CN109929703A - 一种可抑菌洗衣香皂的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及香皂的制备方法技术领域,尤其为一种可抑菌洗衣香皂的制备方法,将硫黄及氢氧化钠等块状原料研磨至粉末状后用加入适当的蒸馏水,快速的搅拌,使其充分的溶解静止,再通过滤纸进行过滤,使其彻底溶解,得到氢氧化钠碱性溶液,在加入香精、着色剂等,获得偏碱性洗涤剂;再次过滤去掉较大颗粒残渣,将碱性洗涤剂并加入透明胶等,经长时间搅拌,使其碱性洗涤剂与透明胶充分融合,本发明中碱性洗涤剂是在传统的皂液基础上加入硫黄成分,提高了对衣物的长效杀菌等功能,由于采用了低温制作,成品的杀菌效果更加,广泛用在清洗衣物等布料上。
Description
技术领域
本发明涉及香皂的制备方法领域,具体为一种可抑菌洗衣香皂的制备方法。
背景技术
依据中华人民共和国轻工行业标准QB/T2486-2008,洗衣皂按干钠皂含量分Ⅰ型和Ⅱ型。Ⅰ型:干钠皂含量≥54%;Ⅱ型:43%≤干钠皂含量<54%。[1]为了提高去污力,往往添加水玻璃或纯碱等填充物。主要用于衣物洗涤。将适当配合的油脂(有时加松香)与烧碱共煮,经皂化、盐析、洗涤、整理等工序制得皂基,然后经调和、冷凝(成形)、切块、打印等工序制成皂块。皂类的原料来自于动植物脂肪、脂肪酸与碱生成的盐,易于生物降解,对人体刺激少,对水的污染也较小,比一般的化学合成洗涤剂污染少得多。常常有人以“肥皂是碱性,洗衣粉是酸性”为依据,认为二者不宜混用,否则会酸碱中和,抵消去污作用。
发明内容
本发明的目的在于克服上述背景技术中提出的不足,提供了一种可抑菌洗衣香皂的制备方法。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
根据本发明的一种可抑菌洗衣香皂的制备方法,包括以下步骤:
步骤1:首先将所需硫黄及氢氧化钠等块状原料研磨至粉末状,配合后于混合机中混匀;
步骤2:将研磨后的硫黄及氢氧化钠加入适当的蒸馏水,快速的搅拌,使其充分的溶解静止,再通过滤纸进行过滤,使其彻底溶解,得到氢氧化钠碱性溶液;
步骤3:将过滤后的氢氧化钠碱性溶液,在加入香精、着色剂等,获得偏碱性洗涤剂;再次过滤去掉较大颗粒残渣,将碱性洗涤剂并加入透明胶等,经长时间搅拌,使其碱性洗涤剂与透明胶充分融合;
步骤4:保持加热炉10V-20V,将其温度保持在40°C左右,开始低温加热油脂,将充分融合的碱性洗涤剂缓慢分多次的加入低温加热油脂中,不断的搅拌,搅拌时间大概在20-30分钟,确保溶液与油脂充分融合时,即可盖上盖子,且不断的观察油脂与碱性洗涤剂是否会产生分离的趋势,如有再次进行充分的搅拌;
步骤5:保持充分融合的情况下,溶液会逐渐的浓稠,此时可以将浓稠状态下的皂液取出放入模具中;
步骤6:将皂液倒出,经过调和,冷凝成型,将香皂切成长8cm、宽5cm、高3cm的块,再经过打印机打上商标,即制得香皂;
步骤7:将制得后的香皂通过抗碱性油脂的包装纸包裹,后进行检测,将合格香皂经过包装后得到成品。
作为优选,所述研磨采用真空进行研磨。
作为优选,所述混合机为多刀头低速混合机。
作为优选,所述步骤2-4中的搅拌器皿均为耐高温的玻璃制品。
作为优选,所述皂液倒出后,经常温均可逐渐冷凝成型。
与现有技术相比,本发明的有益效果:本发明中碱性洗涤剂是在传统的皂液基础上加入硫黄成分,提高了对衣物的长效杀菌等功能,由于采用了低温制作,成品的杀菌效果更加,广泛用在清洗衣物等布料上。
具体实施方式
为进一步了解本发明的内容,结合实施例对本发明作详细描述。应当理解的是,实施例仅仅是对本发明进行解释而并非限定。
实施例1
本实施例提供了一种可抑菌洗衣香皂的制备方法,包括以下步骤:
步骤1:首先将所需硫黄及氢氧化钠等块状原料研磨至粉末状,配合后于混合机中混匀;
步骤2:将研磨后的硫黄及氢氧化钠加入适当的蒸馏水,快速的搅拌,使其充分的溶解静止,再通过滤纸进行过滤,使其彻底溶解,得到氢氧化钠碱性溶液;
