CN109936993B - 通过用水冲泡食物制作饮料的设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种通过用水冲泡食物制作饮料的设备(1)。该设备的冲泡单元(12)包括第一构件(31)和第二构件(32)，它们形成用于接纳容纳食物的胶囊的冲泡腔室(30)。第一构件(31)和第二构件(32)可在原始位置与冲泡位置之间相对于彼此移动，在原始位置，它们彼此相距一定距离，在冲泡位置，它们彼此联接并且它们关闭冲泡腔室(30)。第一刺穿元件(41)与冲泡单元(12)的第一构件(31)相关联，并且用于在胶囊的第一区域中形成水输入穿孔。第二刺穿元件(42)可相对于冲泡腔室(30)在工作位置与非工作位置之间移动，在工作位置，第二刺穿元件至少部分地突出到冲泡腔室(30)中，用于在胶囊的第二区域中形成饮料输出穿孔，在非工作位置，第二刺穿元件(42)相对于工作位置远离冲泡腔室(30)。第一构件(31)相对于第二构件和第二刺穿元件(42)的移动由可旋转构件(5)实现，可旋转构件可绕旋转轴线(50)旋转，并且可在第一角位置与第二角位置之间在角度上移位，并且反之亦然。借助于第一凸轮型引导轮廓件(61)和第一从动件(71)，可旋转构件(5)产生第一构件(31)相对于第二构件(32)的相对移动。借助于第二凸轮型引导轮廓件(62)和第二从动件(72)，可旋转构件(5)产生第二刺穿元件(42)的移动。

Description

通过用水冲泡食物制作饮料的设备
技术领域
本发明总体上涉及饮料制作领域。具体而言，本发明涉及一种通过用水冲泡食物制作饮料的设备，其中食物容纳在一次性胶囊或盒中，当制作饮料时水流通过该胶囊或盒。
背景技术
通常，这种类型的设备是已知的，例如在欧洲专利号EP1559351 B1中。
为了允许水进入胶囊和饮料流出胶囊，胶囊必须在两个分开的区域被刺穿。为此，现有技术的设备包括刺穿元件，刺穿元件在使用过程中刺穿胶囊，产生输入开口和输出开口。
为了允许加压水在胶囊中的正确流动，该设备必须将胶囊容纳在可密封的冲泡腔室中，使得没有水从冲泡腔室泄漏和/或没有水或饮料从在胶囊中形成的输入开口流出。
对于现有技术的设备，已经提出了许多不同的机构或配置来关闭冲泡腔室和操作刺穿元件。在某些情况下，刺穿元件是固定元件，在冲泡腔室关闭期间胶囊压靠在固定元件上。在其它情况下，至少一些刺穿元件可相对于冲泡腔室移动，并且包括它们自己的移动装置。
一般来说，这种机构包括许多部分，并且非常复杂和精细，特别是当甚至刺穿元件可移动的时候，并且因此它们的移动必须与冲泡腔室的关闭相协调。关于腔室关闭和胶囊刺穿机构，现有技术的设备可能因此在与它们构造的复杂性相关以及关于随着时间的推移它们的操作可靠性方面有缺点。
发明内容
在这样的情况下，构成本发明基础的技术目的是提供一种制作饮料的设备，该设备克服或至少减少了这些缺点，或者为现有技术的设备提供了替代解决方案。
指定的技术目标和指示的目的基本上通过根据权利要求1所述的制作饮料的设备来实现。本发明的特定实施例在相应的从属权利要求中限定。
根据本发明提出的解决方案的一个方面，冲泡腔室的关闭/打开和刺穿元件相对于冲泡腔室的移动由两个相应的机构实现，每个机构包括凸轮型引导轮廓件和相应的从动件，两个机构连接到可绕旋转轴线旋转并且可在第一角位置与第二角位置之间在角度上移位的同一构件。
这对于生产机械系统是有用的，机械系统以简单和坚固的方式允许使用减少数量的部分来协调冲泡腔室关闭和胶囊刺穿。此外，凸轮型引导轮廓件和相应从动件的使用允许在设计阶段容易地实现待移动的个别元件的期望冲程，并且相对于冲泡腔室的关闭程度协调刺穿元件的操作。
根据本发明的几个实施例的一个方面，用于移动刺穿元件的凸轮型引导轮廓件被成形为使得刺穿元件在冲泡腔室关闭期间操作，并且然后缩回。因此，当冲泡腔室完全打开时和冲泡腔室完全关闭时，刺穿元件都处于非工作位置。这对防止刺穿元件在其定位或移除过程中干扰胶囊，以及阻止阻碍饮料从胶囊中输出是有用的。通过将凸轮型引导轮廓件适当地成形，这易于实现。
