳不同高度的内锅,从而使外壳罩能够通用,减少了生产外壳罩的模具的使用数量,同时操作方便,容易实施,大大降低了制造成本。
附图说明
图1是未安装支撑环的烹饪器具的剖视结构示意图;
图2是安装有本发明优选实施方式的支撑环的烹饪器具的剖视结构示意图;
图3是本发明优选实施方式的烹饪器具的剖视结构示意图;
图4是图3中的C部放大图;
图5是本发明优选实施方式的支撑环的立体图;
图6是图5中的支撑环的B-B剖视图;
图7是本发明优选实施方式的支撑环的另一角度的立体图;
图8是图7中的A部放大图;
图9是图7中的支撑环的主视图。
附图标记说明
10 外壳罩 20 线圈盘组件
30 支撑环 40 线路板支架
1 环形主体 11 外壁
111 上环体 112 下环体
12 内壁 13 环形台阶
2 连接部 21 螺丝柱孔
211 台阶部 3 固定部
31 折弯板体 H 第一安装孔
R1 凸筋 R2 加强筋
R3 折弯凸筋 G 槽体
200 内锅 300 外壳
400 底座
具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明,并不用于限制本发明。
在本发明中,在未作相反说明的情况下,使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指参考附图所示的上、下、左、右;“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
本发明提供一种烹饪器具,所述烹饪器具包括外壳罩10、线圈盘组件20以及位于所述外壳罩10和所述线圈盘组件20之间的支撑环30,所述支撑环30包括环形主体1,所述环形主体1的两端分别与所述外壳罩10和所述线圈盘组件20连接。
需说明的是,这里的支撑环30是独立于外壳罩10和线圈盘组件20的结构,或者说,支撑环30不是外壳罩10和线圈盘组件20的一部分,支撑环30是为了增加外壳罩10和线圈盘组件20的整体高度而额外增加的结构。其中,线圈盘组件20的结构可以有多种选择,例如,线圈盘组件20可包括与支撑环30连接的环形的转接件和连接于转接件底部的盘状的线圈盘,并且,转接件和线圈盘可为分体结构也可为一体结构。
在上述技术方案中,如图1-图4所示,由于支撑环30的环形主体1的两端可分别与外壳罩10和线圈盘组件20连接,外壳罩10和线圈盘组件20的整体高度通过支撑环增高,能够容纳不同高度的内锅,从而使外壳罩10能够通用,减少了生产外壳罩10的模具的使用数量,同时操作方便,容易实施,大大降低了制造成本。
这样,在线圈盘组件20直接和外壳罩10连接时可适用较小高度的内锅,如图1所示,而在支撑环30安装于外壳罩10和线圈盘组件20之间时可适用较大高度的内锅,如图2、3和4所示,举例而言,在5L的外壳罩的基础上增加一个支撑环,支撑环设置在外壳罩底部,5L的外壳罩加支撑环的高度等于原来6L的外壳罩的高度,这样使5L的外壳罩仅需增加一个支撑环就可以通用在6L的产品上,不需要再另外增加6L的外壳罩的模具,大大降低了成本,同时在生产上也容易操作和实现。可以理解的是,外壳罩10和线圈盘组件20之间也可安装多个支撑环30,具体可根据实际工作需要选择支撑环的高度和使用数量。
其中,环形主体1的结构有多种选择,为了减轻重量,如图4、图5和图6所示,优选地,所述环形主体1包括同中心线且分层设置的外壁11、内壁12和沿所述环形主体1的径向方向延伸的环形台阶13,所述内壁12的顶部低于所述外壁11的顶部且所述内壁12的顶部通过所述环形台阶13与所述外壁11相连,所述外壁11用于套装在所述外壳罩10的外部,所述环形台阶13用于支撑所述外壳罩10。也就是说环形主体1与外壳罩10采用“搭接”或者说“套设”的装配方式,这样连接可靠且强度较高,提高了安全使用性能,同时环形台阶13在装配时可起到定位外壳罩10的作用,能够使外壳罩10快速装配到位,有利于装配效率的提高。
