CN109927115A - 一种会计凭证打孔装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种会计凭证打孔装置,包括底座、立板、压板装置、横梁、支座和打孔机构,所述立板对称固定于所述底座的左右两边,所述压板装置对称设置于所述立板内侧,所述横梁平行设置有两个、且横跨两立板之间,所述支座设置于两个所述横梁之间,所述打孔机构设置于所述支座上;本发明的打孔装置,打孔机构采用蜗轮蜗杆传动的方式,实现钻孔,对于较厚的凭证也能够轻松钻透,使打孔工作更加节省人力,提高了打孔效率。
Description
技术领域
本发明属于会计用具,具体涉及一种会计凭证打孔装置。
背景技术
会计凭证是入账和核算的基础,需要妥善保存,会计凭证在保存前一般需对其进行装订,传统的会计凭证装订方式大部分是采用锥子在会计凭证上钻孔,然后用装订线穿过钻孔并将其绑好,采用这种方式不仅费时费力,而且可能因失误刺伤操作者的手。
在现有技术中,也有一些为会计凭证进行打孔的装置,均是将会计凭证叠放在工作台上,然后通过打孔装置进行打孔,该打孔装置大多为,以人为施加的外力为动力源,按压把手进行打孔,这样虽然能够防止操作者被误伤,但是,还是需要依靠人力,而且凭证上不仅仅只打一个装订孔,所以,以人为移动打孔机构或者凭证都会造成,装订孔之间的距离不均匀,不仅装订不方便而且不利于美观。
发明内容
为了解决现有技术中存在的对于凭证较厚时,打孔不便的技术问题,本发明提供了以下技术方案:
一种会计凭证打孔装置,包括底座、立板、压板装置、横梁、支座和打孔机构,所述立板对称固定于所述底座的左右两边,所述压板装置对称设置于所述立板内侧,所述横梁平行设置有两个、且横跨两立板之间,所述支座设置于两个所述横梁之间,所述打孔机构设置于所述支座上,其中,两个所述横梁任意一个的外侧面上固定设置有一第三固定板,所述第三固定板和该横梁上沿所述横梁长度方向开设有贯穿第三固定板和横梁的条形通孔,另一个所述横梁与所述支座接触的侧面上设置有第三滑槽;
所述支座与横梁接触的两个侧面上,一侧面上固定设置有一穿过所述条形通孔的齿条,另一侧面上设置有与所述第三滑槽滑动连接的第三滑块,以实现所述支座沿所述横梁长度方向滑动;
所述第三固定板板面上设置有辅助移位机构,所述辅助移位机构和横梁分别固定于所述第三固定板两侧板面上;
所述辅助移位机构包括设置于所述第三固定板板面上的圆柱体和第二齿轮,所述圆柱体和第二齿轮均通过转轴可转动安装于所述第三固定板上;
所述圆柱体圆周面上固定设置有一拨杆,其端面上固定设置有一把手,所述第二齿轮端面上固定有多个圆柱头,所述圆柱头以第二齿轮圆心为中心、呈中心对称分布;
所述第二齿轮与穿过条形通孔的齿条啮合,以实现所述拨杆拨动第二齿轮旋转的同时,带动所述支座沿条形通孔滑动;
所述打孔机构包括固定于所述支座上的壳体,所述壳体内顶面上通过转轴转动连接一蜗杆,所述蜗杆底端固定连接一开口向下的套筒,所述套筒内设置有弹簧,所述套筒下方安装有一插入所述套筒内的伸缩杆,所述伸缩杆下部贯穿所述支座、且与所述支座之间螺纹连接,所述伸缩杆底端固定连接有打孔针;
所述蜗杆上啮合有一第一齿轮,所述第一齿轮两个端面与相邻的壳体内壁之间分别设置有第一连杆和第二连杆,所述第一连杆一端与壳体内壁固定连接,所述第一连杆另一端与所述第一齿轮端面通过转轴转动连接,所述第二连杆一端与所述第一齿轮端面固定连接,所述第二连杆另一端与安装于所述壳体侧壁上的轴承内圈固定连接、且该端部固定连接一摇杆,所述轴承外圈与所述壳体侧壁之间固定连接。
作为本发明的进一步说明,还包括设置于所述底座上部的两个直角顶板和设置于所述底座下部的挡板;
两个所述直角顶板以所述底座上的中线对称设置,所述中线与所述立板长度方向平行;
所述直角顶板与所述底座之间通过第一滑块和第一滑槽滑动连接;
