CN109937054A - 使用强制空气的净化系统以及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及用于净化装置的系统和方法。所述系统包括限定封闭空间的腔室并且包括泵。所述封闭空间被配置成耐受所述空间内的压力变化并且收纳包括管腔的装置。所述系统包括:控制器,所述控制器被配置成控制所述腔室内的温度和压力;真空泵,所述真空泵与所述封闭空间流体连通;和净化物质的源。汽化器或雾化器与所述净化物质的所述源流体连通并且被配置成在所述封闭空间内提供汽化的净化物质。所述泵具有入口和出口。所述入口和所述出口中的一者与所述腔室的所述封闭空间流体连通,并且所述入口和所述出口中的另一者被配置成与所述管腔流体连通。
Description
相关申请的交叉引用
本申请要求2016年11月7日提交的美国临时专利申请第62/418,512号的优先权。本申请以引用方式整体并入本文中。
技术领域
本公开涉及对装置(诸如医疗装置)的净化。更明确地说,本公开涉及用于净化具有管腔的医疗装置的系统和方法。
背景技术
由橡胶和塑料部件与粘合剂形成的先进医疗器械是精巧的并且通常不适合于与常规的蒸汽高压灭菌器相关联的高温和高压。蒸汽高压灭菌器通常依照压力循环程序来操作以增大蒸汽穿透到在进行灭菌的医疗装置或医疗装置的相关联包装中的速率。使用重力、高压或预真空的蒸汽灭菌产生可以使温度或压力的快速变化发生的环境。通常以极精确的尺寸、紧密的组装公差和灵敏的光学部件形成和组装的复杂器械(诸如内窥镜)可能会被采用高温和高压或低压的严苛灭菌方法损毁或其可用寿命受到所述严苛的灭菌方法严重的限制。
内窥镜可能存在某些问题,原因是此类装置通常具有可能会藏纳细菌的众多外部缝隙和内部管腔。可能会在此类缝隙和内部管腔的表面上以及在内窥镜的外表面上发现细菌。包括管腔、缝隙和类似者的其它医疗或牙科器械也可能会对净化可能会藏纳细菌的各种内表面和外表面提出挑战。因此需要一种可以用于充分地净化具有管腔的装置但无损坏所述装置的风险的净化系统或方法。
发明内容
本文中公开一种用于净化装置的系统。所述系统包括限定封闭空间的腔室。所述腔室被配置成耐受所述封闭空间内的压力变化并且收纳包括管腔的装置。所述系统还包括:控制器,所述控制器被配置成控制所述腔室内的温度和压力;真空泵,所述真空泵与所述封闭空间流体连通;以及净化物质的源。所述系统还包括:汽化器或雾化器中的至少一者,所述汽化器或雾化器中的至少一者与所述净化物质的源流体连通并且被配置成在所述封闭空间内提供汽化的净化物质;和泵,所述泵位于所述腔室内。所述泵具有入口和出口,其中所述入口和所述出口中的一者与所述腔室的所述封闭空间流体连通并且所述入口和所述出口中的另一者被配置成与所述管腔流体连通。
本文中还公开一种用于净化具有管腔的装置的系统。所述系统包括净化腔室,所述净化腔室限定封闭空间。所述净化腔室被配置成耐受所述封闭空间内的压力变化。所述系统还包括位于所述封闭空间内的容器。所述容器具有汽化的净化物质可渗透的外壁。所述系统还包括:具有管腔的装置,所述装置可以位于所述容器内;控制器,所述控制器用于控制所述净化腔室内的温度和压力;真空泵,所述真空泵与所述封闭空间流体连通;和净化物质的源。所述系统还包括用于汽化所述净化物质的汽化器或雾化器中的至少一者,所述汽化器或雾化器与所述净化物质的所述源和所述封闭空间流体连通。所述系统还包括泵,所述泵位于所述净化腔室内,所述泵具有与所述封闭空间流体连通的第一开口和与所述管腔流体连通的第二开口。
本文中还公开一种净化含有管腔的装置的方法。所述方法包括将所述装置放置于容器内部并且将所述容器放置于净化腔室内,所述净化腔室限定封闭空间。所述方法还包括:使所述封闭空间内部的压力减小到低于大气压力的压力;将汽化的净化物质引导到所述封闭空间中;以及通过位于所述封闭空间或所述容器内的泵将来自所述封闭空间的含有所述汽化或雾化的净化物质的空气的流提供到所述装置的管腔中。
虽然公开了多个实施方案,但是从以下详细描述中,本发明的其它实施方案将变成本领域技术人员显而易见的,所述详细描述展示和描述了本发明的说明性实施方案。因此,图式和详细描述将被认为本质上是说明性而非限制性的。
附图说明
图1是根据一些实施方案的净化系统的示意图。
图2是示出示例性净化循环中的压力对时间的图。
图3是根据一些实施方案的净化系统的示意图。
图4是根据一些实施方案的净化系统的示意图。
图5是根据一些实施方案的净化系统的示意图。
图6是根据一些实施方案的净化系统的示意图。
图7是用于多管腔装置的净化系统的示意图。
图8是用于多管腔装置的可选净化系统的示意图。
具体实施方式
可以使用过氧化氢(H2O2)和/或过氧乙酸(PAA)化学品来在相对较低的温度下对装置(诸如医疗装置)进行净化或灭菌。在此类系统中,所述化学品可以以蒸汽形式提供到容纳待净化的装置的净化腔室中。所述装置的表面将在与所述化学品接触时被净化。管腔装置的净化可能特别具有挑战性,因为净化物质必须要从管腔中流过。本公开描述了一种净化系统,所述净化系统提供足以实现对管腔装置的净化的从管腔装置流过的净化物质的流。还描述一种使用方法。
图1是净化系统10的示意图,所述净化系统包括净化腔室20、真空泵32、汽化器34、维持于包装42中的净化物质36的源、控制器38、通风口48、泵80以及位于容器60内的装置50。真空泵32通过导管44连接到净化腔室20。汽化器34通过导管40连接到净化腔室20。净化物质36维持于包装42中并且通过导管46连接到汽化器34。控制器38连接到真空泵32、汽化器34和泵80并且被配置成控制这些物品。在一些实施方案中,控制器38连接到净化腔室20、真空泵32、汽化器34、包装42和泵80中的一者或多者。
净化腔室20限定封闭空间。净化腔室20包括门30,所述门被配置成适应插入或移除容器60。如本文中所描述,净化腔室20被配置成耐受净化腔室20内的压力变化。门30可以被密封和/或加固以在净化腔室20内提供密封环境,所述密封环境比净化腔室20外部的压力高或低。
真空泵32连接到净化腔室20并且被配置成改变净化腔室20内的压力。举例来说,真空泵32可以被配置成从净化腔室20抽取气体以降低净化腔室20内部的压力。真空泵32还可以被配置成将气体添加到净化腔室20中以增加净化腔室20内部的压力。
在一些实施方案中,净化腔室20还可以包括通风口48以调整净化腔室内的压力。举例来说,通风口48可以被控制器38控制而处于部分或完全打开位置或处于关闭位置。在一些实施方案中,在真空泵32将净化腔室20内部的压力调整为高于或低于大气压力时,通风口48可以处于关闭位置,并且在真空泵32将净化腔室20内部的压力调整为大气压力时,通风口48可以处于部分或完全打开位置。举例来说,在真空泵32从净化腔室20抽取空气以用空气冲洗净化腔室20时,通风口48可以处于部分或完全打开位置,使得大气空气可以进入净化腔室20。