根据本发明的几个实施例的一个方面，冲泡腔室的一部分由可移除地插入壳体中的胶囊保持架主体形成。在使用过程中，使用者移除胶囊保持架主体，以便取出用过的胶囊并在其中定位新的胶囊。然后，使用者将胶囊保持架主体放回到壳体中。这对于便于胶囊从冲泡腔室中移除和插入冲泡腔室中是有用的。
根据本公开，“凸轮型引导轮廓件”通常指具有一定轮廓或边缘的构件，该构件与从动件构件结合操作，从动件构件适于在相对移位期间遵循该轮廓或边缘，允许旋转移动转换成平移移动，或者反之亦然。特别地，具有凸轮型引导轮廓件的构件或从动件构件中的一者执行旋转移动，而另一者执行平移移动。凸轮型轮廓件具有距发生旋转移动所围绕的轴线的可变距离，并且从动件构件距该旋转轴线一定距离。因此，一个构件的不同角位置对应于另一个构件距旋转轴线的不同距离。
根据本公开，在两个部分 是“旋转地连接”的情况下，这意味着两个部分彼此连接使得一个部分的旋转也引起另一个部分的旋转。在一个特定的实施例中，这两个部分是同一构件的部分，或者在任何情况下，它们彼此固定，因此，它们可以围绕同一轴线一起旋转。在其它实施例中，这两个部分可以是通过运动传输系统彼此连接的单独部分，并且如果必要，可以绕彼此不重合的相应轴线可旋转。
附图说明
本发明的进一步特征和优点在下面的详细描述中更加明显，参考用于制作饮料的设备的一个示例的非限制性实施例。将参考附图，其中:
- 图1是根据本发明的制作饮料的设备的透视图；
- 图2是处于第一状态的冲泡单元的透视图，该冲泡单元是图1的设备的一部分，其中一些部分被移除；
- 图3是处于第一状态的图2的冲泡单元的透视竖直剖视图；
- 图4示出了图3的透视剖视图，其中另外的部分被移除；
- 图5是处于第一状态的图2的冲泡单元的侧竖直剖视图；
- 图6示出了图5的侧剖视图，其中胶囊保持架主体被移除；
- 图7是处于第二状态的图2的冲泡单元的透视图，并且其中胶囊保持架主体被示出处于抽出状态；
- 图8是处于第二状态的图2的冲泡单元的侧竖直剖视图，并且其中胶囊保持架主体被移除；
- 图9是处于第二状态的图2的冲泡单元的透视竖直剖视图，并且其中胶囊保持架主体被插入；
- 图10示出了图9的透视剖视图，其中移除了其它部分；
- 图11是处于第二状态的图2的冲泡单元的侧竖直剖视图，并且其中胶囊保持架主体被插入；
- 图12是处于第三状态的图2的冲泡单元的透视图；
- 图13是处于第三状态的图2的冲泡单元的透视竖直剖视图；
- 图14是处于第三状态的图2的冲泡单元的侧竖直剖视图；
- 图15是图2的冲泡单元的支撑结构的透视图；
- 图16至18示出了图2的冲泡单元的刺穿元件的移动机构的三个不同位置，这些位置分别对应于第一状态、第二状态和第三状态。
具体实施方式
参考上述图，数字1表示用于制作饮料的设备。在设备1中，饮料是通过用水冲泡食物来制作的，食物容纳在胶囊中，当制作饮料时水流经过胶囊。根据本发明，术语“胶囊”也指通常是一次性的盒、包囊或其它类似物品，包括容纳食物的可刺穿覆盖物。具体地说，食物是磨碎的咖啡，并且通过用热水冲泡，获得的饮料是咖啡，例如意大利浓咖啡。这些方面本身已经为该领域的专家所知。应当注意，胶囊没有在附图中示出。然而，对于本领域的专家来说，显然胶囊基本上被成形为与图中所示的相应座相匹配，并且胶囊在使用过程中在萃取腔室中是关闭的。
设备1包括支撑冲泡单元12（也就是说饮料制作单元）的机器主体10。在冲泡单元12下方有支撑格栅14，在使用过程中，支撑格栅14用于接收杯子，使得由冲泡单元12制作的饮料落入杯子中。支撑格栅14是下面的托盘16的覆盖物，托盘用于收集在没有杯子的情况下可能从冲泡单元12掉落的液滴。
机器主体10容纳水箱、水加热器和用于给水加压的泵。这些部件未在图中示出。本发明尤其涉及冲泡单元12的方面。设备1的其它方面可以根据现有技术来生产，并且因此，将不进一步详细描述。
首先，冲泡单元12包括支撑结构20和盒状壳21，冲泡单元12的其它部件(直接或间接)安装在支撑结构20上，盒状壳21容纳并保护支撑结构20和内部部件。在替代实施例中，盒状壳21可以是也具有支撑结构功能的主体。
冲泡单元12固定到机器主体10，并且通过管道18连接到机器主体10中的加热器和泵，以接收用于冲泡的加压热水。
冲泡单元12还可以包括按钮控制面板23，使用者可以使用按钮控制面板23来开始制作饮料，并且如果必要，选择产品的类型(例如，用更多水制作的较淡的咖啡或者用更少水制作的较浓的咖啡)。按钮控制面板23连接到控制单元，控制单元还基于经由按钮控制面板23接收的指令管理加热器和泵的操作，。冲泡单元12包括第一构件31和第二构件32，第一构件31和第二构件32形成冲泡腔室30，冲泡腔室30用于接收容纳食物的胶囊。第一构件31和第二构件32可在原始位置与冲泡位置之间相对于彼此移动，在原始位置，它们彼此相距一定距离(具体参见图9至11)，在冲泡位置，它们彼此联接，并且它们关闭冲泡腔室30(参见图2至5)。在原始位置，冲泡腔室30打开，并且使用者可以移除用过的胶囊或定位新的胶囊。在冲泡位置，第一构件31在围绕冲泡腔室30的环形区域上与第二构件32压紧地接触，从而密封关闭冲泡腔室30。
具体而言，第二构件32包括用于接收胶囊的大致杯形的座34，而第一构件31用作关闭座34的盖。
特别地，第一构件31位于第二构件32上方，并且冲泡单元12是竖型的，其中水从上方引入胶囊中，并且饮料从下方的胶囊的底部出来。
在图示的实施例中，为了实现两个构件31、32的相对移动，第一构件31可滑动地安装在支撑结构20上，并且例如包括凹槽，凹槽可滑动地接收在支撑结构20中形成的引导肋22中。此外，冲泡单元12包括在支撑结构20中形成的壳体24和可以可移除地容纳在壳体24中的胶囊保持架主体26。壳体24在支撑结构20的侧壁上是开口的，具有开口25，胶囊保持架主体26可以通过该开口25插入壳体24中。在使用中，胶囊保持架主体26是小的可移除的抽屉的形状。
胶囊保持架主体26包括第二构件32，第二构件32又包括胶囊的座34。胶囊保持架主体26还包括突出的抓握部27，使用者可以抓住抓握部27，以便将胶囊保持架主体从壳体24移除或插入壳体24中。
在原始位置，胶囊保持架主体26可从壳体24移除，而在冲泡位置，胶囊保持架主体26通过与第一构件31相互作用而锁定在壳体24中。
在冲泡腔室30关闭步骤期间，第一构件31可相对于支撑结构20移动，并且第二构件32相对于支撑结构20固定。
冲泡单元12包括至少一个第一刺穿元件41，其例如与第一构件31相关联，并且其在使用中用于在胶囊的第一区域形成穿孔。特别地，第一刺穿元件41具有朝向冲泡腔室30突出的尖锐形状，并且当冲泡单元12进入冲泡位置时，第一刺穿元件41穿透胶囊，撕开其顶盖。冲泡单元12还包括导管33，导管33在使用中用于通过在第一区域中形成的穿孔将水注入胶囊。因此，该穿孔是水输入开口。
导管33液压地连接到管道18，并且例如通过穿过第一刺穿元件41的通道与冲泡腔室30连通。具体而言，导管33在第一构件31的主体中形成，管道18固定到导管33。
冲泡单元12包括第二刺穿元件42，该第二刺穿元件42可相对于冲泡腔室30在工作位置(如图13和14所示)与非工作位置（如图3至图6和图8至图11所示）之间移动，在工作位置，第二刺穿元件42至少部分地突出到冲泡腔室30中，在非工作位置，第二刺穿元件42相对于工作位置远离冲泡腔室30。在工作位置和使用中，第二刺穿元件42用于刺穿胶囊的第二区域，以便为从胶囊中输出的饮料形成开口。特别地，第二刺穿元件42是尖锐的或刀片形的。
在图示的实施例中，第二构件32介于第一构件31与第二刺穿元件42之间，第二刺穿元件42可以通过第二构件32的座34的底部中的贯通开口36突出到冲泡腔室30中。因此，第一刺穿元件41和第二刺穿元件42用于分别刺穿胶囊的相对区域，特别是顶盖和底部。在贯通开口36的下游，饮料输出导管28(例如，在支撑结构20中形成)使贯通开口36与分配喷口29连通。
在特定实施例中，第二刺穿元件42安装在可移动支撑件44上，该可移动支撑件44又可滑动地安装在支撑结构20上，从而实现第二刺穿元件42相对于冲泡腔室30的移动。特别地，可移动支撑件44是基本上呈U形或V形的框架，其臂具有端部伸展部441，端部伸展部441可滑动地接收在支撑结构20上的相应引导件224中。第二刺穿元件42固定到U形或V形可移动支撑件44的中心。
为了相对于第二构件32移动第一构件31和移动第二刺穿元件42，冲泡单元12包括可旋转构件5，该可旋转构件5通过凸轮型引导轮廓件和相应从动件之间的相互作用，在必要时控制所述移动，如下文所解释的。