在保证使用强度的前提下,为了进一步减轻重量,如图4和图6所示,优选地,所述外壁11包括位于所述环形台阶13上方的上环体111和位于所述环形台阶13下方的下环体112,所述上环体111的壁厚大于所述下环体112的壁厚。另外,由于环形主体1容易变形,为了方便装配外壳罩10和上环体111,如图7和图8所示,所述上环体111的内周壁上设置有用于与所述外壳罩10导向配合的凸筋R1,所述凸筋R1上设置有导向斜面。
另外,为了方便安装拆卸和使支撑环30与外壳罩10和所述线圈盘组件20能够可靠连接,如图7所示,优选地,所述支撑环30包括用于将所述环形主体1与所述外壳罩10和所述线圈盘组件20连接的连接部2。
其中,连接部2的结构有多种选择,如图5-7和图9所示,优选地,所述连接部2包括沿所述环形主体1的周向设置的多个螺丝柱孔21,所述线圈盘组件20和所述外壳罩10上对应所述螺丝柱孔21的位置分别设置有第一固定孔和第二固定孔,固定件能够设置在所述第一固定孔、所述螺丝柱孔21和所述第二固定孔内。其中,固定件可为螺栓,具体地,螺栓可从下面将介绍的底座的底部依次穿过线圈盘组件20、支撑环30和外壳罩10来进行连接固定。
进一步优选地,如图5-7和图9所示,所述螺丝柱孔21的上端高于所述上环体111,这样在安装时可对外壳罩10起到一定的导向作用,便于外壳罩10和环形主体1快速对准,并且,所述螺丝柱孔21的下端设置有用于定位所述线圈盘组件20的台阶部211,台阶部211低于所述下环体112,所述内壁12的下端低于所述台阶部211以能够套设在所述线圈盘组件20内,这样方便快速将线圈盘组件20安装到位,有利于工作效率的提高,并且环形主体1与线圈盘组件20也采用“搭接”或者说“套设”的装配方式,连接可靠且强度较高,有利于安全使用性能的提高。
为了提高结构强度,优选地,所述下环体112和所述内壁12之间沿周向方向设置有多个加强筋R2,所述加强筋R2的末端不低于所述台阶部211,以防止加强筋R2影响螺丝柱孔21下端的台阶部211对线圈盘组件20的定位,另外,如图5和图9所示,加强筋R2伸出下环体112的部分可从下环体112的底端到内壁12渐缩倾斜,这样使结构紧凑,也可避免划伤使用人员。
另外,为了方便限位线圈盘组件20和防止环形主体1晃动产生变形,优选地,所述环形主体1的外周壁上设置有伸出所述环形主体1以用于限位所述线圈盘组件的多个折弯凸筋R3,其中,如图5和图7所示,折弯凸筋R3可与螺丝柱孔21交错设置在环形主体1的外周壁上。
并且为了更好地限制支撑环30和线圈盘组件20之间的相对移动,如图3和图4所示,优选地,所述线圈盘组件20的外周壁上设置有容纳所述折弯凸筋R3的自由端的槽体G。
其中,如图3所示,优选地,所述烹饪器具包括线路板支架40和垂直连接于所述线路板支架40底部的风扇,在线圈盘组件20直接安装在外壳罩10底部时,风扇可位于线圈盘底部,而在外壳罩10通过支撑环30升高后,为了使风扇能够继续安装在线圈盘组件20的底部以避免与线圈盘组件20产生干涉,所述支撑环30包括设置在所述环形主体1上的固定部3,所述线路板支架40安装在所述固定部3上且能够使所述风扇位于所述线圈盘组件20底部。其中,固定部3的结构可根据线路板支架40的结构进行设计,如图7所示,固定部3可包括与环形主体1相连的折弯板体31,折弯板体31的顶部板面上可设置第一安装孔H,对应地,线路板支架40上可设置第二安装孔,紧固件可设置在第一安装孔H和第二安装孔内。
另外,如图1-3所示,所述烹饪器具还可包括内锅200、外壳300和底座400,内锅200套装在所述外壳罩10内且位于所述线圈盘组件20上方,所述内锅200的顶部支撑安装在所述外壳罩10上,外壳300围绕所述外壳罩10设置,所述外壳罩10的顶部支撑安装在所述外壳300上,底座400安装在所述外壳300底部且位于所述线圈盘组件20下方。
