CN109927322A - 一种尼龙件吸水调制设备 - Google Patents
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Abstract
本发明属于高速和重载铁路配件生产设备的技术领域，特别涉及一种尼龙件吸水调制设备，包括由电机驱动传送辊的传送轨道，所述传送轨道包括主轨道和设置在水池底部的调制轨道，所述主轨道与调制轨道之间连接有预热轨道，预热轨道为下斜坡轨道，预热轨道外罩设有预热箱，预热箱的两端设置有进料口和出料口，预热箱内穿设有循环热水管；所述水池内设置有若干温度传感器，温度传感器与控制电机启停的控制器相连接，当水温低于设定值时关闭电机停止生产线的运转，加热到预定温度后再开启电机继续生产。本发明提供的尼龙件吸水调制设备，预热后再下水调制，调制效果更好，而且，整条生产线也有着更高的自动化效率。
Description
技术领域
本发明属于高速和重载铁路配件生产设备的技术领域，特别涉及一种尼龙件吸水调制设备。
背景技术
高速和重载铁路扣件尼龙件由于是塑料制品，塑料制品在注塑过程中先用高温将塑料加热到软化点以下，再经高压将软化的塑料注入到模具型腔中，通过急速冷却后，开模取出制品，因此，塑料制品本身的内部应力集中是影响塑料制品使用寿命以及强度的关键，通常需要对注塑出来的制品进行吸水调制处理，传统的调整方法是将注塑件通过机械手搬移至调制水池，一次搬运数量有限，作业效率低下，如果车间分布有大批注塑机时，则需要人工搬运，十分麻烦。
中国发明专利申请CN106629049A公开了一种高速和重载铁路扣件尼龙件吸水调置处理生产线，包括注塑机、传送轨道、水池、电机，传送轨道上分布有传送辊，传送辊由电机驱动，传送轨道包括主轨道、辅助轨道、调制轨道、下料轨道，注塑机分布在主轨道两侧，调制轨道设置在水池底部，调制轨道的进料端通过辅助轨道连接主轨道、出料端通过辅助轨道连接下料轨道。
其不足之处在于，注塑后的注塑制品直接下水调制，两者温差过大，调制效果欠佳。另外，缺少水温监控及水温监控与注塑制品传送的联动措施，当水温偏低时，需要加热装置进行加热，而加热过程中生产线会继续运行，造成产品的质量问题。即便在水温偏低时人工控制生产线的启停，也会造成人力的浪费，处理也不够及时。
发明内容
本发明的目的是提供一种尼龙件吸水调制设备，预热后再下水调制，调制效果更好，而且，整条生产线也有着更高的自动化效率。
本发明的目的是这样实现的：一种尼龙件吸水调制设备，包括由电机驱动传送辊的传送轨道，所述传送轨道包括主轨道和设置在水池底部的调制轨道，所述主轨道与调制轨道之间连接有预热轨道，预热轨道为下斜坡轨道，预热轨道外罩设有预热箱，预热箱的两端设置有进料口和出料口，预热箱内穿设有循环热水管；所述水池内设置有若干温度传感器，温度传感器与控制电机启停的控制器相连接，当水温低于设定值时关闭电机停止生产线的运转，加热到预定温度后再开启电机继续生产。
上述调制装置还包括蒸汽加热系统，所述蒸汽加热系统的蒸汽输出管接入水池中，用于调节水池中的水温。
上述蒸汽输出管上设置有控制阀门，所述控制阀门与控制器相连接。
上述温度传感器设置有5个，均匀分布在水池之中。
上述预热箱的侧壁上开设有通孔，通孔内设置有扫描记录仪，记录注塑制品的产品信息和入水时间，产品信息包括产品型号、产品批号、生产日期等等相关信息。
上述注塑制品装载在塑料筐内，塑料筐的侧面张贴有产品信息页，塑料筐在预热轨道内输送时产品信息页与扫描记录仪的探头位置相对应。
上述预热箱内的循环热水管为U型管，设置在预热箱内壁的顶端。
上述预热箱由一段以上的金属外壳所围成。
本发明和现有技术相比，具有如下有益效果：
1、本发明通过预热箱对注塑制品进行预热，之后再进入水池进行调制，缩小了注塑制品与调制水之间的温差，使得调制的效果更好。
2、本发明通过与控制器连接的温度传感器监控水温，当水温低于设定值时关闭电机停止生产线的运转，加热到预定温度后再开启电机继续生产，大大增加了生产线的自动化效率，节省了人力成本，提高了注塑制品质量的可控性。
3、本发明在预热箱内对注塑制品进行扫描，记录产品批号等各种产品信息，同时也记录入水时间等信息，并上传到记录终端保存，提高了注塑制品质量的可追溯性。
4、本发明通过循环热水管和蒸汽输出管提供热能，节省了电力资源，经济环保。
附图说明
图1是本发明的立体结构图。