容纳净化物质36的包装42和汽化器34位于净化腔室20外部。包装42通过导管46连接到汽化器34,并且汽化器34通过导管40连接到净化腔室20。导管46和40一起提供从包装42到净化腔室20中的流体连接,使得净化物质36从包装42流经汽化器34进入净化腔室20中。
净化物质36可以包括适合于在灭菌过程中使用的化学品。举例来说,净化物质36可以包括符合保健产品灭菌的国际标准组织(ISO)标准ISO/TC 198和/或医疗器械促进协会(AAMI)标准ANSI/AAMI/ISO 11140-1:2005“保健产品的灭菌-化学指示剂-第I部分:一般要求”(Arlington,VA:AAMI 2005)的化学物质或其它物质。在一些实施方案中,合适的净化物质36包括可以在净化过程期间以流体形式(诸如液体、蒸汽或其组合(诸如雾))分散的化学品。举例来说,合适的净化物质可以包括过氧化氢(H2O2)和/或过氧乙酸(PAA)。净化物质36在被提供到汽化器34之前可以保持于室温(例如,20℃到30℃)下。净化物质36在被提供到汽化器34之前可以被冷藏或加热。
汽化器34将净化物质36转化成用于净化过程的蒸汽、雾或其它合适的形式。举例来说,在一些实施方案中,汽化器34可以对以液体形式提供的净化物质36加热以使之汽化或以其它方式将液体净化物质36转变成蒸汽或气体。在一些实施方案中,汽化器34可以经由机械装置(诸如喷雾嘴或喷雾器)将净化物质36转化成蒸汽或雾。举例来说,汽化器可以包括雾化器,所述雾化器使用机械力(诸如旋转叶片或空气压力)来将液体净化物质36的流分解成单独小滴和/或产生气雾剂。净化物质36的小滴或气雾剂可以释放到净化腔室20中,在所述净化腔室中,所述小滴或气雾剂可以蒸发为气相以形成蒸汽。在一些实施方案中,可以将净化物质36拉入汽化器34中。在其它实施方案中,可以将净化物质36推入汽化器34中。
控制器38将控制信号提供到净化系统10的其它元件和/或从净化系统10的其它元件接收条件感测信号和设备状态信号。举例来说,控制器38可以包括对汽化器34、真空泵32和泵80的监测和控制。控制器38可以调节净化物质36到汽化器34的递送。控制器38可以调整净化腔室20内的环境条件。控制器38可以将控制信号提供到真空泵32和/或从真空泵32接收条件感测信号和设备状态信号以调整净化腔室20的压力。
净化腔室20被配置成将装置50收纳于容器60内。装置50可以包括一个或多个管腔52,所述管腔具有第一端70、第二端72和长度74。管腔52沿着装置50的长度延伸,并且具有比管腔的长度74小的内径。举例来说,装置50可以是医疗装置,诸如内窥镜,所述医疗装置具有沿着所述装置的长度延伸的刚性或柔性管腔。在一些实施方案中,内窥镜管腔的长度可以是内径的几倍。举例来说,内窥镜管腔可以具有约1到4毫米(mm)的内径并且可以具有约1到3米(m)的长度。
在一些实施方案中,净化腔室20可以在室温(例如,20℃到30℃)下、低于室温下或高于室温下操作。举例来说,在一些实施方案中,净化腔室20可以包括用于增加净化腔室20的温度的加热器或其它装置。在一些实施方案中,净化物质36可以被加热为蒸汽,并且所述蒸汽可以将净化腔室20加热到高于室温的温度(例如,高于20℃或30℃)。
容器60形成封闭空间并且固持一个或多个装置50。容器60可以具有形成所述封闭空间的一个或多个侧或部分64。侧或部分64可以是柔性或刚性的。容器60的侧或部分64可以是相同材料或不同材料。举例来说,容器60可以是完全地或部分地由一个或多个柔韧或柔性部分64制成的柔性袋。在另一个实例中,容器60可以是由刚性材料形成的箱子或其它壳体。在另一个实例中,容器60可以具有刚性底部62和部分64并且可以具有柔性顶部66或盖子。在一些实施方案中,容器60可以是可抛弃式的。在其它实施方案中,容器60可以是可再用的。容器60可以被设计成在净化过程期间容纳装置50,并且在装置50从净化腔室20移除之后使装置50维持于无菌条件。
容器60可以具有表面76的至少一节段,净化物质36可以穿透或渗透所述节段。举例来说,净化腔室20中的汽化的净化物质36可以接触容器60的外表面76并对所述外表面净化。净化腔室20中的汽化的净化物质36还可以渗透穿过容器60的外表面76,进入容器60,并至少净化装置50的外表面54。
泵80连接到装置50的管腔52并且位于净化腔室20内和容器60外部。在一些实施方案中,泵80可以附接到净化腔室20的内表面。泵80被配置成提供足够的流率,使得来自净化腔室20的流体流过管腔52的整个长度74。泵80可以是用于移动空气或用于引发材料流的任何合适装置。举例来说,泵80可以是气泵、风扇、压缩机、吹风机或波纹管。
泵80具有入口96和出口98。流体经由入口96进入泵80并经由出口98离开泵80。入口96暴露于净化腔室20内的环境中或与净化腔室20内的环境流体连通。在一些实施方案中,净化系统10提供泵80到装置50的流体连通以将来自泵的空气流引导到装置50和管腔52。举例来说,在净化循环期间,泵80将含有净化物质36的空气引导到装置50的管腔52中。在一些实施方案中,出口98可以与管腔52隔开一段距离并且引导所述空气流的一部分在管腔52周围流动以及引导所述空气流的一部分通过管腔52。
在一些实施方案中,可以使用磁耦合来对泵80供以动力。举例来说,泵80可以位于净化腔室20的壁的内表面上并且可以使用磁耦合来供以动力以使用从净化腔室20外部驱动泵80的电源或机械力来使泵80转动。另外地或可选地,泵80可以是电池供电的。在一些实施方案中,泵80可以被配置成在门30打开时开启。另外地或可选地,泵80可以被配置成在门30处于关闭位置时开启。举例来说,控制器38可以在门30处于关闭位置时开启泵80。
在一些实施方案中,系统10可以包括用于检测净化腔室20内部的气压的传感器58。当检测到净化腔室20内部的合适气压时,可以通过(例如)控制器38来开启泵80。
在一些实施方案中,泵80与装置50流体连通,并且泵80将空气驱迫到装置50的管腔52中。在一些实施方案中,泵80可以经由导管78与装置50流体连通,所述导管附接到泵出口98。可以使用导管78将空气流从泵80引导到任何合适的位置,诸如装置50和/或管腔52。导管78可以直接地或经由额外的连接而附接到装置50。举例来说,导管78可以附接到口82,所述口提供导管78到容器60内部的装置50的流体连通。在一些实施方案中,装置50可能不会容纳于容器60内,并且装置50可以直接地连接到泵80的出口98或可以连接到导管78,所述导管连接到泵80的出口98。