以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式,但是,本发明并不限于此。在本发明的技术构思范围内,可以对本发明的技术方案进行多种简单变型,包括各个具体技术特征以任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复,本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。但这些简单变型和组合同样应当视为本发明所公开的内容,均属于本发明的保护范围。
Claims (9)
1.一种烹饪器具,其特征在于,所述烹饪器具包括外壳罩(10)、线圈盘组件(20)以及位于所述外壳罩(10)和所述线圈盘组件(20)之间的支撑环(30),所述支撑环(30)包括环形主体(1),所述环形主体(1)的两端分别与所述外壳罩(10)和所述线圈盘组件(20)连接;
所述环形主体(1)包括同中心线且分层设置的外壁(11)、内壁(12)和沿所述环形主体(1)的径向方向延伸的环形台阶(13),所述内壁(12)的顶部低于所述外壁(11)的顶部且所述内壁(12)的顶部通过所述环形台阶(13)与所述外壁(11)相连,所述外壁(11)用于套装在所述外壳罩(10)的外部,所述环形台阶(13)用于支撑所述外壳罩(10)。
2.根据权利要求1所述的烹饪器具,其特征在于,所述外壁(11)包括位于所述环形台阶(13)上方的上环体(111)和位于所述环形台阶(13)下方的下环体(112),其中:
所述上环体(111)的壁厚大于所述下环体(112)的壁厚;和/或,
所述上环体(111)的内周壁上设置有用于与所述外壳罩(10)导向配合的凸筋(R1),所述凸筋(R1)上设置有导向斜面。
3.根据权利要求2所述的烹饪器具,其特征在于,所述支撑环(30)包括用于将所述环形主体(1)与所述外壳罩(10)和所述线圈盘组件(20)连接的连接部(2)。
4.根据权利要求3所述的烹饪器具,其特征在于,所述连接部(2)包括沿所述环形主体(1)的周向设置的多个螺丝柱孔(21),所述线圈盘组件(20)和所述外壳罩(10)上对应所述螺丝柱孔(21)的位置分别设置有第一固定孔和第二固定孔,固定件能够设置在所述第一固定孔、所述螺丝柱孔(21)和所述第二固定孔内。
5.根据权利要求4所述的烹饪器具,其特征在于,所述螺丝柱孔(21)的上端高于所述上环体(111),所述螺丝柱孔(21)的下端设置有用于定位所述线圈盘组件(20)的台阶部(211),所述台阶部(211)低于所述下环体(112),所述内壁(12)的下端低于所述台阶部(211)以能够套设在所述线圈盘组件(20)内。
6.根据权利要求5所述的烹饪器具,其特征在于,所述下环体(112)和所述内壁(12)之间沿周向方向设置有多个加强筋(R2),所述加强筋(R2)的末端不低于所述台阶部(211)。
7.根据权利要求1-6中任一项所述的烹饪器具,其特征在于,所述支撑环(30)包括设置在所述环形主体(1)的外周壁上且伸出所述环形主体(1)以用于限位所述线圈盘组件(20)的多个折弯凸筋(R3)。
8.根据权利要求7所述的烹饪器具,其特征在于,所述线圈盘组件(20)的外周壁上设置有用于容纳所述折弯凸筋(R3)的自由端的槽体(G)。
9.根据权利要求1-6中任一项所述的烹饪器具,其特征在于,所述烹饪器具包括线路板支架(40)和垂直连接于所述线路板支架(40)底部的风扇,所述支撑环(30)包括设置在所述环形主体(1)上的固定部(3),所述线路板支架(40)安装在所述固定部(3)上且能够使所述风扇位于所述线圈盘组件(20)底部。
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