CN109930781A - 一种卫生间地面施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种卫生间地面施工方法，涉及室内装修技术领域，其技术方案要点是：包括以下步骤：S1：基层清理，将地面清理干净；S2：基层架设，通过砖或混凝土做相互交错的支撑部进行架设，支撑部上端面平齐设置，支撑部将地面分隔成若干格子；S3：填充陶粒，通过陶粒对格子进行填充；S4：铺设钢筋，在支撑部上方铺设一层相互交错的钢筋网；S5：倒制混凝土层，用水泥砂浆进行整体找平，并预设好泻水坡。通过支撑部和钢筋网的结合，可以有效的加强地面的结构，大大增强了地面的结构稳定性，从而使得地面不易出现裂缝，减少了漏水的情况。

Description

一种卫生间地面施工方法

技术领域

本发明涉及室内装修技术领域，更具体地说，它涉及一种卫生间地面施工方法。

背景技术

卫卫生间地面是装修的一大工程，卫生间基层通常下凹设置，现有的装修中，通常先通过建筑垃圾对卫生间进行填高，填充到适当高度后，再通过水泥浆找平对地面进一步处理。这样的卫生间地面，由于建筑垃圾碎粒可能存在缝隙，在长期使用中，地面可能会出现沉降，从而使得卫生间地面出现裂缝，导致地面漏水的情况，比较麻烦，有待改进。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明提供一种卫生间地面施工方法，其具有卫生间地面结构稳定，不易出现裂缝的优点。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

一种卫生间地面施工方法，包括以下步骤：

S1：基层清理，将地面清理干净；

S2：基层架设，通过砖或混凝土做相互交错的支撑部进行架设，支撑部上端面平齐设置，支撑部将地面分隔成若干格子；

S3：填充陶粒，通过陶粒对格子进行填充；

S4：铺设钢筋，在支撑部上方铺设一层相互交错的钢筋网；

S5：倒制混凝土层，用水泥砂浆进行整体找平，并预设好泻水坡。

通过上述技术方案，通过在基层搭设支撑部，支撑部可以对上层进行支撑，同时钢筋网的设置可以有效的增加上层的结构强度，两者的结合可以有效的加强地面的结构，大大增强了卫生间地面的结构稳定性，从而使得地面不易出现裂缝，减少了漏水的情况。

进一步的，S2与S3之间还设置有S21，S21：下水管围护，下水管围护，下水管底下垫实固定，下水管水平方向的侧壁用砖堆砌形成护边，护边围绕下水管设置，护边的高度高于下水管水平段设置，且护边的高度低于支撑部上端面或者与支撑部上端面平齐设置，护边围成的空腔内通过沙进行填充。

通过上述技术方案，通过砖堆砌对下水管进行分隔保护，减少了下水管在后续填充中被磕碰导致破裂的情况，同时也同时也减少了下水管拼接口处被陶粒挤压歪斜的情况，提高了下水管的使用寿命。另外通过沙填实，使得下水管之间的缝隙填合方更加致密，减少下水管晃动，使得整体更加稳定，另外沙填实的方式，当下水管出现问题时，可以将上层敲击拆分后，下水管与沙的分离更加方便，使得后续对下水管问题的检修更加方便。

进一步的，S21中，护边和下水管的上端面通过水泥砂浆固化进行封闭。

通过上述技术方案，减少后续填充陶粒以及倒制混凝土层时对护边内形成影响，使得整体的结构更加稳定。

进一步的，S1与S2之间还设置有S11，S11：防水处理，对基层以及墙体涂防水涂料，形成防水层，墙体的防水涂料高度要高出基层至少600mm。

通过上述技术方案，S11中，在防水处理前对下水管穿过基层处的周边采用油膏进行封堵。

通过上述技术方案，油膏为防水油膏，又称PVC油膏，通过油膏对下水管和基层的缝隙进行填缝，进一步减少了缝隙漏水的情况。实际填补时，可以向沿着下水管的外壁挖出环槽，再将油膏进行填补，使得端面平齐。

进一步的，S11中，在防水处理前对下水管穿过基层处的周边采用油膏进行封堵。

通过上述技术方案，在防水处理前对下水管穿过基层处的周边采用油膏进行封堵，油膏为防水油膏，又称PVC油膏，实际填补时，可以向沿着下水管的外壁挖出环槽，再将油膏进行填补，使得端面平齐，方便后续涂布防水涂料。通过油膏对下水管和基层的缝隙进行填缝，进一步减少了缝隙漏水的情况。。

进一步的，S2中将地面分隔呈方格分布的格子，S4中的钢筋网为钢筋相互垂直交错形成，且钢筋比支撑部密集。

通过上述技术方案，砖或混泥土做的支撑部，把地面分成若干个400*400mm左右的格子，钢筋网由直径5毫米钢筋组成的200mm*200mm见方钢筋网，每个格子上方均会有钢筋，以保证混凝土层的牢固和受力均匀。

进一步的，S4中，先在墙面高于支撑部上端面30～80mm处水平插入若干定位钢筋，通过铁丝缠绕或焊接的方式将钢筋网固定连接于定位钢筋上，然后在支撑部和钢筋网之间垫支撑块对钢筋网进行支撑。

通过上述技术方案，钢筋网通过定位钢筋以及支撑部上的垫的砖块进行支撑，然后再倒制混凝土层，钢筋的上层支撑可以使得混凝土层结构更强，钢筋网的支撑效果可以结合墙面的支撑进行，使得整体更加牢固稳定。

进一步的，S5之后还设置有S6，

S6：二次防水处理，混凝土层固化后，涂抹防水涂料，连墙体一起涂抹，形成防水层，防水层固化后，在防水层上刷涂一遍素水泥浆。

通过上述技术方案，二次防水处理，进一步加强了整体的防水性能，素水泥浆固化后可以对防水层进行保护，减少贴瓷砖或铺地砖时的刮伤。

进一步的，防水涂料按4:1粉水比进行搅拌混合，水量根据基面状况可在10%范围内进行调整。

通过上述技术方案，使得防水涂料的使用更加稳定，达到较好的使用性能。

进一步的，防水涂料涂布两遍形成防水层，两遍涂抹分别为横涂一遍、竖涂一遍，防水层厚度为1～1.5mm。

通过上述技术方案，通过交错的涂布，减少了防水层的缝隙，使得防水层的防水效果更好。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)通过支撑部和钢筋网的结合，可以有效的加强地面的结构，大大增强了地面的结构稳定性，从而使得地面不易出现裂缝，减少了漏水的情况，下水管围护，减少了下水管在后续填充中被磕碰导致碎裂的情况，另外通过沙填实，减少下水管晃动，使得整体更加稳定；

(2)通过定位钢筋，钢筋网通过墙体进一步支撑，使得混凝土层更加牢固；

(3)通过油膏对下水管和基层的缝隙进行填缝，进一步减少了缝隙漏水的情况；

(4)通过素水泥浆固化后对防水层进行保护，减少贴瓷砖或铺地砖时的刮伤。

附图说明

图1为实施例的整体流程示意图；

图2为实施例的结构示意图。

附图标记：1、支撑部；2、钢筋网；3、下水管；4、护边。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明进行详细描述。

实施例：

一种卫生间地面施工方法，如图1所示，包括以下步骤：

S1：基层清理，将地面清理干净，通过吸尘器对地面进行一边吸尘处理。

S11：防水处理，在防水处理前对下水管穿过基层处的周边采用油膏进行封堵，油膏为防水油膏，又称PVC油膏，实际填补时，可以向沿着下水管的外壁挖出环槽，再将油膏进行填补，使得端面平齐，方便后续涂布防水涂料。通过油膏对下水管和基层的缝隙进行填缝，进一步减少了缝隙漏水的情况。

然后对基层以及墙体涂防水涂料，防水涂料可以选用德高K11彩色防水浆料，防水涂料按4:1粉水比进行搅拌混合，水量根据基面状况可在10%范围内进行调整，基层偏潮湿时，可以在范围内减少水量；当地面偏干燥时，可以在范围内适量的增加水量。防水涂料涂布两遍形成防水层，两遍涂抹分别为横涂一遍、竖涂一遍，防水层厚度为1～1.5mm。墙体的防水涂料高度要高出基层至少600mm，保证施工完毕后，防水层高出于地面设置。

S2：基层架设，通过砖或混凝土做相互交错的支撑部进行架设。如图2所示，支撑部1上端面平齐设置，支撑部1将地面分隔成若干个400*400mm左右的格子。

通常用红砖进行隔断，将3～4块砖以砖体最短的边为高向上进行叠摞形成支撑部，支撑部整体沿着砖体的长度方向延伸，相邻砖之间通过M5水泥砂浆（M5水泥砂浆是水泥和砂的体积比为1：5.23加水混合而成）进行涂抹固定，铺设后支撑部的上端面保持平齐设置。

S21：下水管围护，下水管固定底下用混凝土垫实，下水管水平方向的侧壁用砖堆砌形成护边，如图2所示，护边4围绕下水管3设置，护边4的高度高于下水管3水平段设置，护边4的高度低于支撑部1上端面或者与支撑部1上端面平齐设置。实际操作中，大多将护边4的上端面控制在与支撑部1上端面平齐的状态。

护边围成的空腔内通过沙进行填充，沙填充至完全覆盖下水管，且离护边上端面还有15～25mm后，护边和下水管的上端面通过水泥砂浆进行封闭。通过砖堆砌对下水管进行分隔保护，减少了下水管在后续填充中被磕碰导致碎裂的情况。另外通过沙填实，减少下水管晃动，且当后续使用中下水管一旦出现问题，沙填充的方式可以方便下水管的拆分。

S3：填充陶粒，通过陶粒对格子内空间进行填充，将陶粒填充满格子，陶粒的大小通常控制在20-30mm之间。陶粒是一种在回转窑中经发泡生产的轻骨料。它具有球状的外形，表面光滑而坚硬，内部呈蜂窝状，有密度小、热导率低、强度高的特点。

填充时陶粒自然分布，不需要压实，实际使用中，地面靠支撑部进行支撑，陶粒几乎处于不受压状态。另外陶粒的质量相较于建筑垃圾而言较轻，可以有效的减少基层受力，进一步减少沉降情况。

S4：铺设钢筋，在支撑部上方铺设一层相互交错的钢筋网。先在四周墙面高于支撑部上端面30～80mm处水平开若干孔，孔直径控制在5-5.5mm之间，然后将直径5mm的钢筋插入孔内形成定位钢筋，钢筋插入墙体至少70mm。然后通过铁丝缠绕或焊接的方式将钢筋网固定连接于定位钢筋上，然后在支撑部和钢筋网之间点支撑块对钢筋网进行支撑，支撑块可以是均匀分布于支撑部上端面的若干砖块。

如图2所示，钢筋网2为直径5毫米钢筋相互垂直交错形成，钢筋网2中的方孔尺寸为200mm*200mm。

钢筋网通过定位钢筋以及支撑部上的垫的砖块进行支撑，钢筋的上层支撑可以使得后续混凝土层结构更强，钢筋网的支撑效果可以结合墙面的支撑进行，使得整体更加牢固稳定。钢筋网可以加强混凝土层的结构，以保证混凝土层的牢固和受力均匀。钢筋比支撑部密集，每个格子上均会密布有钢筋进行上层的支撑，支撑部主要对地面形成支撑，进一步保证陶粒处于不受压的状态。

S5：倒制混凝土层，用水泥砂浆进行整体找平，并预设好泻水坡，泻水坡朝向排水口的方向倾斜向下设置，通常泻水坡的角度控制在1～3°。

S6：二次防水处理，混凝土层固化后，涂抹防水涂料。防水涂料可以选用德高K11彩色防水浆料，防水涂料按4:1粉水比进行搅拌混合，水量根据基面状况可在10%范围内进行调整。防水涂料涂布两遍形成防水层，两遍涂抹分别为横涂一遍、竖涂一遍，防水层厚度为1～1.5mm，通常情况下防水层的厚度控制在1.2mm。防水层涂布时连墙体一起涂抹，形成防水层。

防水层固化后，在防水层上刷涂一遍素水泥浆，素水泥浆固化后可以对防水层进行保护，减少贴瓷砖或铺地砖时的刮伤。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种卫生间地面施工方法，其特征在于：包括以下步骤：

S1：基层清理，将地面清理干净；

S2：基层架设，通过砖或混凝土做相互交错的支撑部进行架设，支撑部上端面平齐设置，支撑部将地面分隔成若干格子；

S3：填充陶粒，通过陶粒对格子进行填充；

S4：铺设钢筋，在支撑部上方铺设一层相互交错的钢筋网；

S5：倒制混凝土层，用水泥砂浆进行整体找平，并预设好泻水坡。

2.根据权利要求1所述的一种卫生间地面施工方法，其特征在于：S2和S3之间还设置有S21，

S21：下水管围护，下水管底下垫实固定，下水管水平方向的侧壁用砖堆砌形成护边，护边围绕下水管设置，护边的高度高于下水管水平段设置，且护边的高度低于支撑部上端面或者与支撑部上端面平齐设置，护边围成的空腔内通过沙进行填充。

3.根据权利要求2所述的一种卫生间地面施工方法，其特征在于：S21中，护边和下水管的上端面通过水泥砂浆固化进行封闭。

4.根据权利要求1所述的一种卫生间地面施工方法，其特征在于：S1与S2之间还设置有S11，

S11：防水处理，对基层以及墙体涂防水涂料，形成防水层，墙体的防水涂料高度要高出基层至少600mm。

5.根据权利要求4所述的一种卫生间地面施工方法，其特征在于：S11中，在防水处理前对下水管穿过基层处的周边采用油膏进行封堵。

6.根据权利要求1所述的一种卫生间地面施工方法，其特征在于：S2中将地面分隔呈方格分布的格子，S5中的钢筋网为钢筋相互垂直交错形成，且钢筋比支撑部密集。

7.根据权利要求1所述的一种卫生间地面施工方法，其特征在于：S4中，先在墙面高于支撑部上端面30～80mm处水平插入若干定位钢筋，通过铁丝缠绕或焊接的方式将钢筋网固定连接于定位钢筋上，然后在支撑部和钢筋网之间垫支撑块对钢筋网进行支撑。

8.根据权利要求1所述的一种卫生间地面施工方法，其特征在于：S5之后还设置有S6，

S6：二次防水处理，混凝土层固化后，涂抹防水涂料，连墙体一起涂抹，形成防水层，防水层固化后，在防水层上刷涂一遍素水泥浆。

9.根据权利要求4或8所述的一种卫生间地面施工方法，其特征在于：防水涂料按4:1粉水比进行搅拌混合，水量根据基面状况可在10%范围内进行调整。

10.根据权利要求4或8所述的一种卫生间地面施工方法，其特征在于：防水涂料涂布两遍形成防水层，两遍涂抹分别为横涂一遍、竖涂一遍，防水层厚度为1～1.5mm。