在一些实施方案中,装置50可以经由直接连接或经由一连串中间连接而与泵80的出口98流体连通。举例来说,口82可以位于容器60上以将来自泵80的流经由容器60的侧64或顶部66引导到管腔52。口82可以包括从容器60的外部延伸的一部分和延伸到容器60中的一部分。口82可以用于将装置50与泵80流体连通地连接。在一些实施方案中,导管78可以将泵80连接到口82,并且管腔52可以连接到口82。在一些实施方案中,导管78将泵80连接到口82,并且导管84将口82连接到管腔52。口82可以包括在口82上面的可渗透材料,所述可渗透材料允许汽化的净化物质36透过。合适的可渗透材料包括(例如)无纺布材料,诸如以商标名出售的无纺布材料。口82上面的可渗透材料允许在容器60从腔室20移除之后在容器60内维持无菌环境。可以使用任何合适的连接将口82附接到导管78,诸如螺纹连接、围绕连接夹紧的卡扣连接或具有公内管的快速连接,所述公内管可以插入到装有弹簧的母外管中,可以通过使所述母管缩回从而释放公连接来移除所述母管。在一些实施方案中,泵80可以在没有口82的情况下直接连接到壁92。
如图1中所示,泵80在管腔52的第一端70处连接到装置50。在使用中,泵80可以将含有汽化的净化物质36的空气推入管腔52的第一端70中。泵80还可以从管腔52的第一端70拉出空气,这样会使含有汽化的净化物质36的空气被抽吸到管腔52的第二端72中。净化腔室20中的含有汽化的净化物质36的空气可以渗透穿过容器60并且被抽吸到管腔52的第二端72中。在一些实施方案中,泵80可以被设计成在将空气推入管腔52内部和从管腔52内部拉出空气之间交替。以此方式,泵80可以沿着管腔52的长度74在任一方向上提供流。
在一些应用中,由于长且窄的管腔,实现对内窥镜的充分净化是具有挑战性的。沿着内窥镜的长度的内侧进行材料传送通常难以通过化学品的被动扩散来实现。举例来说,内窥镜可以具有长度74为1.0米、2.0米、3.0米或更大的管腔52,并且可以具有0.2mm、0.5mm、1.0mm、2.0mm、3.0mm或4.0mm的内径。利用化学品沿着内窥镜的长度被动扩散的系统通常需要长的接触时间和/或高的化学品浓度来实现充分净化。长的处理时间和/或高的浓度会增加损坏内窥镜的风险。长的处理时间还导致较高的作业成本,因为在给定量的时间内可以净化较少的装置。
在净化过程期间,泵80驱迫净化物质36通过管腔52并且沿着管腔52的整个长度74流过。举例来说,泵80以合适的体积流率将含有净化物质36的空气或其它流体驱迫或引导到管腔52中以沿着管腔52的长度74行进。以此方式,管腔52的整个表面与净化物质36接触。
在一些实施方案中,泵80可以提供合适的体积流率以沿着管腔52的内部产生紊流。在其它实施方案中,泵80可以沿着管腔52的内部产生层流。可以基于管腔52的内径来调整泵80的流率以提供合适类型的流(即,层流或紊流)。
由泵80提供的体积流率可以是预定的以按特定速率提供指定量的净化物质36。举例来说,可以计算净化腔室20中的空气中的汽化的净化物质36的浓度,并且可以在适量的时间内驱迫含有适量的净化物质36的所需量的空气通过管腔52以实现所需的净化。
具有泵80的净化系统10通过减少实现充分的或合适的净化所需的时间和化学品浓度来允许用户降低损坏待净化的装置的风险。较快速的净化过程还允许使用较短的净化过程,这会增加在给定时段期间可以通过单个净化系统10处理的装置的数目。另外,较低浓度的净化物质36提供需要较少净化物质36和较少时间来操作净化系统10的净化过程,因此降低净化过程的成本。
在下文参考图1中描述的净化系统10和对应的附图标记来描述净化过程。然而,可以通过图1、图3、图4、图5和图6中所示的净化系统10、210、310、410中的任一者来实施本文中描述的净化过程。如本文中所描述,净化过程包括至少一个净化循环,其中净化循环包括净化物质36到净化腔室20中的至少一次释放。在一些实施方案中,净化过程可以包括两个或更多个相同的净化循环。净化循环的第一个步骤可以是将净化腔室20内的压力降低到大气压力以下,并且最后一个步骤可以是使净化腔室20内的压力返回到大气压力。在一些实施方案中,净化过程是在将装置50放置于净化腔室20中时开始,并且在将装置50从净化腔室20移除时结束。
在一些实施方案中,为了净化装置50和管腔52,可以将装置50放置于容器60内,并且将管腔52附接到导管84。装置50可以密封于容器60内并且放置于净化腔室20中。可以通过将导管84连接到口82来将容器60连接到泵80。
在将装置50放置于净化腔室20中之后,将门30关闭并密封。净化腔室20内的压力随后可能降低到大气压力以下,并且可以将净化物质36引入到净化腔室20中。在一些实施方案中,可以在引入净化物质36的同时降低压力。可选地,可以在腔室20中的压力降低之后引入净化物质36。
在一些实施方案中,净化物质36是在转化成蒸汽或雾之后引入到净化腔室20中。举例来说,可以通过将净化物质36递送到汽化器34中来产生蒸汽,在所述汽化器中使净化物质36汽化。随后将汽化的净化物质36引入到在低于周围压力的压力下的净化腔室20中,在所述低于周围压力的压力下所述净化物质填充净化腔室20。当净化腔室20的压力低于大气压力(例如小于约100托、小于约50托或小于约10托)时,可以将净化物质36引入到净化腔室20中。
在一些实施方案中,净化物质36可以含有约59%的过氧化氢和平衡水。在其它实施方案中,净化物质36可以含有过氧乙酸(PAA)。举例来说,净化物质36可以包括将处于合适浓度的PAA递送到净化腔室20中的化学品。在一些实施方案中,合适的浓度可以包括从约1.0wt.%到约8.0wt.%、约2.0wt.%到约7.0wt.%、或约3.0wt.%到约6.0wt.%或在这些范围内的任何重量百分数的、按净化物质36的重量计的PAA的重量百分数。
在一些实施方案中,净化物质36是以足以对装置50和管腔52净化的预先测量的量来提供。举例来说,在一些实施方案中,净化过程包括将预定量的净化物质36(诸如过氧化氢水溶液或过氧乙酸(PAA))传递到包装42。另外地或可选地,净化物质36可以按大量或巨大量提供,并且净化系统10可以针对特定的净化循环将足量的净化物质36提供到汽化器34。