可旋转构件5可绕旋转轴线50旋转，特别是可旋转构件5在支撑结构20处在位于支撑结构20的顶部上的两个相对翼部205处枢转。具体地，并且在使用过程中，旋转轴线50基本上是水平的，并且位于第一构件31上方。
可旋转构件5可在第一角位置(如图1至6所示)与第二角位置(如图7至11所示)之间在角度上移位，并且反之亦然。
特别地，可由使用者操作的杠杆52旋转地连接到可旋转构件5，并允许使用者将可旋转构件5在第一角位置与第二角位置之间移位，并且反之亦然。在图示的实施例中，杠杆52与可旋转构件5制成一体(或者在任何情况下与后者一起旋转)，也就是说，杠杆52是可旋转构件5的一部分。第一凸轮型引导轮廓件61旋转地连接到可旋转构件5，而相应的第一从动件71连接到冲泡单元12的第一构件31。由于第一凸轮型引导轮廓件61与相应的从动件71之间的相互作用，可旋转构件5的角度移位产生第一构件31相对于第二构件32的相对移动。
在使用中，由于第一凸轮型引导轮廓件61具有距其旋转轴线(其特别是可旋转构件5的旋转轴线50)可变距离的路线，并且第一构件31被约束成沿着引导肋22滑动，所以可旋转构件5的旋转导致第一凸轮型引导轮廓件61旋转，这又借助于从动件71在第一构件31上施加具有平行于引导肋22的分量的力，从而使第一构件31移位。
特别地，第一凸轮型引导轮廓件61包括彼此连接的第一伸展部611和第二伸展部612，其中第一伸展部611比第二伸展部612距旋转轴线50更远。第一伸展部611具有远离旋转轴线50的端部，并且遵循几乎不偏离圆弧的弯曲形状，而第二伸展部612几乎是直的，并且以靠近旋转轴线50的端部结束。
当可旋转构件5处于第一角位置时，第一从动件71位于第一伸展部611的端部处(例如参见图3和4)，并且因此，第一构件31被压靠在第二构件32上。这对应于冲泡单元12的冲泡位置。此外，在该位置，杠杆52基本上是水平的，并且基本上形成盒状壳21的上表面的形状的延续，如图1所示。
当可旋转构件5处于第二角位置时，第一从动件71位于第二伸展部612的端部处(特别参见图10)，并且因此，第一构件31朝向旋转轴线50升高。这对应于冲泡单元12的原始位置。杠杆52相对于盒状壳21的上表面升高，并且特别地它基本上是竖直的，例如如图7所示。
在图示的实施例中，可旋转构件5包括相对于旋转轴线50横向延伸的凸轮架主体54。特别地，该凸轮架主体54基本上具有垂直于旋转轴线50的圆的扇区的形状。第一凸轮型引导轮廓件61形成在所述凸轮架主体54上，特别地在它的面向第一构件31的第一表面541上。第一从动件71是从第一构件31朝向第一表面541突出的齿、销或轮。特别地，凸轮架主体54在支撑结构20的外侧上，支撑结构20配备有细长开口225，第一从动件71通过该细长开口向外朝向凸轮架主体54突出。
基本上，第一从动件71固定到第一构件31，并且第一凸轮型引导轮廓件61旋转地连接到可旋转构件5，具体地说，其形成在为可旋转构件5的一部分的主体54上。因此，可旋转构件5的角度移位导致第一构件31朝向或远离冲泡单元12的第二构件32滑动。
第二凸轮型引导轮廓件62也旋转地连接到可旋转构件5，同时相应的第二从动件72连接到第二刺穿元件42。由于第二凸轮型引导轮廓件62与相应的从动件72之间的相互作用，可旋转构件5的角度移位产生第二刺穿元件42相对于冲泡腔室30的移动，类似于上文针对第一引导轮廓件61和第一从动件71所描述的。由于第二凸轮型引导轮廓件62具有距其旋转轴线(其特别是可旋转构件5的旋转轴线50)可变距离的路线，并且第二刺穿元件42被约束成沿着引导件224滑动，第二凸轮型引导轮廓件62通过从动件72和可移动支撑件44在第二刺穿元件42上施加具有平行于引导件224的分量的力，从而使第二刺穿元件42移位。
可旋转构件5在第一角位置与第二角位置之间的路径中的至少一个角位置对应于第二刺穿元件42的工作位置，在该工作位置，第二刺穿元件42突出到冲泡腔室30中。
特别地，工作位置对应于可旋转构件5的第三角位置，如图13和14所示，该第三角位置介于第一角位置与第二角位置之间。此外，可旋转构件5的第一角位置与第二角位置可以对应于第二刺穿元件42的非工作位置。换句话说，第二刺穿元件42在冲泡单元12关闭期间刺穿胶囊的底部，并在冲泡腔室30完全关闭之前返回到非工作位置，从而不干扰饮料从胶囊流出。
在图中所示的实施例中，第二凸轮型引导轮廓件62包括：使它们的凹面面向相同的方向(具体地，朝向旋转轴线50)的两个弯曲伸展部621、622，以及，连接所述两个弯曲伸展部621、622并且使其凹面面向相反方向的第三弯曲伸展部623。在使用中，第二凸轮型引导轮廓件62基本上具有变形的W的形状。当第二刺穿元件42处于非工作位置时，第二从动件72与所述两个弯曲伸展部621、622中的一者接合，并且当第二刺穿元件42处于工作位置时，第二从动件72与第三弯曲伸展部623接合。
例如，两个弯曲伸展部621、622的两个相对端与旋转轴线50等距，而第三弯曲伸展部623具有比所述相对端更靠近旋转轴线50的顶点。因此，当可旋转构件5处于第一角位置或第二角位置时，第二从动件72位于所述相对端中的一个或另一个处(图16或图18)，并且第二刺穿元件42处于非工作位置。当可旋转构件5处于第三角位置时，第二从动件位于第三弯曲伸展部623的顶点处(图17)，并且第二刺穿元件42处于工作位置。
在图示的实施例中，第二凸轮型引导轮廓件62也形成在所述凸轮架主体54上，特别形成在面向外的第二表面542上。在使用中，凸轮架主体54具有相对于旋转轴线50横向延伸的两个相对表面541、542。第一凸轮型引导轮廓件61形成在两个相对表面中的一者上，并且第二凸轮型引导轮廓件62形成在两个相对表面中的另一者上。
第二从动件72是从可移动支撑件44的端部伸展部441朝向第二表面542突出的齿、销或轮。
基本上，可移动支撑件44包括第二从动件72，并且第二凸轮型引导轮廓件62旋转地连接到可旋转构件5，具体地说，其形成在为可旋转构件5的一部分的主体54上。因此，可旋转构件5的角度移位导致可移动支撑件44的滑动和第二刺穿元件42相对于冲泡腔室30的移动。
在图示的特定实施例中，有两个第一凸轮型引导轮廓件61和两个相应的第一从动件71，它们形成各由一凸轮型引导轮廓件61和一从动件71形成的两对，位于第一构件31的相对侧上，因此受到两个相等且平行的力。与仅具有由一凸轮型引导轮廓件61和一从动件71组成的一对的解决方案相比，这对于获得作用在第一构件31上的力的更平衡的分布有用。例如，这些对相对于第一构件31的竖直中间平面对称。
此外，有两个第二凸轮型引导轮廓件62和两个相应的第二从动件72，它们形成各由一凸轮类型引导轮廓件62和一第二从动件72形成的两对，位于第二刺穿元件42的相对侧上，如果必要，相对于竖直中间平面对称。例如，可移动支撑件44的每个端部伸展部441包括第二从动件72。类似于上面指出的，与仅具有由一凸轮型引导轮廓件62和一第二从动件72组成的一对的解决方案相比，这对于获得作用在第二刺穿元件42上的力的更平衡的分布是有用的。
特别地，可旋转构件5包括两个凸轮架主体54，这两个凸轮架主体54沿着旋转轴线50彼此相距一定距离，并且位于第一构件31的相对侧上。在每个凸轮架主体54上形成有第一凸轮型引导轮廓件61和第二凸轮型引导轮廓件62，特别是在相对的表面541、542上。甚至更具体地，第一凸轮型轮廓件61形成在面向内的表面541上，并且第二凸轮型轮廓件62形成在面向外的表面542上。
在图示的实施例中，每个凸轮型引导轮廓件61、62由轨道或凹槽形成，并且相应的从动件71、72是齿、销、轮或突出元件，其容纳在轨道或凹槽中并且可以沿着轨道或凹槽滑动。
特别地，每个凸轮型引导轮廓件61、62具有两个平行的边缘，从动件71、72插入这两个边缘之间。这有助于确保从动件始终保持与相应的引导轮廓件接触，并且第一构件31或第二刺穿元件42的移动在一个方向和相反方向上都受到控制，而不需要弹性返回元件。
在本发明的变型中，凸轮型引导轮廓件可以是凸轮架主体54厚度上的狭缝或凹口。
下面描述使用设备1的一种方式。
从图1的状态开始，使用者完全提升杠杆52，从而使可旋转构件5进入第二角位置。在这种状态下，第一构件31和第二构件32处于原始位置，第二刺穿元件42处于非工作位置，并且胶囊保持架主体26可从壳体24移除。
因此，使用者可以抽出胶囊保持架主体26(见图7)，从座34中移除先前冲泡中用过的任何胶囊，并将新胶囊放置在座34中。
当杠杆52处于提升位置时，使用者将胶囊保持架主体26插入壳体24中(图9至11，尽管这些没有示出胶囊)。
使用者降低杠杆52。在该操作期间，凸轮型引导轮廓件61、62随着可旋转构件5绕轴线50旋转，并且相应的从动件71、72沿着各自的相同轮廓件移动。特别地，在第一步骤中，第一从动件71沿着第二伸展部612行进，第二伸展部612离旋转轴线50的距离具有快速变化，因此，第一凸轮型引导轮廓件61中的第一从动件71远离旋转轴线50移动，并迫使第一构件31朝向第二构件32降低。在相同的第一步骤中，第二从动件72沿着伸展部622行进，伸展部622具有几乎为圆弧的形状，并且因此，第二刺穿元件42仅从非工作位置略微移动。
相反，在图12至14和图17所示的中间位置，第二从动件72处于第三伸展部623中，也就是说，在最靠近旋转轴线50的点处。因此，使可移动支撑件44向上，并且第二刺穿元件42被提升到工作位置，并已经刺穿胶囊的底部。在该中间位置，冲泡腔室30仍然没有完全关闭，但是例如第一刺穿元件41已经刺穿胶囊盖。
杠杆52的进一步降低使可旋转构件5进入第一角位置，如图1至5所示。第一从动件71已经到达第一伸展部611的端部，在离旋转轴线50的最大距离处，并且因此，第一构件31被压靠在第二构件32上，密封关闭冲泡腔室30。由于施加的压紧力，胶囊保持架主体26被锁定在壳体24中。
第二从动件72已经离开第三伸展部623，并且处于弯曲伸展部621中，离旋转轴线50更远。因此，与中间位置相比，可移动支撑件44已经向下移动，并且第二刺穿元件42已经返回到非工作位置。
使用者可以使用按钮控制面板23开始制作饮料。加压热水通过导管33和由第一刺穿元件41形成的输入开口注入胶囊内。用热水冲泡胶囊中的食物产生饮料，该饮料通过由第二刺穿元件42形成的输出开口从胶囊中出来，并通过贯通开口36和饮料输出导管28从分配喷口29出来。当分配完成时，使用者可以提升杠杆52(已如上所述)以释放胶囊保持架主体26并移除用过的胶囊。在该提升动作期间，从动件71、72沿着相应的凸轮型引导轮廓件61、62在相反的方向上行进：第一构件31和第二构件32返回到非工作位置，并且第二刺穿元件42移动到对应于弯曲伸展部622接合的非工作位置。
由此，在不脱离所附权利要求中阐述的发明概念的范围的情况下，可以以多种方式修改和调整上述发明。
在替代实施例中，第二构件32不是可移除的胶囊保持架主体的一部分，并且当第一构件31和第二构件32处于原始状态时，胶囊可通过合适的开口插入冲泡腔室30中。
在替代实施例中，第一构件31和第二构件32的相对移动可以通过保持第一构件31相对于支撑结构20静止并使第二构件32相对于支撑结构20远离和朝向第一构件31可移动来实现。在这些实施例中，第一从动件71连接到第二构件32，而不是连接到第一构件31。
在替代实施例中，第一凸轮型引导轮廓件61和第一从动件71可以使它们的位置颠倒，也就是说，第一凸轮型引导轮廓件61连接到第一构件31(或者连接到第二构件32)，并且第一从动件71旋转地连接到可旋转构件5。特别地，第一凸轮型引导轮廓件61与第一构件31(或与第二构件32)一起平移，并且第一从动件71相对于旋转轴线50偏心地定位，从而遵循圆弧的轨迹。
在替代实施例中，第二凸轮型引导轮廓件62和第二从动件72可以使它们的位置颠倒，也就是说，第二凸轮型引导轮廓件62连接到第二刺穿元件42，并且第二从动件72旋转地连接到可旋转构件5。特别地，第二凸轮型引导轮廓件62与第二刺穿元件42一起平移(例如，固定到可移动支撑件44的端部伸展部441)，并且第二从动件72相对于旋转轴线50偏心地定位，从而遵循圆弧的轨迹。
在本发明的变型中，杠杆52可以通过旋转运动传输系统连接到可旋转构件5，而不是与可旋转构件5制成一体。
在本发明的变型中，凸轮型引导轮廓件61、62(或从动件71、72，对于上述替代实施例而言)可以通过旋转运动传输系统连接到可旋转构件5，并且如果必要，它们可以围绕不同于可旋转构件5的轴线旋转，而不是与可旋转构件5一起旋转或者甚至与可旋转构件5成一体。
所有细节都可以用其它技术上等效的元件代替，并且所用的材料以及各种部件的形状和尺寸可以根据要求而变化。

Claims (15)

1.一种通过用水冲泡食物制作饮料的设备(1)，包括冲泡单元(12)，所述冲泡单元又包括:
-支撑结构(20)；
-第一构件(31)和第二构件(32)，所述第一构件(31)和所述第二构件(32)形成冲泡腔室(30)，所述冲泡腔室(30)用于接收容纳食物的胶囊，所述第一构件(31)和所述第二构件(32)能相对于彼此在原始位置与冲泡位置之间移动，在原始位置，它们彼此相距一定距离，在冲泡位置，它们彼此联接并且它们关闭所述冲泡腔室(30)；
-至少一个第一刺穿元件(41)，其与所述冲泡单元(12)的所述第一构件(31)相关联，并且其在使用中用于在所述胶囊的第一区域中形成穿孔；
-导管(33)，其在使用中用于通过在所述第一区域中形成的穿孔将水注入所述胶囊中；
-第二刺穿元件(42)，其能相对于所述冲泡腔室(30)在工作位置与非工作位置之间移动，在所述工作位置，所述第二刺穿元件(42)至少部分地突出到所述冲泡腔室(30)中，并且在使用中，所述第二刺穿元件(42)用于刺穿所述胶囊的第二区域，以形成用于从所述胶囊输出饮料的开口，在所述非工作位置，所述第二刺穿元件(42)相对于所述工作位置远离所述冲泡腔室(30);
-可旋转构件(5)，其能绕旋转轴线(50)旋转，并且能在第一角位置与第二角位置之间在角度上移位，并且反之亦然；
-第一凸轮型引导轮廓件(61)和相应的第一从动件(71)，其中所述第一凸轮型引导轮廓件(61)或第一从动件(71)中的一者旋转地连接到所述可旋转构件(5)且能绕所述可旋转构件(5)的旋转轴线(50)旋转，并且所述第一凸轮型引导轮廓件(61)或所述第一从动件(71)中的另一者连接到所述冲泡单元(12)的所述第一构件(31)或所述第二构件(32)，由此所述可旋转构件(5)的角度移位产生所述第一构件(31)相对于所述第二构件(32)的相对移动，使得所述可旋转构件(5)的第一角位置对应于所述冲泡位置，并且所述可旋转构件(5)的第二角位置对应于所述原始位置；
-第二凸轮型引导轮廓件(62)和相应的第二从动件(72)，其中所述第二凸轮型引导轮廓件(62)或所述第二从动件(72)中的一者旋转地连接到所述可旋转构件(5)且能绕所述可旋转构件(5)的旋转轴线(50)旋转，并且所述第二凸轮型引导轮廓件(62)或所述第二从动件(72)中的另一者连接到所述第二刺穿元件(42)，由此所述可旋转构件(5)的角度移位产生所述第二刺穿元件(42)相对于所述冲泡腔室(30)的移动，使得所述可旋转构件(5)在所述第一角位置与所述第二角位置之间的至少一个角位置对应于所述工作位置。
2.根据权利要求1所述的设备(1)，其中所述可旋转构件(5)的所述第一角位置和所述第二角位置对应于所述第二刺穿元件(42)的非工作位置，并且其中介于所述第一角位置与所述第二角位置之间的所述可旋转构件(5)的第三角位置对应于所述第二刺穿元件(42)的所述工作位置。
3.根据权利要求1所述的设备(1)，其中所述第二凸轮型引导轮廓件(62)包括：使其凹面面向相同的方向的两个弯曲伸展部(621，622)；以及，第三弯曲伸展部(623)，其连接所述两个弯曲伸展部(621，622)并且使其凹面面向相反的方向，当所述第二刺穿元件(42)处于所述非工作位置时所述第二从动件（72）与所述两个弯曲伸展部(621，622)中的一者接合，并且当所述第二刺穿元件（42）处于所述工作位置时所述第二从动件（72）与所述第三弯曲伸展部（623）接合。
4.根据权利要求1所述的设备(1)，其中所述冲泡单元(12)包括两个第一凸轮型引导轮廓件(61)和两个相应的第一从动件(71)，各由第一凸轮型引导轮廓件(61)和第一从动件(71)形成的两对位于所述冲泡单元(12)的所述第一构件(31)或所述第二构件(32)的相对侧上。
5.根据权利要求1所述的设备(1)，其中所述冲泡单元(12)包括两个第二凸轮型引导轮廓件(62)和两个相应的第二从动件(72)，各由第二凸轮型引导轮廓件(62)和第二从动件(72)形成的两对位于所述第二刺穿元件(42)的相对侧上。
6.根据权利要求1所述的设备(1)，其中所述第一凸轮型引导轮廓件(61)和/或所述第二凸轮型引导轮廓件(62)由轨道或凹槽形成，并且其中相应的从动件(71，72)是齿、销、轮或突出元件，其容纳在所述轨道或凹槽中并且能够沿着所述轨道或凹槽滑动。
7.根据权利要求1所述的设备(1)，包括杠杆(52)，使用者能够操作所述杠杆(52)以使所述可旋转构件(5)在所述第一角位置与所述第二角位置之间移位，并且反之亦然，所述杠杆(52)旋转地连接到所述可旋转构件(5)。
8.根据权利要求1所述的设备(1)，其中所述冲泡单元(12)的所述第一构件(31)可滑动地安装在所述支撑结构(20)上，
所述第一从动件(71)固定到所述第一构件(31)，并且所述第一凸轮型引导轮廓件(61)旋转地连接到所述可旋转构件(5)，
由此所述可旋转构件(5)的角度移位导致所述第一构件(31)朝向或远离所述冲泡单元(12)的所述第二构件(32)滑动。
9.根据权利要求1所述的设备(1)，其中所述冲泡单元(12)包括可移动支撑件(44)，所述可移动支撑件包括第二从动件(72)，并且所述第二刺穿元件(42)安装在所述可移动支撑件上，所述可移动支撑件(44)可滑动地安装在所述支撑结构(20)上，
所述第二凸轮型引导轮廓件(62)旋转地连接到所述可旋转构件(5)，由此所述可旋转构件(5)的角度移位导致所述可移动支撑件(44)滑动和所述第二刺穿元件(42)相对于所述冲泡腔室(30)移动。
10.根据权利要求1所述的设备(1)，其中所述冲泡单元(12)的所述第二构件(32)介于所述冲泡单元(12)的所述第一构件(31)与所述第二刺穿元件(42)之间，所述至少一个第一刺穿元件(41)和所述第二刺穿元件(42)用于刺穿所述胶囊的相对区域。
11.根据权利要求1所述的设备(1)，其中所述冲泡单元(12)包括在所述支撑结构(20)中形成的壳体(24)以及胶囊保持架主体(26)，所述胶囊保持架主体(26)能够可移除地容纳在所述壳体(24)中，所述胶囊保持架主体(26)包括所述冲泡单元(12)的所述第二构件(32)，所述第二构件(32)又包括用于所述胶囊的座(34)，
当所述可旋转构件(5)处于所述第一角位置时，插入所述壳体(24)中的所述胶囊保持架主体(26)被锁定在所述壳体(24)中，当所述可旋转构件(5)处于所述第二角位置时，所述胶囊保持架主体(26)能从所述壳体(24)移除或能插入所述壳体(24)中。
12.根据权利要求1至11中任一项所述的设备(1)，其中所述可旋转构件(5)包括相对于所述旋转轴线(50)横向延伸的凸轮架主体(54)，所述第一凸轮型引导轮廓件(61)和第二凸轮型引导轮廓件(62)形成在所述凸轮架主体(54)上。
13.根据权利要求12所述的设备(1)，其中所述凸轮架主体(54)具有相对于所述旋转轴线(50)横向延伸的两个相对表面(541，542)，所述第一凸轮型引导轮廓件(61)形成在两个相对表面中的一个表面(541)上，并且所述第二凸轮型引导轮廓件(62)形成在两个相对表面中的另一个表面(542)上。
14.根据权利要求12所述的设备(1)，其中所述可旋转构件(5)包括两个所述凸轮架主体(54)，两个凸轮架主体沿着所述旋转轴线(50)彼此相距一定距离，并且位于所述冲泡单元(12)的所述第一构件(31)或所述第二构件(32)的相对侧上，第一凸轮型引导轮廓件(61)和第二凸轮型引导轮廓件(62)形成在每个所述凸轮架主体(54)上。
15.根据权利要求12所述的设备(1)，其中所述凸轮架主体(54)具有相对于所述旋转轴线(50)横向延伸的两个相对表面(541，542)，所述第一凸轮型引导轮廓件(61)形成在两个相对表面中的一个表面(541)上，并且所述第二凸轮型引导轮廓件(62)形成在两个相对表面中的另一个表面(542)上；以及
其中所述可旋转构件(5)包括两个所述凸轮架主体(54)，两个凸轮架主体沿着所述旋转轴线(50)彼此相距一定距离，并且位于所述冲泡单元(12)的所述第一构件(31)或所述第二构件(32)的相对侧上，第一凸轮型引导轮廓件(61)和第二凸轮型引导轮廓件(62)形成在每个所述凸轮架主体(54)上。
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