所述第一滑块固定于所述直角顶板下表面直角顶点处;
所述第一滑槽靠近所述立板的一端设置有一盲孔;
所述直角顶板通过所述盲孔,将所述第一滑块装入所述第一滑槽,使所述直角顶板能够在所述第一滑槽内滑动,以调节两个直角顶板之间的距离;
所述挡板与所述底座之间通过第二滑块和第二滑槽滑动连接;
所述第二滑块固定于所述挡板的底面上;
所述第二滑槽沿所述立板长度方向平行设置,并延伸至所述底座下端面;
所述挡板从所述底座下端面,将所述第二滑块装入所述第二滑槽内,使所述挡板能够在所述第二滑槽内滑动,以调节所述挡板的位置。
作为本发明的进一步说明,所述底座上设置有一条形凹槽,所述条形凹槽与所述立板长度方向垂直;
所述条形凹槽设置于所述打孔针正下方,以保证打孔时,所述打孔针穿透每一张凭证。
作为本发明的进一步说明,所述压板装置包括固定于所述底座上、且设置于所述立板内侧的第一固定板;
所述第一固定板和所述立板之间设置有转动销轴;
所述转动销轴上设置有扭簧;
所述扭簧靠近所述立板的一端固定连接有按压部,另一端通过转轴连接有压板;
所述按压部与所述立板相邻的侧面上设置有卡接部,所述立板内侧设置有与所述卡接部配合的卡槽。
作为本发明的进一步说明,所述压板装置还包括多个固定于所述底座上、且设置于所述立板内侧的第二固定板;
所述第二固定板与所述第一固定板沿所述立板长度方向上间隔设置;
所述立板、第二固定板和压板之间通过连接轴连接。
作为本发明的进一步说明,所述连接轴为Z型连接轴。
作为本发明的进一步说明,所述打孔针为内部中空的管状结构,其底部沿圆周方向设置为锯齿状。
与现有技术相比,本发明取得的有益效果为:
1、本发明的打孔装置,打孔机构采用蜗轮蜗杆传动的方式,实现钻孔,对于较厚的凭证也能够轻松钻透,使打孔工作更加节省人力,提高了打孔效率。
2、本发明的打孔装置,通过辅助移位机构带动打孔机构等距离移动,这样打出的装订孔之间的距离相等,不但后期装订方便,而且美观。
3、本发明通过在底座上设置的直角顶板和挡板,将层叠整齐的会计凭证的位置限定,再配合压板装置,将凭证整齐的固定在底座上,然后可以进行打孔工作,该装置保证了打孔装置不会将孔打偏。
以下将结合附图及实施例对本发明做进一步详细说明。
附图说明
图1是打孔装置主视图。
图2是打孔装置仰视图。
图3是直角顶板结构示意图。
图4是打孔机构主视图。
图5是打孔机构侧视图。
图中:1、底座;2、立板;3、横梁;4、支座;5、直角顶板;6、第一滑块;7、第一滑槽;8、盲孔;9、挡板;10、第二滑块;11、第二滑槽;12、第三滑块;13、摇杆;14、第三固定板;15、凹槽;16、壳体;17、伸缩杆;18、打孔针;19、第一固定板;20、扭簧;21、按压部;22、压板;23、第二固定板;24、连接轴;25、蜗杆;26、套筒;27、弹簧;28、第一齿轮;29、第一连杆;30、第二连杆;31、轴承;32、圆柱体;33、第二齿轮;34、拨杆;35、把手;36、圆柱头;37、条形通孔;38、齿条;39、辅助移位机构。
具体实施方式
为进一步阐述本发明达成预定目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及实施例对本发明的具体实施方式、结构特征及其功效,详细说明如下。
特别指出,本发明的术语 “上”、“下”、“左”、“右”、“顶面”、“底面”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
为了解决现有技术中存在的打孔时装订孔之间距离不均匀而造成装订不方便、不美观的技术问题,本实施例提供一种会计凭证打孔装置,如图1、图2、图3所示,包括底座1、立板2、压板22装置、横梁3、支座4和打孔机构,立板2对称固定于底座1的左右两边,压板22装置对称设置于立板2内侧,横梁3平行设置有两个、且横跨两立板2之间,支座4设置于两个横梁3之间,打孔机构设置于支座4上,其中,两个横梁3任意一个的外侧面上固定设置有一第三固定板14,第三固定板14和该横梁3上沿横梁3长度方向开设有贯穿第三固定板14和横梁3的条形通孔37,另一个横梁3与支座4接触的侧面上设置有第三滑槽;支座4与横梁3接触的两个侧面上,一侧面上固定设置有一穿过条形通孔37的齿条38,另一侧面上设置有与第三滑槽滑动连接的第三滑块12,以实现支座4沿横梁3长度方向滑动;第三固定板14板面上设置有辅助移位机构39,辅助移位机构39和横梁3分别固定于第三固定板14两侧板面上;辅助移位机构39包括设置于第三固定板14板面上的圆柱体32和第二齿轮33,圆柱体32和第二齿轮33均通过转轴可转动安装于第三固定板14上;圆柱体32圆周面上固定设置有一拨杆34,其端面上固定设置有一把手35,第二齿轮33端面上固定有多个圆柱头36,圆柱头36以第二齿轮33圆心为中心、呈中心对称分布;第二齿轮33与穿过条形通孔37的齿条38啮合,以实现拨杆34拨动第二齿轮33旋转的同时,带动支座4沿条形通孔37滑动。
打孔机构如图4、图5所示,包括固定于支座4上的壳体16,壳体16内顶面上通过转轴转动连接一蜗杆25,蜗杆25底端固定连接一开口向下的套筒26,套筒26内设置有弹簧27,套筒26下方安装有一插入套筒26内的伸缩杆17,伸缩杆17下部贯穿支座4、且与支座4之间螺纹连接,伸缩杆17底端固定连接有打孔针18;蜗杆25上啮合有一第一齿轮28,第一齿轮28两个端面与相邻的壳体16内壁之间分别设置有第一连杆29和第二连杆30,第一连杆29一端与壳体16内壁固定连接,第一连杆29另一端与第一齿轮28端面通过转轴转动连接,第二连杆30一端与第一齿轮28端面固定连接,第二连杆30另一端与安装于壳体16侧壁上的轴承31内圈固定连接、且该端部固定连接一摇杆13,轴承31外圈与壳体16侧壁之间固定连接。
优选地,还包括设置于底座1上部的两个直角顶板5和设置于底座1下部的挡板9;两个直角顶板5以底座1上的中线对称设置,中线与立板2长度方向平行;直角顶板5与底座1之间通过第一滑块6和第一滑槽7滑动连接;第一滑块6固定于直角顶板5下表面直角顶点处;第一滑槽7靠近立板2的一端设置有一盲孔8;直角顶板5通过盲孔8,将第一滑块6装入第一滑槽7,使直角顶板5能够在第一滑槽7内滑动,以调节两个直角顶板5之间的距离;挡板9与底座1之间通过第二滑块10和第二滑槽11滑动连接;第二滑块10固定于挡板9的底面上;第二滑槽11沿立板2长度方向平行设置,并延伸至底座1下端面;挡板9从底座1下端面,将第二滑块10装入第二滑槽11内,使挡板9能够在第二滑槽11内滑动,以调节挡板9的位置。
优选地,支座4和横梁3通过第三滑块12和第三滑槽滑动连接;支座4与横梁3接触的两个侧面上设置有第三滑块12;横梁3与支座4接触的侧面上设置有第三滑槽;横梁3的上表面上设置有滑块开口,滑块开口竖直向下延伸、并与第三滑槽连通;支座4通过滑块开口,将第三滑块12装入第三滑槽内,使支座4能够在第三滑槽内滑动,以调节支座4的位置。
优选地,底座1上设置有一条形凹槽15,条形凹槽15与立板2长度方向垂直;条形凹槽15设置于打孔针18正下方,以保证打孔时,打孔针18穿透每一张凭证。
优选地,压板22装置包括固定于底座1上、且设置于立板2内侧的第一固定板19;第一固定板19和立板2之间设置有转动销轴;转动销轴上设置有扭簧20;扭簧20靠近立板2的一端固定连接有按压部21,另一端通过转轴连接有压板22;按压部21与立板2相邻的侧面上设置有卡接部,立板2内侧设置有与卡接部配合的卡槽。