如本文中所描述,容纳装置50的容器60的外表面76的至少一节段可透过汽化的净化物质36。在净化循环期间,汽化的净化物质36将渗透穿过容器60的外表面76,并且净化装置50的外表面54。泵80通过推动或拉动空气将来自净化腔室20的含有汽化的净化物质36的空气驱迫通过管腔52。驱迫空气通过管腔52会使通过管腔52的含有净化物质36的空气的流率增大。这样会增加管腔52所经历的化学品的量并且减少实现对装置50和管腔52的净化所需的循环时间和/或化学品浓度。
净化物质36可以保持于净化腔室20和/或管腔52中一段时间以促进对装置50的净化。当净化物质36已保持了适量的时间时,控制器38可以将净化腔室20通风到较高的但在一些实施方案中仍低于大气压力的压力。可以使用空气冲洗来将含有净化物质36的蒸汽从净化腔室20和装置50移除。在空气冲洗期间,控制器38可以使净化腔室20内的压力增大并且随后使净化腔室20内的压力减小。在一些实施方案中,泵80可以将空气引导到装置50中以移除管腔52中的任何残余的净化物质36。在空气冲洗之后,净化腔室20的内部可以返回到大气压力。虽然设想到用于将流体流提供通过装置50并且具体地说通过管腔52的多个实施方案,但是在每个实施方案中,本公开的一个目标是沿着管腔52的长度提供足够的净化物质36以净化管腔52。在各种实施方案中,本申请公开一种系统,所述系统使得能够驱迫含有汽化的净化物质36的空气沿着管腔52的长度流动。
图2示出在净化循环的示例性实施方案中的在净化腔室20内的压力对时间的图。如图2中所示,该图的X轴示出时间或持续时间,并且Y轴示出净化腔室内的压力。如图2中所示,在一些实施方案中,净化循环可以包括净化腔室内的多个压力变化。图2中所示的净化循环或净化循环的一部分在净化过程内可以重复若干次。
图2的净化循环包括真空预调节步骤610、第一净化步骤620和第二净化步骤630。真空预调节步骤610包括其中将压力从净化腔室抽出的第一抽空640和任选的管腔预热时段642。在管腔预热时段642期间,净化腔室内的压力保持相对稳定。
在一些实施方案中,真空预调节步骤610之后可以跟着第一净化步骤620。在第一净化步骤620期间,在第一注射步骤650中将净化物质注射到净化腔室中。在第一注射步骤650期间,净化腔室内的压力增加。在示例性实施方案中,在第一注射步骤650期间,将净化物质注射到净化腔室中。如第一注射步骤650中所示,净化物质可以以恒定速率用单次注射来注射到净化腔室中,或者净化物质可以用多次逐步注射来注射。
第一注射步骤650之后可以任选地跟着压力增加步骤651。在压力增加步骤651期间,净化腔室内部的压力增加到所确定的合适压力以提高净化过程的有效性。在注射了净化物质之后,可以在压力保持稳定时任选地允许净化物质在扩散时段652内在净化腔室内扩散。在一些实施方案中,不使用任选的扩散时段652。
在一些实施方案中,在扩散时段652之后,可以实施第二抽空654。在第二抽空654期间,净化腔室内的压力减小。在第二抽空654之后实施第二净化步骤630。在第二净化步骤630期间,可以在净化腔室内的压力增大时使用第二注射步骤660来向净化腔室添加净化物质。第二注射步骤660可以包括用单个注射步骤或用多个逐步注射步骤来将净化物质添加到净化腔室中,所述多个逐步注射步骤可以用于将净化物质逐渐地添加到净化腔室。
在一些实施方案中,可以配合净化循环使用泵来引导净化腔室内的空气通过装置的一个或多个管腔。举例来说,在第一注射步骤650、第二注射步骤660或所述两个注射步骤期间,可以使用泵将净化腔室内的空气引导朝向和/或通过装置的管腔。在一些实施方案中,可以在第一注射步骤650或第二注射步骤660之前或期间开启泵。举例来说,可以依照或基本上依照第一注射步骤650和/或第二注射步骤660来开启泵。在一些实施方案中,泵可以在第一注射步骤650之前或期间开启并且可以在第一注射步骤650结束时或之后关闭。另外地或可选地,泵可以在第二注射步骤660之前或期间开启并且可以在第二注射步骤660之后或结束时关闭。在一些实施方案中,泵可以在第一注射步骤650和第二注射步骤660之前或期间开启,或者泵可以在第一注射步骤650之前或开始时开启并且可以在第二注射步骤660期间或结束之后关闭。
在第二注射步骤660之后,可以实施多次空气冲洗662。如图2中所示,多次空气冲洗662可以包括重复地增大和减小净化腔室内的压力。在一些实施方案中,泵80可以在所述多次空气冲洗662期间运行以沿着待净化的装置的内部驱迫空气。空气冲洗可以执行任何数目次以将适量的净化物质从净化腔室移除。在适当数目次的空气冲洗662之后,可以在最后的通风步骤664中允许净化腔室内的压力达到大气压力。
图3是净化系统100的示意图,所述净化系统包括净化腔室20、真空泵32、汽化器34、维持于包装42中的净化物质36的源、控制器38、位于容器60内的装置50、和泵80。如图3中所示,泵80在管腔52的第二端72处连接到装置50。在此配置中,泵80可以将流体从第一端70到第二端72拉动通过管腔52,或者泵80可以将空气从第二端72推动到第二端70。
如图3中所示,泵80可以将含有汽化的净化物质36的空气推入管腔52的第二端72中,并且空气将在第一端70处离开管腔52。在其它实施方案中,泵80可以被配置成从管腔52的第二端72拉出空气,这样会使含有汽化的净化物质36的空气被抽吸到管腔52的第一端70中。净化腔室20中的含有汽化的净化物质36的空气可以渗透穿过容器60并且被抽吸到管腔52的第一端70中。
图4是净化系统200的示意图,所述净化系统包括净化腔室20、真空泵32、汽化器34、维持于包装42中的净化物质36的源、控制器38、位于容器60内的装置50、和泵80。如图4中所示,在一些实施方案中,泵80不直接耦接到容器60内的装置50。也就是说,用于将净化物质36提供到装置50的结构(诸如附接到泵80的出口98或容器60内部的口82的导管78)可以终止于末端88,所述末端与装置50在物理上分开(即,隔开)并且不接触装置50。也就是说,泵80的出口98、导管78或口82可以与装置50通过隔开一段距离而在物理上分离。如图4中所示,用于将空气引导到容器60中的结构(诸如口82)可以具有在容器60内的末端88,所述末端与装置50隔开。出口98和/或口82可以与装置50隔开并且被整形以将来自泵80的流引导到装置50,因此在装置50未接触泵80或不具有与泵80的任何物理连接(诸如出口98、口82或口82的末端88)的情况下允许泵80与管腔52之间的流体连通。
在一些实施方案中,可以对装置50定位使装置50与口82的末端88或泵出口98之间具有合适的间隔以允许流体流的一部分在装置50周围流动。所述间隔可以允许末端88与装置50之间存在距离或间隙,使得末端88与装置50不会接触,同时还允许足够的流体流过管腔52以及流体在装置50周围流动。在一些实施方案中,管腔52的第一端54可以与从泵80开始的流体流路的末端(即,图4中的末端88)隔开约0.5cm或更小、1.0cm或更小、或3.0cm或更小。在一些实施方案中,管腔52的第一端54与末端88彼此不接触并且可以隔开不超过0.5cm。管腔52的第一端54可以与口82的末端88或泵出口98隔开一段距离,所述距离允许离开泵80的适量的一部分空气流过管腔52。举例来说,管腔52的第一端54可以与口82的末端88隔开以允许从以泵80开始的流体流路的末端(即,图4中的末端88)离开的流中的至少约90%、至少约80%或至少约70%进入并流过管腔52。
在一些实施方案中,装置50可以隔开合适的距离,使得被引导通过管腔52的、离开口82的空气流的部分提供适量的空气流通过管腔52以在净化循环期间实现对管腔52的充分净化。也就是说,被引导通过管腔52的空气的部分是适量的空气流,使得在乘以空气被引导通过管腔的时间量时,合适总量的空气被引导通过管腔52。在净化循环期间还可以允许适量的空气在装置50周围流动并净化装置50的外部。
如图4中所示,在一些实施方案中,泵80可以被配置成将来自净化腔室20内的空气驱迫到容器60中并且在装置50和管腔52的内部与外部流动。在此配置中,来自泵80的含有汽化的净化物质36的空气的流可以朝向装置50的管腔52输送,其中所述空气流的一部分被允许在装置50外部流动并且所述空气流的一部分被允许流过管腔52。在一些实施方案中,末端88可以被整形以引导从末端88流出的流体。举例来说,末端88可以包括锥形物或尖头以在流体离开末端88时引导所述流体。在一些实施方案中,用于将含有净化物质36的空气引导到管腔52的结构可以与管腔52对准。举例来说,口82可以具有与管腔52的中心轴对准的中心轴并且将适量的空气流提供到管腔52或装置50的入口中。
如图4中所示,可以在不具有泵80或与装置50在物理上接触的泵的出口98的情况下输送或引导含有净化物质36的空气以使之流经管腔52。在一些实施方案中,可能难以净化连接点处的表面,诸如装置50与从泵80引出的导管之间的连接处。系统200的配置去除了装置50与从泵80引出的导管之间的连接表面。
图5是净化系统202的示意图,所述净化系统包括净化腔室20、真空泵32、汽化器34、维持于包装42中的净化物质36的源、控制器38、位于容器60内的装置50、和泵80。净化系统202可以包括用于提供泵80与容器60内部的装置50之间的流体连通的结构,诸如附接到泵80的出口98或口82的导管78。如图5中所示,注射附件86附接到口82并且至少部分位于管腔52内以在不接触管腔52的情况下将流体引导到管腔52中。在一些实施方案中,注射附件86被设定大小,使得位于管腔52内的注射附件86的外径小于管腔52的内径。举例来说,在一些实施方案中,注射附件86在不接触管腔52的情况下安放于装置50的管腔52内。在系统202中,注射附件86可以在不与管腔52接触并且不会潜在地污染管腔52的情况下将含有汽化的净化物质36的空气输送到装置50的管腔52以确保合适流率的空气被引入到管腔52中以净化管腔52。
图6是净化系统210的示意图,所述净化系统包括在容器260内部的泵280,所述容器围封含有管腔252的装置250。容器260形成固持装置250和泵280的封闭空间。
如图6中所示,净化系统210包括净化腔室220、真空泵232、汽化器234、维持于包装242中的净化物质236的源、控制器238、位于容器260内的装置250、和泵280。真空泵232通过导管244连接到净化腔室220。汽化器234通过导管240连接到净化腔室220。净化物质236维持于包装242中并且通过导管246连接到汽化器234。控制器238可以连接到真空泵232、汽化器234和泵280中的一者或多者并且被配置成控制真空泵232、汽化器234和泵280中的一者或多者。
如上文关于容器260所描述,容器260可以具有形成所述封闭空间的一个或多个侧或部分264。
在一些实施方案中,口282位于容器260上并且连接到泵入口296。可以使用任何合适的连接将口282附接到泵入口296,诸如螺纹连接或快速连接。口282允许流体穿过容器260的壁292流到泵入口296。也就是说,泵入口296经由口282与净化腔室220流体连通。在一些实施方案中,泵280可以与壁292间隔开。在一些实施方案中,可渗透材料位于口282上面,所述可渗透材料允许汽化的净化物质236渗透通过并且使得能够在容器260从净化腔室220移除之后在容器260内维持无菌环境。
在一些实施方案中,泵入口296可以在没有口282的情况下直接连接到壁292。举例来说,泵280可以在容器260内部附接到壁292,并且泵入口296可以位于容器260外部。在一些实施方案中,容器260不包括口282,并且与泵280的入口对准的容器的部分可被汽化的净化物质236透过或穿过。举例来说,在使用中,净化腔室220中的汽化的净化物质236可以渗透穿过容器260的表面276,进入容器260,并且流入泵入口296中。在一些实施方案中,所述容器可以具有口282与表面276的节段,净化物质236可以穿过或透过所述节段。这种配置可以允许来自净化腔室220的空气经由口282进入并经由容器的表面276离开。
泵280与管腔252流体连通并且在净化循环的至少一部分期间将来自净化腔室220的空气驱迫或引导到装置250的管腔252中。泵280被配置成提供足够的流率,使得来自净化腔室220的空气沿着管腔252的整个长度274行进。可以控制泵280来提供通过管腔252的合适的体积流率以沿着管腔252的长度274形成紊流。以此方式,泵280将来自净化腔室220的空气沿着长度274推动或驱迫通过管腔252到第二端272以净化管腔252的整个内表面。
在一些实施方案中,泵出口298通过导管284连接到管腔252的第一端270,这类似于图1的系统10。在其它实施方案中,泵出口298可以连接到管腔252的第二端272,这类似于图3的系统10。在一些实施方案中,类似于图4的系统200,导管284不与管腔252物理接触并且与所述管腔隔开。在一些实施方案中,可以使用与图5中所示的注射附件类似的注射附件来将空气引导到管腔252中。
泵280可以被配置成提供适合于管腔252的内部容积的体积流率。举例来说,泵280的体积流率可以被设计成按特定速率沿着管腔252的长度274提供空气,例如,以沿着管腔252的内部提供紊流。泵280使用户能够快速地净化装置250,所述装置可能具有高的长宽比并且可能另外需要较大浓度的汽化的净化物质236来执行合适的净化过程。泵280因此允许用户较快速地并且以较低浓度的净化物质236来净化具有管腔252的装置250,因此允许用户避免对装置250的潜在损坏。
泵280可以通过任何合适的装置来供以动力,包括电池和外部电源。通过电池对泵280供以动力允许泵280放置于容器260内的任何地方,而不需要到容器260外部的电源的连接。泵280可以通过容器外部的电源供电,例如,通过将泵280磁耦合到位于容器260外部的电源,这样使泵280在容器260内部转动。
在一些实施方案中,泵280可以放置于容器260中并且在关闭净化腔室220的门230之前开启。在一些实施方案中,泵280可以放置于容器260内并且容器260在内部具有泵280的情况下被密封。在一些实施方案中,泵280可以放置于容器260内,并且泵280在容器260密封之前开启。另外地或可选地,泵280可以包括传感器,所述传感器检测净化腔室220内部或容器260内部的气压。当检测到净化腔室220内部或容器260内部的合适的或指定的气压时,泵280可以被配置成开启。
图7是用于净化包括两个管腔(即,第一管腔352和第二管腔356)的管腔装置350的净化系统310的示意图。图7示出如先前参看图1和图6所描述的类似特征,但相应的附图标记前面加上了3。
如图7中所示,净化系统310包括净化腔室320、真空泵332、汽化器334、维持于包装342中的净化物质336的源、控制器338、位于容器360内的装置350、和泵380。真空泵332通过导管344连接到净化腔室320。汽化器334通过导管340连接到净化腔室320。净化物质336维持于包装342中并且通过导管346连接到汽化器334。控制器338可以连接到真空泵332、汽化器334和泵380中的一者或多者并且被配置成控制真空泵332、汽化器334和泵380中的一者或多者。
容器360可以类似于如相对于图1所描述的容器60。另外,容器360可以包括一个或多个口,诸如第一口382和第二口386。在一些实施方案中,第一口382可以包括在容器360的外侧上的用于连接到导管378的部分以及在容器360的内侧上的用于连接到导管384的部分。汽化的净化物质336可渗透的膜可以位于第一口382的部分之间。以此方式,汽化的净化物质336可以在净化过程期间渗透到容器360中并且允许在容器360从净化腔室320移除之后在容器360内维持无菌环境。
泵380位于净化腔室320内和容器360的外部。泵280具有入口396、第一出口398和第二出口399。流体经由入口396进入泵380并且经由出口398和399离开泵380。
入口396暴露于容器腔室320内的环境中或与净化腔室320内的环境流体连通。出口398和399经由导管378和379连接到装置350,使得泵380将来自净化腔室320的空气驱迫到装置350的第一管腔352和第二管腔356中。举例来说,在净化循环期间,泵380将含有净化物质336的空气引导到装置350的第一管腔352和第二管腔356中。泵380被配置成提供足够的流率,使得来自净化腔室320的空气流过第一管腔352和第二管腔356的整个长度。
在一些实施方案中,在泵380与第一口382之间可以包括第一阀392,并且在泵380与第二口386之间可以包括第二阀394。第一阀392和第二阀394调节泵380与第一口382和第二口386之间的流。第一阀392可以控制来自泵380和第一管腔352的含有汽化的净化物质336的空气的第一流率。第二阀394可以控制来自泵380和第二管腔356的含有汽化的净化物质336的空气的第二流率。
第一阀392和第二阀394可以相互独立地控制第一流率和第二流率。在一些实施方案中,可以控制第一阀392和第二阀394,使得净化物质336一次流过单个管腔。举例来说,当第二阀394打开时,第一阀392可以闭合,并且净化物质336可以流过第二管腔356,同时防止净化物质流过第一管腔352。
在一些实施方案中,装置350可以包括具有不同的长度或内径的第一管腔352和第二管腔356。可以使用第一阀392和第二阀394来独立地控制到第一管腔352和第二管腔356中的每一者的第一流率和第二流率,所述流率适合于第一管腔352和第二管腔356中的每一者的特定内径。
在一些实施方案中,泵380可以被配置成将来自净化腔室320内的空气驱迫到装置350中以促进对第一管腔352和第二管腔356的净化。举例来说,泵380可以从净化腔室320内抽吸含有汽化的净化物质336的空气并且经由第一口382和第二口386将所述空气输送到容器360中。装置350可以在第一管腔352的第一端370或第二端372以及第二管腔356的第一端374或第二端376处连接到在容器360的内侧上的第一附件384和第二附件388。泵380可以将来自净化腔室320内的含有汽化的净化物质336的空气推入到第一管腔352的第一端370和/或第二管腔356的第一端374中。
在一些实施方案中,泵380可以用于从第一管腔352的第一端370和/或第二管腔356的第一端374抽吸空气,这样会使含有汽化的净化物质336的空气被抽吸到第一管腔352的第二端372和/或第二管腔356的第二端376中。通过将空气从容器360抽吸到第一管腔352和第二管腔356中,净化腔室320中的含有净化物质336的空气可以渗透容器360的表面368,并且被抽吸到第一管腔352和第二管腔356的第二端372、376中。
泵380可以被配置成提供适合于第一管腔352和第二管腔356的内部容积的体积流率。泵380的体积流率可以以特定的速率沿着第一管腔352和第二管腔356中的每一者的长度提供空气。泵380和阀392、394可以沿着第一管腔352和第二管腔356的内部提供紊流。取决于第一管腔352和第二管腔356中的每一者的内径,可以调整泵380和/或阀392、394以按一体积流率提供取决于所需的配置而为层流或紊流的空气。泵380可以被设计成以体积流率提供空气以按特定速率提供特定量的净化物质336。举例来说,可以计算净化腔室320中的空气中的汽化的净化物质的浓度,并且可以在适量的时间内驱迫含有适量的净化物质336的所需量的空气通过第一管腔352和第二管腔356以实现所需的净化。
