CN109932384A - 一种建筑相变墙板的测试装置及方法 - Google Patents

一种建筑相变墙板的测试装置及方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种建筑相变墙板的测试装置及方法,其中装置包括冷热源,共设有两个;铝制换热板,共设有两块,其一侧分别连接至两个冷热源,另一侧分别与待测墙板的两侧紧贴设置,用于维持待测墙板所需的热环境;薄膜热通量传感器,共设有两个,分别贴设于待测墙板的两侧面上,并位于待测墙板和铝制换热板之间;数据采集系统,分别与两个薄膜热通量传感器连接,用于接收薄膜热通量传感器采集的数据并得到测试结果。与现有技术相比,本发明可求得建筑相变墙板的有效热导率、当量比热容等热物性参数,进一步对相变围护结构的热工性能进行评价。

Description

一种建筑相变墙板的测试装置及方法
技术领域
本发明涉及建筑用复合相变墙板测试技术领域,尤其是涉及一种建筑相变墙 板的测试装置及方法。
背景技术
建筑能耗是能源消费的重要组成部分,2016年我国建筑能耗约占总能耗的21.8%。经济持续不断地高速发展,随之带来的是资源过度消耗和环境污染等诸多 问题。面对有限的资源和能量储备,我们必须加快发展节能技术,降低建筑行业所 带来的能源消耗。
围护结构的节能将是建筑节能的重要途径之一,通过围护结构的传热损失占建筑总损失的70%-80%。相变材料以其高蓄能密度、蓄放热过程温度恒定等诸多优 点,被广泛应用于建筑行业。近年来,将相变储能技术应用到围护结构中的研究获 得了越来越多的关注。
相变围护结构在实际应用前应该先对其进行热性能测试,从而评估相变材料对相变蓄能围护结构的适应性,以及在降低建筑能耗、实现节能方面的有效性。然而 在实验室环境下,现有的标准热物性实验装置多针对于均质建筑材料所设计,且测 试方法较为单一,不适用于复合相变围护结构热工参数的测试分析,也不能准确反 映相变围护结构的蓄热性能。因此,需要研发新型的测试装置,采用合理的测试方 法来研究相变蓄能围护结构的热工性能。
发明内容
本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种建筑相变墙 板的测试装置及方法。
本发明的目的可以通过以下技术方案来实现:
一种建筑相变墙板的测试装置,其特征在于,包括:
冷热源,共设有两个;
铝制换热板,共设有两块,其一侧分别连接至两个冷热源,另一侧分别与待测 墙板的两侧紧贴设置,用于维持待测墙板所需的热环境;
薄膜热通量传感器,共设有两个,分别贴设于待测墙板的两侧面上,并位于待 测墙板和铝制换热板之间;
数据采集系统,分别与两个薄膜热通量传感器链接,用于接收薄膜热通量传感 器采集的数据并得到测试结果。
所述冷热源为循环水浴锅,且两个冷热源通过水管分别与两块铝制换热板对应连接。
所述装置还包括隔热保护防护板组,该隔热保护防护板组包括上隔热保护防护板、下隔热保护防护板,侧隔热保护防护板,所述上隔热保护防护板和下隔热保护 防护板分别设于两块铝制换热板的外侧,所述侧隔热保护防护板设于两块铝制换热 板之间且位于待测墙板的外缘,分别接触两块铝制换热板。
所述隔热保温防护板为多层挤塑式聚苯乙烯泡沫板。
所述待测墙板的厚度小于5cm,边长尺寸为30cm。
所述装置还包括用于夹紧上隔热保护防护板、铝制换热板和待测墙板的夹紧装置,该夹紧装置包括传动控制箱,拐臂,液压缸,叉臂支架,升降工作台,固定工 作台和底盘,所述固定工作台位于上隔热保护防护板上方,所述升降工作台位于下 隔热保护防护板的下方,所述叉臂支架的两个固定端分别与升降工作台和底盘固定 连接,自由端通过滚轮和滑槽轨道分别与升降工作台和底盘连接,所述液压缸通过 拐臂与叉臂支架连接。
一种上述测试装置的测试方法,包括:
步骤S1:测定待测墙板的当量比热容;
步骤S2:测定待测墙板的有效导热系数;
步骤S3:测定待测墙板的相变焓;
步骤S4:输出待测墙板的当量比热容、有效导热系数和相变焓作为测试结果
所述步骤S1采用线性升温法或类步进法,
当采用线性升温法是,步骤S1具体包括:
步骤S111:调节冷热源为温度恒定为远低于相变温度的T0,并保持2h以上, 对应的时刻记为t0,其中,所述相变温度为待测墙板的相变温度,
步骤S112:控温同时平滑线性升冷热源的温度到远高于相变温度的T1,
步骤S113:测量温度,直到达到平衡状态并稳定2h以上,此时对应的时刻记 为t1
步骤S114:数据采集器记录待测墙板上下表面温度及通过样板的热流,得到 相变墙板热流曲线,并得到待测墙板的当量比热容:
其中:Cp为待测墙板的当量比热容,为通过相变墙板上表面的热流,为 通过相变墙板下表面的热流,ρ为待测墙板的密度;
当采用类步进法时,步骤S1具体包括
步骤S121:将升温过程划分为若干个阶段ΔT1,ΔT2,…,ΔTn,每段升温过程 均达到热平衡状态,且每个温度状态均保持2h以上的恒温时长,其中:温度步长 为1~2K,
步骤S122:求得待测墙板的当量比热容。
所述步骤S2具体包括:
步骤S21:调节冷热源为温度恒定为远低于相变温度的T0,并保持2h以上, 对应的时刻记为t0,其中,所述相变温度为待测墙板的相变温度;
步骤S22:控温同时平滑线性升冷热源的温度到远高于相变温度的T1;
步骤S23:测量温度,直到达到平衡状态并稳定2h以上,此时对应的时刻记 为t1
步骤S24:数据采集器记录待测墙板上下表面温度及通过样板的热流,得到相 变墙板热流曲线,并得到待测墙板的有效导热系数:
其中:λeff为待测墙板的有效导热系数,qtop为达到稳态时相变墙板的上表面 热流,qbot为达到稳态时相变墙板的下表面热流,Ttop为达到稳态时相变墙板的上 表面温度,Tbot为达到稳态时相变墙板的下表面温度。
所述待测墙板的相变焓具体为:
其中:QL为待测墙板的相变焓,为通过相变墙板上表面的热流,为通 过相变墙板下表面的热流,A为相变墙板的传热面积。
与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:
1)既适用于普通均质规则墙板,又适用于复合相变墙板,突破了现有热物性 实验装置的局限性;
2)装置通过升降台夹紧,有利于增强一维导热效果,促进相变墙板与换热板 间的迅速传热;
3)由于具备良好的隔热能力,不仅可以测定相变墙板的导热系数,还能测定 当量比热容、相变焓等热物性参数,有利于进一步研究建筑相变墙板的储热能力。
附图说明
图1为本发明主体部分的结构示意图;
图2为隔热保护防护板组的结构示意图;
图3本发明整体的结构示意图;
其中:1、冷热源,2、隔热保护防护板组,3、待测墙板,4、薄膜热通量传 感器,5、铝制换热板,6、数据采集系统,2-1、上隔热保护防护板,2-2、下隔热 保护防护板,2-3、侧隔热保护防护板,7-1、传动控制箱,7-2、拐臂,7-3、液压 缸,7-4、叉臂支架,7-5、升降工作台,7-6、固定工作台,7-7、滚轮,7-8、滑槽 轨道,7-9、底盘。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。本实施例以本发明技术方案为前提进行实施,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但本发明的保护范 围不限于下述的实施例。
一种建筑相变墙板的测试装置,如图1所示,包括:
冷热源1,共设有两个;
铝制换热板5,共设有两块,其一侧分别连接至两个冷热源1,另一侧分别与 待测墙板3的两侧紧贴设置,用于维持待测墙板3所需的热环境,接触面上涂有导 热硅脂,以保证各种元件之间充分接触进行热交换;
薄膜热通量传感器4,共设有两个,分别贴设于待测墙板3的两侧面上,并位 于待测墙板3和铝制换热板5之间;
数据采集系统6,分别与两个薄膜热通量传感器4链接,用于接收薄膜热通量 传感器4采集的数据并得到测试结果。
冷热源1为可编程控制温度的循环水浴锅,且两个冷热源1通过水管分别与两 块铝制换热板5对应连接,水管需用橡塑棉套进行保温,以减少实验过程中的热量 耗散。
装置还包括隔热保护防护板组2,如图2所示,该隔热保护防护板组2包括上 隔热保护防护板2-1、下隔热保护防护板2-2,侧隔热保护防护板2-3,上隔热保护 防护板2-1和下隔热保护防护板2-2分别设于两块铝制换热板5的外侧,侧隔热保 护防护板2-3设于两块铝制换热板5之间且位于待测墙板3的外缘,分别接触两块 铝制换热板5。
隔热保温防护板为多层挤塑式聚苯乙烯泡沫板。
待测墙板3的厚度小于5cm,边长尺寸为30cm。
如图3所示,装置还包括用于夹紧上隔热保护防护板2-1、铝制换热板5和待 测墙板3的夹紧装置,该夹紧装置包括传动控制箱7-1,拐臂7-2,液压缸7-3,叉 臂支架7-4,升降工作台7-5,固定工作台7-6和底盘7-9,固定工作台7-6位于上 隔热保护防护板2-1上方,升降工作台7-5位于下隔热保护防护板2-2的下方,叉 臂支架7-4的两个固定端分别与升降工作台7-5和底盘7-9固定连接,自由端通过 滚轮7-7和滑槽轨道7-8分别与升降工作台7-5和底盘7-9连接,液压缸7-3通过 拐臂7-2与叉臂支架7-4连接,整机的液压、电气控制均集中在传动控制箱7-1里。
一种上述测试装置的测试方法,包括:
步骤S1:测定待测墙板3的当量比热容,采用线性升温法或类步进法,
当采用线性升温法是,步骤S1具体包括:
步骤S111:调节冷热源1为温度恒定为远低于相变温度的T0,并保持2h以 上,对应的时刻记为t0,其中,相变温度为待测墙板3的相变温度,
步骤S112:控温同时平滑线性升冷热源1的温度到远高于相变温度的T1,
步骤S113:测量温度,直到达到平衡状态并稳定2h以上,此时对应的时刻记 为t1
步骤S114:数据采集器(6)记录墙板上下表面温度(Ttop、Tbot)及通过样板的热流(qtop、qbot),得到相变墙板热流曲线(qtop-t、qbot-t)。热流积分除以温差ΔT和墙板质 量m即为该段过程的当量比热容:
其中:Cp为待测墙板3的当量比热容,为相变墙板的上表面热流,为 相变墙板的下表面热流,ρ为待测墙板3的密度;
当采用类步进法时,步骤S1具体包括:
步骤S121:将升温过程划分为若干个阶段ΔT1,ΔT2,…,ΔTn,每段升温过程 均达到热平衡状态,且每个温度状态均保持2h以上的恒温时长,其中:温度步长 为1~2K,
步骤S122:求得待测墙板3的当量比热容。
具体操作步骤为:首先将水浴锅(1-1)(1-2)温度调至T0(T0低于相变温度10℃ 以上),恒温稳定2h直到热流和温度不再随时间发生变化;然后,将水浴锅温度依 次升至T0+ΔT1,T0+ΔT1+ΔT2,…,T0+ΔT1+…+ΔTn,每个温度点保持恒温2h以上以 确保达到热平衡状态。参考上述公式的计算方法,可以求得建筑复合相变墙板在每 个小温度区间内的当量比热,进一步细化了热容曲线,有利于更精准地反映相变墙 板的蓄热性能。
步骤S2:测定待测墙板3的有效导热系数,具体包括:
步骤S21:调节冷热源1为温度恒定为远低于相变温度的T0,并保持2h以上, 对应的时刻记为t0,其中,相变温度为待测墙板3的相变温度;
步骤S22:控温同时平滑线性升冷热源1的温度到远高于相变温度的T1;
步骤S23:测量温度,直到达到平衡状态并稳定2h以上,此时对应的时刻记 为t1
步骤S24:数据采集器6记录待测墙板3上下表面温度及通过样板的热流,得 到相变墙板热流曲线,并得到待测墙板3的有效导热系数:
其中:λeff为待测墙板3的有效导热系数,qtop为达到稳态时相变墙板的上表 面热流,qbot为达到稳态时相变墙板的下表面热流,Ttop为达到稳态时相变墙板的 上表面温度,Tbot为达到稳态时相变墙板的下表面温度。
步骤S3:测定待测墙板3的相变焓;
步骤S4:输出待测墙板3的当量比热容、有效导热系数和相变焓作为测试结 果,相变焓可以通过直接对相变温度区间内的热流进行积分求得;相变焓可以通过 从总热量Q中减去显热Qs来确定。ΔTs和ΔTl分别为相变材料完全处于固相和完全 处于液相的温度变化,是对应的当量比热容。
待测墙板3的相变焓具体为:
其中:QL为待测墙板3的相变焓,为相变墙板的上表面热流,为相变 墙板的下表面热流,A为相变墙板的传热面积。

Claims (10)

1.一种建筑相变墙板的测试装置,其特征在于,包括:
冷热源(1),共设有两个;
铝制换热板(5),共设有两块,其一侧分别连接至两个冷热源(1),另一侧分别与待测墙板(3)的两侧紧贴设置,用于维持待测墙板(3)所需的热环境;
薄膜热通量传感器(4),共设有两个,分别贴设于待测墙板(3)的两侧面上,并位于待测墙板(3)和铝制换热板(5)之间;
数据采集系统(6),分别与两个薄膜热通量传感器(4)链接,用于接收薄膜热通量传感器(4)采集的数据并得到测试结果。
2.根据权利要求1所述的一种建筑相变墙板的测试装置,其特征在于,所述冷热源(1)为循环水浴锅,且两个冷热源(1)通过水管分别与两块铝制换热板(5)对应连接。
3.根据权利要求1所述的一种建筑相变墙板的测试装置,其特征在于,所述装置还包括隔热保护防护板组(2),该隔热保护防护板组(2)包括上隔热保护防护板(2-1)、下隔热保护防护板(2-2),侧隔热保护防护板(2-3),所述上隔热保护防护板(2-1)和下隔热保护防护板(2-2)分别设于两块铝制换热板(5)的外侧,所述侧隔热保护防护板(2-3)设于两块铝制换热板(5)之间且位于待测墙板(3)的外缘,分别接触两块铝制换热板(5)。
4.根据权利要求3所述的一种建筑相变墙板的测试装置,其特征在于,所述隔热保温防护板为多层挤塑式聚苯乙烯泡沫板。
5.根据权利要求1所述的一种建筑相变墙板的测试装置,其特征在于,所述待测墙板(3)的厚度小于5cm,边长尺寸为30cm。
6.根据权利要求3所述的一种建筑相变墙板的测试装置,其特征在于,所述装置还包括用于夹紧上隔热保护防护板(2-1)、铝制换热板(5)和待测墙板(3)的夹紧装置,该夹紧装置包括传动控制箱(7-1),拐臂(7-2),液压缸(7-3),叉臂支架(7-4),升降工作台(7-5),固定工作台(7-6)和底盘(7-9),所述固定工作台(7-6)位于上隔热保护防护板(2-1)上方,所述升降工作台(7-5)位于下隔热保护防护板(2-2)的下方,所述叉臂支架(7-4)的两个固定端分别与升降工作台(7-5)和底盘(7-9)固定连接,自由端通过滚轮(7-7)和滑槽轨道(7-8)分别与升降工作台(7-5)和底盘(7-9)连接,所述液压缸(7-3)通过拐臂(7-2)与叉臂支架(7-4)连接。
7.一种如权利要求1~6中任一所述测试装置的测试方法,其特征在于,包括:
步骤S1:测定待测墙板(3)的当量比热容;
步骤S2:测定待测墙板(3)的有效导热系数;
步骤S3:测定待测墙板(3)的相变焓;
步骤S4:输出待测墙板(3)的当量比热容、有效导热系数和相变焓作为测试结果。
8.根据权利要求7所述的方法,其特征在于,所述步骤S1采用线性升温法或类步进法,
当采用线性升温法是,步骤S1具体包括:
步骤S111:调节冷热源(1)为温度恒定为远低于相变温度的T0,并保持2h以上,对应的时刻记为t0,其中,所述相变温度为待测墙板(3)的相变温度,
步骤S112:控温同时平滑线性升冷热源(1)的温度到远高于相变温度的T1,
步骤S113:测量温度,直到达到平衡状态并稳定2h以上,此时对应的时刻记为t1
步骤S114:数据采集器(6)记录待测墙板(3)上下表面温度及通过样板的热流,得到相变墙板热流曲线,并得到待测墙板(3)的当量比热容:
其中:Cp为待测墙板(3)的当量比热容,为通过相变墙板上表面的热流,为通过相变墙板下表面的热流,ρ为待测墙板(3)的密度;
当采用类步进法时,步骤S1具体包括
步骤S121:将升温过程划分为若干个阶段ΔT1,ΔT2,…,ΔTn,每段升温过程均达到热平衡状态,且每个温度状态均保持2h以上的恒温时长,其中:温度步长为1~2K,
步骤S122:求得待测墙板(3)的当量比热容。
9.根据权利要求7所述的方法,其特征在于,所述步骤S2具体包括:
步骤S21:调节冷热源(1)为温度恒定为远低于相变温度的T0,并保持2h 以上,对应的时刻记为t0,其中,所述相变温度为待测墙板(3)的相变温度;
步骤S22:控温同时平滑线性升冷热源(1)的温度到远高于相变温度的T1;
步骤S23:测量温度,直到达到平衡状态并稳定2h以上,此时对应的时刻记为t1
步骤S24:数据采集器(6)记录待测墙板(3)上下表面温度及通过样板的热流,得到相变墙板热流曲线,并得到待测墙板(3)的有效导热系数:
其中:λeff为待测墙板(3)的有效导热系数,qtop为达到稳态时通过相变墙板上表面的热流,qbot为达到稳态时通过相变墙板下表面的热流,Ttop为达到稳态时相变墙板的上表面温度,Tbot为达到稳态时相变墙板的下表面温度。
10.根据权利要求7所述的方法,其特征在于,所述待测墙板(3)的相变焓具体为:
其中:QL为待测墙板(3)的相变焓,为通过相变墙板上表面的热流,为通过相变墙板下表面的热流,A为相变墙板的传热面积。
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