步骤3:将过滤后的氢氧化钠碱性溶液,在加入香精、着色剂等,获得偏碱性洗涤剂;再次过滤去掉较大颗粒残渣,将碱性洗涤剂并加入透明胶等,经长时间搅拌,使其碱性洗涤剂与透明胶充分融合;
步骤4:保持加热炉10V,将其温度保持在40°C左右,开始低温加热油脂,将充分融合的碱性洗涤剂缓慢分多次的加入低温加热油脂中,不断的搅拌,搅拌时间大概在20分钟,确保溶液与油脂充分融合时,即可盖上盖子,且不断的观察油脂与碱性洗涤剂是否会产生分离的趋势,如有再次进行充分的搅拌;
步骤5:保持充分融合的情况下,溶液会逐渐的浓稠,此时可以将浓稠状态下的皂液取出放入模具中;
步骤6:将皂液倒出,经过调和,冷凝成型,将香皂切成长8cm、宽5cm、高3cm的块,再经过打印机打上商标,即制得香皂;
步骤7:将制得后的香皂通过抗碱性油脂的包装纸包裹,后进行检测,将合格香皂经过包装后得到成品。
本实施例中,研磨采用真空进行研磨。
本实施例中,混合机为多刀头低速混合机。
本实施例中,步骤2-4中的搅拌器皿均为耐高温的玻璃制品。
本实施例中,皂液倒出后,经常温均可逐渐冷凝成型。
实施例2
本实施例提供了一种可抑菌洗衣香皂的制备方法,包括以下步骤:
步骤1:首先将所需硫黄及氢氧化钠等块状原料研磨至粉末状,配合后于混合机中混匀;
步骤2:将研磨后的硫黄及氢氧化钠加入适当的蒸馏水,快速的搅拌,使其充分的溶解静止,再通过滤纸进行过滤,使其彻底溶解,得到氢氧化钠碱性溶液;
步骤3:将过滤后的氢氧化钠碱性溶液,在加入香精、着色剂等,获得偏碱性洗涤剂;再次过滤去掉较大颗粒残渣,将碱性洗涤剂并加入透明胶等,经长时间搅拌,使其碱性洗涤剂与透明胶充分融合;
步骤4:保持加热炉15V,将其温度保持在40°C左右,开始低温加热油脂,将充分融合的碱性洗涤剂缓慢分多次的加入低温加热油脂中,不断的搅拌,搅拌时间大概在25分钟,确保溶液与油脂充分融合时,即可盖上盖子,且不断的观察油脂与碱性洗涤剂是否会产生分离的趋势,如有再次进行充分的搅拌;
步骤5:保持充分融合的情况下,溶液会逐渐的浓稠,此时可以将浓稠状态下的皂液取出放入模具中;
步骤6:将皂液倒出,经过调和,冷凝成型,将香皂切成长8cm、宽5cm、高3cm的块,再经过打印机打上商标,即制得香皂;
步骤7:将制得后的香皂通过抗碱性油脂的包装纸包裹,后进行检测,将合格香皂经过包装后得到成品。
本实施例中,研磨采用真空进行研磨。
本实施例中,混合机为多刀头低速混合机。
本实施例中,步骤2-4中的搅拌器皿均为耐高温的玻璃制品。
本实施例中,皂液倒出后,经常温均可逐渐冷凝成型。
实施例3
本实施例提供了一种可抑菌洗衣香皂的制备方法,包括以下步骤:
步骤1:首先将所需硫黄及氢氧化钠等块状原料研磨至粉末状,配合后于混合机中混匀;
步骤2:将研磨后的硫黄及氢氧化钠加入适当的蒸馏水,快速的搅拌,使其充分的溶解静止,再通过滤纸进行过滤,使其彻底溶解,得到氢氧化钠碱性溶液;
步骤3:将过滤后的氢氧化钠碱性溶液,在加入香精、着色剂等,获得偏碱性洗涤剂;再次过滤去掉较大颗粒残渣,将碱性洗涤剂并加入透明胶等,经长时间搅拌,使其碱性洗涤剂与透明胶充分融合;
步骤4:保持加热炉20V,将其温度保持在40°C左右,开始低温加热油脂,将充分融合的碱性洗涤剂缓慢分多次的加入低温加热油脂中,不断的搅拌,搅拌时间大概在30分钟,确保溶液与油脂充分融合时,即可盖上盖子,且不断的观察油脂与碱性洗涤剂是否会产生分离的趋势,如有再次进行充分的搅拌;
步骤5:保持充分融合的情况下,溶液会逐渐的浓稠,此时可以将浓稠状态下的皂液取出放入模具中;
步骤6:将皂液倒出,经过调和,冷凝成型,将香皂切成长8cm、宽5cm、高3cm的块,再经过打印机打上商标,即制得香皂;
步骤7:将制得后的香皂通过抗碱性油脂的包装纸包裹,后进行检测,将合格香皂经过包装后得到成品。
本实施例中,研磨采用真空进行研磨。
本实施例中,混合机为多刀头低速混合机。
本实施例中,步骤2-4中的搅拌器皿均为耐高温的玻璃制品。
本实施例中,皂液倒出后,经常温均可逐渐冷凝成型。
实施例4
本实施例提供了一种可抑菌洗衣香皂的制备方法,包括以下步骤:
步骤1:首先将所需硫黄及氢氧化钠等块状原料研磨至粉末状,配合后于混合机中混匀;
步骤2:将研磨后的硫黄及氢氧化钠加入适当的蒸馏水,快速的搅拌,使其充分的溶解静止,再通过滤纸进行过滤,使其彻底溶解,得到氢氧化钠碱性溶液;
步骤3:将过滤后的氢氧化钠碱性溶液,在加入香精、着色剂等,获得偏碱性洗涤剂;再次过滤去掉较大颗粒残渣,将碱性洗涤剂并加入透明胶等,经长时间搅拌,使其碱性洗涤剂与透明胶充分融合;
步骤4:保持加热炉20V,将其温度保持在40°C左右,开始低温加热油脂,将充分融合的碱性洗涤剂缓慢分多次的加入低温加热油脂中,不断的搅拌,搅拌时间大概在20分钟,确保溶液与油脂充分融合时,即可盖上盖子,且不断的观察油脂与碱性洗涤剂是否会产生分离的趋势,如有再次进行充分的搅拌;
步骤5:保持充分融合的情况下,溶液会逐渐的浓稠,此时可以将浓稠状态下的皂液取出放入模具中;
步骤6:将皂液倒出,经过调和,冷凝成型,将香皂切成长8cm、宽5cm、高3cm的块,再经过打印机打上商标,即制得香皂;
步骤7:将制得后的香皂通过抗碱性油脂的包装纸包裹,后进行检测,将合格香皂经过包装后得到成品。
本实施例中,研磨采用真空进行研磨。
本实施例中,混合机为多刀头低速混合机。
本实施例中,步骤2-4中的搅拌器皿均为耐高温的玻璃制品。
本实施例中,皂液倒出后,经常温均可逐渐冷凝成型。
各实施例的产品指标如下:
S(%) | NaOH(%) | H2O(%) | C3H8O3(%) | |
实施例1 | 1.5 | 0.09 | 3 | 90.12 |
实施例2 | 2 | 0.1 | 6 | 80.56 |
实施例3 | 2.5 | 0.15 | 9 | 60.15 |
实施例4 | 3 | 0.19 | 12 | 50.36 |
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例,并不用来限制本发明,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种可抑菌洗衣香皂的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
步骤1:首先将所需硫黄及氢氧化钠等块状原料研磨至粉末状,配合后于混合机中混匀;
步骤2:将研磨后的硫黄及氢氧化钠加入适当的蒸馏水,快速的搅拌,使其充分的溶解静止,再通过滤纸进行过滤,使其彻底溶解,得到氢氧化钠碱性溶液;
步骤3:将过滤后的氢氧化钠碱性溶液,在加入香精、着色剂等,获得偏碱性洗涤剂;再次过滤去掉较大颗粒残渣,将碱性洗涤剂并加入透明胶等,经长时间搅拌,使其碱性洗涤剂与透明胶充分融合;
步骤4:保持加热炉10V-20V,将其温度保持在40°C左右,开始低温加热油脂,将充分融合的碱性洗涤剂缓慢分多次的加入低温加热油脂中,不断的搅拌,搅拌时间大概在20-30分钟,确保溶液与油脂充分融合时,即可盖上盖子,且不断的观察油脂与碱性洗涤剂是否会产生分离的趋势,如有再次进行充分的搅拌;
步骤5:保持充分融合的情况下,溶液会逐渐的浓稠,此时可以将浓稠状态下的皂液取出放入模具中;
步骤6:将皂液倒出,经过调和,冷凝成型,将香皂切成长8cm、宽5cm、高3cm的块,再经过打印机打上商标,即制得香皂;
步骤7:将制得后的香皂通过抗碱性油脂的包装纸包裹,后进行检测,将合格香皂经过包装后得到成品。
2.根据权利要求1所述的可抑菌洗衣香皂的制备方法,其特征在于:所述研磨采用真空进行研磨。
3.根据权利要求1所述的可抑菌洗衣香皂的制备方法,其特征在于:所述混合机为多刀头低速混合机。
4.根据权利要求1所述的可抑菌洗衣香皂的制备方法,其特征在于:所述步骤2-4中的搅拌器皿均为耐高温的玻璃制品。
5.根据权利要求1所述的可抑菌洗衣香皂的制备方法,其特征在于:所述皂液倒出后,经常温均可逐渐冷凝成型。
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WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |