CN109926728A - 一种具有夹紧功能的汽车配件用切割设备 - Google Patents

Abstract

一种具有夹紧功能的汽车配件用切割设备，包括底座，所述底座上表面对称开设有两个凸形凹槽，所述凸形凹槽内设有凸形块，凸形块的顶端设有夹紧头，所述夹紧头包括水平柱，水平柱上开设有凹槽，凹槽内固定连接有电磁铁，电磁铁另一侧的凹槽内部设置有磁极，磁极一侧固定连接有夹紧柱，所述凹槽内侧壁上对称开设有两个导向槽，导向槽内设置有导向杆。本发明的有益效果是结构设计合理，能够方便调整被切割物的装夹位置，且能够精确实现激光切割头的位置调整，切割效率高；对电磁铁通入电流，电磁铁通入电流后会产生与磁极相同的磁性，对磁极进行排斥，磁极带动夹紧柱向外移动，从而利用夹紧板对待切割物进行夹紧作用。

Description

一种具有夹紧功能的汽车配件用切割设备

技术领域

本发明涉及汽车配件技术领域，具体涉及一种具有夹紧功能的汽车配件用切割设备。

背景技术

汽车配件（auto parts）是构成汽车整体的各个单元及服务于汽车的一种产品。汽车配件的种类繁多，随着人们生活水平的提高，人们对汽车的消费也越来越多，汽车配件的这个市场变得也越来越大。近些年来汽车配件制造厂也在飞速地发展。

汽车配件在加工时需要用到切割设备，现有的切割机器，如拉锯切割机、立刀切割机，由于其皆没有精密定位，所以都只能实现简单地粗切割，其切割质量难以得到保证，切割后的材料往往由于尺寸把握不得当而无法使用，造成材料的巨大浪费；有的切割机甚至于需要人工辅助才能完成工作，切割效率很低，工作过程也经常会出现伤人事故；此外，现有切割机的切割方位很难得到调整，往往只能调整被切割材料的位置来适应切割机的位置，切割精度较低。因此，现有的普通切割机器已不能满足生产需求，切割型生产企业更加需要具有切割位置精确定位和切割效率高且智能化控制的切割机。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有夹紧功能的汽车配件用切割设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种具有夹紧功能的汽车配件用切割设备，包括底座，所述底座上表面对称开设有两个凸形凹槽，所述凸形凹槽内设有凸形块，凸形块的顶端设有夹紧头，所述夹紧头包括水平柱，水平柱上开设有凹槽，凹槽内固定连接有电磁铁，电磁铁另一侧的凹槽内部设置有磁极，磁极一侧固定连接有夹紧柱，所述凹槽内侧壁上对称开设有两个导向槽，导向槽内设置有导向杆，导向杆另一端与夹紧柱侧壁固定连接，所述夹紧柱的外端固定连接有夹紧板；所述底座的两侧固定设置有竖直支撑杆，竖直支撑杆的内侧固定设有竖直传动丝杠，竖直传动丝杠的顶端连接有第一步进电机，两个所述竖直传动丝杠之间连接有水平支撑杆，水平支撑杆与竖直传动丝杠之间螺纹连接，水平支撑杆的下方固定设有水平传动丝杠，所述水平传动丝杠的左端连接有第二步进电机，所述水平传动丝杠上设有切割导块，切割导块与水平传动丝杠螺纹连接，所述切割导块的下侧设有激光切割头；所述电磁铁、第一步进电机和第二步进电机均与计算机电连接。

作为本发明进一步的方案：所述凸形凹槽沿底座的前后方向布置。

作为本发明再进一步的方案：所述夹紧头与待切割物接触处设有耐磨材料层。

作为本发明再进一步的方案：所述竖直传动丝杠与竖直支撑杆平行设置，且竖直传动丝杠的两端均与支撑座活动连接。

作为本发明再进一步的方案：所述水平传动丝杠与水平支撑杆平行设置，且水平传动丝杠的两端均与支撑座活动连接。

本发明的有益效果是结构设计合理，能够方便调整被切割物的装夹位置，且能够精确实现激光切割头的位置调整，切割效率高；对电磁铁通入电流，电磁铁通入电流后会产生与磁极相同的磁性，对磁极进行排斥，磁极带动夹紧柱向外移动，从而利用夹紧板对待切割物进行夹紧作用。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明夹紧头的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1和图2，本发明实施例中，一种具有夹紧功能的汽车配件用切割设备，包括底座1，所述底座1上表面对称开设有两个凸形凹槽3，所述凸形凹槽3沿底座1的前后方向布置，所述凸形凹槽3内设有凸形块2，凸形块2的顶端设有夹紧头14，将凸形块2在凸形凹槽3内移动到合适位置，将待切割物放置在两夹紧头14之间，利用夹紧头14夹紧即可；

所述夹紧头13包括水平柱131，水平柱131上开设有凹槽132，凹槽132内固定连接有电磁铁133，电磁铁133另一侧的凹槽132内部设置有磁极134，磁极134一侧固定连接有夹紧柱135，所述凹槽131内侧壁上对称开设有两个导向槽137，导向槽137内设置有导向杆138，导向杆138另一端与夹紧柱135侧壁固定连接，所述夹紧柱135的外端固定连接有夹紧板136，在对待切割物进行夹紧时，对电磁铁133通入电流，电磁铁133通入电流后会产生与磁极134相同的磁性，对磁极134进行排斥，磁极134带动夹紧柱135向外移动，从而利用夹紧板136对待切割物进行夹紧作用；切割结束后，停止对电磁铁133通入电流，则磁性消失。

所述底座1的两侧固定设置有竖直支撑杆5，竖直支撑杆5的内侧固定设有竖直传动丝杠6，竖直传动丝杠6的顶端连接有第一步进电机7，两个所述竖直传动丝杠6之间连接有水平支撑杆8，水平支撑杆8与竖直传动丝杠6之间螺纹连接，水平支撑杆8的下方固定设有水平传动丝杠10，所述水平传动丝杠10的左端连接有第二步进电机9，所述水平传动丝杠10上设有切割导块11，切割导块11与水平传动丝杠10螺纹连接，所述切割导块11的下侧设有激光切割头12；所述电磁铁133、第一步进电机7和第二步进电机9均与计算机电连接。

所述夹紧头14与待切割物接触处设有耐磨材料层139。

所述竖直传动丝杠6与竖直支撑杆5平行设置，且竖直传动丝杠6的两端均与支撑座4活动连接；所述水平传动丝杠10与水平支撑杆8平行设置，且水平传动丝杠10的两端均与支撑座4活动连接。

本发明的工作过程是：将凸形块2在凸形凹槽3内移动到合适位置，将待切割物放置在两夹紧头14之间，利用夹紧头14夹紧；计算机通过控制两个第一步进电机7转动来带动水平支撑杆8的上下移动，通过控制第二步进电机9来实现切割导块11的左右移动，从而带动激光切割头12的左右移动，在对待切割物进行夹紧时，对电磁铁133通入电流，电磁铁133通入电流后会产生与磁极134相同的磁性，对磁极134进行排斥，磁极134带动夹紧柱135向外移动，从而利用夹紧板136对待切割物进行夹紧作用；切割结束后，停止对电磁铁133通入电流，则磁性消失。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种具有夹紧功能的汽车配件用切割设备，包括底座，其特征在于，所述底座上表面对称开设有两个凸形凹槽，所述凸形凹槽内设有凸形块，凸形块的顶端设有夹紧头，所述夹紧头包括水平柱，水平柱上开设有凹槽，凹槽内固定连接有电磁铁，电磁铁另一侧的凹槽内部设置有磁极，磁极一侧固定连接有夹紧柱，所述凹槽内侧壁上对称开设有两个导向槽，导向槽内设置有导向杆，导向杆另一端与夹紧柱侧壁固定连接，所述夹紧柱的外端固定连接有夹紧板；所述底座的两侧固定设置有竖直支撑杆，竖直支撑杆的内侧固定设有竖直传动丝杠，竖直传动丝杠的顶端连接有第一步进电机，两个所述竖直传动丝杠之间连接有水平支撑杆，水平支撑杆与竖直传动丝杠之间螺纹连接，水平支撑杆的下方固定设有水平传动丝杠，所述水平传动丝杠的左端连接有第二步进电机，所述水平传动丝杠上设有切割导块，切割导块与水平传动丝杠螺纹连接，所述切割导块的下侧设有激光切割头；所述电磁铁、第一步进电机和第二步进电机均与计算机电连接。

2.根据权利要求1所述的一种具有夹紧功能的汽车配件用切割设备，其特征在于，所述凸形凹槽沿底座的前后方向布置。

3.根据权利要求1所述的一种具有夹紧功能的汽车配件用切割设备，其特征在于，所述夹紧头与待切割物接触处设有耐磨材料层。

4.根据权利要求1所述的一种具有夹紧功能的汽车配件用切割设备，其特征在于，所述竖直传动丝杠与竖直支撑杆平行设置，且竖直传动丝杠的两端均与支撑座活动连接。

5.根据权利要求1或4所述的一种具有夹紧功能的汽车配件用切割设备，其特征在于，所述水平传动丝杠与水平支撑杆平行设置，且水平传动丝杠的两端均与支撑座活动连接。