附图标记:1、电机；2、传送辊；3、主轨道；4、水池；5、调制轨道；6、预热轨道；7、预热箱；8、循环热水管；9、温度传感器；10、蒸汽输出管；11、控制阀门；12、通孔；13、扫描记录仪。
具体实施方式
下面结合附图以具体实施例对本发明作进一步描述，参见图1：
一种尼龙件吸水调制设备，包括由电机1驱动传送辊2的传送轨道，所述传送轨道包括两侧设置注塑机的主轨道3和设置在水池4底部的调制轨道5，所述主轨道3与调制轨道5之间连接有预热轨道6，预热轨道6为下斜坡轨道，预热轨道6外罩设有预热箱7，预热箱7的两端设置有进料口和出料口，预热箱7内穿设有循环热水管8；所述水池4内设置有若干温度传感器9，温度传感器9与控制电机1启停的控制器相连接。
工作时，于主轨道3上注塑完成的注塑制品沿传送轨道传送，由进料口输送到预热箱7中，预热箱7通过循环热水管8加热到预定温度，注塑制品通过预热轨道6的同时进行预热，预热完成后由出料口进入到水池4中进行调制以消除注塑制品的内应力。
水池4中的温度传感器9用于监控水池中的水温，并将温度数据传输至控制器中，当水温低于设定值时控制器关闭电机停止生产线的运转，并使用加热装置进行加热，加热到预定温度后控制器再开启电机继续生产。
上述加热装置优选为蒸汽加热系统，蒸汽加热系统使用公知的系统，所述蒸汽加热系统的蒸汽输出管10接入水池4中，用于调节水池4中的水温。上述蒸汽输出管10上设置有控制阀门11，所述控制阀门11与控制器相连接，当水池4中的水温低于预定温度时，控制器开启控制阀门11开始向水池中输入蒸汽进行加热。
为了更好的监测水池4中的水温，上述温度传感器设置有5个，均匀分布在水池之中。
上述预热箱7的侧壁上开设有通孔12，通孔12内设置有扫描记录仪13，记录注塑制品的产品信息和入水时间，产品信息包括产品型号、产品批号、生产日期等等相关信息。上述注塑制品装载在塑料筐内，塑料筐的侧面张贴有产品信息页，塑料筐在预热轨道6内输送时产品信息页与扫描记录仪13的探头位置相对应，注塑制品通过扫描记录仪13时，扫描记录仪13对产品信息页进行扫描以记录产品信息，并同时记录产品入水时间，入水时的水温等信息，并上传到终端进行保存。
优选的，上述预热箱7内的循环热水管8为U型管，设置在预热箱7内壁的顶端。
为了加工方便，上述预热箱7由一段以上的金属外壳所围成。
上述实施例仅为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种尼龙件吸水调制设备，包括由电机(1)驱动传送辊(2)的传送轨道，所述传送轨道包括主轨道(3)和设置在水池(4)底部的调制轨道(5)，其特征在于，所述主轨道(3)与调制轨道(5)之间连接有预热轨道(6)，预热轨道(6)为下斜坡轨道，预热轨道(6)外罩设有预热箱(7)，预热箱(7)的两端设置有进料口和出料口，预热箱(7)内穿设有循环热水管(8)；所述水池(4)内设置有若干温度传感器(9)，温度传感器(9)与控制电机(1)启停的控制器相连接。
2.根据权利要求1所述的一种尼龙件吸水调制设备，其特征在于，所述调制装置还包括蒸汽加热系统，所述蒸汽加热系统的蒸汽输出管(10)接入水池(4)中，用于调节水池(4)中的水温。
3.根据权利要求2所述的一种尼龙件吸水调制设备，其特征在于，所述蒸汽输出管(10)上设置有控制阀门(11)，所述控制阀门(11)与控制器相连接。
4.根据权利要求1所述的一种尼龙件吸水调制设备，其特征在于，所述温度传感器(9)设置有5个，均匀分布在水池(4)之中。
5.根据权利要求1所述的一种尼龙件吸水调制设备，其特征在于，所述预热箱(7)的侧壁上开设有通孔(12)，通孔(12)内设置有扫描记录仪(13)，记录注塑制品的产品信息和入水时间。
6.根据权利要求5所述的一种尼龙件吸水调制设备，其特征在于，所述注塑制品装载在塑料筐内，塑料筐的侧面张贴有产品信息页，塑料筐在预热轨道(6)内输送时产品信息页与扫描记录仪(13)的探头位置相对应。
7.根据权利要求1所述的一种尼龙件吸水调制设备，其特征在于，所述预热箱(7)内的循环热水管(8)为U型管，设置在预热箱(7)内壁的顶端。
8.根据权利要求1所述的一种尼龙件吸水调制设备，其特征在于，所述预热箱(7)由一段以上的金属外壳所围成。
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