在一些实施方案中,泵380可以附接到第一管腔352和第二管腔356的第二端372、376。在一些实施方案中,泵380可以将空气推入第一管腔352和第二管腔356的第二端372、376中或将空气从第一管腔352和第二管腔356的第二端372、376拉出。在一些实施方案中,在容器360的内侧上的第一附件384和第二附件388与第一管腔352和第二管腔356之间存在间隔。也就是说,第一管腔352和第二管腔356可以位于容器360内,其中装置350与第一附件384和第二附件388之间有间隙,使得第一管腔352和第二管腔356与第一附件384和第二附件388彼此不会接触。在一些实施方案中,在第一附件384和第二附件388与装置350之间可能存在间隔,并且第一附件384和第二附件388可以被整形以将空气引导到装置350中。举例来说,第一附件384和第二附件388可以被整形而具有锥形末端以在第一管腔352和第二管腔356不接触装置350的情况下将空气引导到装置350的第一管腔352和第二管腔356中。第一附件384和第二附件388可以在第一附件384和第二附件388中的每一者的中心轴与装置350的第一管腔352和第二管腔356的中心轴对准的情况下进行定位以将适量的气流引导到装置350中。
泵380使用户能够快速地净化装置350,所述装置可能具有长宽比较高的一个或多个管腔,所述管腔原本可能会需要较大浓度的汽化的净化物质336来执行合适的净化过程。泵380因此允许用户较快速地并且以较低浓度的净化物质336来净化具有一个或多个管腔的装置350,因此允许用户避免对装置350的潜在损坏。另外,较低浓度的净化物质336提供需要较少净化物质336和较少时间来操作净化系统310的净化过程,因此降低净化过程的成本。
图8是净化系统410的示意图。净化系统410包括净化腔室420、真空泵432、汽化器434、净化物质436的源、控制器438、导管440以及用于容纳和/或递送净化物质436的包装442。净化物质436维持于包装442中并且通过导管446连接到汽化器434。净化腔室420可以具有门430,所述门被配置成打开并且收纳待净化的装置450,所述装置容纳于容器460内。门430可以关闭和密封,并且维持净化腔室420内部的压力,所述压力高于或低于净化腔室420外部的压力。
图8中所示的净化系统410可以用于净化具有第一端470和第二端472的第一管腔452和具有第一端474和第二端476的第二管腔456。
所述容器可以具有底部462、顶部466和侧部部分464。容器460可以限定表面469。容器460可以具有净化物质436可以穿透或渗透的至少一个部分,例如,至少第一表面468。如图7中所示,泵480可以包括于容器460内。在一些实施方案中,净化系统410可以包括用于将流引导到容器460中的口482,所述容器容纳待净化的装置450。在一些实施方案中,口482可以被建构成提供从容器460外部到容器460内的流体连通。
泵480可以是用于驱迫净化腔室420内的空气的气泵、风扇、吹风机、压缩机或波纹管。泵480可以与口482流体连通。容器460可以包括容器460内部的第一附件484和第二附件486。第一附件484可以连接到第一管腔452的第一端470或第二端472;并且第二附件486可以连接到第二管腔456的第一端474或第二端476。在泵480与第一附件484之间可以包括第一阀492,并且在泵480与第二附件486之间可以包括第二阀494。第一阀492和第二阀494可以调节泵480与连接到第一管腔452和第二管腔456的第一附件484和第二附件486之间的流。可以使用第一阀492和第二阀494来独立地控制到第一管腔452和第二管腔456中的每一者的第一体积流率和第二体积流率,所述体积流率适合于第一管腔452和第二管腔456中的每一者的特定内径。
泵480可以经由口482将空气从净化腔室420内抽吸到装置450中以提供对管腔452、456的净化。泵480可以被配置成经由开口482将含有汽化的净化物质436的空气从净化腔室420内抽吸到容器460中。泵480可以将含有汽化的净化物质436的空气驱迫到容器460的内侧上的第一附件484和/或第二附件486中并且驱迫到第一管腔452和第二管腔456中。举例来说,待净化的装置450可以在第一管腔452的第一端470或第二端472和/或第二管腔456的第一端474或第二端476处连接到容器460的内侧上的第一附件484和/或第二附件486。泵480可以经由口482从净化腔室420内抽吸含有汽化的净化物质436的空气,并且将空气输送通过第一附件484并进入第一管腔452的第一端470中。在一些实施方案中,泵480可以通过在第一管腔452的第一端470中产生真空而将空气从第一管腔452的第一端470抽出,这样会使含有汽化的净化物质436的空气从容器460内被抽吸到第一管腔452的第二端472中。
泵480可以被配置成提供适合于第一管腔452和第二管腔456的内部容积的体积流率。泵480的体积流率可以以特定速率沿着第一管腔452和第二管腔456中的每一者的长度提供空气。泵480和阀492、494可以沿着第一管腔452和第二管腔456的内部提供紊流。取决于第一管腔452和第二管腔456中的每一者的内径,可以调整泵480和/或阀492、494以按一体积流率提供取决于所需的配置而为层流或紊流的空气。泵480可以被设计成以体积流率提供空气以按特定速率提供特定量的净化物质436。举例来说,可以计算净化腔室420中的空气中的汽化的净化物质436的浓度,并且可以在适量的时间内驱迫含有适量的净化物质436的所需量的空气通过第一管腔452和第二管腔456以实现所需的净化。
泵480可以是电池供电的,这可以允许泵放置于容器460内而不需要到在容器460外部的电源的连接。举例来说,泵480可以放置于容器460中并且在关闭净化腔室420的门430之前开启。可选地,泵480可以包括检测净化腔室420内部的气压的传感器。当检测到净化腔室420内部的合适气压时,泵480可以被配置成开启。在一些实施方案中,泵480可以通过与位于净化腔室420外部的电源的磁耦合(未图示)来供以动力,所述磁耦合使泵480在净化腔室420内部转动。
泵480使用户能够快速地净化装置450,所述装置可能具有长宽比较高的管腔,所述管腔原本可能会需要较大浓度的汽化的净化物质436来执行合适的净化过程。泵480因此允许用户较快速地并且以较低浓度的净化物质436来净化具有管腔的装置450,因此允许用户避免对装置450的潜在损坏。另外,较低浓度的净化物质436提供需要较少净化物质436和较少时间来操作净化系统410的净化过程,因此降低净化过程的成本。
希望减少净化循环和过程所需的时间,同时仍实现所要的净化水平。减少装置的有效净化所需的时间允许用户在较少的时间内净化较大数目的装置。驱迫净化物质通过所述装置的管腔允许用户使净化物质直接流到具有狭长和/或曲折的流路的装置中。举例来说,具有长宽比较高的管腔的内窥镜或其它装置可以得益于将净化物质直接注射到管腔内部中。
通过将净化物质直接注射到管腔内部中,提供用于使净化物质接触管腔的内表面的更有效的手段,并且可以提供需要比不包括泵的方法少的净化物质的净化方法。这种方法还确保管腔的整个内表面与净化物质接触。也就是说,直接注射会提高净化物质通过管腔的整个长度的能力。将净化物质直接注射到管腔中的一个潜在好处是沿着管腔的整个长度进行适当净化所需的循环时间减少。
使用上文描述的系统和方法,已发现本文中公开的净化系统可以对长度为1.0米、2.0米、3.0米或4.0米的管腔有效地灭菌。已发现本文中公开的方法成功地对长度为3.5米的管腔灭菌,同时使净化循环的操作参数维持于管腔的压力和温度公差内。已发现本文中公开的方法成功地对内径为1mm、1.6mm、2mm和3.45mm并且外径为3mm、3.18mm、4mm和4.76mm以及其间的任何值的管腔灭菌。还发现,少到2.0、1.0或0.9mL的含有59%过氧化氢的净化物质能同时成功地净化多个管腔。
可以在不脱离本发明的范围的情况下对所讨论的示例性实施方案进行各种修改和增添。举例来说,虽然上文描述的实施方案提到特定特征,但是本发明的范围还包括具有不同的特征组合的实施方案以及不包括所有上述特征的实施方案。
Claims (24)
1.一种用于净化装置的系统,所述系统包括:
腔室,所述腔室限定封闭空间,所述腔室被配置成耐受所述封闭空间内的压力变化并且收纳包括管腔的装置;
控制器,所述控制器被配置成控制所述腔室内的温度和压力;
真空泵,所述真空泵与所述封闭空间流体连通;
净化物质的源;
汽化器或雾化器中的至少一者,所述汽化器或雾化器中的至少一者与所述净化物质的所述源流体连通并且被配置成在所述封闭空间内提供汽化的净化物质;以及
泵,所述泵位于所述腔室内,所述泵具有入口和出口,其中所述入口和所述出口中的一者与所述腔室的所述封闭空间流体连通并且所述入口和所述出口中的另一者被配置成与所述管腔流体连通。
2.如权利要求1所述的系统,其中所述泵是风扇、压缩机、气泵、吹风机或波纹管。
3.如权利要求1或2中任一项所述的系统,其中所述泵的所述入口与所述封闭空间流体连通并且所述泵的所述出口被配置成与所述管腔流体连通。
4.如权利要求1或2中任一项所述的系统,其中所述泵的所述出口与所述封闭空间流体连通并且所述泵的所述入口被配置成与所述管腔流体连通。
5.如权利要求1至4中任一项所述的系统,其中所述泵的所述入口或所述出口中的至少一者被配置成经由附接到所述泵和所述管腔的导管与所述管腔流体连通。
6.如权利要求1至3中任一项所述的系统,其中所述泵的所述出口被配置成经由导管与所述管腔流体连通,所述导管与所述装置隔开并且被整形以引导从所述泵的所述出口流出的流通过所述管腔。
7.如权利要求1至6中任一项所述的系统,所述系统还包括容器,所述容器位于所述封闭空间内并且围封所述装置,所述容器由所述汽化的净化物质可渗透的至少一个外壁形成,其中所述泵位于所述容器外部以经由所述容器的所述外壁将所述汽化的净化物质的流提供到所述管腔。
8.如权利要求1至6中任一项所述的系统,所述系统还包括容器,所述容器位于所述封闭空间内并且围封所述装置,所述容器由所述汽化的净化物质可渗透的至少一个外壁形成,其中所述泵位于所述容器内部以将所述汽化的净化物质的流提供到所述管腔。
9.如权利要求1所述的系统,所述系统还包括导管,所述导管连接到所述泵的所述出口以将从所述泵的所述出口流出的所述净化物质引导到所述管腔。
10.如权利要求1所述的系统,并且还包括导管,所述导管具有连接到所述泵的第一端和与所述管腔流体连通的第二端以将所述汽化的净化引导到所述管腔和所述装置的外表面。
11.如权利要求1至10中任一项所述的系统,其中所述净化物质包括过氧乙酸。
12.一种用于净化具有管腔的装置的系统,所述系统包括:
净化腔室,所述净化腔室限定封闭空间,所述净化腔室被配置成耐受所述封闭空间内的压力变化;
容器,所述容器位于所述封闭空间内,所述容器具有汽化的净化物质可渗透的外壁;
控制器,所述控制器用于控制所述净化腔室内的温度和压力;
真空泵,所述真空泵与所述封闭空间流体连通;
净化物质的源;
汽化器或雾化器中的至少一者,所述汽化器或雾化器中的至少一者用于汽化所述净化物质,所述汽化器或雾化器与所述净化物质的所述源和所述封闭空间流体连通;以及
泵,所述泵位于所述净化腔室内,所述泵具有与所述封闭空间流体连通的第一开口和与所述管腔流体连通的第二开口。
13.如权利要求12所述的系统,其中所述泵是风扇、压缩机、气泵、吹风机或波纹管。
14.如权利要求12或13中任一项所述的系统,其中所述装置包括多个管腔,并且其中所述系统还至少包括被配置用于控制所述泵与所述多个管腔之间的流体连通的第一阀。
15.如权利要求12至14中任一项所述的系统,其中所述泵位于所述容器内。
16.如权利要求12至15中任一项所述的系统,所述系统还包括导管,所述导管具有连接到所述泵的所述第二开口的第一端和被配置成连接到所述管腔的第二端,使得所述管腔经由所述导管直接连接到所述泵的所述第二开口。
17.如权利要求12至15中任一项所述的系统,所述系统还包括连接到所述泵的所述第二开口的导管,所述导管与所述装置隔开并且被配置成在不接触所述装置的情况下将空气流引导到所述装置。
18.如权利要求12至15中任一项所述的系统,所述系统还包括导管,所述导管具有连接到所述泵的第一端和被定位成将所述汽化的净化物质引导到所述管腔和所述装置的外表面的第二端。
19.如权利要求12至15中任一项所述的系统,所述系统还包括连接到所述泵的所述第二开口的导管,所述导管的外径小于所述管腔的内径,使得所述导管被配置成以所述导管的所述外径在所述管腔的所述内径内的方式来定位以在不接触所述装置的情况下将空气流引导到所述管腔。
20.一种净化含有管腔的装置的方法,所述方法包括:
将所述装置放置于容器内部;
将所述容器放置于净化腔室内,所述净化腔室限定封闭空间;
使所述封闭空间内部的压力减小到低于大气压力的压力;
将汽化的或雾化的净化物质引导到所述封闭空间中;以及
通过位于所述封闭空间或所述容器内的泵将来自所述封闭空间的含有所述汽化或雾化的净化物质的空气的流提供到所述装置的管腔中。
21.如权利要求20所述的方法,并且还包括将所述泵在物理上连接到所述管腔。
22.如权利要求20或21中任一项所述的方法,其中提供所述空气流包括在所述装置的外表面上引导所述空气的一部分。
23.如权利要求20至22中任一项所述的方法,其中所述泵是风扇、压缩机、气泵、吹风机或波纹管中的至少一者。
24.如权利要求20至23中任一项所述的方法,其中所述净化物质包括过氧乙酸。
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