优选地,压板22装置还包括多个固定于底座1上、且设置于立板2内侧的第二固定板23;第二固定板23与第一固定板19沿立板2长度方向上间隔设置;立板2、第二固定板23和压板22之间通过连接轴24连接。
优选地,连接轴24为Z型连接轴24。
优选地,打孔针18为内部中空的管状结构,其底部沿圆周方向设置为锯齿状。
本实施例提供的打孔装置具体工作过程如下:
在使用时,通过直角顶板5和挡板9配合使用,就通过第一滑槽7和第二滑槽11调节直角顶板5之间的距离和挡板9的位置,将会计凭证平整的层叠在底座1上,然后用压板22装置固定,再打孔,这样能够保证会计凭证上打孔不会偏移,装订后的凭证整齐且美观。
该压板22装置通过按压部21来控制转动销轴旋转,从而带动压板22升高,此时,可放入凭证,在压板22压紧凭证时,由于扭簧20的弹力,使压板22能够压紧凭证,不会因发生移动,而导致打孔打偏;在第一固定板19两边设置有第二固定板23并通过Z形连接轴24与立板2和压板22连接,增加了压板22的稳定性,能够更好的压紧凭证,有利于更好的打孔。
在打孔时,由于底座1均为硬质材料,会出现最下面的几张凭证因为打孔针18已经抵在底座1上,而导致最下面几张凭证没有穿透的情况,所以在底座1上设置一条凹槽15,在打孔时,打孔针18能够深入凹槽15内,保证最后一张凭证都被穿透。
在进行打孔工作时,转动摇杆13,是第一齿轮28转动,同时带动蜗杆25转动,当蜗杆25带动套筒26以及伸缩杆17转动时,由于弹簧27的弹力作用,以及伸缩杆17与支座4之间螺纹连接,所以,使伸缩杆17旋转的同时还向下运动,在其旋转并向下运动的过程中即可完成打孔,打孔针18底端设置为中空结构,并且底面圆周设置为锯齿状,其转动打孔过程即为钻孔的过程,这样使人工打孔变的轻松了,节省人力并且提高了打孔的效率。
通过上述操作即可完成一次打孔,然后,转动把手35,使拨杆34绕圆柱体32轴心线转动,当拨杆34接触一个圆柱头36使,会拨动第二齿轮33转动,同时,第二齿轮33带动齿条38移动,使支座4沿滑轨滑动,即带动打孔机构一同滑动,当拨杆34转动至与圆柱头36分离的位置时,即拨杆34远离第二齿轮33,此时,第二齿轮33停止转动,打孔机构停止移动,当拨杆34转动一周后,再次与一个圆柱头36接触,则使打孔机构再次移动,以此循环,由于圆柱头36为中心对称设置,所以相邻的两个圆柱头36之间的圆心角均相等,所以打孔机构移动的距离相等,从而能够保证打出的装订孔之间的距离相等,后期装订方便并且美观。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明,不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本发明的保护范围。
Claims (7)
1.一种会计凭证打孔装置,包括底座、立板、压板装置、横梁、支座和打孔机构,所述立板对称固定于所述底座的左右两边,所述压板装置对称设置于所述立板内侧,所述横梁平行设置有两个、且横跨两立板之间,所述支座设置于两个所述横梁之间,所述打孔机构设置于所述支座上,其特征在于:两个所述横梁任意一个的外侧面上固定设置有一第三固定板,所述第三固定板和该横梁上沿所述横梁长度方向开设有贯穿第三固定板和横梁的条形通孔,另一个所述横梁与所述支座接触的侧面上设置有第三滑槽;
所述支座与横梁接触的两个侧面上,一侧面上固定设置有一穿过所述条形通孔的齿条,另一侧面上设置有与所述第三滑槽滑动连接的第三滑块,以实现所述支座沿所述横梁长度方向滑动;
所述第三固定板板面上设置有辅助移位机构,所述辅助移位机构和横梁分别固定于所述第三固定板两侧板面上;
所述辅助移位机构包括设置于所述第三固定板板面上的圆柱体和第二齿轮,所述圆柱体和第二齿轮均通过转轴可转动安装于所述第三固定板上;
所述圆柱体圆周面上固定设置有一拨杆,其端面上固定设置有一把手,所述第二齿轮端面上固定有多个圆柱头,所述圆柱头以第二齿轮圆心为中心、呈中心对称分布;
所述第二齿轮与穿过条形通孔的齿条啮合,以实现所述拨杆拨动第二齿轮旋转的同时,带动所述支座沿条形通孔滑动;
所述打孔机构包括固定于所述支座上的壳体,所述壳体内顶面上通过转轴转动连接一蜗杆,所述蜗杆底端固定连接一开口向下的套筒,所述套筒内设置有弹簧,所述套筒下方安装有一插入所述套筒内的伸缩杆,所述伸缩杆下部贯穿所述支座、且与所述支座之间螺纹连接,所述伸缩杆底端固定连接有打孔针;
所述蜗杆上啮合有一第一齿轮,所述第一齿轮两个端面与相邻的壳体内壁之间分别设置有第一连杆和第二连杆,所述第一连杆一端与壳体内壁固定连接,所述第一连杆另一端与所述第一齿轮端面通过转轴转动连接,所述第二连杆一端与所述第一齿轮端面固定连接,所述第二连杆另一端与安装于所述壳体侧壁上的轴承内圈固定连接、且该端部固定连接一摇杆,所述轴承外圈与所述壳体侧壁之间固定连接。
2.根据权利要求1所述的打孔装置,其特征在于:还包括设置于所述底座上部的两个直角顶板和设置于所述底座下部的挡板;
两个所述直角顶板以所述底座上的中线对称设置,所述中线与所述立板长度方向平行;
所述直角顶板与所述底座之间通过第一滑块和第一滑槽滑动连接;
所述第一滑块固定于所述直角顶板下表面直角顶点处;
所述第一滑槽靠近所述立板的一端设置有一盲孔;
所述直角顶板通过所述盲孔,将所述第一滑块装入所述第一滑槽,使所述直角顶板能够在所述第一滑槽内滑动,以调节两个直角顶板之间的距离;
所述挡板与所述底座之间通过第二滑块和第二滑槽滑动连接;
所述第二滑块固定于所述挡板的底面上;
所述第二滑槽沿所述立板长度方向平行设置,并延伸至所述底座下端面;
所述挡板从所述底座下端面,将所述第二滑块装入所述第二滑槽内,使所述挡板能够在所述第二滑槽内滑动,以调节所述挡板的位置。
3.如权利要求1所述的打孔装置,其特征在于:所述底座上设置有一条形凹槽,所述条形凹槽与所述立板长度方向垂直;
所述条形凹槽设置于所述打孔针正下方,以保证打孔时,所述打孔针穿透每一张凭证。
4.如权利要求1所述的打孔装置,其特征在于:所述压板装置包括固定于所述底座上、且设置于所述立板内侧的第一固定板;
所述第一固定板和所述立板之间设置有转动销轴;
所述转动销轴上设置有扭簧;
所述扭簧靠近所述立板的一端固定连接有按压部,另一端通过转轴连接有压板;
所述按压部与所述立板相邻的侧面上设置有卡接部,所述立板内侧设置有与所述卡接部配合的卡槽。
5.如权利要求4所述的打孔装置,其特征在于:所述压板装置还包括多个固定于所述底座上、且设置于所述立板内侧的第二固定板;
所述第二固定板与所述第一固定板沿所述立板长度方向上间隔设置;
所述立板、第二固定板和压板之间通过连接轴连接。
6.如权利要求7所述的打孔装置,其特征在于:所述连接轴为Z型连接轴。
7.根据权利要求1-6任一项所述的打孔装置,其特征在于:所述打孔针为内部中空的管状结构,其底部沿圆周方向设置为锯齿状。
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Legal Events
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PB01 | Publication | ||
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Application publication date: 20190625 |
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WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |